Najdluzszy czas trwania patentu do 7 pazdziernika 1961 r.Wynalazek niniejszy stanowi udoskonalenie sit szczelinowych wedlug patentu nr. 33241, po¬ legajace na tym, ze usuwa on dotychczasowa wa¬ de tych sit, mianowicie iz szerokosc szczelin mie¬ dzy drutami nawinietymi zwieksza sie w miare scierania sie wewnetrznej scianki wskutek pracy wirówki i ksztaltu klinowatego tych szczelin.Oprócz tego wynalazek przewiduje walcowanie drutów o profilu unikajacym rozszerzania sie szczelin klinowatych, zaopatrzonych w noski o wysokosci 0,2 do 0,5 mm, stanowiacej o szero¬ kosci szczelin sitowych.Wreszcie wynalazek dodatkowy zawiera u- doskonalenie sit szczelinowych, polegajace aa budowie sit, zlozonych z kilku (np. szesciu) wy¬ cinków stozkowych, usztywnionych odpowiedni¬ mi ramkami i pretami przypawanymi, które to wycinki otrzymuje sie przez przeciecie sita stoz¬ kowego np. pilka na wycinki i nastepne zlozenie wycinków w postac sita, dajacego sie latwo na¬ prawic np. w razie jego uszkodzenia przez ka¬ walki zelaza lub innego ciezkiego materialu.Na rysunku uwidoczniono * przyklady wyko^ Mania przedmiotu wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia dotychczas Stosowane poprzeczne przekroje walcowanych w ksztalcie trapezu dru¬ tów; fig. 2 — przekroje tych drutów wedlug ni¬ niejszego wynalazku; fig. 3 — przekroje drutu z walcowanymi jednostronnie noskami; a fig. 4 — przekroje drutu z walcowanymi. dwustronnie ukosami 6 z noskami wedlug wynalazku; fig. 5 — zespól w widoku z przodu walków do walco¬ wania drutów wedlug fig. 2 — 4, a fig. 6 — wi¬ dok czolowy walcownicy do wykonywania dru¬ tów wedlug fig. 2 — 4. Na fig. 7 wreszcie uwi¬ doczniono widok perspektywiczny stozkowego- szczelinowego sita zlozonego z wycinków stozko¬ wych.Jak wynika z fig. 1,~ druty do fabrykacji sit szczelinowych wedlug patentu nr. 33241 mialy dotad przekroje o postaci trapezów 1 (fig. 1) a tylna scianka 3 zwinietego drutu takiego znajdo¬ wala sie po stronie najmniejszych szerokosci szczelin miedzy drutami w sitach. Wskutek ru-chów wzglednych materialów znajdujacych sie w wirówkach powierzchnie 3 tych sit scieraja sie stosunkowo szybko, co powoduje, ze szczeliny miedzy drutami staja sie w miare scierania sile coraz wieksze. Wedlug niniejszego wynalazku unika sie tej niedogodnosci, dajac drutom prze¬ krój w postaci wieloboków 2 (fig. 2), posiadaja¬ cych w dolnych czesciach przekroju postac linii równoleglych o dlugosci okolo 1 — 2 mm. W razie scierania sie wewnetrznych scianek U sit szczelinowych z drutów ^wedlug fig. 2 szczeliny same pozostaja równe tak dlugo, dopóki starcie nie dosiegnie konca boków równoleglych 5. Do¬ piero bowiem wówczas zaczna sie szczeliny po¬ wiekszac w miare zuzycia scianek 4, gdy skosne boki '6 zaczna sie skracac. Wynika z tego, ze przy ksztalcie drutów wedlug fig. 2 szczeliny pozosta¬ ja przez czas dostatecznie dlugi bez zmiany, co stanowi wazne ulepszenie.Przekroje drutów wedlug fig. 1 lub 2 uzysku¬ je sie przez walcowanie drutów o profilu 11 (fig. 5) za pomoca walków 9 i 10 clo wytwarzania zas profilu fig. 3 i 4 walki 10 posiadaja w widoku_ czolowym ksztalt przedstawiony na fig. 6, a po¬ legajacy na tym, ze walki 10 posiadaja zaglebie¬ nia 12, a walki 9 profil 11, co umozliwia walco¬ wanie przekrojów drutów o dolnej powierzchni 8 nieco zaglebionej z noskami 7 o wysokosci 0,20 — 0,5 mm, wytwarzanymi przez walcowanie za pomoca walków wytwarzajacych profile trapezo¬ we wedlug fig. 3 lub 4 z noskami 7 w równych lub nierównych odstepach. Walek 10 do walco¬ wania drutów wedlug fig. 4 posiada zaglebienia 12, wytwarzajace noski 7 o mniejszej dlugosci niz dla drutów wedlug fig. 3, dzieki czemu po¬ trzebny zgniot jest mniejszy, niz przy walcowa¬ niu drutów wedlug fig. 3, i walcowanie jest zna¬ czcie latwiejsze.W niektórych przypadkach nalezy sita szcze¬ linowe skladac z kilku wycinków stozkowych, a wiec* np. wówczas, gdy zachodzi obawa, iz czesci metalowe np. nakretki, mogace sie znalezc we¬ wnatrz wirówki, uszkodza scianki szczelinowe sit. Jezeli' sito sklada sie z kilku, np. szesciu, wy¬ cinków stozlcowych, to wytwarzanie takiego si¬ la wedlug wynalazku moze sie odbywac w spo¬ sób ponizej podany. Na podstawowa forme stoz¬ kowa, na której goncach przymocowuje sie sru¬ bami metalowe pierscienie 13 i 14, nawija sie druty o przekroju wedlug fig. 2 — 4, po czym przypawa sie plaskowniki usztywniajace 16, któ¬ re lacza zwoje drutu i pierscienie 13 i 11 w jed¬ na calosc. Ta*k wykonane sito stozkowe zdejmuje sie z formy i rozcina pilka na szesc segmentów, przecinajac równoczesnie pierscienie 13 i Ifa Do segmentów przypawa sie plaskowniki boczne 15 w taki sposób, ze przeciete druty oraz przeciete pierscienie 13 i 1A, przypawa sie do plaskowni¬ ków 15. Poszczególne segmenty umieszczone obok siebie