PL34099B1 - - Google Patents

Description

Istniejace sposoby odlewania^ srub okreto¬ wych posiadaja caly szereg wad, które staja na przeszkodzie do otrzymywania srub okretowych, odpowiadajacych wymaganiom technicznym. Ist¬ nieja dwa sposoby odlewania srub okretowych; wypelnianie form piaskowych roztopionym meta- m lem od srodka piasty w zwyklej temperaturze odlewania i wypelnianie form piaskowych od srodka piasty — metalem przegrzanym.Wady pierwszego sposobu sa nastepujace: Czastki roztopionego metalu po wyjsciu z pia¬ sty musza przebyc dluga droge czesto 2,5 m (pro¬ mien ruby okretowej), aby osiagnac konce skrzy¬ del sruby. Czolowe czastki' roztopionego metalu wypelniajac forme w sposób ciagly intensywnie traca cieplo na ogrzewanie formy i po przejsciu pewnej drogi, równajacej sie ulamkowi promie¬ nia sruby okretowej — ochladzaja sie do tempe¬ ratury nasycenia roztworu a krysztaly zaczyna¬ ja szybko wydzielac sie z roztworu, który coraz bardziej traci cieplo, przy czym krysztaly jed¬ nego ze stopowych skladników stopu tworza stan ciastowaty. 'Od tego momentu stosunek iloscii roztworu do ilosci wydzielonych z roztworu kry¬ sztalów ulega ciaglej zmianie.- Pb. przebyciu jeszcze pewnej drogi stan ciastowaty metalu o- siaga punkt krytyczny i reszta roztworu prze¬ chodzi w stan staly (krzepnie); nastepuje cal¬ kowita krystalizacja metalu.Stale jednak sa doprowadzane swieze czastki roztopionego metalu, które w procesie krystali¬ zacji pierwszych czastek czolowych roztopione¬ go metalu nie braly udzialu i których krystali¬ zacja nastepuje nieco pózniej. Miedzy pierwszy¬ mi skrzeplymi czastkami metalu i nastepnymi powstaje krzywizna podzialu, czyli pod wzgle¬ dem krystalizacyjnym otrzymujemy w tym miej¬ scu dwie rózne fazy, nie posiadajace miedzy so¬ ba zadnego powiazania siatki przestrzennej kry¬ sztalów; wystepuje wiec brak jednolitej calosci.Jest to zjawisko krzepniecia schodkowego, war¬ stwowego, gdzie brak jest krystalizacji lancu¬ chowej. W praktyce to zjawisko wystepuje w po¬ staci luszczenia sie skrzydel sruby, zaczynajace sie przy piascie i przebiegajace przez, cala dlu¬ gosc skrzydel lub w ogóle skrzydla siruby beda posiadaly nierównomierna krystalizacje oraz moga zawierac gazy i zanieczyszczenia..Roztopiony metali wypelniajac'forme, skrzy¬ del sruby przeplywa przez eoraz bardziej zwe-zajacy sie przekrój, czyli wedlug prawa ciaglos¬ ci, Fi . Vi = F2 . V2... = Comst., roztopiony me¬ tal musialby wypelniac forme z szybkoscia stale przyspieszona. W rzeczywistosci jednak metal, tracac cieplo, a szczególnie po osiagnieciu stanu ciastowaftosfcli, szybko redukuje swoja s;zybkosc rozprzestrzeniania sie i cisnienie hydrostatyczne nie bedzie w stanie wtloczyc ciastowatego meta¬ lu w klinowa forme skrzydla. Nastepuje zjawis¬ ko spietrzania metalu, co powoduje zatrzymanie strugi metalu (zadlawienie formy skrzeplym metalem).Wady drugiego sposobu odlewania sa naste¬ pujace: Przegrzanie roztopionego metalu powoduje duze zmiany skladu chemicznego $ wlasciwosci wytrzymalosciowych odlewanego stopu.Przegrzane metale w stanie roztopionym po¬ chlaniaja chciwie gazy, szczególnie wodór. Ilosc zas wchlonietych gazów jest funkcja tempera¬ tury. Wchloniete gazy nie zdaza wydzielic sie z metalu po odlaniu do formy z powodu duzej szybkosci krystalizacji warstwy zewnetrznej; w rezultacie otrzymuje sie odlew gabczasty i po¬ rowaty.Ponadto w wysokich temperaturach nastepu¬ je dysocjacja wody zawartej w piasku formier¬ skim, której wodór zostaje wchloniety przez roz¬ topiony metal.Nadmienic przy tym nalezy, iz maksymalna szybkosc chlodzenia metalu wynosi okolo 600°'C / sek^ natomiast szybkosc wypelniania formy przez roztopiony metal wyraza sie zaledwie w kilku cm/sek. Czylji wypelnianie form metalem prze¬ grzanym nie jest korzystne.Wynalazek polega na tym, ze wypelniacie form srub okretowych roztopionym metalem '.od¬ bywa sie koncentrycznie jednoczesnie przez dy¬ sze szamotowe z konców wszystkich skrzydel od¬ lewanej sruby w kierunku piasty lub z miejsc, znajdujacych sie w pewnej odleglosci od konców skrzydel. Czastkji metalu, które po ogrzaniu przez nie formy stracily cieplo i przeszly w stan ciasto waty, nie nadaja sie do wypelniania for¬ my. Czolo strumienia metalu oraz zanieczyszcze¬ nia zostaja wyrzucone w kierunku piasty przez coraz bardziej rozszerzajacy sie przekrój skrzy d-- la pod dzialaniem cisnienia hydrostatycznego, gdzie przez stale swiezo naplywajacy metal zo¬ staja ponownie ogrzane i znów przechodza w stan cieklego roztworu. Zanieczyszczenia w po¬ staci piasku formierskiego unosza sie w piascie do nadlewu tworzacego przedluzenie piasty.Bezposrednio po dokonanym odlewie temperatu¬ ra calosci odlewu jest wyrównana i zaczyna sie jednolita krystalizacja. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób odlewania srub okretowych w normal¬ nej temperaturze odlewania, znamienny tym, ze metal roztopiony doprowadza sie do formy sru¬ by okretowej koncentrycznie przez dysze szamo¬ towe jednoczesnie z konców wszystkich skrzydel sruby w kierunku piasty lub z miejsc, znajduja¬ cych sie w pewnej odleglosci od konców skrzydel. Szymon Ply szewski B Z.G. -150 zam. 257/1907— 22.Vl-50 T-2 10718 —13.1\Ml BIBLIOTEKA Urzedu Patentowej ci PL