PL34284B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL34284B1 PL34284B1 PL34284A PL3428448A PL34284B1 PL 34284 B1 PL34284 B1 PL 34284B1 PL 34284 A PL34284 A PL 34284A PL 3428448 A PL3428448 A PL 3428448A PL 34284 B1 PL34284 B1 PL 34284B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- naphthalene
- sulfuric acid
- sulfonic
- alkali
- sulfone
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 7
- -1 naphthalene series compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 5
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 claims description 4
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QIMMUPPBPVKWKM-UHFFFAOYSA-N 2-methylnaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC(C)=CC=C21 QIMMUPPBPVKWKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 4
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- KVBGVZZKJNLNJU-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=CC2=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C21 KVBGVZZKJNLNJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- SRJCJJKWVSSELL-UHFFFAOYSA-N 2-methylnaphthalen-1-ol Chemical compound C1=CC=CC2=C(O)C(C)=CC=C21 SRJCJJKWVSSELL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O sulfonium Chemical compound [SH3+] RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
Description
Wiadomo ogólnie, ze aromatyczne oksy- zwiazki mozna wytwarzac za pomoca sulfonowa¬ nia zwiazków aromatycznych, zwlaszcza aroma¬ tycznych weglowodorów i stapiania otrzymanych aromatycznych kwasów sulfonowych, z alkalia¬ mi. Przy przeprowadzaniu tego sposobu poste¬ powano dotychczas w ten sposób, iz otrzymane przez sulfonowanie aromatyczne kwasy sulfono¬ we przeprowadzano uprzednio w sól, przewaznie potasowcowa, i tak otrzymana sól wydzielano a po tym dopiero poddawano stapianiu.Stwierdzono obecnie, ze przy wytwarzaniu oksyzwiazków szeregu naftalenowego przez sul¬ fonowanie zwiazków szeregu naftalenowego i nastepujace po tym stapianie z alkaliami, ko¬ rzystnie jest mase sulfonowa poddac bezposre¬ dnio stapianiu z alkaliami bez usuwania z niej .nadmiaru kwasu siarkowego.Jako zwiazki wyjsciowe nadaja sie' zasadni¬ czo wszystkie zwiazki szeregu naftalenowego, które daja sie sulfonowac, i których sole sulfo¬ nowe mozna przez stapianie z alkaliami prze¬ prowadzic w odpowiadajace im oksyzwiazki.Tytulem przykladu mozna wymienic naftalen, i alkylonaftalen, jak 2-metylonaftalen. Sposób wedlug wynalazku jest szczególnie korzystny w zastosowaniu do materialów wyjsciowych, które bez trudnosci umozliwiaja jednolite sulfonowa¬ nie, np. naftalen jako taki, który zaleznie od warunków doswiadczenia mozna sulfonowac przewaznie w polozeniu 1 lub 2.Z patentu amerykanskiego nr 1308757 wia-" domo, ze fenol mozna wytworzyc przez bez¬ posrednie stapianie z alkaliami masy sulfono¬ wej otrzymanej z benzenu i kwasu siarkowego.Wedlug danych tego patentu nadmiar kwasu siarkowego w masie sulfonowej przeznaczonej do stapiania winien wynosic co najwyzej 13%.Ograniczenie to jest uzasadniona, gdyz z lite¬ ratury wiadomo, iz stapianie Kwasów sulfono¬ wych z alkaliami na zwiazki hydroksylowe uda¬ je sie dobrze tylko wówczas, gdy zawartosc w nich soli jest minimalna [Fierz-David, Farben- chemie (1924) strona 29]. W przeciwienstwie dopowyzszego nowy sposób umozliwia wytwarza¬ nie oksyzwiazków szeregu naftalenowego przez v bezposrednie stapianie mas sulfonowych zawie¬ rajacych znacznie wiecej niz 13% nadmiaru kwasu siarkowego, czego na zasadzie dotych¬ czas posiadanych wiadomosci zupelnie nie moz¬ na bylo przewidziec. W celu osiagniecia naj¬ wyzszego stopnia sulfonowania naftalenu lub je¬ go homologow, nalezy, jak wiadomo, stosowac znaczny nadmiar kwasu siarkowego, z czego wynika jasno jak wielkie znaczenie posiada sposób wedlug wynalazku.Wedlug wynalazku