Do usuwania nadmiaru wody z mokrej ma¬ sy papierowej sluzy w papierniach urzadzenie, w którym sito (lub tkanine filcowa) w postaci tasmy bez konca z rozprowadzona na nim mokra masa papierowa przesuwa sie ponad przelega- jaca don od dolu, otwarta od góry, a poza tym szczelna komora lub szeregiem takich komór, przy czym wytwarza sie w komorze za pomoca pompy ssacej lub podobnego urzadzenia pod¬ cisnienie, co powoduje wysysanie wody z masy papierowej poprzez sito do wnetrza komory.Urzadzenie to posiada wade wynikajaca z tarcia miedzy sitem a krawedziami komory, tym silniejszego, ze oprócz ciezaru wlasnego sita wraz z masa papierowa podcisnienie, panujace w komorze, poteguje w znacznym stopniu docisk miedzy wymienionymi krawedziami a przesuwa¬ jacym sie po nich sitem. Wynikiem tego tarcia, zwlaszcza o krawedzie prostopadle do kierunku ruchu, jest scieranie sita lub tkaniny filcowej.Dalszym ujemnym skutkiem silnego tarcia jest koniecznosc stosowania do napedu urzadzenia odwadniajacego silników o nieproporcjonalnie duzej mocy.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie od¬ wadniajace, nie posiadajace opisanej wady, gdyz tarcie miedzy komora ssaca a sitem ruchomym jest w nim w przewazajacej mierze usuniete.Wedlug wynalazku kazda komora stanowi prze¬ strzen zamknieta (patrzac w kierunku ruchu si¬ ta) z przodu i z tylu dwoma walcami nosnymi, powleczonymi guma lub materialem podobnym, od dolu zas — trzecim walcem równiez powle¬ czonym guma i przylegajacym szczelnie do wal¬ ców nosnych.Wspomniane walce obracaja sie z szybkoscia obwodowa, odpowiadajaca szybkosci przesuwu sita, dzieki czemu powstaje przy ruchu tegoz tylko niewielkie tarcie. Walce sa osadzone obro¬ towo w szczelnym korpusie, którego jedna scia-# na boczna stanowi zamkniecie jednego konca ko¬ mory ssacej. Drugi koniec tej komory jest pola¬ czony przewodem z pompa ssaca lub podobnym urzadzeniem umozliwiajacym wytworzenie w ko¬ morze podcisnienia. W opisanym urzadzeniu jest rzecza korzystna, ze mozna dowolnie regulowac sile docisku dolnego walca do walców nosnych.W tym celu czopy walca dolnego sa osadzone w lozyskach w sposób umozliwiajacy przesuwanie tego walca w niewielkich granicach w góre i w dól i ustalanie go w polozeniu wyzszym lub niz¬ szym.Wszystkie trzy walce wykonane sa najlepiej z metalu lekkiego. Walce nosne sa osadzone w lozyskach kulkowych. W celu nie dopuszczania wody splywajacej z sita do tych lozysk urzadze¬ nie wedlug wynalazku posiada potrójne uszczel¬ nienie, opisane bardziej szczególowo w dalszej czesci opisu.Urzadzenie- opisane moze posiadac jedna lub kilka komór, ssacych, przy czym w tym^ ostatnim przypadku komory sa umieszczone jedna za dru¬ ga w taki sposób, ze drugi w kierunku ruchu sita walec jednej komory jest równoczesnie pierwszym walcem komory nastepnej.Na rysunku^ uwidoczniono przyklad postaci wykonania przedmiotu wynalazku. Fig. 1 przed¬ stawia widok z góry czesci przedniej urzadzenia odwadniajacego jednokomorowego, polaczonej z, rura ssaca, fig. 2 — widok z góry oraz czescio¬ wy przekrój poziomy czesci tylnej urzadzenia, fig. 3 — przekrój podluzny wzdluz osi komory ssacej i walca dolnego czesci przedstawionej na fig. 1, fig. 4 — przekrój podluzny wzdluz osi jednego z walców nosnych czesci przedstawionej na fig. 2, fig. 5 — czesciowy przekrój poprzecz¬ ny wzdluz linii A — A na fig. 4,, fig. 6 — czes¬ ciowy widok z boku urzadzenia od strony rury ssacej, a fig. 7 — schematyczne urzadzenie we¬ dlug wynalazku, skladajace sie z trzech komór ssacych.Komora ssaca 5 jest ograniczona dwoma wal¬ cami nosnymi: przednim 1 i tylnym 2, do któ¬ rych przylega od dolu trzeci walec 3. Walce sa wykonane z metalu lekkiego, stopu metali lek¬ kich, masy plastycznej lub innego materialu lek¬ kiego