PL33366B1 - Sposób oddzielania cynku od zelaza z surowców mineralnych i odpadków prze¬ myslowych, zawierajacych obydwa te skladniki - Google Patents

Sposób oddzielania cynku od zelaza z surowców mineralnych i odpadków prze¬ myslowych, zawierajacych obydwa te skladniki Download PDF

Info

Publication number
PL33366B1
PL33366B1 PL33366A PL3336647A PL33366B1 PL 33366 B1 PL33366 B1 PL 33366B1 PL 33366 A PL33366 A PL 33366A PL 3336647 A PL3336647 A PL 3336647A PL 33366 B1 PL33366 B1 PL 33366B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
iron
zinc
industrial waste
components
waste containing
Prior art date
Application number
PL33366A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33366B1 publication Critical patent/PL33366B1/pl

Links

Description

Wprawdzie zagadnienie wyzyskiwania cynku i zelaza z surowców mineralnych lub odpadków przemyslowych, zawierajacych obydwa te metale, bylo od dawna przed¬ miotem zywego zainteresowania, lecz zaden z dotychczas opublikowanych sposobów nie zapewnil oplacalnosci gospodarczej. Mate¬ rialy tego typu nie moga byc poddawane ekonomicznej przeróbce przemyslowej ani w wielkich piecach ze wzgledu na lotnosc cynku i jego wlasciwosc niszczenia obmu¬ rowania pieca, ani w piecach muflowych, stosowanych do wytapiania cynku — ze wzgledu na niekorzystny stosunek tlenku cynku do tlenków zelaza, ani tez nie moga byc przerabiane na drodze mokrej, gdyz tlenek cynku w tych materialach najczesciej jest zwiazany chemicznie z tlenkiem zelaza i nie poddaje sie dzialaniu odczynników, których uzycie ze wzgledów gospodarczych byloby mozliwe. Sposób wedlug wynalazku niniejszego umozliwia oddzielanie cynku od zelaza w sposób ekonomiczny i latwy do wykonania na skale przemyslowa. Polega on mianowicie na tym, ze surowiec mineralny lub odpadki przemyslowe, zawierajace ze¬ lazo i cynk, poddaje sie przeróbce w tempe¬ raturze nizszej od temperatury wrzenia cyn¬ ku w celu uzyskania zelaza obok nieodtle- nionych zwiazków cynku, po czym materialpoddaje sie dzialaniu kwasu w obecnosci substancji hamujacej reakcje rozpuszczania zelaza w kwasie, a nie powstrzymujacej roz¬ puszczania sie zwiazków cynkowych. Wsku¬ tek tego zwiazki cynku przechodza do roz¬ tworu i ulegaja oddzieleniu od zelaza, pozo¬ stajacego w osadzie.Na przyklad wypalki pirytowe, zawiera¬ jace 47% zelaza i 8,5% cynku oraz 44,5% ubocznych skladników, mozna poddac dzia¬ laniu gazu koksowego w temperaturze 800 do 900° C w ciagu 1 godziny, po czym otrzy¬ many produkt wrzuca sie do ogrzanego, roz¬ cienczonego, 10% -owego roztworu kwasu siarkowego z dodatkiem malej ilosci, A!-i%, substancji organicznej, posiadajacej wlasci¬ wosc hamowania szybkosci przebiegu reak¬ cji rozpuszczania sie zelaza w kwasie. Slu¬ zyc moze w tym celu substancja analogicz¬ na do tych, jakie sa uzywane do oszczedne¬ go wytrawiania blach stalowych. Zwiazki cynku przechodza wówczas do roztworu i moga byc poddane elektrolitycznemu wy¬ dzieleniu cynku w zwykly sposób, w osadzie zas pozostaje metaliczne zelazo, które po oddzieleniu od zloza przez oddzielanie ma¬ gnetyczne, splawianie lub podobny zabieg moze byc otrzymane w postaci wysokopro¬ centowego koncentratu. Po aglomeracji lub zbrykietowaniu zelazo to ' moze byc uzyte jako wsad do pieca martenowskiego lub po¬ dobnego.Inny przyklad wykonywania sposobu we¬ dlug wynalazku niniejszego polega na re¬ dukcji rudy, skladajacej sie np. z 9% cyn¬ ku, 20% zelaza i 71% innych skladników, przy czym redukcje przeprowadza sie spo¬ sobem opisanym wyzej, badz tez przez zmieszanie rudy z pylem koksowym, weglo¬ wym lub podobnym i podanie tej mieszani¬ ny dzialaniu ciepla w temperaturze do 900° C w piecu obrotowym, opalanym gazem ge¬ neratorowym lub pylem weglowym. Dalsze postepowanie moze byc analogiczne, jak w poprzednim przykladzie. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób oddzielania cynku od zelaza z su¬ rowców mineralnych i odpadków przemy¬ slowych, zawierajacych obydwa te skladni¬ ki, znamienny tym, ze material wyjsciowy poddaje sie w temperaturze nizszej od tem¬ peratury wrzenia cynku odtlenieniu w celu uzyskania zelaza obok nieodtlenionych zwiazków cynku, po czym material poddaje sie dzialaniu kwasu w obecnosci substancji hamujacej reakcje rozpuszczania zelaza w kwasie, a nie powstrzymujacej rozpuszcza¬ nia sie zwiazków cynkowych, wskutek cze¬ go zwiazki cynku przeprowadza sie do roz¬ tworu i oddziela sie od zelaza. Hutniczy Instytut Badawczy im. Stanislawa Staszica Michal Smialowski PWZG Warszawa, Tamka 3. 150 Zam. UMU B-óUMU* PL
PL33366A 1947-03-31 Sposób oddzielania cynku od zelaza z surowców mineralnych i odpadków prze¬ myslowych, zawierajacych obydwa te skladniki PL33366B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33366B1 true PL33366B1 (pl) 1947-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106316185B (zh) 混凝土用微膨胀矿物掺合料及其制作方法
PL33366B1 (pl) Sposób oddzielania cynku od zelaza z surowców mineralnych i odpadków prze¬ myslowych, zawierajacych obydwa te skladniki
US3547623A (en) Method of recovering iron oxide from fume containing zinc and/or lead and sulfur and iron oxide particles
US2252332A (en) Process of making ferric sulphate
NO123158B (pl)
US1741544A (en) Process for briquetting flue dust
Aparajith et al. Recovery of enriched lead–silver residue from silver-rich concentrate of hydrometallurgical zinc smelter
US520377A (en) Ernest nienstaedt
GB891784A (en) Lithium chloride production
RU2653394C1 (ru) Способ переработки цинксодержащих пылей электродуговых печей
Ismailov et al. Possibilities for improving the technology of roasting zinc concentrates
Delitsyn et al. Innovative technologies for full utilization of ash generated at coal-fired thermal power stations for producing alumina and construction materials
Sheshukov et al. Zinc Techno-Genic Formations: Physico-Chemical Features of its Extraction
US2442674A (en) Deleading zinc-lead fume
RU2821446C1 (ru) Способ переработки клинкера вельцевания пылей электродуговой плавки стали
US287117A (en) Process of preparing powdered or granulated ores for furnaces
DE745163C (de) Verfahren zur Gewinnung von fluessigem Eisen oder Eisenlegierungen durch Reduktion von Eisenerzen
SU1002378A1 (ru) Способ переработки пиритного огарка
US2055613A (en) Method of chloridizing ore materials
JPH0596300A (ja) 汚泥からの金属回収方法
US1691714A (en) Process of reducing the cadmium content of zinc ore
Chen et al. A Novel High-Efficiency, Short-Flow Process of Direct Zinc Smelting Using Oxidative Smelting and Subsequent Electrothermal Reduction
US1795132A (en) Process for producing carbon disulphide
PL61063B1 (pl)
GB572271A (en) An improved method of and means for treating ferruginous minerals, concentrates or tailings to separate the iron therefrom