PL33963B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL33963B1
PL33963B1 PL33963A PL3396347A PL33963B1 PL 33963 B1 PL33963 B1 PL 33963B1 PL 33963 A PL33963 A PL 33963A PL 3396347 A PL3396347 A PL 3396347A PL 33963 B1 PL33963 B1 PL 33963B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conveyor
support
members
sliding surface
sliding
Prior art date
Application number
PL33963A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33963B1 publication Critical patent/PL33963B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy urzadzenia do przenoszenia brylowatych materialów, skladaja¬ cego sie ze stalego wspornika i przenosnika, osa¬ dzonego przesuwnie naprzód i w tyl na tym wsporniku, który sluzy do przenoszenia materia¬ lu ponad tym wspornikiem. Urzadzenie to moze k byc zastosowane do wielu róznych celów w zwiaz¬ ku z przenoszeniem materialu. Na przyklad mo¬ ze ono byc zastosowane do usuwania materialu z magazynu zbozowego lub do zasilania dowolne¬ go urzadzenia lub tez do doprowadzania mate¬ rialu do nastepnego przenosnika. Ponadto moze byc ono zastosowane do przenoszenia materialu, który podczas przenoszenia jest poddawany za¬ biegowi jednoczesnej obróbki fizycznej lub che¬ micznej, np. za pomoca gazów. Jako przyklady takiego traktowania nalezy wymienic chlodzenie klinkieru cementowego, podgrzewanie surowych materialów cementowych, prazenie tych suro¬ wych materialów z ewentualna domieszka pali¬ wa lub sztuczne starzenie cementu. Nastepnie material przenoszony na wsporniku moze byc za¬ stosowany jako filtr do oddzielania kurzu z ga¬ zów przez przeprowadzanie tych gazów przez przenoszony material.Znane jest przenoszenie materialu za pomo¬ ca urzadzenia, skladajacego sie ze stalego wspor¬ nika, ponad którym urzadzenie przenoszace jest przesuwane naprzód i w tyl. W tym przypad¬ ku pochylenie tego wspornika -jest takie," aby przenoszony material mógl tylka slizgac sie po wsporniku, gdy tarcie miedzy materia¬ lem i wspornikiem zostaje przezwyciezone przez oddzialywanie urzadzenia przenosnikowego na material podczas przesuwania sie go naprzód.To powoduje niekontrolowanie slizganie sie ma¬ terialu, zwlaszcza gdy jednoczesnie przeprowa¬ dza sie przez ten material gazy, co moze spowo¬ dowac czesciowe rozpraszanie materialu. Pomi¬ jajac inne wzgledy takie slizganie sie moze byc powodem niejednorodnego, traktowania, co pocia¬ ga za soba zwiekszenie zuzycia gazów i trudnos-^ ci, zwiazane z nadmiernym obciazaniem nastep¬ nego przenosnika. Ponadto takie znane urzadzenia posiadaja wyciag wsteczny, dzieki czemu prze¬ noszony material moze dzialac blokujaco, dosta-jac sie miedzy ten przenosnik a wspornik, co mo¬ ze spowodowac duze zuzycie powierzchni posliz¬ gowych przenosnika i wspornika. Ponadto ma¬ terial, przenikajacy do przestrzeni miedzy prze- . nosnikiem i wspornikiem, moze spowodowac od¬ suwanie sie przenosnika od jego wspornika. To moze pociagnac za soba powstawanie niepozada¬ nych naprezen w elementach przenosnika oraz nieprawidlowe przesuwania sie go ponad wspor¬ nikiem.Wyzej wspomniane przesuwanie wsteczne przenosnika zostalo calkowicie usuniete w urza¬ dzeniu wedlug wynalazku, którego przenosnik i wspornik posiadaja poslizgowe powierzchnie, przy czym podczas wzajemnego przesuwania sie tych powierzchni powierzchnia poslizgowa prze¬ nosnika jest przyciskana do powierzchni posliz¬ gowej wspornika. Ponadto przenosnik posiada ta¬ ki ksztalt, ze przenosi on material przy jego ru¬ chu naprzód, natomiast slizga sie wzgledem tego materialu podczas przesuwania go do'tylu. * Takie urzadzenie posiada te korzysci, ze prze¬ noszony material nie moze przedostawac sie po- • miedzy przenosnik i jego wspornik, poniewaz po¬ wierzchnie poslizgowe