i odpowiednio polaczone w znany .sposób, tworza stozkowe silo szczelinowe. PLThe longest term of the patent is until October 7, 1961. The present invention is an improvement of the wedge wire screens according to the patent no. 33241, consisting in the fact that it removes the hitherto disadvantage of these screens, namely that the width of the gaps between the wound wires increases as the internal wall rubs against the operation of the centrifuge and the wedge shape of these gaps. In addition, the invention provides for rolling the wires. with a profile preventing the expansion of wedge-shaped slits, provided with nibs 0.2 to 0.5 mm high, constituting the width of the sieve slots. Finally, the additional invention includes the improvement of slotted sieves, consisting in the construction of sieves composed of several (e.g. six) of conical sections, stiffened with appropriate frames and welded risers, which sections are obtained by cutting a conical sieve, e.g. a sawn ball, and then folding the sections in the form of a sieve, which can be easily repaired, e.g. In the event of its damage by iron or other heavy material. The drawing shows examples of finishing the subject of the invention, with Fig. presents the cross-sections of trapezoidal rolled wires used so far; Fig. 2 is a cross-sectional view of these wires according to the present invention; Fig. 3 shows wire cross sections with rolled lugs on one side; and fig. 4 - wire cross sections with rolled. two sides with slants 6 with lugs according to the invention; Fig. 5 shows the front view of the wire rolls according to Figs. 2-4, and Fig. 6 shows the end view of the wire mill according to Figs. 2-4. There is shown a perspective view of a conical-slotted screen made of conical sections. As it can be seen from Fig. 1, wires for the fabrication of slotted screens according to patent no. 33241 previously had trapezoidal cross-sections 1 (FIG. 1) and the rear wall 3 of the coiled wire was located on the side of the smallest widths of the gaps between the wires in the screens. As a result of the relative movements of the materials present in the centrifuges, the surfaces 3 of these screens wear relatively quickly, which causes the gaps between the wires to become ever greater as the abrasion is applied. According to the present invention, this disadvantage is avoided by providing the wires with a cross-section in the form of polygons 2 (FIG. 2) having the form of parallel lines approximately 1-2 mm in length at the lower parts of the cross-section. In the event of abrasion of the internal walls U of the wire slotted screens, according to Fig. 2, the slots themselves remain equal until the wear reaches the end of the parallel sides 5. Only then will the gaps begin to increase as the walls 4 wear, when the slanted sides' 6 will begin to shorten. It follows that, with the shape of the wires according to Fig. 2, the gap remains sufficiently long for the time not changed, which is an important improvement. The wire cross sections according to Figs. 1 or 2 are obtained by rolling the wires with profile 11 (Fig. 5). ) by means of rollers 9 and 10 for producing the profile of FIGS. 3 and 4, the rollers 10 have the shape shown in FIG. 6 in front view, where which makes it possible to roll cross-sections of wires with a slightly recessed lower surface 8 with nibs 7 0.20-0.5 mm high, produced by rolling with the help of rollers producing trapezoidal profiles according to Figs. 3 or 4 with lugs 7 of equal length. or uneven gaps. Roller 10 for rolling the wires according to Fig. 4 has recesses 12 which produce lugs 7 of a shorter length than for the wires according to Fig. 3, so that the deformation required is lower than for rolling the wires according to Fig. 3, and rolling is much easier. In some cases, the slotted sieves should be made of several conical sections, so for example, when there is a concern that metal parts, e.g. nuts, that may be inside the centrifuge, will damage the slotted walls sit. If the screen consists of several, for example six, square-shaped sections, the production of such a force according to the invention can be carried out as follows. Metal rings 13 and 14 are wound on the basic conical form, on the ends of which the metal rings 13 and 14 are screwed, and the cross-sectional wires according to Figs. and 11 all together. Such a cone sieve is removed from the mold and cuts the ball into six segments, cutting the rings 13 and Ifa at the same time.The side flat bars 15 are welded to the segments in such a way that the cut wires and the cut rings 13 and 1A are welded to the flat bars 15. The individual segments placed next to each other and suitably connected in a known manner form a conical slotted silo. PL