i posiadaja na koncach czopy, które w przypadku walców nosnych 1 i 2 sa osadzone gle¬ boko we wnetrzu walców. Walce nosne 1 i 2 sa powleczone guma, ich czopy zas sa osadzone w lozyskach kulkowych 8.Walec 3 j^est powleczony gruba warstwa gu¬ my gabczastej. Czopy tego walca sa osadzone w lozysku, skladajacym sie z dwóch pionowych scianek 4 (fig. 6), wykonanych z twardego drze¬ wa oraz z podkladki U& (fig. 3), równiez wyko¬ nanej z twardego drzewa i osadzonej w metalo¬ wej obsadzie 30. Ta ostatnia jest prowadzona pionowo w czesci M korpusu urzadzenia i jest w niej podparta sprezyna 6a. Obsada lozyskowa 30 posiada oprócz tego od spodu otwór gwintowa¬ ny 6b, w który wkrecona jest sruba nastawcza 6c. Przez wkrecanie sruby hastawczej obsada 30 a wraz z nia podkladka drewniana A.a sa opu¬ szczane w dól wbrew dzialaniu sprezyny 6a, wskutek czego czopy walca dolnego 3 opadaja ni¬ zej miedzy sciankami U- Odkrecenie zas sruby nastawczej powoduje uniesienie walca 3 w gó¬ re ,pod dzialaniem sprezyny 6a. W ten sposób mozna dowolnie regulowac docisk miedzy walca¬ mi nosnymi 1 i 2 a dolnym walcem 3.Opisany zespól walców jest osadzony w szczelnym korpusie, skladajacym sie ze scian czolowych 7, laczacych je katowników 10 i przy¬ mocowanych do tak utworzonego szkieletu oslon, 11, 1U i 15. Aby mokry walec nosny 1 nie po¬ wodowal dodatkowego zwilzenia sita przesuwa^ jacego sie po nim, osadzony jest na oslonie 11 gumowy zgarniacz 13 (fig. 2, 5). Komora ssaca 5 jest ograniczona z jednego konca sciana czo¬ lowa 7 korpusu, drugi zas jej koniec przecho¬ dzi w odejmowana rure 25t polaczona z pompa ssaca na rysunku nie uwidoczniona.Na czopach walców 1 i 2 osadzone sa w od¬ powiednich wytoczeniach, korpusu po trzy filcom we piescienie uszczelniajace 16, uniemozliwiaja¬ ce przedostawanie sie wody wzdluz czopa do lo¬ zyska 8. W kierunku wnetrza urzadzenia, az do miejsca osadzenia czopa w walcu nosnym, czop objety jest z malym luzem wystepem korpusu w postaci tulei 29. Czesc czopa mieszczaca sie w ojbrebie tej tulei jest zaopatrzona w gwint 17/ stanowiacy obok pierscieni filcowych 16 dalsze zabezpieczenie lozyska przed dopiywem wody, gdyz kierunek zwojów jest tak d-brany, ze obrót ' czopa powoduje wypieranie przecieklej do row¬ ków gwintu wody w kierunku od pierscieni fil¬ cowych 16 do wnetrza urzadzenia.Czop walca posiada dalsze zabezpieczenie lo¬ zyska w postaci dodatkowego uszczelnienia. W tym celu na czesci walca nasunietej na tuleje naciety jest gwint 18 wspóldzialajacy z gwin¬ tem nacietym na zewnetrznej powierzchni tulei 291 Kierunek zwojów obu gwintów dobrany jest tak, ze podczas ruehu obrotowego walca nosne¬ go 1 lub 2 woda, ewentualnie znajdujaca sie w ciasnej przestrzeni miedzy obu gwintami, zosta¬ je wyparta ku srodkowi urzadzenia.Do regulacji szerokosci ssania wstegi masy papierowej, przesuwajacej sie nad komora 5, sluza dwie plyty przesuwne 21, umieszczone nad ta komora na obu jej koncach w kierunku po*przecznym do kierunku ruchu wstegi masy pa¬ pierowej. Na fig. 2 plyta przesuwna 21 nie jest narysowana w celu pokazania ulozenia walków 1, 2. Kazda z plyt 21 (fig. 1, 3) jest polaczona sztywno ze sruba 22. Boczne krawedzie 21b ply¬ ty 21 przylegaja do walców nosnych 1 i 2, nato¬ miast górna jej powierzchnia stanowi wraz z walcami podparcie sita papierniczego. Zewnetrz¬ ny koniec plyty 21 jest wpuszczony na tak zwa¬ ny jaskólczy ogon w prowadnice 21a polaczona z korpusem urzadzenia. Sruba 22 jest wpuszczo¬ na w otwór ucha 23 (fig. 1, 3) osadzonego na rurze ssacej '25. Po zewnetrznej stronie ucha na¬ krecona jest na srube nakretka 2A... Przez pokre¬ canie tej ostatniej mozna .dowolnie zblizac lub oddalac plyty 21 od srodka urzadzenia odgra¬ dzajac wieksza lub mniejsza czesc sita% od ssa¬ cego dzialania komory 5. PLIn paper mills, a device is used to remove excess water from wet paper mass, in which a screen (or a felt fabric) in the form of an endless ribbon with the wet paper mass spread over it is moved over the donut from the bottom, open at the top, and in addition, a sealed chamber or a series of such chambers, whereby a negative pressure is produced in the chamber by means of a suction pump or similar device, which causes the water to be sucked out of the paper pulp through the sieve into the chamber. This device has the drawback of friction between the sieve and the edges. the chamber, the stronger because, in addition to the dead weight of the screen together with the paper mass, the negative pressure in the chamber significantly increases the pressure between the mentioned edges and the screen moving along them. The result of this friction, especially at the edge perpendicular to the direction of movement, is the abrasion of the screen or the felt fabric. A further negative effect of the high friction is the necessity to use a disproportionately high engine drainage device for the drive. for the friction between the suction chamber and the moving sieve is largely eliminated. According to the invention, each chamber is a closed space (viewed in the direction of movement of the force) at the front and at the rear with two support rollers, coated with rubber or similar material, from the bottom and with the third roller also coated with rubber and adhering tightly to the support rollers. The said rollers rotate at a circumferential speed corresponding to the speed of the screen, so that only a slight friction is produced by the movement of this roller. The rollers are rotatably mounted in a sealed body, one side wall of which closes one end of the suction chamber. The other end of this chamber is connected by a conduit to a suction pump or similar device for generating a negative pressure in the chamber. The advantage of the described device is that it is possible to freely adjust the pressure force of the lower roll to the support rollers. For this purpose, the pins of the lower roll are embedded in bearings in a way that allows the roller to be moved up and down within small limits and to fix it at a higher or lower position. All three rollers are preferably made of light metal. The support rollers are mounted in ball bearings. In order to prevent the water flowing from the screen from entering these bearings, the device according to the invention has a triple seal, described in more detail below. The device described may have one or more suction chambers, in the latter case the chambers are arranged one after the other in such a way that the second cylinder of one chamber in the direction of the movement of the screen is also the first cylinder of the next chamber. The drawing shows an example of an embodiment of the subject of the invention. Fig. 1 shows a plan view of the front part of the single-chamber drainage device connected to the suction pipe, Fig. 2 - top view and a partial horizontal section of the rear part of the device, Fig. 3 - longitudinal section along the axis of the suction chamber and cylinder of the lower part shown in Fig. 1, Fig. 4 - longitudinal section along the axis of one of the bearing rollers of the part shown in Fig. 2, Fig. 5 - partial cross section along line A - A in Fig. 4 and Fig. 6 - a partial side view of the device from the suction pipe side, and Fig. 7 - a schematic device according to the invention, consisting of three suction chambers. The suction chamber 5 is limited by two support rollers: front 1 and rear 2, to with a third roller 3 adjacent to the bottom. The rollers are made of light metal, a light