przylegaja wzajemnie tak * szczelnie i cisnienie miedzy nimi jest tak duze, ze przenoszony material nie moze przedostawac sie pomiedzy te powierzchnie. Inna korzyscia ta¬ kiego urzadzenia jest to, ze nadaje sie ono do , przenoszenia materialu równiez i w kierunku po¬ ziomym, wskutek czego zapobiega sie jakiemu¬ kolwiek slizganiu sie przenoszonego materialu.Wedlug wynalazku szerokosc i (lub) wyso¬ kosc przenosnika moze stopniowo zmniejszac sie od jego przedniej czesci, najbardziej wystajacej . w kierunku przenoszenia materialu, do jego czes¬ ci tylnej, która znajduje sie najbardziej z tylu w stosunku do tego kierunku. Zatem przenosnik musif pokonywac mniejszy opór podczas swego ruchu do tylu, wskutek czego przenoszony mate¬ rial bedzie wypychany do góry lub na boki, na¬ tomiast nie bedzie przesuwany do tylu razem z przenosnikiem i nie bedzie wystepowac w mate¬ riale jakikolwiek wzgledny ruch. A wiec przenos¬ nik przy przesuwaniu sie naprzód bedzie przeno- •sil z soba material.Przednia powierzchnia przenosnika, najbar¬ dziej wystajaca naprzód w kierunku przenosze¬ nia materialu, moze tworzyc wedlug wynalazku taki kat z plaszczyzna wspornika, ze cisnienie tej powierzchni na material powoduje powstawanie skladowej sily reakcji, dzialajacej pionowo od • materialu do powierzchni. To przynosi te ko¬ rzysc, ze cisnienie materialu skutecznie przyczy¬ nia sie do silnego przyciskania przenosnika do wspornika.Wedlug wynalazku przenosnik moze byc wy¬ konany z pretów, plyt lu]b blaszek, rozmieszczo¬ nych poprzecznie do kierunku przesuwania ma¬ terialu i polaczonych przez otwory w wsporniku z urzadzeniem napedowym, umieszczonym poni¬ zej wspornika. Takie umieszczenie urzadzenia na¬ pedowego pod wspornikiem jest korzystne z wie¬ lu wzgledów. Pozwala to na szczególnie proste u szczelnienie przenosnika w przypadku, gdy jest pozadane traktowanie gazami materialu pod¬ czas przenoszenia go.Prócz tego czlony przenosnika wedlug wyna¬ lazku sa przyciskane do poslizgowych powierz- . chni wspornika wskutek wywierania na nie cis¬ nienia przez przenoszacy material. To umozliwia zmiane stopnia przyciskania miedzy powierzchnia¬ mi poslizgowymi, co moze byc bardzo wazne przy przenoszeniu róznych materialów, jak równiez zapewnia dobre wzajemne przyciskanie tych po¬ wierzchni.Wedlug wynalazku niniejszego czlony prze¬ nosnika moga byc wydrazone, których calkowicie lub czesciowo otwarte boki tworza powierzchnie poslizgowa. To daje .mniejsze powierzchnie po¬ slizgowe poszczególnych czlonów przenosnika, l dzieki czemu zapewnia sie znacznie lepsze przy¬ wieranie powierzchni poslizgowych tych czlonów do powierzchni wspornika we wszystkich punk¬ tach.Przy zastosowaniu urzadzenia do, przenosze¬ nia materialów, które podczas przenoszenia sa jednoczesnie poddawane dzialaniu gazów, wspor¬ nik i (lub) czlony przenosnika sa wedlug wyna¬ lazku zaopatrzone w odpowiednie otwory, pozwa¬ lajace na przeprowadzanie gazów przez materia¬ ly, przez wspornik i, w razie potrzeby, przez czlo¬ ny przenosnika, lecz zapobiegajace przechodze¬ niu materialu przez te otwory.Wedlug wynalazku poslizgowe powierzchnie wspornika moga posiadac wieksze otwory, za po¬ moca których wydrazenie czlonów przenosnika moga laczyc sie z komora, „ znajdujaca sie pod wspornikiem. To ulatwia doprowadzanie gazów do wewnatrz tych czlonów, z których moga one przechodzic do masy. przenoszonego materialu przez otworki, wykonane w tych czlonach prze¬ nosnika.Wynalazek niniejszy bedzie »bardziej zrozu¬ mialy przy opisaniu go w zwiazku z rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia pionowy przekrój urzadzenia wedlug wynalazku, przez wspornik i przenosnik; fig. 2 — przekrój, pionowy urzadze¬ nia wedlug wynalazku, w