Przedmiot wynalazku stanowi szczel- nienie miedzy dwiema powierzchnia¬ mi wspólsrodkowemi, rozpieranemi ci¬ snieniem wody. Wynalazek ten posia¬ da szczególna donioslosc w zastosowa¬ niu do wyrobu rur metalowych wyso¬ kiej wytrzymalosci, zapomoca t. zw. sa- moopierscieniania.Przy takiej obróbce rur umieszcza sie uszczelnienie podobne pomiedzy rdzeniem cylindrycznym i obrabiana ru¬ ra i wywiera sie silne cisnienie hydrau¬ liczne pomiedzy wymienionym rdzeniem i rura odksztalcana, wzgl. ksztaltowana, zniewalajac metal do przekroczenia gra¬ nicy sprezystosci i nadajac w ten spo¬ sób rurze w przyblizeniu te wymiary ostateczne, jakie powinna posiadac.Przy bardzo wysokiem cisnieniu, wy- wieranem nagle, wystarcza uszczelnie¬ nie skladajace sie ze zwyklego pierscie¬ nia metalowego. Poniewaz jednak tutaj cisnienie wzrasta stopniowo, uszczelnie¬ nie winno byc zatem bardzo sprezyste.Wobec tego stosowano w wypadkach podobnych pierscien metalowy w pola¬ czeniu z cholewka z materjalu bardzo plastycznego, jak np. skóra lub kauczuk specjalnie zahartowany, na która dziala cisnienie bezposrednio i która opiera sie o metalowy pierscien podporowy cze¬ sciowo ja obejmujacy.Zalaczony rysunek 1 przedstawia przekrój pionowy tego znanego uszczel¬ nienia. Na rysunku tym litera A ozna¬ cza scianke wewnetrzna rury ksztalto¬ wanej, B powierzchnie zewnetrzna rdze¬ nia, C przestrzen pierscieniowa, w któ¬ rej panuje cisnienie wodne, D — cholew¬ ke ze skóry lub z innego materjalu pla-stycznego, jak np. kauczuk specjalnie zahartowany, E — pierscien metalowy, sluzacy za opore dla cholewki D.Takie uszczelnienie posiada te bar¬ dzo wazna wade, ze cholewka D z two¬ rzywa plastycznego niszczy sie bardzo predko, co daje sie objasnic w sposób nastepujacy: W miare, jak" cisnienie rozszerza ru¬ re A w kierunku odsrodkowym (strzal¬ ka 1), rdzen B, przeciwnie, sciska sie w kierunku dosrodkowym (strzalka 2), wydluzajac sie równoczesnie w kierun¬ ku wzdluznym (strzalki 3). Cale urza¬ dzenie musi isc za temi zmianami. Lecz poniewaz cisnienie hydrauliczne odsrod¬ kowe (promieniowe) moze byc wywie¬ rane w rurze A tylko do przekroju pro¬ stopadlego A1—A1, to wskutek odksztal¬ cenia rury A powstaje po drugiej stro¬ nie tego przekroju torba F, (jak to po¬ kazano na rys. 2), której sztywny pier¬ scien E nie zapelnia; cholewka D traci wskutek utworzenia sie tej torby opar¬ cie i brzeg jej, stykajacy sie z rdze¬ niem, zostaje pociagany w kierunku po¬ dluznym, jak to wskazuje strzalka 3, a przeto w okolicy nie podpartej powsta¬ je rozdarcie w d.Dlatego tez stosowano pózniej ustrój uszczelnienia taki, w którym pierscien podporowy wraz z cholewka moze sie przesuwac wzdluz rdzenia, majacego w miejscu uszczelnienia powierzchnie stozkowata, odpowiadajaca powierzchni wewnetrznej pierscienia oporowego. Ni¬ niejszy wynalazek jest ulepszeniem tego ostatniego ustroju. Wynalazek polega w zasadzie na zapewnieniu cholewce D podpory metalowej, która bylaby w stanie rozszerzac sie odsrodkowo, tworzac ciagle oparcie dla cholewki, po¬ mimo utworzenia sie torby F. Oparcie takie osiaga sie zapomoca 2-ch pierscie¬ ni oporowych, opierajacych sie wzajemnie o siebie skosnemi powierzchniami sty¬ ku. Pierscien wewnetrzny musi byc roz¬ ciety tak, by przy wzrastaniu cisnienia wody mógl rozwijac sie, slizgajac sie po powierzchni skosnej drugiego pierscie¬ nia calkowitego lub równiez rozcietego.Aby uniknac uszkodzenia cholewki, któ- reby moglo wyniknac przy jej odksztal¬ ceniu, gdyby pozostala ona na rozsuwal- nym pierscieniu oporowym i na rozcia¬ gajacym sie rdzeniu B, kladzie sie na zewnetiznej powierzchni cholewki oslo¬ ne z gietkiego metalu, np. z miedzi lub mosiadzu. Oslona ta, pochlaniajac czesc tarcia pomiedzy cholewka i jej powierz¬ chnia oparcia (rdzen B, rura ksztaltowa¬ na A i pierscienie oporowe), ulatwia slizganie sie uszczelnienia i w zupelnosci chroni cholewke od rozerwania, któreby moglo powstac przy bezposredniem ze¬ tknieciu masy plastycznej cholewki z o- stremi krawedziami metalowych pier¬ scieni oporowych.Rys. 3 przedstawia jeden ze sposobów wykonania danego urzadzenia w przekro¬ ju pionowym.W tym wypadku urzadzenie sklada sie z cholewki D z masy plastycznej, oslonietej koszulka pierscieniowa G, z (czerwonej) miedzi, która opiera sie o pierscien metalowy E, ukosnie rozcie¬ ty po linji e. Rozciecie to na przednim widoku pierscienia, widoczne jest na ry¬ sunku 4, wyobrazajacym polowe pier¬ scienia oporowego; Powierzchnia opo¬ rowa E1 rozcietego pierscienia E, sty¬ kajaca sie z cholewka D9 jest plaska lub