PL34486B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34486B1
PL34486B1 PL34486A PL3448650A PL34486B1 PL 34486 B1 PL34486 B1 PL 34486B1 PL 34486 A PL34486 A PL 34486A PL 3448650 A PL3448650 A PL 3448650A PL 34486 B1 PL34486 B1 PL 34486B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pump
tank
machine
paper
machine according
Prior art date
Application number
PL34486A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34486B1 publication Critical patent/PL34486B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy maszyny do wytwarzania wodnej papki papierowej z odpadków papieru, jakie otrzymuje sie w papierniach przy obróbce papieru na maszynach papierniczych. Odpadki te zuzytkowu- je sie ponownie jako surowiec papierniczy. Dotych¬ czas odpadki te gromadzono i rozdrabniano w ho¬ lendrach wraz z celuloza lub papka drzewna, stano¬ wiacymi podstawowe skladniki surowca do wybo¬ ru papieru.Ze wzgledu na duze zuzycie sily roboczej przy gromadzeniu i transporcie odpadków oraz ze wzgle¬ du na okolicznosc, ze przy zasilaniu holendrów stosunek ilosciowy miedzy celuloza i odpadkami •winien byc utrzymywany stosunkowo staly, tego rodzaju sposób zuzytkowywania odpadków papie¬ rowych jest klopotliwy i trudny.W niektórych papierniach próbowano postepo¬ wac w ten sposób, ze przy maszynie papierniczej ustawiano oddzielny holender, w którym przera¬ bia sie odpadki papierowe na papke, doprowadza¬ na do zbiornika z papka papierowa umieszczone¬ go przed maszyna papiernicza. W ten sposób uniknieto pewnydi niedogodnosci, jednak czesto tego rodzaju holender dodatkowy nie dawal sie ustawic ze wzgledu na brak miejsca. Wobec tego ten oddzielny holender wymagal zastosowania pompy do przepompowywania papki. Inna niedo¬ godnosc polega na tym, ze zuzycie sily w sto¬ sunku do wydajnosci bylo stosunkowo duze.Wynalazek niniejszy ma na celu usuniecie wy¬ mienionych niedogodnosci, co osiaga sie przez zbudowanie maszyny zaopatrzonej w zbiornik, na którego dnie jest umieszczona pompa obiegowa w obiegu kolowym której znajduje sie waski prze¬ lot przez który musi przejsc zawartosc zbiornika przed opuszczeniem maszyny. Pompa ta moze sluzyc równiez jako pompa oprózniajaca.Przyklad wykonania wynalazku uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia piono¬ wy przekrój srodkowy, fig. 2 — widok z góry, fig. 3 — uklad przewodów w zmniejszonej skali, fig. 4 szczegól w powiekszonej skali.Na rysunku cyfra 1 oznacza zasadniczo okra¬ gly zbiornik rozcierajacy, na dnie którego po srodku umieszczona jest pompa 2. Wirnik pompy stanowi pozioma tarcza z osadzonymi w niej z obu stron lopatkami 21 i 22.Wirnik pompy jest osadzony na pionowym wa¬ le 3 obracanym w lozyskach nieruchomych 4 i 5 ponizej zbiornika / i jest napedzany za pomoca silnika 7 i pasa klinowego 6. Czesc dolna wirnika jest umieszczona wewnatrz oslony 8.Oslona ta jest u góry otwarta i przykryta cze¬ sciowo tarcza pierscieniowa 9. Wewnetrzna kra¬ wedz tarczy pierscieniowej jest zaostrzona, jak to uwidoczniono zwlaszcza na fig. 4, i jest oddzielo¬ na od wirnika pompy waska szczelina 10, o sze¬ rokosci od 1 — 5 mm. Szczelina ta laczy wne¬ trze zbiornika 1 z kanalem ssawczym // znajdu¬ jacym sie wewnatrz oslony 8 i polaczonym po¬ przez otwór srodkowy 12 dna posredniego 13 z komora tloczna 14 pompy.Wirnik miedzy lopatkami 21 na górnej swej powierzchni jest zaopatrzony w lopatki prowadni¬ cze 30, odleglosc miedzy którymi moze wynosic okolo 3 mm. Ma to na celu utrzymywanie mate¬ rialu, który nie zostal jeszcze dostatecznie rozdro¬ bniony czyli rozwlókniony, w okreslonej odleglo¬ sci od szczeliny przelotowej 10.Do zbiornika / dolaczony jest zespól przewo¬ dów rurowych, schematycznie uwidocznionych na fig.' 3, a poza tym czesciowo na fig. 1 i 2.Liczba 