PL33387B1 - Sposób uwodniania weglowodorów oleiinowych - Google Patents

Sposób uwodniania weglowodorów oleiinowych Download PDF

Info

Publication number
PL33387B1
PL33387B1 PL33387A PL3338739A PL33387B1 PL 33387 B1 PL33387 B1 PL 33387B1 PL 33387 A PL33387 A PL 33387A PL 3338739 A PL3338739 A PL 3338739A PL 33387 B1 PL33387 B1 PL 33387B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alcohol
washing
gas
solution
solvent
Prior art date
Application number
PL33387A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33387B1 publication Critical patent/PL33387B1/pl

Links

Description

Wiadomo ze weglowodory olefinowe, nip. etylen, propylen lub butyleny mozna uwodnic na alkohole w* obecnosci pewnych katalizatorów uwodniajacych, np. kwasu siarkowego.Stwierdzono równiez, ze w pewnych warunkach kwasowosci i temperatury mo¬ zna wyodrebnic alkohol z roztworu reak¬ cyjnego przez destylacje w strumieniu par lub przez destylacje zwykla.W patencie francuskim nr. 838 312 pod¬ kreslono koniecznosc unikania, by sie roz¬ twór reakcyjny przy uwodnianiu zbytnio wzbogacal w alkohol, a to w celu uniknie¬ cia reakcji ubocznych, które prowadza do zmniejszenia wydajnosci oraz do strat odczynnika uwodniajacego; innymi slowy konieczne jest usuwanie alkoholu z roz¬ tworu reakcyjnego w miare jak powstaje.Wykryto obecnie, ze jest to istotnym wa¬ runkiem oplacalnosci procesu.Proponowano juz dawniej sposób, we¬ dlug którego przepuszcza sie pod zwiek¬ szonym cisnieniem mieszanine weglowo¬ doru olefinowego i pary wodnej przez kwas katalizujacy o odpowiednim steze¬ niu, a gazy opuszczajace katalizator chlo¬ dzi sie, aby przez skroplenie oddzielic z nich porwany alkohol, zanim sie je z po¬ wrotem skieruje do uwodniajacego roz¬ tworu reakcyjnego.Zauwazono jednak, ze przy wykonywa¬ niu tego sposobu szybkie oddzielanie al¬ koholu z roztworu uwodnia jacego odbywa sie w niekorzystnych warunkach, ponie¬ waz gazy przesycone woda i alkoholemwydzielaja ten ostatni tylko z trudnoscia.W szczególnosci, gdy sie usiluje jak w po¬ przednim sposobie, oddzielic alkohol za¬ warty w gazach przez proste oziebianie, okazuje sie, ze skrapla sie tylko stosunko¬ wo mala czesc alkoholu zawartego w ga¬ zach, krazacych w obiegu, tak ze pozosta¬ ly gaz, wracajacy do roztworu uwodnia- jacego, sprowadza do niego z powrotem wieksza czesc alkoholu, który sie wlasnie zamierzalo oddzielic. Skutkiem tego jest nie tylko zmniejszenie produkcji, ale poza tym powstaja takze trudnosci wywolane nadmierna zawartoscia alkoholu w roz¬ tworze uwodniajacym, a wiec powstawa¬ nie polimerów, psucie sie roztworu i zmniej¬ szenie wydajnosci.Ponizszy przyklad moze sluzyc do lep¬ szego zrozumienia tego zauwazonego obecnie faktu, bedacego podstawa wyna¬ lazku.Jezeli przez roztwór uwodniajacy, zlo¬ zony z jednej tony 60°/» kwasu siarkowe¬ go i ogrzany do 100°C, bedzie sie prze¬ puszczalo w obiegu 1000 m3 propylenu na godzine, to wytworzy sie alkohol izopro¬ pylowy, który w miare powstawania be¬ dzie porywany przez gaz nie pochlenety.Okazuje sie, ze chlodzac gaz np. do tem¬ peratury 30°C mozna oddzielic na godzine 130 litrów roztworu wodnego zawieraja¬ cego 90/o izopropanolu, ale gaz wracajacy do obiegu jest nasycony parami tego 9% roztworu alkoholu, które skladaja sie w okolo 60% z izopropanolu, tak ze jeze¬ li podda sie gaz uchodzacy ze skraplacza daleko posunietemu ochlodzeniu (np. do temperatury okolo — 15nC), to mozna jeszcze wykroplic na godzine 90 litrów roztworu o zawartosci 