PL33562B1 - Sposób rozdzielania mineralów w cieklych osrodkach pod dzialaniem sily ciezkosci - Google Patents

Sposób rozdzielania mineralów w cieklych osrodkach pod dzialaniem sily ciezkosci Download PDF

Info

Publication number
PL33562B1
PL33562B1 PL33562A PL3356246A PL33562B1 PL 33562 B1 PL33562 B1 PL 33562B1 PL 33562 A PL33562 A PL 33562A PL 3356246 A PL3356246 A PL 3356246A PL 33562 B1 PL33562 B1 PL 33562B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
particles
center
medium
liquid
specific weight
Prior art date
Application number
PL33562A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33562B1 publication Critical patent/PL33562B1/pl

Links

Description

- Wynalazek* niniejszy dotyczy sposoby rozdzielania materialów o róznym ciezarze wlasciwym pod dzialaniem sily ciezkosci w ciezkich osrodkach.Zastosowanie ciezkich osrodków do pro¬ cesu rozdzielania materialów pod dziala¬ niem sily ciezkosci, szczególnie wielo¬ skladnikowych rud, osiagnelo duze zna¬ czenie, poniewaz w przypadkach gdzie da sie zastosowac te procesy stanowia one najtanszy sposób wzbogacania rud. Ciezki osrodek jest zwykle wytwarzany w posta¬ ci zawiesiny z mialko rozdrobnionych cial stalych o duzym ciezarze wlasciwym w wodnym osrodku, takim jak woda, roztwór solanki lub podobne. Stosowano równiez same ciezkie ciecze, takie jak ciezkie cie¬ cze organiczne, lecz ich wysoki koszt wy¬ klucza uzycie ich do wzbogacania wiek¬ szosci mineralów.Rodzaje zawiesin cial stalych, nadaja¬ cych sie do wytwarzania ciezkich osrod¬ ków, sa ograniczone wieloma praktyczny¬ mi wzgledami. Te ciala stale musza posia¬ dac znacznie wiekszy ciezar wlasciwy niz lzejsze skladniki rud, wegla i tp., podda¬ wane rozdzielaniu, i dlatego dotychczas byly stosowane rózna ciezkie ciala jak ga- lena, baryt, ogniotrwala glina lub podobne, Waznym zagadnieniem jest oddzielanie przywierajacych cial stalych od czastek rudy rozdzielanej przez wyplywanie i osa¬ dzanie i to spowodowalo zastosowanie w wiekszosci procesów, nie stosowanych dowytwarzania -galeny jako koncowego pro- dluiktui, magnetycznych ciafr stklych, jak magnetytu, stali, zelaza, zelazoRrzeniiu lub podobnych. Zastosowanie cial stalych, po¬ siadajacych wrazliwosc magnetyczna, u- mozliwia oczyszczanie czastek olal |ita- lych, przywartych do materialu poddawa¬ nego oddzielaniu przez wsplywanie i osa¬ dzenie, sposobem magnetycznym, odzys¬ kane zas niemagnetyczne ciala stale moga byc latwo regenerowane, falk opisano w pa¬ tencie Wadie'a Nr 2206980, opublikowa¬ nym 9 lipca 1940 r. Ogromne korzysci eko¬ nomiczne zastosowania osrodków wytwo¬ rzonych z dajacych sie magnesowac cial stalych posiadaja pewna granice, ponie¬ waz przy stosowaniu nawet ciezszych ma¬ terialów magnetycznych, takich jak zela- zdkraean, wystepuje tu scisle okreslona górna granica zastosowania wielkosci cie¬ zaru wlasciwego wytwarzanego osrodka i ten ciezar wlasciwy musi byc znacznie nizszy niz ciezar wlasciwy samych czastek cial stalych, poniewaz wystepuje tu gra¬ nica koncentracji stasowanych cial sta¬ lych. Jesli ona bedzie 'zbyt duza, wówczas osrodek stanie sie zbyt lepki do praktycz¬ nego uzycia. Oczywiscie jest mozliwe wy¬ zyskanie cial stalych nawet o tak duzym ciezarze wlasciwym, jaki np. posiada olów, lecz takie osrodki sa kosztowne i traci sie korzysci latwego oczyszczania, które jest mozliwe przy zastosowaniu magnetycz¬ nych cial stalych. Stosownie do tego uwzgledniono niepraktycznosc wielu spo¬ sobów oddzielania skladników rudy, po¬ siadajacych ciezar wlasciwy znacznie po¬ nad 3,5. Ta ekonomiczna przeszkoda czy¬ ni proces oddzielania przez osadzanie i wsjplywanie pirzy uzyciu ciezkich osrod¬ ków niepraktycznym w zastosowaniu do ' wielu rud, które