15 oznacza przewód doprowadzajacy, liczba zas 16 — przewód odprowadzajacy. Prze¬ wód 15 zasila dwa przewody, z których jeden jest zaopatrzony w zawór 17, drugi zas przewód 19 jest polaczony poprzez zawory 20. i 22 z przewo¬ dem 21 w ksztalcie litery T a ponadto poprzez zawór 27 zasila przewód 23 polaczony ód strony ' ssawczej z oslona pompy.Przewód odprowadzajacy 16 jest polaczony z jednej strony poprzez zawory 24 i 25 z prze¬ wodem 21 w ksztalcie litery T, a z drugiej stro¬ ny poprzez przewód 26 z oslona pompy od strony tlocznej. Do przewodu 23 jest dolaczony poprzez zawór 29 przewód ssawczy 28.Maszyna moze pracowac zarówno w sposób ciagly jak i przerywany.W przerywanym sposobie pracy zawór 17 jest zamkniety a woda jest doprowadzana do zbiorni¬ ka poprzez otwarte zawory 20 i 22 i przewód 21 w ksztalcie litery T.Zawór 27 jest przy tym zamkniety.Mozna jednak równiez przy zamknietych za¬ worach 22 i 29 doprowadzac wode poprzez otwar¬ te zawory 20 i 27 oraz przewód 23 do strony ssa¬ wczej oslony pompy, w której panuje zwykle pod¬ cisnienie, dzieki czemu przyspiesza sie wlot wody.Po doprowadzeniu, w ten sposób do zbiornika dostatecznej ilosci wody zbiornik napelnia sie od¬ padkami papierowymi dopóty, az osiagnie sie za¬ dany stosunek ilosciowy miedzy woda i odpadka¬ mi.Nastepnie uruchomia s$e pompe i, zawartosc zbiornika utrzymuje sie w obiegu, az odpadki pa¬ pierowe rozwlóknia sie dostatecznie czyli az wy¬ tworzy sie papka papierowa, która mozna prze¬ rabiac dalej na maszynach papierniczych. Pod¬ czas tego obiegu zawory 27, 22, 24 sa zamkniete zawór zas — 25 otwarty. Podczas obrotu pompy pap¬ ka papierowa jest tloczona ze zbiornika 1 poprzez waska szczeline 10 do kanalu ssawczego 11 pom¬ py, a stad poprzez otwór 12 do dolnej czesci wir¬ nika.Lopatki wirnika tlocza papke do komory tlo¬ cznej 14, skad poprzez przewód 26, otwarty za¬ wór 25 i przewód 21 w ksztalcie litery T papka przechodzi z powrotem do zbiornika 1. Wspomnia¬ na droga pjzeplywu jest zaznaczona na fig. 1 za pomoca odpowiednich strzalek. Podczas tego obie¬ gu do wnetrza oslony pompy moga przedostac sie tylko te czasteczki papieru, które sa tak rozwlóknio¬ ne, iz moga przejsc przez waska szczeline 10.Czesc masy papierowej nie rozwlókniona dosta¬ tecznie krazy w zbiorniku dalej. Zbiornik 1 mozna opróznic poprzez przewody 26 i 16 tylko wtedy, gdy zawór 25 jest! zamkniety a zawór 24 — otwar- ty.Umieszczone w dolnej czesci wirnika lopatki 22 powoduja opróznianie zbiornika, podczas gdy górne lopatki 2l utrzymuja stale w ruchu obroto¬ wym zawartosc zbiornika.Przy ciaglym sposobie pracy do obiegu wlacza sie posredni zbiornik 18. W zbiorniku tym utrzy¬ muje sie staly poziom, którego wysokosc mozna regulowac np. za pomoca nastawienia zaworu 17.Zawory 27, 22, 20 sa zamkniete, podczas gdy za¬ wór 29 jest otwarty. Na stronie tlocznej zawór 24 jest otwarty a zawór 25 jest otwarty w takim sto¬ pniu, aby wieksza czesc papki mozna bylo prze¬ pompowac za pomoca pompy z powrotem do zbior¬ nika, podczas gdy mniejsza czesc papki odciaga sie stale przewodem 16 odpowiednio do dodawa¬ nej w sposób ciagly ilosci papieru. Zbiorniki 18 slu¬ zy wiec do samoczynnego wyrównywania doplywu wody odpowiednio do wahan podcisnienia w ka¬ nale ssawczym // i odpowiednio do ilosci papki przeplywajacej przez szczeline pierscieniowa 10. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna do rozcierania odpadków papierowych, znamienna tym, ze na dnie zbiornika (7), za¬ wierajacego mieszanine wody i odpadków pa¬ pierowych, umieszczona jest pompa, która mie¬ sza zawartosc zbiornika i w obiegu kolowym której znajduje sie waskie przejscie, o przekro- — 2 —ju tak malym, aby tylko mogly przejsc prze¬ zen odpadki papierowe dostatecznie rozwlóknio¬ ne.
