PL34433B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34433B1
PL34433B1 PL34433A PL3443347A PL34433B1 PL 34433 B1 PL34433 B1 PL 34433B1 PL 34433 A PL34433 A PL 34433A PL 3443347 A PL3443347 A PL 3443347A PL 34433 B1 PL34433 B1 PL 34433B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrode
rods
contact
paste
holes
Prior art date
Application number
PL34433A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34433B1 publication Critical patent/PL34433B1/pl

Links

Description

Przedmiot wynalazku dotyczy ciaglej samo- spiekajacej sie elektrody z metalowymi pretami stykowymi, osadzonymi pionowo i sluzacymi do doprowadzania do niej pradu oraz do jej zawiesza¬ nia.Prety stykowe zostaja umieszczone w nie spie¬ czonej masie elektrody. W miare obnizania sie. elektrody masa spieka sie stopniowo, przy czym podczas spiekania kurczy sie ona, dzieki czemu, prety zostaja w niej silnie zacisniete, zapewniajac dobry styk zarówno z punktu widzenia' przewod¬ nictwa elektrycznego, jak i pod wzgledem mecha¬ nicznym. Tytulem przykladu mozna podac, ze w celu wyciagniecia jednego z takich pretów nalezy uzyc sily kilku ton. Gdy na skutek zuzywania sie elektrod, prety stykowe, doprowadzajace prad, zbliza sie do powierzchni kapieli usuwa sie je ze spieczonej masy elektrody i podnosi w obreb czesci nie spieczonej, to znaczy praktycznie co najmniej o 50 cm ponad ich poziom pierwotny.W róznych ukladach, stosowanych obecnie, prety stykowTe wchodza w elektrode pionowo od góry lub pochylo przez sciany boczne i moga rów¬ niez sluzyc do zawieszania elektrody.W urzadzeniu wedlug wynalazku dolne czesci pretów stykowych, doprowadzajacych prad do elek¬ trody, sa umieszczone w spieczonej dolnej czesci elektrody i gdy na skutek zuzywania sie jej zbliza sie chwila zetkniecia sie ich z powierzchnia kapieli, wówczas wyciaga sie je z elektrody, a w otwory, powstale po ich wyciagnieciu, wprowadza sie pew¬ na ilosc pasty elektrodowej po czym ponownie umie¬ szcza sie prety w elektrodzie, gdzie zostaja one na¬ tychmiast zacisniete na skutek spieczenia wprowa¬ dzonej pasty. W ten sposób w dalszym ciagu osia¬ ga sie elektryczne i mechaniczne polaczenie preta ze spieczona czescia elektrody.Dzieki wprowadzeniu odpowiedniej ilosci swie¬ zej masy elektrodowej do otworów po pretach sty¬ kowych przed ich ponownym osadzeniejn w elektro¬ dzie, umozliwia sie zamocowanie tych pretów na dowolne^wysokosci nad powierzchnia kapieli, przy czym róznica wysokosci miedzy poziomem pierwot¬ nym i wtórnym ich osadzenia moze byc nieznacz-na, co pozwala ograniczyc do minimum spadki napiecia w elektrodzie. Przekonano sie, ze bardzo dobre wyniki osiaga sie, gdy róznica kolejnych po¬ ziomów nie przekracza 20 — 25. cm.Prety stykowe, doprowadzajace prad do elektro¬ dy, moga byc osadzone pionowo lub pochylo i mo¬ ga przechodzic lub nie przechodzic przez oslone elektrody.Na rysunku przedstawiono tytulem przykladu urzadzenie wedlug wynalazku lacznie z elektroda, zaopatrzona w osadzone pionowo prety stykowe.Prad elektryczny jest doprowadzany do elektro¬ dy a przez zelazne prety stykowe .6, zawieszone na dragach wsporczych c i nie przechodzace przez oslone d elektrody. Dolna czesc b' pretów b styka sie ze spieczona czescia elektrody a (prawa strona rysunku). Pionowe dragi c do podtrzymania pre¬ tów stykowych b sa przymocowane za, pomoca za¬ cisku e do belki f, osadzonej za pomoca klamer tf na belce h.W