wklesla, stosownie do ksztaltu cholewki, do której dokladnie przylega, strona zas przeciwlegla E2 jest scieta ukosnie i opie¬ ra sie o odpowiedni skos H[ przeciw pierscienia metalowego Hf który moze byc ciagly lub rozciety.Fig. 5 przedstawia przekrój poprzecz¬ ny uszczelnienia, odksztalconego pod dzialaniem cisnienia wody, panujace¬ go w przestrzeni C miedzy rdzeniem — 2 —B i obrabiana rura A. Gdy zaczyna powstawac torba Ff rozsuwalny pier¬ scien rozciety E zaczyna sie rozwijac, w miare rozszerzania sie rury A i kur¬ czenia rdzenia B. Krawedz ukosna E2 slizga sie po krawedzi skosnej H1 prze- ciwpierscienia H, a oparcie cholewki pozostaje nieuszkodzone i bez przerwy ciaglosci. W czasie tego odksztalcania pierscienia plastycznego Z), koszulka mie¬ dziana G zapobiega mozliwosci uszko¬ dzenia cholewki wskutek zetkniecia sie jej z ostremi krawedziami pierscienia E i przeciwpierscienia H.Cholewke D mozna wykonac, jak to juz zaznaczono, ze skóry, w którym to wypadku profil oparcia jej o pierscien oporowy bedzie pól-okragly. W razie zas wykonania cholewki z zahartowane¬ go kauczuku, powierzchnia oporowa mo¬ ze byc plaska.Koszulka G, oslaniajaca cholewke, moze posiadac, jak to wskazuje odmien¬ ne wykonanie na rys. 6, dluzsze i cien¬ kie boki, dochodzace az do krawedzi cholewki D.Jak widac z rys. 7, plastyczna czesc uszczelnienia moze zawierac nadto pier¬ scien ciagly J z zahartowanego kauczu¬ ku lub innego tworzywa odpowiedniego, wlozony pomiedzy skórzana cholewke D i rozciety pierscien oporowy E.Wreszcie w razie wykonania cholew¬ ki z kauczuku zahartowanego, jak na rys. 8, mozna podniesc jej sprezystosc poprzeczna przez wyposazenie strony oporowej w zlobek h.Rys. 9 jest wzdluznym przekrojem wynalezionego urzadzenia w zastosowa¬ niu do obróbki lufy armatniej sposobem samoopierscieniania.Rysunek uwidocznia uszczelnienie, umieszczone na koncach obrabianej lufy At czyli w poblizu komory ladunkowej i wylotu. Mamy wiec tu, jak zwykle, pierscien I przyciskajacy w sposób zna¬ ny cholewke D do jej opory, zlozonej, w mysl wynalazku, z zespolu dwuch pierscieni: pierscienia rozcietego E o tyl¬ nej powierzchni skosnej i przeciwpier¬ scienia H o odpowiednim skosie przed¬ nim H1. Pomiedzy uszczelnieniem a na¬ kretka K miesci sie pierscien ustawny J.Jak wykazano schematycznie na rys. 10, nowe urzadzenie moze byc rów¬ niez umieszczone miedzy przednim i tyl¬ nym koncem (A1 i A2) rury obrabianej A a plytami oporowemi L i Af, pola- czonemi ze soba zapomoca sciagów wzdluznych N. Cisnienie zas wywiera sie zapomoca plynu, zapelniajacego cale wnetrze rury. PLThe subject matter of the invention is the seal between two concentric surfaces, sprung by water pressure. This invention is of particular importance when used in the manufacture of high-strength metal pipes, the so-called With this treatment of pipes, a similar seal is placed between the cylindrical core and the pipe to be processed, and a strong hydraulic pressure is exerted between said core and the deformed pipe or the pipe. shaped, enslaving the metal to the limit of elasticity and thus giving the pipe approximately the final dimensions it should have. At very high pressure, applied suddenly, a seal consisting of a simple metal ring is sufficient . However, since the pressure increases gradually here, the sealing should therefore be very resilient. Therefore, in similar cases, a metal ring was used in conjunction with an upper made of a very plastic material, such as, for example, leather or specially hardened rubber, which is pressured directly and under pressure. which rests partially on a metal support ring. Figure 1 shows a vertical section of this known seal. In this figure, the letter A denotes the inner wall of the shaped tube, B the outer surface of the core, C the annular space in which water pressure prevails, D - uppers of leather or other plastic material such as e.g. a specially hardened rubber, E - a metal ring, acting as a resistance to the upper D. Such a seal has a very important disadvantage that the plastic upper D is damaged very quickly, which can be explained as follows: As "pressure expands the tube A in the centrifugal direction (arrow 1), the core B, on the contrary, compresses in the medial direction (arrow 2) while extending simultaneously in the longitudinal direction (arrow 3). The demand must follow these changes, but since a radial hydraulic pressure can be exerted in tube A only up to the perpendicular section A1-A1, deformation of tube A results on the other side of this cross-section