którym przenoszony material poddaje sie dzialaniu gazów. Lewa po¬ lowa fig. 3 przedstawia przekrój * urzadzenia wzdluz linii /// — /// na fig. 2, a prawa polowa *bej figury przedstawia podobny przekrój wzdluz linii IIP — HF na fig. 2. — 2 —Na fig. 1 cyfra 1 oznacza staly wspornik, po¬ siadajacy poslizgowi powierzchnie 2 dla czlo¬ nów przenosnika. Takie czlony skladaja sie, ze scianki 3, zeberek 4 i 6, srodkowego narzadu 5 i koncowej scianki 7. Dolne konce scianek 3 i 7 sa obrobione maszynowo, wskutek czego scisle przylegaja do podobnie obrobionej powierzchni poslizgowej 2. Z kazdej strony czlonów przenos¬ nika znajduje sie scianka. Poslizgowa powierz¬ chnia 2 posiada otwór 8 otoczony kolnierzami 9, za pomoca których jest ona przymocowana do wspornika 1.. W srodkowym otworze narzadu 5 i otworze 8 jest osadzony sworzen 10, za pomo¬ ca którego czlon przenosnika jest przymocowany do belki 15, znajdujacej sie pod wspornikiem 1.Kazdy ze sworzni 10 jest osadzony w prowadni¬ cy ii, przymocowanej do podkladki 12, podtrzy¬ mywanej za pomoca belki 15 (fig. 3).Do dolnej powierzchni belki 15 przylega inna podkladka 13, posiadajaca otwór do osadzenia sworznia 10.Miedzy ta podkladka 13 a nakretka 17 sworznia 10 znajduje sie sprezyna 14 i podkladka dociska¬ jaca 16. Zatem kazdy czlon przenosnika jest ela¬ stycznie przyciskany do poslizgowej powierzchni 2 za pomoca sworzni 10.Na fig. 2 i 3 przedstawiono sposób polacze¬ nia belek 15 z poprzecznymi belkami 18. Kazdy koniec tych belek 18 jest przymocowany do po¬ dluznych belek 19. Do belek 19 sa przymocowane od dolu kawalki szyn, spoczywajace na kólkach 20, które sa osadzone obrotowo na cziopach 22, przymocowanych do sciany 21, otaczajacej komo¬ re pod wspornikiem.Na dolnej stronie belek 19 znajduja sie dwie pionowe prowadnice 23 (fig. 2 i 3) i bezposred¬ nio pod tymi prowadnicami znajduje sie przy¬ mocowany wal poziomy 27, na którym jest sztyw¬ no osadzone robocze ramie 24, zaopatrzone w czop 25, na którym- jest osadzony obrotowo wa¬ lek &6, znajdujacy sie miedzy dwoma pionowy¬ mi prowadnicami 23. Jeden koniec walu 27 jest osadzony w lozysku 28 i wystaje poza sciane 21, przy czym na tym koncu.walu jest sztywno osa¬ czone ramie 29. To ramie moze byc poruszane naprzód i w tyl za pomoca znanego*urzadzenia, nie przedstawionego na rysunlcu.Przesuwanie tam i z powrotem czlonów prze¬ nosnika odbywa sie w ponizej podany sposób.Przy praesuwaniu ramienia 29 na pewnym od¬ cinku naprzód i w tyl ramie 24, osadzjone na wa¬ le 27 bedzie równiez przesuwac sie naprzód iw tyl. To powoduje wspóldzialanie walka 26 z pro¬ wadnicami 23, przesuwajac podluzne belki 19 na¬ jprzód i w tyl na kólkach 20. Jednoczesnie z ru¬ chem belek i 9 poprzeczne belki 18, przymocowa¬ ne do nich, i belki 15, przymocowane do belek 18, *beda przesuwane naprzód i w tyl. Wskutek tego czlony przenosnika, przymocowane do belek 1$ za pomoca sworzni 10r/sa w podobny sposób prze¬ suwane naprzód i w tyl. Ten ruch jest ograni¬ czony tak, aby czlony przenosnika stale byly przesuwane po powierzchni 2.Fig. 3 przedstawia wzajemnie polaczone czlo¬ ny przenosnika w postaci pewnej liczby zespo¬ lów 30, przesuwanych w opisany wyzej sposób.Przy przesuwaniu przenosnika naprzód w kie¬ runku, pokazanym strzalka na fig. 1, scianka 3 jego czlonu przepycha material naprzód i w ten sposób wszystkie czlony przenosnika przesuwaja naprzód cala warstwe materialu na wsporniku 1 na pewnym odcinku drogi w kierunku wskaza¬ nym strzalka. Scianka 3 nie jest prostopadla do powierzchni wspornika, lecz jest nieznacznie po¬ chylona do tylu, wskutek czego gromadzacy sie material przy przesuwaniu go naprzód powoduje 'przyciskanie czlonu przenosnika do poslizgowej ^powierzchni 2. Podczas przesuwania