PL33577B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL33577B1
PL33577B1 PL33577A PL3357747A PL33577B1 PL 33577 B1 PL33577 B1 PL 33577B1 PL 33577 A PL33577 A PL 33577A PL 3357747 A PL3357747 A PL 3357747A PL 33577 B1 PL33577 B1 PL 33577B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
annealing
temperature
coercive force
steel
hours
Prior art date
Application number
PL33577A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33577B1 publication Critical patent/PL33577B1/pl

Links

Description

Równomiernie z odbudowa i rozwojem krajowego przemyslu elektrycznego, zwlaszcza dotyczacego wyrobu sprzetu tele- i radiotechnicznego, sygnalizacyjne¬ go dla kolejnictwa, przekazników oraz licz¬ ników elektrycznych, coraz wzrasta za¬ potrzebowanie stali wysokomagnetycznej, która poza innymi wlasciwosciami musi posiadac sile koercji, nie przekraczajaca 2 Oerstedów i stosunek pozostalosci ma¬ gnetycznej do sily koercji, wynoszacy po¬ nad 3.500. W celu uzyskania stali o po¬ wyzszych wlasciwosciach magnetycznych wyrabiano dotad czyste stale o nieznacz¬ nej zawartosci wegla, fosforu, siarki i in¬ nych skladników, stosujac do wytwarza¬ nia tych stali wisad zelaza „Armco", spro¬ wadzanego za drogie dewizy z zagranicy, próby zas wyrobu takiego zelaza w kraju zawiodly z tego powodu, ze piece wyko¬ nane z krajowego materialu ceramicznego juz po kilku wytopach nie nadawaly sie do dalszego zastosowania.Wspomniane wyzej zapotrzebowanie przemyslu elektrycznego oraz trudnosci techniczne i ekonomiczne, przeciwstawia¬ jace sie usunieciu tego braku, spowodowa¬ ly przeprowadzenie licznych prób labora¬ toryjnych, majacych na celu wytwarzanie stali o pozadanych wlasciwosciach magne¬ tycznych przy wylacznym wyzyskaniu po¬ siadanych urzadzen i materialów. Stosujac *) Wlascicielka patentu oswiadczylo, ze wynalazcami sa Mieczyslaw Markuszewicz, An¬ drzej Feill, Aleksander Mierzejewski.jaiko mateirial wyjsciowy wyrabiane w na¬ szych hutach zwykle stale, t. j. o umiar- kowanym, posrednim stopniu zanieczysz¬ czenia, a szukaijac rozwiazania w zastoso¬ waniu nalezytej obróbki cieplnej, t. j. wla¬ sciwego sposobu wyzarzenia, gdyz wyza¬ rzanie w temperaturze 800°C nawet w cia¬ gu 14 godzin nie dawalo pozadanych wyni¬ ków, stwierdzono w koncu, ze stopien za¬ nieczyszczenia stali nie ma rzeczywiscie wbrew dotychczasowym przypuszczeniom i przepisom znaczenia zasadniczego do wyrobu stali wy soko-magnetycznyeh i ze mozna mniej czystym, dotychczas wyra¬ bianym stalom nadac pozadane wlasciwo¬ sci magnetyczne przez poddanie ich spec¬ jalnemu, odbiegajacemu od przyjetych wa¬ runków wyzarzeniu odnosnie temperatury i czasu wyzarzania.Sposób wedlug wynalazku niniejszego polega na tym, ze jako material wyjsciowy stosuje sie krajowa stal o umiarkowanym stopniu zanieczyszczenia i nadaje sie jei wymagane wlasciwosci magnetyczne przez powolne ogrzewanie i wyzarzanie je] krót¬ sze, lecz kilkakrotne, w temperaturze nie¬ co wyzszej od zwykle stosowanej dotych¬ czas, t. j. ponad 800°C, oraz przez nastep¬ ne powolne ochladzanie wyzarzonej stali razem z piecem, przy czym okazalo sie korzystnym podwyzszenie temperatury kazdego ponownego wyzarzania. Najbar¬ dziej skutecznym okazal sie sposób, pole¬ gajacy tylko na dwukrotnym wyzarzeniu z kazdorazowo nastepujacym ochladza- nieim stali razem z piecem, przy czym sto¬ suje sie scisle okreslone temperature i czas obróbki cieplnej tak, aby pierwsze wyza¬ rzanie po powolnym ogrzewaniu odbywa¬ lo sie w ciagu 2 godzin w temperaturze 925°C, a po ochlodzeniu stali razem z pie¬ cem nastepuje drugie wyzarzanie, trwaja¬ ce, po powolnym ogrzaniu, w ciagu 2 go- dizin w temperaturze 950°C, po czym znów nastepuje ponowne powolne ochladzanie stali razem z piecem.Ponizsza tabela podaje, tytulem przy¬ kladu, sklad chemiczny kilku stali podda¬ nych specjalnej obróbce dwukrotnego wy¬ zarzania wedlug wynalazku.Gat. stali I II III IV Zaiuartosc zanieczyszczen C 0,06 0,09 0,09 0,13 Mn 0,31 0,37 0 27 0,41 P 0,020 0,017 0,027 0,022 S 0,034 0,032 0,056 0,046 Cu 0,15 0,12 0,20 0,25 Ni 0,05 0,04 0,03 0,10 Wlosci mosci magnelyczne koercji magn /koerc. 