po przeprowadzonym jak zwykle sulfonowaniu nalezy zaniechac od¬ dzielania nadmiaru kwasu siarkowego. I tak np. w masie sulfonowej na 1 mol uzytego zwiazku aromatycznego jest obecna jeszcze okolo ,0,3 — 1,0, przewaznie 0,4 — 0,5 mola wolnego kwasu siarkowego.Z reguly korzystnie jest usunac z mieszani¬ ny sulfonowej czesc lub glówna ilosc ewentual¬ nie zawartego w nim materialu wyjsciowego, zwlaszcza o ile to jest dzieki lotnosci materialu wyjsciowego latwe do uskutecznienia. W przy¬ padku naftalenu, material wyjsciowy mozna naj¬ latwiej usunac np. przez odpedzenie za pomoca pary wodnej i w razie potrzeby odzyskac go z powrotem. Przy wytwarzaniu kwasu naftaleno-2 -sulfonowego, przez sulfonowanie naftalenu w temperaturze wysokiej za pomoca hydrolizy pa¬ ra wodna, mozna równiez wieksza czesc utwo¬ rzonego ubocznie kwasu naftaleno-7-sulfonowe- go rozszczepic na naftalen i kwas siarkowy, przy czym naftalen mozna odpedzic. Oddzielanie ma¬ terialu wyjsciowego, np. naftalenu, mozna jed¬ nak uskutecznic równiez podczas stapiania.Mieszanine sulfonowa mozna wlac bezpo¬ srednio lub najkorzystniej po rozcienczeniu nie¬ znaczna iloscia wody do stopionego alkalia, naj¬ korzystniej do stopionego wodorotlenku sodu, lub do stopu zawierajacego wodorotlenek sodu i wodorotlenek potasu, który to stop moze ewentualnie zawierac niewielkie ilosci wody..Nadspodziewanie zabieg ten daje sie wykonac równiez przy duzych ladunkach, jesli tylko ba¬ czyc, aby wprowadzenie lub wlewanie masy sul¬ fonowej nie odbywalo sie dosc szybko.Stapianie z alkaliami jak równiez i prze¬ róbke, mozna nastepnie- przeprowadzic w spo¬ sób zwykly, np. przez zobojetnienie kwasem i osadzenie utworzonego oksyzwiazku. W wielu przypadkach oksyzwiazek mozna oddzielic od lugu macierzystego w stanie cieklym i w razie potrzeby oczyscic dalej, np. przez przemywanie lub destylacje albo przez polaczenie tego ro¬ dzaju zabiegów z innymi.Dzieki wynalazkowi, którego wyników w za* dnym razie nie mozna bylo przewidziec, proces wytwarzania oksyzwiazków szeregu naftah no¬ wego zostal znacznie uproszczony i skrócony.Nastepujace przyklady objasniaja wynalazek nie ograniczajac jego zakresu. Podane w nich czesci sa czesciami wagowymi a procenty — procentami wagowymi.Przyklad I. 400 czesci naftalenu sulfo¬ nuje sie w sposób zwykly, stosujac 450 czesci 95%-owego kwasu siarkowego (okolo 1,4 mola),- w temperaturze okolo 160°C w ciagu 75 minut, po czym mase sulfonowa wlewa sie w ciagu 6 — 10 godzin do stopu 555 czesci wodorotlenku sodu i 30 czesci wody w temperaturze 300° — 340°C. Nastepnie stop utrzymuje sie jeszcze w ciagu okolo 1 — 2 godzin w temperaturze 315° — 318°C do chwili kiedy nie da sie wykryc pra¬ ktycznie sulfonianu. W przypadku, gdyby przy tej obróbce stop byl zbyt gesty dodaje sie wie¬ ksze ilosci wodorotlenku sodu.Otrzymany w ten sposób stop wprowadza sie do okolo 1000 czesci zimnej wody i utwo¬ rzony J?-naftol wydziela w temperaturze 90 — 100°C za pomoca okolo 25%-go kwasu siarko¬ wego. Temperature podnosi sie do okolo 105°C i po pewnym czasie mozna oddzielic wyplywa¬ jacy do góry ciekly naftol od lugu macierzy¬ stego.Surowy naftol mozna nastepnie przemyc w sposób zwykly woda do uwolnienia go od soli i oddzielic. Mozna go równiez oddzielic przez ochlodzenie zimna woda do okolo 40°C, odsa¬ czenie i przemycie do stanu wolnego od soli.W razie potrzeby otrzymany w ten sposób naftol mozna oczyscic dalej za pomoca desty¬ lacji. Nieznaczna ilosc naftolu mozna odzyskac z lugu macierzystego.Przykladu. 