sie czlonu przenosnika w tyl tylna scianka 7 jest przesuwa¬ na pod material dzieki jej klinowemu zakoncze¬ niu od tylu, wskutek czego material nie bedzie przenoszony do tylu razem z przenosnikiem, lecz 'bedzie nieznacznie podnoszony do góry. Wspor¬ nik moze byc umieszczony w takim polozeniu, aby byl pochylony w kierunku przenoszenia ma¬ terialu lub w kierunku przeciwnym, lecz zwykle jest korzystnie, gdy znajduje sie w polozeniu po¬ ziomym.Fig. 2 przedstawia przekrój podluzny urza¬ dzenia przenosnikowego, przystosowanego do chlodzenia przenoszonego klinkieru cementowego.Ponad wspornikiem znajduje sie oslona 41, zao¬ patrzona w przegrode 36, otwory 33, 3U, zasila¬ jace przewód 32 i scianke 31. Oslona 41 posiada wylot 35. Poci wspornikiem znajduje sie wspom¬ niana wyzej oslona lub komora 21, do której do¬ prowadza sie gazy przez wlot 37. Z przodu wspornika 1 znajduje sie dziurkowany wspornik 39, pod którym znajduje sie specjalna komora 40, zaopatrzona w przewód zasilajacy 38.Urzadzenie, przedstawione na fig, 2, dziala w sposób ponizej podany. Goracy klinkier dopro¬ wadza sie przez przewód 32 i rozposciera sie na wsporniku 39 oraz przenosi sie na wspornik 1 za pomoca czlonów przenosnika, nastepnie zas jest wyladowywany przez otwór 35. Jednoczesnie do¬ prowadza sie chlodzace powietrze przez przewo¬ dy 37 i 38 do ^komory, znajdujacej sie ponizej wspornika 1 i do komory 40 pod wspornikiem 39.Powietrze to przeplywa do góry przez otwory wspornika 1 i 39 i warstwe przenoszonego/klin¬ kieru, znajdujacego sie na wsporniku, który jest *w ten sposób chlodzony. Przegroda 36 sluzy do • kierowania czesci chlodzacego powietrza, naj- — 5 —bardzej ogrzanego przez goracy klinkier na zew¬ natrz przez przewód 33, dzieki czemu powietrze to moze byc wyzyskane w piecu do wypalania klinkieru. Chlodniejsza czesc chlodzacego powie¬ trza moze uchodzic przez wylot 3U- Z fig. 1 wi¬ dac, jak powietrze chlodzace moze przeplywac przez otwory wspornika 1 i nastepnie przez otwo¬ ry 8 poslizgowej powierzchni 2 do wewnatrz czlonów przenosnika, a nastepnie przez prze¬ strzen pomiedzy ich zeberkami U i 6 do otacza¬ jacej warstwy materialu. Osobny przeplyw po¬ wietrza z komory UO przez otwory wspornika 39 sluzy do naglego ochladzania goracego klinkie¬ ru, odprowadzanego z pieca do wypalania. Rów¬ nomierny rozdzial klinkieru na wsporniku moze byc uskuteczniony za pomoca odpowiednich na¬ rzadów rozdzielajacych w przewodzie 32, wsku¬ tek czego doprowadzany klinkier wpierw napoty¬ ka pierwszy narzad rozdzielajacy, dzielacy klin¬ kier na dwa strumienie. Kazdy z tych strumieni ^klinkieru napotyka inny narzad rozdzielajacy, znajdujacy sie nizej w tym przewodzie, i zostaje ponownie rozdzielony na dwa strumienie itd. W \ten sposób klinkier moze byc doprowadzany w (postaci dowolnej ilosci strumieni i równomiernie Rozpostarty na wsporniku na calej jego szero¬ kosci bez niebezpieczenstwa zatykania przewodu \32. Narzady rozdzielajace moga byc chlodzone np. za pomoca powietrza, stosowanego do chlo¬ dzenia klinkieru. PL

Claims (9)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przenoszenia brylowatych ma¬ terialów, okladajace sie ze wspornika i prze¬ nosnika, poruszajacego sie naprzód i w tyl na tym wsporniku, wskutek czego material jest przenoszony na tym wsporniku, znamien¬ ne tym, ze wspomniany przenosnik i wspor¬ nik (1) posiadaja poslizgowe powierzchnie (2), przy czym powierzchnia poslizgowa czlo¬ nów przenosnika jest przyciskana do po¬ wierzchni poslizgowej (2) wspornika (1) pod¬ czas przesuwania s}e przenosnika, czlony zas tego przenosnika sa uksztaltowane tak, iz przenosza material podczas ruchu ich na¬ przód, natomiast podczas ruchu ich w tyl ma¬ terial slizga sie po nich.