50% izopropano¬ lu, czyli 45 kg czystego izopropanolu.Tak wiec w przykladzie poprzednio opisanym na 56,7 kg wytworzonego izo¬ propanolu 45 kg, to jest 80% calosci, wra¬ ca z powrotem do roztworu uwodniajace- go, podczas gdy tylko 11,7 kg zostaje za¬ trzymane przez chlodnice wodna.Widac wiec, ze chlodzenie proste w temperaturze zwyklej, polecane w po¬ przednio opisanym sposoln.?, jest zupelnie nie wystarczajace i ze trzeba uzvc dodat¬ kowych skuteczniejszych zabiegów, jesli sie chce uniknac niedogodnosci opisanych.Jak powiedziano, moznaby zastosowac silniejsze chlodzenie gazów, ale w praktyce przemyslowej ekonomiczna realizacja chlodzenia az do — 15n C duzych ilosci ga¬ zu, zawierajacego pary o wysokim cieple utajonym, bylaby sprawa dosc trudna. Z tej przyczyny do oddzielenia tego alkoho¬ lu postanowiono wybrac droge wymywa¬ nia go za pomoca odpowiedniego rozpusz¬ czalnika z gazów uchodzacych z kotla re¬ akcyjnego przed zawróceniem ich do ob e- gu. Ta droga alkohol jest usuwany z stru¬ mienia gazów obiegowych w sposób ciag¬ ly, ekonomiczny i zupelnie niezawodny.Jako rozpuszczalniki mozna stosowac albo czysta wode albo zwiazki organicz¬ ne, np. krezole i ich homologi, alkohole ciezkie, jak cykloheksanol, glikol, glice¬ ryna czysta lub w mieszaninach, albo wreszcie roztwory soli, dajace zwiazki czasteczkowe z oddzielanymi alkoholami, np. roztwory chlorku wapnia. Wystarczy, zeby rozpuszczalniki te mialy duza zdol¬ nosc rozpuszczania alkoholu, który ma byc oddzielony i mozliwie mala zdolnosc rozpuszczania przerabianego weglowodoru olefinowego.Na rysunku przedstawiono dla przykla¬ du urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku.Na fig. 1 kociol reakcyjny — 1 zawiera roztwór uwodniajacy, którego stezenie utrzymuje sie na stalym poziomie przez odpowiednie dodawanie wody ze zbiorni¬ ka 2 przewodem 27, zaopatrzonym w ku¬ rek (to dodawanie wody moze nastepowac równiez pod postacia pary).Dmuchawa 3 wtlacza przewodem 4 do kotla strumien gazu zawierajacy przera¬ biany weglowodór olefinowy czysty lub w mieszaninie z innymi gazami; gaz zosta- — 2 -je dobrze zmieszany z ciecza uwodniaja- ca w kotle 1 za pomoca mieszadla 5. Gazy opuszczajace kociol reakcyjny przewodem 6 sa nasycone parami wody i alkoholu i oddzielaja sie w oddzielaczu piany 7 od porwanego kwasu, który wraca prze¬ wodem 8 do kotla. Gazy uchodzace z od¬ dzielacza piany przewodem 9 chlodza sie do temperatury okolo 30°C w skrapla¬ czu wodnym 10, gdzie pozostawiaja pewna czesc alkoholu pod postacia rozcienczonego roztworu wodnego, który splywa przewo¬ dem 11 do zbiornika 12. Pozostale gazy przechodza nastepnie przewodem 13 do kolumny do przemywania 14, przez która przeplywaja w przeciwpradzie do roz¬ puszczalnika, którym jest np. zimna woda.Do kolumny tej doprowadza sie rozpusz¬ czalnik w sposób ciagly przewodem 15, po¬ laczonym z kolumna w jej górnej czesci.U dolu kolumny odbiera sie roztwór al¬ koholu, który odplywa do zbiornika 12 przewodami 16 i 11.Gazy uchodzace u góry kolumny 14 sa nasycone para wodna, ale nie zawieraja juz alkoholu. Wracaja one przewodem 17 ssane dmuchawa 3 do obiegu, zmieszane z odpowiadajaca wytworzonemu alkoho¬ lowi iloscia swiezego weglowodoru olefi- nowego doprowadzonego przewodem 18.Zawartosc weglowodoru olefinowego w atmosferze gazowej kotla utrzymuje sie na stalym poziomie przez ewentualne ciagle odpuszczanie czesci gazów przewodem 19.Ilosc wody sluzacej do przemywania w kolumnie 14 reguluje sie w ten