PL34501B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34501B1
PL34501B1 PL34501A PL3450150A PL34501B1 PL 34501 B1 PL34501 B1 PL 34501B1 PL 34501 A PL34501 A PL 34501A PL 3450150 A PL3450150 A PL 3450150A PL 34501 B1 PL34501 B1 PL 34501B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
iron
manganese
sulfuric acid
acid
Prior art date
Application number
PL34501A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34501B1 publication Critical patent/PL34501B1/pl

Links

Description

Otrzymywanie manganu droga elektrolizy wy¬ maga wprowadzenia rudy manganowej w roz¬ twór, zawierajacy mangan dwuwartosciowy oraz pozbawiony wszelkich niepozadanych zanieczysz¬ czen, jak np. zelazo, kobalt, nikiel. Wiekszosc sto¬ sowanych w praktyce rud manganu zawiera man¬ gan w postaci jego dwutlenku MnOs. Przeróbka ich jest oparta na redukcji, rozpuszczaniu i oczy¬ szczaniu, które to procesy mozna przeprowadzac w rózny sposób. Jednym ze znanych sposobów jest rozpuszczanie i jednoczesna redukcja rudy manganowej siarczanem zelazawym w obecnosci kwasu siarkowego. Sposób ten, nader prosty skadinad, zostal zaniechany w praktyce przemys¬ lowej na skutek trudnosci, zwiazanych z usuwa¬ niem zelaza z roztworu. Najczesciej stosuje sie w przemysle inne, bardziej kosztowne sposoby, nie zwiekszajace ilosci zelaza w roztworze manga¬ nu, np. redukcje dwutlenkiem- siarki.Znane sposoby usuwania z manganu zelaza polegaja na wytracaniu wodorotlenku zelazowego wodorotlenkiem wapniowym, weglanem wapnio¬ wym lub galaretowatym wodorotlenkiem glinu.We wszystkich wymienionych przypadkach glów¬ na trudnosc stanowi odsaczenie wodorotlenku ze¬ lazowego. W celu unikniecia tej trudnosci stosuje sie równiez wytracanie olowiu, zelaza lub blekitu pruskiego. Zwlaszcza ten ostatni sposób ma byc nader dokladny i jest stosowany w przemysle za¬ granicznym, Jest on jednak kosztowny, skompli¬ kowany, a praktyczne jego szczególy nie sa ujaw¬ nione.Najprostszym ze znanych sposobów wytraca¬ nia zelaza jest dzialanie amoniakiem na kwasny roztwór soli zelazowej. Jednakze otrzymany przy tym koloidalny wodorotlenek zelazowy szczegól¬ nie trudno odsacza sie oraz, okluduje powazna czesc manganu zawartego w roztworze.Sposób wedlug wynalazku polega na nadaniu wodorotlenkowi zelazowemu, po wytraceniu go z roztworu manganu, takiej postaci, której odsa¬ czanie nie przedstawia trudnosci i która nie ab- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalazcami sa Mieczyslaw Perec i Karol Pinkas w Gli¬ wicach.sorbuje jonów manganu z roztworu.W mysl wynalazku kwasny roztwór, zawiera¬ jacy np. 30 g manganu w litrze oraz 25 g zelaza w litrze, neutralizuje sie amoniakiem do wielko¬ sci wskaznika wodorowego pH, wynoszacej okolo 4,5, po czym ogrzewa sie go w autoklawie pod odpowiednim cisnieniem do temperatury co naj¬ mniej 180°C przez co najmniej dwie godziny.Zastosowanie sposobu wedlug, wynalazku poz¬ wala na znacznie latwiejsze i tansze uzyskiwa¬ nie kapieli do elekrolitycznego otrzymywania manganu. Równoczesnie otrzymuje sie produkt odpadkowy w postaci drobnoziarnistego osadu wodorotlenku zelaza, który moze znalezc liczne zastosowania w przemysle. Oddzielanie zelaza sposobem wedlug wynalazku jest tak uproszczo¬ ne, ze nic nie stoi na przeszkodzie, aby poslugi¬ wac sie metoda redukcji, która wprowadza do roz¬ tworu dodatkowe ilosci zelaza, a mianowicie redu¬ kowac rude manganu siarczanem zelazawym. Spo¬ sób wedlug wynalazku przynosi duze korzysci go¬ spodarcze przede wszystkim dlatego, ze przemysl krajowy rozporzadza znacznymi ilosciami odpad¬ kowego kwasu, poteostalego po trawieniu wyro¬ bów hutnictwa zelaznego. Kwas taki stanowi roztwór siarczanu zelazawego i kwasu siarkowe¬ go. Przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalaz¬ ku kwas ten moze byc bezposrednio wyzyskany do przeróbki rudy manganowej. PLTo obtain manganese by electrolysis, it is necessary to introduce the manganese ore into a solution containing divalent manganese and free from any undesirable impurities, such as iron, cobalt, nickel. Most of the manganese ores used in practice contain manganese in the form of its MnO.sub.2 dioxide. Their processing is based on reduction, dissolution and purification, which processes can be carried out in various ways. One of the known methods is to dissolve and simultaneously reduce the manganese ore with ferrous sulfate in the presence of sulfuric acid. This process, which is quite simple, has been abandoned in industrial practice due to the difficulty of removing the iron from the solution. Other, more expensive methods are most commonly used in industry, which do not increase the amount of iron in the manganese solution, e.g. reductions with sulfur dioxide. Known methods of removing iron from manganese consist in the removal of iron hydroxide with calcium hydroxide, calcium carbonate or gelatinous alumina. The main difficulty in all the mentioned cases is draining the iron hydroxide. In order to avoid this difficulty, the removal of lead, iron or Prussian blue is also used. In particular, the latter method is supposed to be very accurate and is used in foreign industries, but it is expensive, complicated, and its practical details are not disclosed. The simplest of the known methods of iron deposition is the treatment of an acidic solution with ammonia. iron salt. However, the resulting