  2. 2. E. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym," ze czlony przenosnika posiadaja wysokosc i (lub) szerokosc" stopniowo zmniejszajaca sie w kierunku od najbardziej wystajacej przed¬ niej czesci przenosnika w stosunku do kie¬ runku przenoszenia materialu do najbardziej tylnej jego czesci w tym samym kierunku.
  3. 3. Urzadzenie wedlug' zastrz. 1, znamienne tym, ze przednie scianki (3) czlonów przenosnika w stosunku do kierunku przenoszenia materia¬ lu sa nachylone pod takim katem do plaszczyz¬ ny poslizgowej (X) wspornika (1)^ iz przeno¬ szony material powoduje powstawanie sily skladowej reakcji, dzialajacej pionowo na zewnatrz od warstwy przenoszonego materia¬ lu i powodujacej przyciskanie czlonów do wspornika.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym," ze czlony przenosnika sa wykonane w postaci pretów, plyt lub blaszek, rozmieszczo¬ nych poprzecznie do kierunku przesuwania materialu i polaczone przez otwory (8) wspor¬ nika (1) z urzadzeniem napedowym, znajdu¬ jacym sie pod tym wspornikiem. ,
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze posiada sprezyny '(14), sluzace do przyciskania czlonów - przenosnika do po¬ wierzchni poslizgowej (2) wspornika (1).
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1* — 3, znamienne tym, ze czlony przenosnika sa wydrazone, a calkowicie lub czesciowo otwarte boki ich slu¬ za jako powierzchnie poslizgowe.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz, 1 — 6, znamienne tym, ze wspornik (1) i (lub) czlony przenos¬ nika posiadaja odpowiednie otwory* (A, 6), u- - mozliwiajace przeplyw gazów przez warstwe przenoszonego materialu, przez wspornik (1) i, w razie potrzeby, przez przenosnik, lecz nie pozwalajace na przechodzenie materialu.
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 — 7, znamienne tym, ze poslizgowa powierzchnia (2) wspor¬ nika (1) posiada wieksze otwory (8), przez które wydrazone czlony (30) przenosnika sa polaczone z komora, znajdujaca sie ponizej tego wspornika (1). P. L. Smidth & Co. A. S. Zastepca: W. Zakrzewski rzecznik patentowy -15005 —
  9. 9.1-51 rz.g.- 150 zarn. 88/872—6.3-^0 T-lF/g.f Do opisu1 patentowego nr 33963 Fig.2 36 4/ 33 3/ 32 -A 1 Jm r-w' .Ji L_ w PL
PL33963A 1947-09-29 PL33963B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33963B1 true PL33963B1 (pl) 1950-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4913974B2 (ja) 高温バルク材の冷却装置および冷却方法
CZ131195A3 (en) Cooler and cooling process of granulated material
US2671968A (en) Drier system
KR101165065B1 (ko) 석탄 분배 설비
KR101075980B1 (ko) 열풍 대류식 벨트타입 건조장치
PL33963B1 (pl)
US3322414A (en) Conveyor apparatus
US4600098A (en) Plate for oscillating-type transporter
US3154622A (en) Adjustable sinter breaker apparatus
US2465454A (en) Deck construction for direct contact conditioning (cooling or drying) apparatus
KR101850521B1 (ko) 연속왕복식 고성능 계분 건조기
US4002148A (en) Grate assembly for a boiler
US2862308A (en) Cooling of sintered and other solid materials of industrial processes
US2912941A (en) Continuous incinerator structures
US3512723A (en) Installation for simultaneously drying pulverising and grading granular materials
US5813138A (en) Aerated belt conveyor system for conveying hot expanded minerals
US3284072A (en) Preheaters for revolving tubular kilns
US707384A (en) Hominy, meal, and grits drier.
US535412A (en) Furnace
US2033570A (en) Grate
US2697508A (en) Apron-type feeder
KR102065065B1 (ko) 냉각 장치 및 이를 포함하는 소결 장치
CA2193304C (en) Aerated belt conveyor system for conveying hot expanded minerals
US4212114A (en) Apparatus for preheating solid particulate material
US3311358A (en) Apparatus for expanding heatexpandable ores