chwili gdy dolne czesci b( pretów stykowych b zblizaja sie na skutek zuzywania sie elektrody a do powierzchni kapieli, prety te wyciaga sie z elektrody, a na dno powstalych otworów wprowa¬ dza sie pewna, scisle okreslona ilosc pasty /, np pasty weglowej. Nastepnie prety stykowe osadza sie ponownie w otworach, wciskajac je w paste, jak to uwidoczniono po lewej stronie rysunku. W ten spospb osiaga sie szybkie zacisniecie pretów w spieczonej czesci elektrody na poziomie nieco wyzszym od poprzedniego. Spiekanie pasty /, za¬ ciskajacej prety, jest w praktyce natychmiastowo, gdyz znajduje sie ona w czesci elektrody, ogrza¬ nej do temperatury czerwonego zaru, oraz styka sie z pretem b, ogrzanym do równie wysokiej tem¬ peratury. Spieczona pasta stanowi integralna czesc skladowa spieczonej elektrody i wewnetrzne powierzchnie elektrody nie wykazuja dzieki temu zadnych wglebien i nieciaglosci.Zgodnie z powyzszymi stwierdzeniami pra.] elektryczny przeplywa tu przez dwie powierzchnie stykowe, jedna miedzy zelaznym pretem stykowym b \ pasta / oraz druga miedzy pasta / i spieczona czescia elektrody a. Mogloby sie wydawac, ze po¬ laczenia, uzyskane w ten sposób, nie beda odpo¬ wiadaly wymaganiom elektrycznym i mechanicz¬ nym. Stwierdzono jednak, ze spadek napiecia, pow¬ stajacy przy takim laczeniu, nie przekracza 0,1 V, osadzenie zas pretów stykowych jest calko¬ wicie wystarczajace, by umozliwic bezpieczne za¬ wieszenie na nich elektrody.Przekonano sie, ze w celu osiagniecia mozli¬ wie najkorzystniejszych wyników przy Jwsowa- niu urzadzenia wedlug wynalazku nalefflB^rócic uwage na to, by zachowane byly nize^ljj&dane warunki, które sa tu jednak podane jedynie tytu¬ lem przykladu i nie stanowia ograniczenia istoty wynalazku.. Tak np. koniecznosc wprowadzania do otworów, powstalych po wyjeciu pretów stykowycii, pasty wypelniajacej w ilosci scisle okreslonej kaze dbac o to, by nie nastapilo obsuniecie sie niespie- czonej masy elektrodowej z górnej czesci elektrody do otworu. Nalezy wiec utrzymac wlasciwy stosu¬ nek miedzy glebokoscia otworu i stopniem plasty¬ cznosci nie spieczonej masy. W zwiazku z tym dla wiekszego bezpieczenstwa jest rzecza korzystna wyciagac pret stykowy w dwóch etapach. W pierw szym etapie operacji podnosi sie pret stykowy o okolo 40 — 50 cm i pozostawia w tym polozeniu na przeciag okolo dwóch godzin. W ciagu tego czasu pret stykowy oddaje pewna nieznaczna ilosc ciepla otaczajacej go masie, która na skutek tego nieco twardnieje, przez co zapobiega sie jej obsu¬ waniu w dól i zatykaniu otworu w czasie wprowa¬ dzania pasty wypelniajacej. W drugiej fazie opera¬ cji wyciaga sie pret stykowy calkowicie, odslania¬ jac wylot otworu.W celu zmniejszenia do minimum spadku na¬ piecia miedzy pretem stykowym i elektroda, nalezy zamocowanie preta w pascie przeprowadzac moz¬ liwie jak najdokladniej. Stwierdzono, ze z tego punktu widzenia nie jest obojetny ksztalt i wymia¬ ry pretów stykowych. Np. dla pretów cylidrycz- no — stozkowych o srednicy górnej czesci, wyno¬ szacej 100 mm, najlepsze wyniki osiagnieto przy nastepujacych wymiarach: srednica dolnej podstawy -- 60 mm srednica na wysokosci 0,30 m — 97 mm srednica na wysokosci 0,75 m — 100 mm Powyzsze dane posiadaja charakter przykla¬ dowy.Korzysc opisanego sposobu osadzenia pretów stykowych polega na tym, ze dzieki niemu wszy¬ stkie prety stykowe pracuja niemal nieprzerwanie i moga byc wykorzystane jednoczesnie do doprowa¬ dzania pradu i zawieszenia elektrody. Osiaga sie ponadto w ten sposób najnizszy spadek napiecia dla danego przekroju poprzecznego pretów, co jest szczególnie wazne w przypadku wanien do elektro¬ litycznego otrzymywania aluminium.Dodatkowe srodki pozwalaja równiez wprowa¬ dzac paste wypelniajaca pod pret bez konieczno- sci wyciagania go, mianowicie przez kanal wyko¬ nany w precie, przy zastosowaniu znacznego cis¬ nienia. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do doprowadzania pradu i zawiesza¬ nia ciaglych samospiekajacych sie elektrod za pomoca metalowych pretów stykowych, umie¬ szczonych pionowo w elektrodzie, znamienne tym, ze dolne konce pretów stykowych, doprowa¬ dzajacych prad do elektrody, sa umieszczone — 2 —w dolnej czesci elektrody, przy czym w chwili, gdy na wskutek zuzywania sie elektrody, dol¬ ne podstawy pretów stykowych zblizaja sie do powierzchni kapieli, prety wyciaga sie z otwo¬ rów, w których tkwia, na dno tych otworów wprowadza sie pewna ilosc pasty elektrodowej, a nastepnie wsuwa sie ponownie prety do ot¬ worów i zamocowuje w elektrodzie przez spie¬ czenie dodanej pasty, wytwarzajac w ten spo¬ sób ponownie natychmiastowe polaczenie ele¬ ktryczne pretami. mechaniczne miedzy elektroda i 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dolne konce pretów stykowych posiadaja ksztalt stozkowy. Elektrokefnisk A/S Zastepca: inz. Jerzy Hank^ rzecznik patentowy Bltk. nr 1 — 150 zam 1816-16-6-51 T-2-H567 25.6-52 r. PL
PL34433A 1947-08-28 PL34433B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34433B1 true PL34433B1 (pl) 1951-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5109389A (en) Apparatus for generating an inductive heating field which interacts with metallic stock in a crucible
US2727936A (en) Titanium furnace
US20120236898A1 (en) Open Bottom Electric Induction Cold Crucible for Use in Electromagnetic Casting of Ingots
PL34433B1 (pl)
US3251763A (en) Construction of continuous electrode for a reduction cell
US4425200A (en) Method and apparatus for stabilizing aluminum metal layers in aluminum electrolytic cells
US6450241B1 (en) Method for continuous casting and device for carrying out the method
IT9021986A1 (it) Procedimento e mezzi per la produzione continua di corpi di carbone.
US2739113A (en) Electrolytic cell with self-baking anode
RU2128235C1 (ru) Способ плавления во взвешенном состоянии, его варианты и способ плавления во взвешенном состоянии и отливки, его вариант
CA2095082C (en) Electrolytic removal of magnesium from molten aluminum
JPS60213352A (ja) 液体金属の電磁撹拌ポンプ
US4302302A (en) Method of feeding alumina to an aluminium electrolytic cell and apparatus therefor
SU1648990A1 (ru) Анодный штырь электролизера дл получени алюмини
CN208532960U (zh) 一种电镀件镀铜装置
CN209806112U (zh) 一种电磁加热装置
SU401750A1 (ru) Способ подгонки сечения анода алюминиевого
US2641621A (en) Electric induction furnace
SU50174A1 (ru) Устройство дл подвешивани самоспекающихс электродов
RU2822212C1 (ru) Индукционная печь, содержащая дополнительный резонансный контур
RU2097947C1 (ru) Электродуговая печь постоянного тока и способ ее работы
JP7474642B2 (ja) 加熱調理器
US3835227A (en) An electroslag remelting system with equalized plural electrode remelting
US1958323A (en) Manufacture of aluminium in high power tanks
RU2009004C1 (ru) Устройство для непрерывного литья слитков из алюминия и сплавов на его основе