sposób, aby u dolu jej otrzymac roztwór alkoholu o stezeniu dostatecznie wysokim (np. wyz¬ szym od 5%), tak aby nie podnosic nad¬ miernie kosztów nastepnego stezenia. W zaleznosci od tej ilosci wody dobiera sie wysokosc kolumny 14 tak, aby gaz ucho¬ dzacy przez przewód 17 byl mozliwie po¬ zbawiony alkoholu.Kolumna do przemywania moze byc zbudowana dowolnie np. z wypelnieniem, z pólkami dziurkowanymi albo z pólkami z przykrywkami. Uzycie jakiejkolwiek in¬ nej kolumny lub przemywacza jest tez mozliwe. Mozna takze przeprowadzac prze¬ mywanie przy innym cisnieniu anizeli at¬ mosferyczne.Przyklad I, Przez roztwór reakcyj¬ ny, zlozony z jednej tony kwasu siarkowe¬ go 60%, ogrzany do 100°C, przepuszcza sie 1000 m-T propylenu na godizine, przy czym zostaje pochlonietych 24,3 m3 propylenu na godzine, mierzonych przy temperatu¬ rze normalnej, co odpowiada twórz en'.u sie 56,7 kg izopropanolu na godzine. Przez chlodzenie gazów do 30°C otrzymuje sie 130 litrów 9% roztworu izopropanolu na go¬ dzine, czyli 11,7 kg alkoholu (to jest tyl¬ ko 20% calkowitego izopropanolu). Po tym pierwszym oddzieleniu przemywa sie da¬ lej gazy w kolumnie o 12 pólkach zrasza¬ nych 800 litrami wody na godzine i uzysku¬ je sie jeszcze 45 kg alkoholu, czyli 80% wytworzonego izopropanolu.Zamiast skroplenia wstepnego przed przemywaniem mozna usunac skraplacz 10 i obliczyc kolumne 14 w ten sposób, aby pracowala sama jako skraplacz; wtedy sluzy ona równoczesnie do chlodzenia z,a" zów, do skraplania par i do oddzielania alkoholu.W tym przypadku jednak ilosc wody do przemywania, która normalnie trzeba zastosowac, aby otrzymac u dolu kolumny roztwór alkoholu o stezeniu dostatecznie wysokim, bylaby zbyt mala do chlodzenia goracych gazów i par. Jest wiec korzyst¬ nie zastosowac do chlodzenia sam roztwór alkoholowy np. w urzadzeniu opisanym po¬ nizej i przedstawionym na fig. 2.Do kolumny do przemywania 14 wpro¬ wadza sie u góry przewodem 15 odpowied¬ nia ilosc rozpuszczalnika (np. wody), któ¬ ry przeplywa przez kolumne w przeciw¬ pradzie do gazów i par pochodzacych z kotla reakcyjnego (nie przedstawionego na rysunku) i doprowadzanych przewodem 9 do kolumny. Roztwór alkoholu, odplywa¬ jacy u dolu kolumny przewodem 16, jestpobierany przez pompe 20, chlodzony w wymienniku cieplnym 21 i zawracany przez przewód 22 do kolumny. Ten roztwór al¬ koholu krazy wiec w zamknietym obiegu w dolnej czesci kolumny i zapewnia tutaj chlodzenie gazów, Cz^sc tego roztworu odprowadza sie z dowolna szybkoscia w którymkolwiek punkcie obiegu, np, prze¬ wodem 23, zaopatrzonym w kurek 24, albo lepiej przed ochlodzeniem przez przewód 25, zaopatrzony w kurek 26. Gazy pozba- . wione alkoholu uchodza u góry kolumny przewodem 17, aby wrócic do obiegu jak uprzednio opisano, Przyklad II. Pfzez roztwór reakcyj¬ ny zlozony z jednej tony 72% kwasu siar¬ kowego ogrzanego do 130°C przepuszcza sie 1000 m3 ctylenu na godzine; w ten spo¬ sób wytwarza sie 11 kg na godzine alkoho¬ lu etylowego.Przepuszczajac gazy uchodzace z kotla przez kolumne zraszana woda i spelniajaca role skraplacza, oddziela sie te 11 kg alko¬ holu pod postacia roztworu o 5° Gay- Lussac'a( czyli ll°Be, natomiast gdyby sie bylo zastosowalo cwykle chlodzenie ga¬ zów do 30°C, byloby sie wydzielilo tylko 4,8 kg alkoholu, Przyklad III, Przez roztwór rea¬ kcyjny, który stanowi jedna tona 60% kwasu siarkowego, ogrzanego do 100° C, przepuszcza sie 1000 m3 propylenu na go¬ dzine. Gazy uchodzace unosza 54 kg izo- propanolu. Gazy te przemywa sie 500 ki¬ logramami butylokrezolu na godzine w ko¬ lumnie do przemywania 14, u dolu której odbiera sie 10% roztwór izopropanolu, który oddziela sie od butylokrezolu przez destylacje. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia pi a t e n t o w e. 1. Sposób uwodniania weglowodorów ole- finowych przez przepuszczanie przera¬ bianych weglowodorów olefinowych przez uwodniajacy roztwór reakcyjny i oddzielania alkoholu porwanego przed powrotem gazów do obiegu, znamien¬ ny tym, ze oddziela sie wytworzony al¬ kohol przez przemywanie gazu za po¬ moca odpowiednich rozpuszczalników.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie wode. 3. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie rozpuszczalniki organiczne, majace duza zdolnosc rozpuszczania alkoholi, np. krezole, ich homologi, lub ciezkie alkohole jak cykloheksanol, glikol, gli¬ ceryne. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie wodne roztwory soli, dajace zwiazki czasteczkowe z oddzielanymi alkoho¬ lami, np, wodny roztwór chlorku wap¬ niowego. 5. Sposób wedlug zastrz, 1—4, znamien¬ ny tym, ze przed przemywaniem gazu oziebia sie go w celu czesciowego od¬ dzielenia alkoholu przez skroplenie. 6. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamien¬ ny tym, ze przed przemywaniem gazu oziebia sie go przy pomocy odpowied¬ nio ochlodzonego roztworu alkoholo¬ wego, uzyskanego przez przemywanie. 7. Sposób wedlug zastrz, 1—4, znamien¬ ny tym, ze przy oddzielaniu alkoholu stosuje sie in-ne cisnienie, niz atmosfe¬ ryczne. L e s U s i n e s de M- e 11 e Zastepca: inz, W. Suchowiak rzecznik patentowy/a. * /9. Do opisu patentowego nr 33387. ^s / /? $ AA /3. Z " ru &. /*. ^7 a. i *7W r a oko /?. F3 .t /ó. \/4 *f 23/ £/. f ! i T /S £p PWZG Warszawa. Tamka
  3. 3. 150 Zam. 347 B-43780 PL
PL33387A 1939-05-25 Sposób uwodniania weglowodorów oleiinowych PL33387B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33387B1 true PL33387B1 (pl) 1948-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104151119B (zh) 一种碳四深加工制备异辛烷的方法
JPS62238224A (ja) 石炭タ−ル油から抽出によりフエノ−ルおよび塩基を分離する方法
US2165438A (en) Extraction of substances from solutions
PL33387B1 (pl) Sposób uwodniania weglowodorów oleiinowych
US2313196A (en) Recovery of alcohols from olefin
US2710250A (en) Apparatus for the continuous liquidliquid solvent extraction of inorganic salt impurities from organic salt solutions
US2820056A (en) Alkaryl sulfonates
US2360860A (en) Solvent extraction process
US2265993A (en) Derivatives of olefinic compounds and method of making
US2381209A (en) Purification of dihydroxy benzene compounds
DE1934304C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von Acetylen
US2218981A (en) Manufacture of chlorhydrins
US2673208A (en) Process for removing organic solvent from aqueous detergent solutions
US2675412A (en) Method for the recovery of solvents from waste gases resulting in extraction processes
US1750198A (en) Dttstrie aktiengesellschaft
DE938547C (de) Verfahren zur Herstellung von Isopropylalkohol
US1394664A (en) Process of making chlorhydrins
US1792113A (en) Chjcooh
DE895764C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Hydratisieren von Olefinen
Lohr Sulfation and sulfonation. Practical aspects
GB449169A (en) A process of preparing improved wetting agents and detergents, and products thereof
US2185311A (en) Solvent recovery
US1707187A (en) Process for making white petrolatum
US2310911A (en) Hydration of olefins
BE434228A (pl)