inaczej moglyby nadawac sie do tego rodzaju oddzielania pod dziala¬ niem sily ciezkosci. Nawet w przypadku, gdy rudy zawieraja skladinikl, jak skala plonna, która jest wystarczajaco lekka do wsplywaniai, to jednak ciezkie skladniki sa wszystkie odzyskiwane w pojedynczych koncentratach i, jak to sie mówi, wszyst¬ kie osadzaja sie. To przedstawia dalsze zagadnienie przygotowywania rud w zwiazku z wzbogacaniem takich rud, jak np. rózne rodzaje rud cynkowo olowia¬ nych, rozdzielania metalicznych skladni¬ ków rud zelaiznych oraz zaistoisowanie ta¬ nich skutecznych osrodków ciezkich do oddzielania zloza, nadajacych sie tylko do usuwania zloza iz takich rud.Wynalazek niniejszy opieka sie na nie¬ spodziewanycli wlasciwosciach gestych osrodków ciezkich, mianowicie polegaja¬ cych na tym, ze gdy te osrodki zostana poddane dzialaniu wytwarzanych pradów wznoszacych sie o znaleznej szybkosci w stozkach lub linnym stosowanym uirzadlzel- nitt, wówczas ciezar wlasciwy osrodka zo¬ staje ponownie zwiekszony, a stosujac od¬ powiednie szybkosci, mozna uzyskac wsplywanie skladników rudy lub innego materialu, posiadajacego ciezar wlasciwy zblizony lub nawet przekraiczajacy ciezar wlasciwy samych czastek osrodka. Stoso¬ wanie wznosizacych sie pradów w cieczach w celu zapobiezenia opadaniu lub osadza¬ niu sie w cieczy jest dobrze znana zasada, stosowana do przygotowywania rud przez sortowanie za pomoca cieczy. Jednakze przy zwyklym typie soirtownika przy wol¬ nym osadizamiu lub osadzaniu sie z prze- szkodiami wznoszace sie ku górze prady cieczy zaleza od sposobu sortowania i w rózniczkowaniu przewaza czynnik wielko¬ sci czastek, podczas gdy ciezar wlasciwy w tym przypadku posiada mniejisze zna¬ czenie. Na przyklad przy stosowaniu sor¬ townika, którego dzialanie jest oparte na zaisadizie swobodkiego osadlzania sie, zwiek- sizenie wielkosci czastki o 50% dniala na osadzanie sie czastek tak, jakby czastka posiadala dwa razy wiekszy ciezar wlas¬ ciwy. Nawet w sortownikach o osialdzaniu sie czastek z przeszkodami istoisunek wy¬ nosi tylko okolo 2:1. Te wlasciwosc wy¬ zyskuje sie w szerokim zalkreisie przy sor- — 2 —towaniu materialów. Gdy wytwarza sie wznoszace sie* prady w bardzo stezonych zawiesimaich cial stalych* np. w osrodkach ciezkich zwyklego typu, w* których zawar¬ tosc cial stalych moze wynosic 50 lub wie¬ cej niz 70% calkowitej (ilosci osrodka, uzyskuje sie rózne wyniki. Czynnik wiel¬ kosci czastek staje isie mniej wazny, roz¬ dzielanie zas glównie opiera sie nJa cieza¬ rze wlasciwym. Innymi slowy, wznoszace sie prady w gestym, ciezkim osrodku wy¬ woluja skutek, który jest przeciwienstwem do skutku wywolywanego wznoszacymi sie pradami w bardziej rozcienczonych za¬ wiesinach, które sa zWykle stosowane w sortownikach o dzialaniu opartym ma swo- boidinym osadzaniu sie, lub naiwet w5 dosc stezonych zawiesinach w sortownikach, opartych na zasadzie osadzania sie z prze¬ szkodami. Z powodu tego przeciwienstwa zwyczajnych sk/uitków wznoszacych sie pradów w: zawiesinie cial stalych, jest mozliwe zastosowanie procesu oddzielania w 'ciezkich osrodkach do wzbogacania rud, któne nie mogly byc w inny sposób roz¬ dzielone lub nie mogly byc ekonomilcznie przerabiame. To otwiera nowe mozliwosci do oddlzielamia w ciezkich osrodkach pod dzialamiem sily ciezkosci.Wynalazek niniejszy riie ogranicza sie tylko do przerabiania rud lulb innych ma¬ terialów, które nie mogly byc wogóle traktowane za pomoca ciezkich osrodków, chociaz jest to dziedzina, gdzie zasitoisowa- nie wynalazku jest szczególnie wazne.Przeciwnie, w wielu przypadkach wynala¬ zek niniejszy moze byc stosowany wów¬ czas, gdy mogly byc stosowane procesy z zastosowaniem zwyklych' ciezkich osrod¬ ków ze wzgledu na znaczme oszczednosci.Na przyklad istnieje wiele rodzajów rud., do których moze byc stosowiany zadany ciez¬ ki osrodek, np. wytworzony z dajacych sie magnesowac cial stalych, lecz tylko wófwozas, jesli koncentracja cial stalych jest bliska granicznej. Gdy ten warunek zostanie spelniony, wówczas proces prze¬ biega niekorzystnie, poniewaz lepkosc o- srodka zwieksza sie, Topowoduje powol¬ niejsze osadzanie i wsplywamie, czemu to¬ warzyszy zmniejszenie skutecznosci urza¬ dzenia. Niezitelczfte zuniamy w warunkach pracy moga spowodowac zatkanie urza¬ dzenia ruda fpodczais oddlzielamia, poniewaz pracuje sie przy granicznej koncentracji, ostrosc zas przebiegu procesu i oddziela¬ nie jest czesto niekorzystne. Przy obecnym procesie jesrt mozliwe zastapienie bardzo stezonego osrodka osrodkiem mniej ste¬ zonym o mniejszej lepkosci, poprawiajac przez te zalety ^procesu i uzyskujac ten /sam wynik. Jalko przyklad uizyskama oszczednosci jest mozliwe uzyskanie spo¬ sobem wedlug wynalazku zadawalniajace- go zabiegu osadzania i wsplywamia, stosu¬ jac zawiesine z taniego magnetytu o umiar¬ kowanej lepkosci, w przypadku zas zwyk¬ lych procesów, w których osrodek nie po¬ siada szybkich wznoszacych sie pradów, staje sie potrzebnym (stosowanie bairdfeiej lepkich osrodków lub wiecej kosztownego zelazokrzemu. W takich przypadkach oszlczedinosoi gospodarcze, chociaz nie tak efektowne jak przy wzbogacani rud, nie nadajacych sie do pirzerabianlia w ogóle^za pomoca zwyklych osrodków, sa jednako¬ woz bardzo zasadnicze. Ciezkie osrodki sa czesto stosowane w procesach wzboga¬ cania rud, kiedy koszt jednostkowy otrzy¬ manego produktu jest niski, jak np. rudy zelaznej, i zysk moze byc bardzo niski, oisziczedinosci zas kosztów materialu moga • umozliwic wzbogacanie rud, których wzbogacanie za pomoca innych osrodków nie byloby korzystne.Prócz ogólnych korzysci wynalazku ni¬ niejszego, zwiazanych z zastosowantern tanszych i mniej lepkich osrodków, wyste¬ puje tu jeszcze mozliwosc zastosowania specjalnej odmiany wynalazku, obejmuja¬ cej zupelnie nowe czynnosci. W tej odmia¬ nie wynalazku niniejszego stosuje sie ciez¬ kie osrodki do rozdzielania wzbogacanych materialów pod dzialaniem sily ciezkosci, — 3 —strefie a w nastepnych strefach jest trak¬ towana znacznie mniejsza objetosc mate¬ rialu. W takich przypadkach jest czesto ekonomicznie stosowac duzy statyczny stozek do wsplywania skaly plonnej, pozo¬ stajaca zas mieszanine mineralów przera¬ biac w znacznie mniejszym urzadzeniu z jedna lub kilkoma strefami wznoszacych sie pradów. Takie same korzysci przy sto¬ sowaniu zwyklego osrodka uzyskuje sie bez wzgledu na to, czy strefy znajduja sie w pojedynczej czesci urzadzenia, czy tez w wiekszej liczbie rozdzielajacych zbior¬ ników.Wynalazek niniejszy nie móglby byc wykonywany przy zastosowaniu bardzo powolnych wznoszacych sie pradów, któ¬ re byly zalecane i równiez, praktycznie biorac, stosowane przy wielu procesach rozdzielania w ciezkich osrodkach, w celu zapobiezenia gromadzeniu sie czastek po¬ srednich w osrodku. Szybkosc tych pra¬ dów byla troskliwie utrzymywana ponizej granic, przy których oddzialywuja cne za¬ sadniczo na ciezar wlasciwy osrodka i slu¬ za jedynie do przenoszenia do góry cza¬ stek posrednich, które moga posiadac cie¬ zar wlasciwy, praktycznie biorac, ten sam co i ciezar wlasciwy czastki osrodka. Przy innych odmianach stosuje sie prady w celu spowodowania opadania tych czastek po¬ srednich razem z osadzanym produktem, gdy poddaje sie wsplywaniu wartosciowe produkty. Jednakze te prady sa zupelnie rózne od pradów stosowanych wedlug wy¬ nalazku niniejszego i maja inne zadanie.Nie wytwarzaja one równiez osrodka o istotnie zmiennym