400 czesci 2-metylonafta- lenu sulfonuje sie w sposób zwykly stosujac 395 czesci 95% kwasu siarkowego (okolo 1,4 mola) lub 377 czesci jednowodzianu,, w temperaturze okolo 160° — 170UC w ciagu 180 minut i mie¬ szanine sulfonowa miesza z 500 czesciami wody.Tak otrzymana mieszanine sulfonowa ogrze¬ wa sie do temperatury okolo 90°C i nastepnie wlewa sie ja w ciagu 3 -— 6 godzin w tempera¬ turze 300 — 360°C do stopu 520 czesci wodoro¬ tlenku sodu i 25 czesci wody. Nastepnie stop utrzymuje sie w ciagu 1 — 2 godzin w tem¬ peraturze 315 — 3'l8°C do chwili kiedy nie da sie juz praktycznie stwierdzic sulfonianu. O ile przy tym zabiegu stop bylby zbyt gesty dodaje sie dalsze ilosci wodorotlenku sodu.Otrzymany w ten sposób stop miesza sie z okolo 1800 czesciami zimnej wody i wytworzony — 2 -2-metylo-6-oksynaftalen wydziela w temperatu¬ rze 70 — 90°C za pomoca okolo 25%-owego.kwa¬ su siarkowego. Temperature podnosi sie do oko¬ lo 100°C i po pewnym czasie wyplywajacy do góry metylonaftol mozna oddzielic w stanie cie¬ klym od lugu macierzystego. Surowy produkt mozna nastepnie przemyc w sposób zwykly w temperaturze 90°C woda w celu uwolnienia go od soli i oddzielic w stanie cieklym od wody lub wydzielic przez ochlodzenie do 40°C i od¬ saczenie.Otrzymany produkt w razie potrzeby mozna oczyscic za pomoca destylacji. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania oksyzwiazków szeregu naftalenowego za pomoca sulfonowania w znany sposób zwiazków szeregu naftaleno¬ wego przy uzyciu nadmiaru kwasu siarko¬ wego i stapiania otrzymanych kwasów sul¬ fonowych z alkaliami, znamienny7 tym, ze mase sulfonowa poddaje sie bezposredniemu stapianiu z alkaliami bez usuwania z nie] nadmiaru kwasu siarkowego.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanine sulfonowa poddaje sie hydro¬ lizie i usuwa z niej niezsulfonowana czesc materialu wyjsciowego.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze naftalen sulfonuje sie w temperaturze wyzszej na mieszanine sulfonowa zawieraja¬ ca w ilosci przewazajacej kwas 2-sulfonowy, mieszanine sulfonowa czesciowo rozszczepia przez obróbke para wodna na naftalen i kwas siarkowy, po czym niezsulfonowany i regenerowany naftalen oddestylowuje sie i mase sulfonowa poddaje bezposredniemu stapianiu z alkaliami. Ciba Societe Anonyme Zastepca: inz. W. Zakrzewski rzecznik patentowy Bltknr 1 — 150 zam. 13^8—19,4-51. T-2-11251—23-X-51 .r PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34284B1 true PL34284B1 (pl) | 1951-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2704295A (en) | Aromatic hydrocarbon sulfonation | |
| US2768199A (en) | Method of sulfonating alkyl aromatic hydrocarbons | |
| PL34284B1 (pl) | ||
| US2658916A (en) | Preparation and purification of higher alkyl aryl sulfonamides and their salts | |
| US2820056A (en) | Alkaryl sulfonates | |
| US2652427A (en) | Preparation of sulfonation products | |
| US2209169A (en) | Process for the preparation of oil solutions of organic sulphonates | |
| US3007961A (en) | Preparation of alkaryl sulfonates | |
| US2693487A (en) | Monosulfonation of benzene | |
| US2348329A (en) | Process for separating xylenes | |
| US1756537A (en) | Separation of mononitronaphthalene disulphonic acids | |
| US3031498A (en) | Preparation of detergent compositions | |
| US2125189A (en) | Method for the purification and separation of aryl sulphonic acids | |
| US2673207A (en) | Process of neutralizing crude sulfonates | |
| JPH0244303B2 (pl) | ||
| US1191880A (en) | Organic chemical process. | |
| US2468670A (en) | Manufacture of thymol | |
| US1437571A (en) | Process of preparing sodium | |
| US2838564A (en) | Production of surface active materials | |
| US1320454A (en) | Mcahufacture of hydroxy compounds of aromatic hydrocarbons | |
| US2433316A (en) | Purification of alkylarylsulfonates | |
| US2203443A (en) | Method of preparing detergent | |
| US1721317A (en) | Process of making anthraquinone-disulphonic acid | |
| JPH06192214A (ja) | 2−ナフチルアミン−1,5,7−トリスルホン酸の単離法 | |
| US1406745A (en) | Manufacture of resorcinol |