colloidal iron hydroxide is particularly difficult to drain off and occludes a large part of the manganese contained in the solution. The method according to the invention consists in imparting to the ferric hydroxide, after shaking it out of the manganese solution, in a form which is not difficult to desaturate. which not ab- *) The patent owner stated that the inventors are Mieczyslaw Perec and Karol Pinkas in Gliwice. It absorbs manganese ions from the solution. According to the invention, an acidic solution, containing e.g. 30 g of manganese per liter and 25 g of iron in liter, it is neutralized with ammonia to the value of the hydrogen indicator pH of about 4.5, and then it is heated in an autoclave under appropriate pressure to a temperature of at least 180 ° C for at least two hours. It makes obtaining baths for electrowinning of manganese much easier and cheaper. At the same time, a waste product is obtained in the form of a fine-grained iron hydroxide precipitate, which can find numerous industrial applications. The separation of iron according to the invention is so simplified that nothing prevents the use of a reduction method which introduces additional amounts of iron into the solution, namely the reduction of manganese ore with ferrous sulfate. The method according to the invention brings great economic benefits, primarily because the domestic industry disposes of large amounts of waste acid, potentiated after the etching of iron products. Such acid is a solution of ferrous sulfate and sulfuric acid. By using the method according to the invention, this acid can be directly recovered for the processing of the manganese ore. PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania roztworu do elektroli¬ tycznego otrzymywania manganu przez dziala¬ nie na rude manganowa siarczanem zelaza¬ wym i kwasem siarkowym oraz usuwanie ze¬ laza z roztworu, znamienny tym, ze zelazo wy¬ traca sie z kwasnego roztworu elektrolitowego amoniakiem, po czym roztwór wraz z osadem poddaje sie ogrzewaniu pod cisnieniem do temperatury nie nizszej, niz 1800 C w ciagu co najmniej 2 godzin.Claims 1. A method of preparing a solution for the electrowinning of manganese by treating manganese ore with iron sulphate and sulfuric acid and removing iron from the solution, characterized by the fact that iron is precipitated from the acid electrolyte solution with ammonia, then the solution and the sediment are heated under pressure to a temperature not lower than 1800 C for at least 2 hours. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zamiast siarczanu zelazowego i kwasu siarkowego, jako oddzielnych substancji, sto¬ suje sie ich roztwór, uzyskiwany jako pro¬ dukt odpadkowy w hutnictwie zelaza przy trawieniu wyrobów hutniczych kwasem siar¬ kowym. Glówny Instytut Metalurgii im. Stani slawa Staszica Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Bltknr 1 — 13* zam. 2621 25-IX-51 r. T-3-12055 PL2. A variant of the method according to claim A solution according to claim 1, characterized in that, instead of ferric sulphate and sulfuric acid, as separate substances, their solution is used, obtained as a waste product in the iron smelting industry in the etching of metallurgical products with sulfuric acid. Central Institute of Metallurgy Stani Sława Staszic Deputy: College of Patent Attorneys Bltknr 1 - 13 * residing 2621 25-IX-51 T-3-12055 PL
PL34501A 1950-05-23 PL34501B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34501B1 true PL34501B1 (en) 1951-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Davey et al. Removal of iron from leach liquors by the “Goethite” process
CN107400788B (en) Method for precipitating nickel and cobalt in laterite-nickel ore hydrometallurgy
CN104263943B (en) Method for simultaneously separating chromium, iron and aluminum from acidic metal solution containing chromium, iron and aluminum
CN103993172B (en) The processing method of iron-containing liquor
CN104928469A (en) Method for removing magnesium in sulfuric acid leaching process of rhodochrosite
US2584700A (en) Treatment of iron ore containing impurities, including nickel and chromium
WO2013187367A1 (en) Neutralization method
UA128495C2 (en) Process for the recovery of metals from oxidic ores
PL34501B1 (en)
JP2017136539A (en) Method for treating blast furnace drain water
GB1308761A (en) Method of removing dissolved ferric iron from iron-bearing solutions
CN110616333A (en) Method for treating zinc-containing waste liquid
US796849A (en) Process for the treatment of ores containing antimony.
JP2015105396A (en) Neutralization treatment method
US1751099A (en) Process of making electrolytic iron from scrap
US1533741A (en) Metallurgical process
US1395811A (en) Treatment of zinc-bearing ores
JPS58187192A (en) Preparation of raw material for red iron oxide by utilizing iron-oxidizing bacterium
GB194638A (en) Electrolytic iron
US863411A (en) Treatment of sulfid ores containing zinc.
US1837286A (en) Ozone process of obtaining metals from ores
US932795A (en) Process of separating suspended matter from liquids containing mineral value.
RU2448175C1 (en) Method of processing manganese-containing material
JP2020029589A (en) Odor reduction method in hydrometallurgy of nickel oxide ore
GB274297A (en) Improvements in the removal of silica from zinc, copper and vanadium solutions