pozornym ciezarze wlasciwym.Wedlug wynalazku niniejszego, jak wy¬ jasniono wyzej, stosuje sie prady wznosza¬ ce sie w osrodku o duzym stezeniu, wyka¬ zujacym cechy zupelnie inne, niz wznosza¬ ce sie prady w bardziej rozcienezonyrh zawiesinach, dobrze znanych przy sorto¬ waniu za pomoca cieczy. Stezenie cial sta¬ lych osrodka zmienia sie w szerokim za¬ kresie zaleznie od wlasciwosci osrodka cial stalych, od wielkosci jego czastek, od rodzaju stosowanego urzadzenia i od in¬ nych czynników. Przeto nie jest mozliwo podanie dokladnej liczbowej dolnej grani¬ cy gestosci osrodka, przy której zawiesi¬ na cial stalych w cieczach daje korzystny ciezki osrodek. Jednakze wystepuja tu do¬ brze okreslone wlasciwosci, na przyklad zdolnosc wywolywania w zawiesinie po¬ ruszania nie wiekszego niz jest wymagane do wywolania zwyklego krazenia osrodka w rozdzielajacym urzadzeniu, Przy takim stopniu poruszania rozdzielajacy osrodek pozostaje zasadniczo jednolity przy roz¬ dziale wielkosci czastek, w przeciwien¬ stwie do zawiesiny cial w sortowniku, w którym nastepuje sortowanie wedlug wiel¬ kosci czastek. Jakkolwiek przy pewnych procesach moga byc stosowane osrodki o róznej gestosci, posiadajace ciezar wlasc;- wy nieco wiekszy w dolnej czesci urzadze¬ nia do rozdzielania, niz w jego czesci gór¬ nej, to jednak ta róznica ciezaru wlasciwe¬ go wystepuje bez zasadniczej zmiany co do wielkosci czastek. Taki osrodek, który nie rozdziela materialów na warstwy o róznej wielkosci czastek, moze byc uwzglednio¬ ny jako zasadniczo samoutrzymujacy sie osrodek i w pozostalosci sortowania wy¬ maga okreslenia jako ,,zasadniczo samo¬ utrzymujacy sie" w zastosowaniu do roz¬ dzielajacych osrodków lub cieklych mas.Jest on przeznaczony do okreslania cieza¬ rów wlasciwych osrodków rozdzielajacych, skladajacych sie z cieczy takich jak woda i sproszkowanych cial stalych, oraz jer^t dostarczany do- rozdzielajacych zbiorni¬ ków o takiej objetosci i o takiej szybkosci, aby mógl utrzymywac stale skladniki osrodka w zawiesinie.Wynalazek zostal bardziej szczególowo opisany w polaczeniu z rysunkiem, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia schematyczny prze¬ krój pionowy urzadzenia, nadajacego sie do rozdzielania mieszaniny na dwa pro¬ dukty, i fig. 2 — schematyczny przekrój — 5 —pionowy urzadzenia do rozdzielania mie¬ szaniny na trzy produkty koncowe. , W urzadzeniu przedstawionym schema¬ tycznie na fig. 1 rozdzielajacy zbiornik pow¬ siada ksztalt otwartego u góry stozka 1, zasalanego materialem poddawanym wzbo¬ gacaniu przy powierzchni przez rynne 2.Czastki przerabianego materialu wsplywa- jace na powierzchnie, przeplywaja z przy¬ wartym osrodkiem przez przelew lub ryn¬ na 3 na osuszajace sito 4, na którym osro¬ dek przecieka i odlplywa przewodem 7 do zbiornika 9, przetlaczany za pomoca pom¬ py S. Pozostale zas na siiciie czastki podda¬ je sde wymywaniu woda, doprowadzana przez sprysikiwacze 12, i przeprowadzane na druga czesc sita, na którym przywarty osrodek zostaje wymyty i odprowadzony przewodem 14. Moze om byc nastepnie zgesizczoiny lub przygotowalny w inny spo¬ sób do obiegu w zwykly sposób. Material, osadzajacy sie na dnie stozka, moze byc wyladowany i przeniesiony za pomoca przenosnika 5 na sito 6 do- osadzonych koncentratów, osrodek zas przeplywa przez przewód 10 do zbiornika 9. Osadzo¬ ny komcenitrait wyplukuje sie na drugiej czesci sita za pomoca spryskiwaczy 13 w talki sam sposób, jak produkt otrzymany przez wsiplywanie, wyplukany zas oisrodek przeprowadza sie przewodem 15 do od- powiedniiego urzadzenia do zigesizczianlia lub przygotowania tego osrodka. Uzupelniaja¬ cy osrodek o objetosci, odpowiadajacej ilos¬ ci wyplywaljaoetgo osrodkai, jest