bag F, (as shown in fig. 2), where the rigid E-ring does not fill; the shank D loses its support due to the formation of the bag and the edge of the bag in contact with the core is pulled longitudinally as indicated by arrow 3, and thus a tear in the unsupported area occurs. also a later arrangement of the sealing was used, in which the support ring with the shank can move along the core, which has a conical surface in the place of sealing, corresponding to the inner surface of the support ring. The present invention is an improvement on the latter. The invention essentially consists in providing the upper D with a metal support which is capable of centrally expanding to form a continuous support for the upper despite the formation of the bag F. Such a support is achieved by means of 2 abutment rings resting against each other. each other with the slanted contact surfaces. The inner ring must be cut in such a way that, as the water pressure increases, it can unfold, sliding along the sloping surface of the second complete or also split ring, in order to avoid damage to the upper, which could result from its deformation if it remained It is placed on the extending support ring and on the extending core B, on the outer surface of the upper, a shield made of flexible metal, for example copper or brass. This cover, by absorbing some of the friction between the upper and its backrest surface (core B, shaped tube A and support rings), facilitates the slipping of the seal and protects the upper from tearing, which could occur when the plastic mass of the upper is directly touched. with sharp edges on the metal support rings. 3 shows one of the ways of making a given device in a vertical section. In this case, the device consists of a plastic upper D, covered with a ring G, made of (red) copper, which rests against a metal ring E, obliquely cut along the line e. This cut in the front view of the ring is visible in figure 4, showing half of the support ring; The abutment surface E1 of the cut ring E, in contact with the shank D9, is flat or concave, according to the shape of the shank, to which it adheres exactly, while the opposite side E2 is bevelled obliquely and rests against the appropriate slope H [against the ring metal Hf which may be continuous or chopped. 5 shows the cross-section of the seal, deformed under the action of water pressure, prevailing in the space C between the core-2-B and the pipe to be processed A. When the bag Ff begins to form, the expandable split ring E begins to develop as it expands tube A and core shrinkage B. The oblique edge E2 slides over the oblique edge H1 of the rib H and the abutment of the upper remains intact and uninterrupted. During this deformation of the plastic ring Z), the copper sheath G prevents the possibility of damage to the upper due to its contact with the sharp edges of the ring E and the counter ring H. The holewke D can be made, as already mentioned, of leather, in which case the profile of its support against the thrust ring will be half-round. If the upper is made of hardened rubber, the abutment surface may be flat. The T-shirt, protecting the upper, may have, as shown by the different design in Fig. 6, longer and thin sides extending up to the edge of the uppers D. As can be seen from fig. 7, the plastic part of the seal may also include a continuous ring J of hardened rubber or other suitable material, inserted between the leather uppers D and a slotted support ring E. Finally, if the uppers are made made of hardened rubber, as in Fig. 8, it is possible to increase its transverse elasticity by equipping the thrust side with a groove h. 9 is a longitudinal section of the invented device for the processing of a cannon barrel by the method of self-banding. The drawing shows the seal placed at the ends of the machined barrel At, that is, near the loading chamber and the outlet. Thus, as usual, we have a ring I that presses the upper D to its resistance in a known manner, made up, in the sense of the invention, of a set of two rings: a slit ring E with a rear oblique surface and a counter-ring H with a corresponding slant in front of it. ¬ nim H1. Between the seal and the nut K is an adjustable ring J. As shown schematically in Fig. 10, the new device may also be placed between the front and rear ends (A1 and A2) of the tube A and the stop plates L and Af , connected with each other by means of longitudinal rods N. The pressure is exerted by the fluid filling the whole interior of the pipe. PL