1,88 1,83 1,97 2,03 4170 4350 4160 4140 Przy tym nadmienia sie, ze wyjsciowe stale zawieraly jeszcze slady Si oraz Cr i ze podane wyniki dotycza próbki pobra¬ nej ze srodka plyty, podczas gdy przy próbce wzietej z brzegów tej plyty uzy¬ skuje sie znaicznie korzysilniejsze wyniki co do sily koercyjnej wzglednie stosunku magnetyzmu do koercjii. Wynosza one np. przy zastosowaniu stali IV (zwyklej stali handlowej) 1,58 i 4680.Dodatni skutek podwójnego wyzarzania mozna wytlumaczyc tym, ze dwukrotne przejscie stali do zakresu odmiany zelaza lacznie z powolnym ochladzaniem zapew¬ nia osiagniecie stanu równowagi, powodu¬ jac calkowity zanik naprezen wewnetrz¬ nych.Dalsza dodatnia cecha stali obrobionej wedlug wynalazku jest, jak to wykazaly próby, przyrost sily koercji w porównaniu ze stala wytworzona z zelaza „Armco" po poddaniu jej starzeniu. - 2 - PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrobu stali magnetycznej, wy¬ kazujacej sile koercji ponizej 2 Oersle- dów oraz stosunek pozostalosci magne¬ tycznej do sily koercji ponad 3.500, znamienny tym, ze stosuja sie jako wyj¬ sciowy material zwykle stale o umiar¬ kowanym stopniu zanieczyszczenia (C, P, S itd.) i poddaje sie je kilkakrotne¬ mu powolnemu ogrzewaniu i wyzarza¬ niu w temperaturach ponad 800°C oraz nastepnemu powolnemu ochladlzainiu razem z piecem po kazdorazowym wy¬ zarzaniu. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze powtórne wyzarzanie uskutecz¬ nia sie w coraz wyzszej temperaturze, Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stale poddaje sie dwukrotnemu wyzarzaniu, przy czym pierwszy raz wyzarza sie w ciagu 2 godizin w tempe¬ raturze 925rC, a drugi raz w ciagu 2 godzin w temperaturze 950°C( II u t a Batory Skomercjalizowane Przedsiebiorstwo Panstwowe Zastepca: inz. St. Glowacki rzecznik patentowy 2, 3. bruk PWZG. Warszawa, Tamka 3.150. Zarn. 857 B-78008 PL
PL33577A 1947-09-13 PL33577B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33577B1 true PL33577B1 (pl) 1949-01-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sis et al. Structure and properties of reduced LaCoO3
CN108191423B (zh) 一种应用于超高功率锁式移相器石榴石铁氧体材料
US2002689A (en) Magnetic material and method of treating magnetic materials
SE8305095L (sv) Sett vid framstellning av kornorienterad elektrotunnplat med hog magnetisk flodestethet
Mazo-Zuluaga et al. Thermally induced magnetite–haematite transformation
Nikumbh et al. Electrical, magnetic and Mössbauer properties of cadmium-cobalt ferrites prepared by the tartarate precursor method
PL33577B1 (pl)
CN108863334B (zh) 一种利用铸造废灰制备锰锌铁氧体吸波材料的方法
Masumoto et al. On the anomaly of the specific heat at high temperatures in a phase alloys of iron and chromium
Pickart et al. Magnetic Structure Transitions in Li x Mn 1− x Se
CA1197758A (en) Method for producing grain-oriented silicon steel
Morais et al. EPR study of the ferroelastic phase transition in CsLiSO4
JPS56257A (en) Amorphous alloy
Iwauchi et al. Magnetic relaxation in the spin glass BaO· 2TiO2· 2Fe2O3
Kawamiya et al. Magnetic phase changes in (Fe1− xCox) 3Ga4
Edgar et al. Exchange-coupled pairs of Fe3+ ions in beryl
SU1534070A1 (ru) Способ производства анизотропной электротехнической стали
Okamoto et al. Magnetic Properties of (Co1-x Mn x) 2P Compounds
JPS54124297A (en) Ferromagnetic powder
Libsch et al. Effect of annealing in a magnetic field upon iron-cobalt and iron-cobalt-nickel alloys prepared by powder metallurgy
KR850000557B1 (ko) 큐브-온-엣지(cube-on-edge) 배향된 규소 강판의 제조방법
KR100501002B1 (ko) 방향성 전기강판의 제조방법
KR890001659B1 (ko) 저철손 고자속 무방향성 전기강판 제조방법
CN117385295B (zh) 一种非晶合金带材及其制备方法和应用
Merceron et al. Photomagnetic effect in Ni Zn ferrite with small amount of cobalt