doprowa¬ dzany przez przewód 11 do dolnej czesci stozka, wytwarzajac przy tym silny wzno¬ szacy siie prad. Pozorny ciezar wlasciwy osrodka znajdujacego w spoczynku zosta¬ je dobrany talk, aby byl mniejszy niz cie¬ zar wlasciwy lzejszych skladników rudy, które sa poddawane wsplywaniu, oraz ob¬ jetosc i szybkosc osrodka doprowadzane¬ go przez przewód 11 /sa talk dostosowane, aby zoistal wytworzony wznoszacy sie prad o wystarczaijaceij szybkosci, wskutek cze¬ go lzejsze iskladniki wsplywaja a skladni¬ ki o wiekszym ciezarze wlasciwym osa¬ dzaja sie.Powyzszy schemat urzadzenia wedlug wynalazku niniejszego posiada powazne korzysci. Wynalazek moze byc równiez wykonywany w urzadzeniu mniej Wiecej znormalizowanego typu oraz moze byc za¬ stosowany jaJkilkdlwLek odpowiedni sposób wytwarzania wznoszacych sie pradów ó wymaiganej szybkosci. Jest rzecza zrozu¬ miala, ze rysunek nie przedstawia dosko¬ nalego magnetycznego oczyszczania osrod- ;ka, który nadaje sie do zastosowania z bar¬ dziej pozadanym osrodkiem dajacych sie magnesowac cial stalych w talk duzym stopniu, jaki w zaden sposób nie dotyczy wynalazku niniejszeigo przy usuwaniu os¬ rodka od produktów poddanych osadzaniu i wsplywanfoi; jest rzecza korzystna, ze i w tym przypadku moze byc stosowane in¬ ne lub znormalizowane urzadzenie bez za¬ sadniczej zmiany.Fig. 2 przedstawia odmiane urzadzenia wedlug wynalazku niniejiszeigo do otrzy¬ mywania trzech produktów. Na rysunku przedistawiono urzadzenie do przeróbki rudy cynkowo-olowianeJ!, której skala plonna posiada ciezar wlasciwy 2,63, mi¬ neral zas cyniku, posiada ciezar wlasciwy przedetnie 3,4 — 4, a galena posiada cie-* zar wlasciwy 7-,5. Zbiornik rozdzielajacy jest przedstawiony w poistaci podwójnego stozka 1 napelnioneigo osrodkiem ziawiesi- ny cial stalych o ciezarze wlasciwym w spoczynku w przyblizeniu 2,7. W górnej czesci stozka osrodek jest zasadniczo sta¬ tyczny, wskutek czego nie zachodza tu wznoszace sie prady o wystarczajacej szybkosci do wytworzenia istotnego po¬ zornego ciezaru wlasciwego osrodka. Sto¬ zek w jego statycznej czesci jest zaopa¬ trzony w grabki 16, przymocowane do wy¬ drazonego trzonu 17, który jest obracany za pomoca jakiegokolwiek napedu, nie przedstawionego na rysunku, grabki zas sluza do zeskrobywania osrodka, tworza¬ cego skupienia na sciankach stozka. Obra- — 6 —caiiie sie grabek jest bardzo powolne i mo¬ ze wynosic okolo 5 obrotów na minute.Wywoluje sie tylko nieznaczne poruszanie sie osrodka, grabki zas sluza glównie jako narzad zeskrobujacy.W Igórnej clzesci zbiornika 1 osrodek dziala zasadniczo w ten sam sposób, jak w znormalizowanych stozkach lub rozdzie¬ lajacych zbiornikach. Skala plonna, posia¬ dajaca mniejszy ciezar wlasciwy niz osro¬ dek, wsplywa na powierzchnie i jest od¬ prowadzana przez przelew do rynny 3, mi¬ neraly zas cynku i olowiu osadzaja sie.Wsplywajacy produkt jest odprowadzany na sito 4, przecedlziny zas splywaja na dól przez przewód 7 i sa przenoszone z po¬ wrotem na powierzchnie stozka za pomo¬ ca przenosnika 28. Przy dolnej czesci gra¬ bek znajduje sie stozkowa zaslona 18, przymocowana do wydrazonego trzonu, która odgradza górna czesc stozka, od dol¬ nej cizesci urzadzenia; jedyna strefa pola¬ czenia jest wasika szczelina miedzy scian¬ kami stozka l oslona 18. W dolnej czesci stozka znajduje sie zwykla czesc odpro¬ wadzajaca 22, która jest przedstawiona w poistaci rury o zadanej wysokosci. We¬ wnatrz niej zinajdbje sie przewód odpro¬ wadzajacy 21, osadzony osiowo i tworza¬ cy z przewoidem 22 pierscieniowa prze¬ strzen. W tej przestrzeni osrodek jest zmu¬ szamy do przeplywu w dól przez osrodek doprowadzany przez wydrazony trzon 17 i przewód 19\ umieszczony osiowo w prze¬ wodzie odprowadzajacym 21 i wystajacy do wydrazonego tazonu. Odprowadzanie osrodka do pierscieniowej przestrzenli mie¬ dzy sciankami przewodów 21 i 22 odbywa sie przez liczne wyloty 20, rozgaleziajace sie z dna pjrzewodu 19, wskutek czego osrodek jest odprowadzany w mniej wie¬ cej równomierny sposób. Ilosc osrodka, pompowanago z powrotiem przez wydra;- zony trzon 17 i przewody 19 i 20, jest rów¬ na objetosciowo najmniej ilosci osrodka wyplywajacego przez przewody odprowa¬ dzajace 21 i 22. Wskutek tego wytwarza sie silny wznoszacy sie prad w pierscienio¬ wej przestrzeni miedzy przewodami 21 i 22 ponad osrodkiem odprowadzanym przez wyloty 20. Przez te ograniczona prze¬ strzen przeplywa zasadniczo cala ilosc o- srodka, odprowadzanego prztez przewód 211 oraz wytwarza sie wznoszacy sie prad o wystairczajacej szybkosci, wskutek czego pozorny ciezar wlasciwy osrodka w tej strefie zwieksza $jje nieco ponad 4. Dzieki temu mineral cynku, posiadajac w strefie wznoszacego sie pradu nieco mniejszy cie¬ zar wlasciwy niz pozorny ciezar wlasciwy osrodka, wsplywa do góry i jest odprowa¬ dzany ponad krawedzia przewodu 21 i podnoszony za pomoca podnosnika 23 na sito 24. Oslona. 18 powodtoje opadanie na dól czastek mineralu cynku i olowiu przez osrodek w górnej czesci urzadzenia i zmu¬ sza do przejscia jprzez pierscieniowa prze¬ strzen miedzy przewodami 21 i 22 razem z wznoszacym sie pradem. To zapobiega przedostawaniu sie jakiejkolwiek czesci galeny wprost do od|prowaidzi^jaceigo prze¬ wodu 21. Galena, posiadajac wiekszy cie¬ zar wlasciwy niz pozoirny ciezar wlasciwy osrodka w strefie wznoszacych sie pradów w przestrzeni pierscieniowe], osadza sie i jest odprowadzana przez przewód 22 oraz podnoszona za pomoca podnosnika 5 do osadnika 6. Osrodek, przeciekajacy przez sita 24 i 6, splywa na dól przez przewody 25 i 31 i jest pompowany za pomoca pomp 32 i 26 przez przewody 27 i 33 do zbiornika 9, z którego wraca on do zbiornika do roz¬ dzielania przez wydrazony trzon 17 i prze¬ wód 19, jak opisano wyzej. Czastki cynku i galeny poddaje sie wymywaniu na sitach 24 i 6 za pomoca sipryskiwalczy wody 29 i 13, przywarty zas osrodek przecieka przez przewody 30 i 15 i poddaje sie- zigeszczaniu i odzyskiwaniu w zwykly spo¬ sób. Nastepnie wraca do zbiornika 9 przez otwór pdkazany strzalka.Wznoszacy sie prad w strefie zbiornika do rozdzielania na fig. 2 dziala w talki sam sposób, jak caly stozek na fig. 1, i urza-dzenie moze byc rozwazane jako zbiornik rozdzielajacy do statycznego ciezkiego osrodka, przy wytwarzaniu wznoszacych sie pradów. Urzadzenia na fig. 2 i 1 przedstawiono' tylko schematycznie, osro¬ dek zas ..poddaje sie mniej skomplikowa¬ nemu, choc pod wzgledem handlowym ko¬ rzystniejszemu sposobowi magnetycznego oczyszczania, poniewaz, jak w przypadku urzadzenia na fig. 1, osrodek i sposób oczyszczania go nie jest objety wynalaz¬ kiem niniejszym i wykonuje sie to w odpo¬ wiedni znany sposób.Zaleta wynalazku niniejszego jest to, ze przyjete zabiegi w procesie ze zwyklym ciezkim osrodkiem nie zostaly istotnie zmienione. Takie procesy sa ograniczone d*o wielkosci czastek osrodka, które moga byc ekonomicznie przerabiane tym sposo¬ bem, zakres zas wielkosci czastek zmienia sie oczywiscie nieznacznie, zaleznie od ro¬ dzaju stosowanego osrodka i przerabianej rudy. Wynalazek niniejszy nadaje sie do wzbogaicania materialów zasadniczo takich samych, jak powyzsze. Przy zastosowaniu w procesach zwyklego ciezkiego osrodka bylo# korzystne to, ze scisle okreslenie wiel¬ kosci czastek nie bylo koniecznym i mó£l byc przerabiany material, posiadajacy wielkosc czastek w zakresie 6 do 1 i w niektórych przypadkach 12 do 1. W spo¬ sobie wedlug wynalazku niniejszego moga