metal alloy, plastic mass or other light material and have pivots at their ends, which in the case of support rollers 1 and 2 are deeply seated. inside the rollers. The support rollers 1 and 2 are coated with rubber, their pivots are mounted in ball bearings 8. The roller 3 is coated with a thick layer of sponge rubber. The pins of this roller are mounted in a bearing consisting of two vertical walls 4 (Fig. 6) made of hard wood and a U & washer (Fig. 3), also made of hard wood and embedded in a metal the holder 30. The latter is guided vertically in part M of the device body, and a spring 6a is supported therein. The bearing holder 30 also has a threaded hole 6b on the underside into which the adjusting screw 6c is screwed. By screwing in the hanger bolt, the holder 30 and with it the wooden washer Aa are lowered downwards against the action of the spring 6a, as a result of which the pins of the lower roller 3 fall down between the walls U. , under the action of a spring 6a. In this way, it is possible to freely adjust the pressure between the support rollers 1 and 2 and the lower roller 3. The described set of rollers is mounted in a sealed body, consisting of end walls 7, connecting angles 10 and attached to the so formed skeleton of the covers, 11, 1U and 15. In order that the wet carrier roll 1 does not cause additional wetting of the screen running along it, a rubber scraper 13 is mounted on the cover 11 (FIGS. 2, 5). The suction chamber 5 is limited at one end of the front wall 7 of the body, and the other end of it passes into a detachable pipe 25t connected to a suction pump not shown in the drawing. On the pins of the rollers 1 and 2 they are seated in appropriate grooves, the body three felt each in a sealing ring 16 to prevent the ingress of water along the pin into the bearing 8. In the direction of the interior of the device, up to the pin seating in the carrier roll, the pin is covered with a small play by a sleeve protrusion 29. Part The spigot located in this sleeve is provided with a thread 17 / which, next to the felt rings 16, is a further protection of the bearing against the ingress of water, because the direction of the turns is so selected that turning the spigot causes the leakage away from the water to the grooves of the thread. Felt rings 16 for the interior of the machine. The spigot of the roller has a further protection of the bearing in the form of an additional seal. For this purpose, a thread 18 is cut on the part of the cylinder slid over the sleeve, which interacts with the thread cut on the outer surface of the sleeve 291. the spaces between the two threads are displaced towards the center of the device. For the adjustment of the suction width of the paper mass moving over the chamber 5, two sliding plates 21 are used, placed above this chamber at both ends in the direction transverse to the direction of the ribbon movement of paper pulp. In Fig. 2, the sliding plate 21 is not drawn to show the position of the rollers 1, 2. Each of the plates 21 (Figs. 1, 3) is rigidly connected to the screw 22. The side edges 21b of the plate 21 abut against the support rollers 1 and 2, while its upper surface, together with the rollers, supports the papermaking wire. The outer end of the plate 21 is flush with the so-called dovetail in guides 21a connected to the body of the device. The bolt 22 is recessed into the bore of the lug 23 (FIGS. 1, 3) mounted on the '25 suction tube. On the outer side of the ear, a nut 2A is screwed onto the screw ... By turning the latter, it is possible to freely approach or remove the plate 21 from the center of the device, protecting a larger or smaller part of the screen% from the suction action of the chamber 5. EN