  2. 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wirnik pompy (2) stanowi pozioma tarcza za¬ opatrzona na stronie górnej w lopatki (21) obra-. cajace sie wewnatrz zbiornika (1) a na stronie dolnej — w lopatki (22) obracajace sie wew¬ natrz oslony pompy.
  3. 3. Maszyna wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze kanal ssawczy (11) pompy jest polaczony z wnetrzem zbiornika poprzez szczeline (10).
  4. 4. Maszyna wedlug zastrz. 1 — 3, znamienna tym, ze posiada zaopatrzony w zawory zespól przewodów polaczonych ze zbiornikiem (1) i z oslona (8) pompy, za pomoca którego mozna dowolnie maszyne nastawiac na prace w spo¬ sób przerywany lub ciagly.
  5. 5. Maszyna wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze do zespolu przewodów dolaczony jest zbiornik (18) zawierajacy zapas wody i wlaczany do obiegu pompy przy ciaglym sposobie pracy. Leje & Thurne Aktiebolag Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Mls-2. B?tk. nrl -• 150 zam.2116-t2.5-51 T-3-12020Do opisu patentowego nr 34486: «? J- -r/ PL
PL34486A 1950-05-03 PL34486B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34486B1 true PL34486B1 (pl) 1951-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU433692A3 (ru) БУМАГОДЕДАТЕЛЕШЯ МАШИНАВ П ТБЛ ^'/"tn^I^Tnn '-. ;; ;lic^j...^' ! i'i:S Ц'У
US2803540A (en) Wood chip digestion
US3844488A (en) Apparatus for pulping and grading of waste paper
CN101230544A (zh) 用于废纸再循环设备的清洁方法和系统
US2289612A (en) Continuous beater and pulp selector
US2672075A (en) Machine for treating paper mill waste
US3849247A (en) Screening and feeding device for cellulose digesters
NO128122B (pl)
US4033811A (en) Method and apparatus for filling of fiber material and liquid to steam phase in treatment vessel
CN101225618A (zh) 用于废纸再循环设备的纸浆浓度调节方法和装置
CN210522812U (zh) 一种防溅矿新型选矿用浮选机
US2908390A (en) Apparatus for screening pulp
US2135261A (en) Pulp stock agitating apparatus
PL34486B1 (pl)
US2718179A (en) Machine for separating materials of different specific gravities
CN113828412B (zh) 一种连续式球磨设备
US4642189A (en) Rotary screen of the vertical pressure type having pulp stock feed at different axial positions on the screen
US811930A (en) Paper-pulp-assorting apparatus.
US3874509A (en) Pressure screen and surge tank
US2114778A (en) Centrifugal filter or separator
US2696766A (en) Paper machinery
US2351728A (en) Continuous beater and pulp selector
SE2050951A1 (en) Diverter for a feed out arrangement for a digester and feed out arrangement comprising such a diverter
US3989197A (en) Apparatus for pulping and grading of waste paper
CN110042817A (zh) 一种水面落叶收集环保处理装置