byc stosowane porównawcze zakresy wiel¬ kosci czastek osrodka, chociaz jest ko¬ rzystniej stosowac te wielkosci w nieco mniejsizym zakresie, niz przy zwyklych procesach, szczególnie gdy poddaje sie rozdzielaniu wiecej niz dwa produkty oraz niektóre produkty nie posiadaja duzej róz¬ nicy ciezarów wlasciwych. Nadajacy sie zakres wielkosci zalezy równiez nieco od stosowanej szybkosci wznoszacego $W. pra¬ du, która jest wymagana w szczególnych warunkach pracy i przy zastosowaniu od¬ powiedniego osrodka. Ogólnie biorac, mozna stwierdzic, ze zakres wielkosci cza¬ stek osrodka, dajacy sie zastosowac we¬ dlug wynalazku niniejszego nalezy do tego samego rzedu wielkosci, co przy zwyklych procesach rozdzielajacych w ciezkich os¬ rodkach, lecz moze byc nieco wezszy, gdy jest wymagana maksymalna ostrosc roz¬ dzielania. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. , Sposób rozdzielania mineralów w ciek¬ lych osrodkach pod dzialaniem sily ciezkosci, posiadajacych czastki skla¬ dowe o róznym ciezarze wlasciwym, których mieszanine wprowadza sie do zasadniczo samoutrzymujacych sie os¬ rodków cieklych, zawierajacych nie¬ rozpuszczalne, sproszkowane czastki stale, zawieszone w cieczy, przy czym ciezar wlasciwy tych osrodków jest mniejszy, niz ciezar wlasciwy co naj¬ mniej niektórych z jego lzejszych sklad¬ ników, znamienny tym, ze w wyzej wspomnianym osrodku wytwarza sie wznoszacy sie prad o wiekszej szybko¬ sci, niz szybkosc opadania czastek wspomnianych lekkich skladników, wskutek czego niektóre czastki tych lekkich skladników wsplywaja, a in¬ nych skladników osadzaja sie, nastep¬ nie wsplywajace i osadzajace czastki usuwa sie osobno, przy czym, wznosza¬ cy sie prad wytwarza sie w warunkach, w których powstaje zasadniczo jedno¬ stajny sklad osrodka w strefie wznosza¬ cego sie pradu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze wznoszacy sie prad wytwarza sie tylko w samoutrzymujacej sie cze¬ sci cieklej masy osrodka, wskutek cze¬ go liczne strefy na powierzchni osrod¬ ka znajduja sie zasadniczo w spoczyn¬ ku i posiadaja wiekszy ciezar wlasci¬ wy, niz ciezar wlasciwy co najmniej jednego skladnika rozdzielanej miesza¬ niny, przy czym wznoszacy sie prad co najmniej w jednej ze stref osrodka wy¬ twarza sie o wiekszej szybkosci, nizszybkosc osadzania sie co najmniej jed¬ nego ze skladników lzejszych, niz skladnik, który wsplywa w strefie znaj¬ dujacej sie w spoczynku, przez co otrzymuje sie liczne produkty wsply- wajace i pojedynczy produkt osadzony. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze wznoszacy sie prad wytwarza sie wskutek ponownego doprowadza¬ nia cieklego osrodka do dolnej czesci urzadzenia, wypelnionej samoutrzymu- jaca sie ciekla masa z szybkoscia, wy¬ starczajaca do wytworzenia wznosza¬ cego sie do góry pradu. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie osrodek, sklada¬ jacy sie z drobno sproszkowanych, da¬ jacych sie magnesowac cial stalych oraz usuwa sie czesc tego osrodka ra¬ zem ze wsplywa jacymi skladnikami, osadzajace sie zas skladniki poddaje sie oczyszczaniu magnetycznemu a o- czyszczone, dajace sie magnesowac cia¬ la stale doprowadza sie ponownie do obiegu kolowego. 5. Sposób wedlug zastrz. 2 — 4, znamien¬ ny tym, ze poddaje sie rozdzielaniu cynkowe i olowiane mineraly, zawiera¬ jace skale plonna, przy czym czyste mineraly cynku i olowiu oraz posred¬ nie czastki, zawierajace cynk i olów, posiadaja ciezar wlasciwy w strefie osrodka znajdujacego sie w spoczynku wiejkszy niz skala plonna i mniejszy niz czastki posrednie cynku i olowiu, wskutek czego wytwarza sie prad o wiekszej szybkosci niz szybkosc opada¬ nia posrednich czastek cynku i olowiu, dzieki czemu te czastki wsplywaja i sa usuwane przy srodkowym poziomie zbiornika do rozdzielania. 6. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 — 5, skladajace sie z kombinacji komór do rozdzielania i z przewodów do doprowadzania samo- utrzymujacej sie cieklej masy osrodka, skladajacej sie z czastek sproszkowa¬ nego ciala zawieszonych w cieczy do dolnej czesci tych komór w celu wpro¬ wadzenia poddawanych rozdzielaniu materialów do górnej czesci tych ko¬ mór w celu usuniecia z nich skladni¬ ków, które wsplywaja i które osadza¬ ja sie, znamienny tym, ze urzadzenie do wprowadzania cieklego osrodka jest wystarczajaco przystosowane do wytwarzania wznoszacego sie do góry pradu w cieklym osrodku w wspomnia¬ nej komorze zasadniczo w nadmiarze szybkosci spadania czastek o ciezarze wlasciwym wiekszym, niz ciezar wla¬ sciwy samoutrzymujacej sie czesci cie¬ klego osrodka. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamien¬ ne tym, ze jest zaopatrzone przy srod¬ kowym poziomie zbiornika do rozdzie¬ lania (/) w urzadzenie do odprowadza¬ nia samoutrzymujacego sie cieklego osrodka i wsplywajacych czastek, przy czym urzadzenia do wprowadzania te¬ go osrodka i usuwania wsplywajacych czastek sa wykonane tak, aby wzno¬ szacy sie do góry prad zostal wytwo¬ rzony w nizszej czesci zbiornika o szyb¬ kosci wieikszej, niz szybkosc opadania czastek o ciezarze wlasciwym wiek¬ szym, niz ciezar wlasciwy zawiesiny cieklego osrodka. Victor Rakowsky Zastepca: Inz. W. Zakrzewski rzecznik patentowy — {) —Do opisu patentowego nr 33562 Druk PWZG Warszawa, Tamka
  3. 3. 150 Zam. 56 B-72558 PL
PL33562A 1946-06-19 Sposób rozdzielania mineralów w cieklych osrodkach pod dzialaniem sily ciezkosci PL33562B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33562B1 true PL33562B1 (pl) 1948-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1559938A (en) Apparatus for separating materials of different specific gravities
US3737032A (en) Coal preparation process and magnetite reclaimer for use therein
US1895504A (en) Apparatus for classifying materials
US1895505A (en) Process of classifying materials
USRE22191E (en) Gravity separation of ores
US2190637A (en) Process of separating fragmentary materials
USRE16674E (en) Method and apparatus for sep abating materials of different
PL33562B1 (pl) Sposób rozdzielania mineralów w cieklych osrodkach pod dzialaniem sily ciezkosci
US1224138A (en) Coal-washing and ore concentration.
DE511571C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Aufbereitungsgut nach dem spezifischen Gewicht durch tangentialen Waschstrom
US2713945A (en) Separation of mixtures of solid particles differing in specific gravity
US2309923A (en) Apparatus for separating finely divided materials
US1392413A (en) Ore-washer
RU2039607C1 (ru) Способ разделения в пульпе твердых частиц с разной гидравлической крупностью
US2954870A (en) Separation of solids
US2686593A (en) Production and use of stabilized suspensions in water
DE910402C (de) Schwerfluessigkeitsscheider
US1767400A (en) Process of the separation of combustible material from its associated noncombustiblematerial
US2304352A (en) Separation of materials of different specific gravities
DE732715C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von festen Koerpern verschiedenen spezifischen Gewichts in einer unbestaendigen Schwerefluessigkeit aus Feststoffen
US3135690A (en) Apparatus for separating liquid from a mixture of granular material and liquid
RU93007918A (ru) Способ разделения в пульпе твердых частиц с разной гидравлической крупностью
GB597871A (en) Improvements in gravity separation of materials
US1392399A (en) Method and apparatus for washing coal and concentrating ores and minerals
US2577754A (en) Classifier