Dotychczas tasma szewska do me¬ chanicznego kolkowania obuwia byla wy¬ twarzana w nastepujacy sposób. Do wy¬ twarzania tasmy przystosowane byly spe¬ cjalne maszyny o sile pociagowej do 10 KM. Tasme wyrabiano z klocków brzo¬ zowych o dlugosci 50 do 80 cm, które za¬ kladano na maszyne i obrabiano przy za¬ stosowaniu trzech nozy. z których pierw¬ szy przeznaczony byl do ciecia wpeprzek wlókna, drugi — do ciecia tasmy, trzeci zas — do wycinania w tasmie ostrza. Drew¬ no brzóz swe musialo byc wybierane o du¬ zej gestosci wlókna bez seków. Suszenie tasmy przeprowadzano w ciagu trzech do czterech tygodni przy zastosowaniu cieple¬ go powietrza i wentylatorów.Sposób wytwarzania szewskiej tasmy kolkowej wedlug wynalazku polega na tym, ze zamiast specjalnej maszyny stozuje sie zwykla tokarke o sile pociagowej mniejszej o 50% cd sily pociagowej wymie¬ nionej wyzej maszyny specjalnej. Do tokar¬ ki tej dostosowane jest urzadzenie sklada¬ jace sie z osaczonej na wrzecionie tokarki tarczy o srednicy równej w przyblizeniu 45 cm, która sluzy jako oparcie lewej plaszczyzny krazka brzozowego, oraz ze sworznia przechodzacego przez srodek tarczy, równiez umocowanego we wrzecio¬ nie. Sworzen zaopatrzony jest w zwykly gwint, na który nakrecona jest nakretka z 'mala tarcza o srednicy równej w przy¬ blizeniu 10 cm.Dzialanie urzadzenia ject nastepujace.Krazek brzozowy odpowiednio wyparzony,w srodku którego wywiercono otwór 0 srednicy równajacej .sie srednicy sworz¬ nia, naklada sie na sworzen i-przyciska mocno przy pomocy mnie'szej tarczy za pcJinoca jej nakretki, przy czym zakrecania odbywa sie reoznie. Dalej nastepuje wy¬ cinanie tasmy z krazka przy czym nóz pierwszy Jtnie wzdluz plaszczyzny krazka* drugi zas ksztaltuje ostrze kolka.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada te zalete, ze zamiast specjalnej maszyny stosuje sie zwykla tokarke pociagowa o'posuwie poprzecznym. Dzieki temu urza¬ dzeniu mozna pokrajane na pile tarczowej kraiki przerabiac na tasme. Zaleta kraja¬ nia krazków z klocka do produkcji t^smy jest, ze mozna zauwazyc kazdy rek i ge¬ stosc clcju oraz odpowiednio wysortowac drewno zdatne do produkcji, podczas gdy przy dotychczasowym sposób'e ciecia tas¬ my z calego klocka nigdy nie mozna bylo tego uczyn;c. Dzieki zastosowaniu kraz¬ ków do produkcji, tasmy zmniejsza sie sila pociagowa maszyny o 50%. Równiez od¬ pada stosowanie trzech nozy; stosu;e sie tylko dwa.Utwardzanie pocietej tasmy wedlug wynalazku od.bywa sie przez zanurzenie krazków w wodnym roztworze kwasw, jak naprzyklad kwasu solnego, kwasu siarkowego i tym podobnych w stosunku 1:50 do 1:100, zaleznie od koniecznosci wylkorzystania jak, najkrótszego czasu utleniania wlókna, przy czym im kwasniej- szy jest roztwór, tym krócej nalezy zanu¬ rzac tasme. Przecietny czas trwania utwar¬ dzania tasmy wynosi do 15 minut. W kwas¬ nym roztworze wodnym przyspiesza sie utwardzanie blonnika (wlókna drzewnego) przez utlenianie. Drugi sposób utwardza¬ nia tasmy polega na zastosowaniu roztworu fenolowo-formaldehydowego w stosunku 1 mol fenolu na 1,5 mola formaldehydu przy czym suszenie trwa wtedy 6 do 8 mi¬ nut.Po utwardzeniu tasmy suszy sie ja w normalny sposób lub przez wygotowanie w tluszczach stalych, jak naprzylclad w pa¬ rafinie lub podobnych przez co woda wy¬ parowuje w ciagu 6—8 minut i tasma po¬ zostaje sucha. PLHitherto, a shoemaker's tape for mechanical shoe polishing has been produced in the following manner. Special machines with a pulling power of up to 10 HP were adapted to the production of the tape. The tape was made from 50 to 80 cm long birch blocks which were placed on the machine and processed with three knives. the first of which was intended for cutting through the fibers, the second - for cutting the tape, and the third - for cutting the blade in the tape. Its birch wood had to be chosen with a high fiber density without knots. The drying of the tape was carried out within three to four weeks with the use of warm air and fans. The method of producing a chain hoop tape according to the invention consists in the fact that, instead of a special machine, a conventional lathe is used with a tractive force lower by 50% as compared to the specified tractive force. above the special machine. This lathe is adapted to a device consisting of a disc mounted on the spindle of the lathe with a diameter of approximately 45 cm, which serves as a support for the left plane of the birch disc, and a pin passing through the center of the disc, also fixed in the spindle. The pin is equipped with an ordinary thread on which a nut with a diameter of approximately 10 cm is screwed. The operation of the device is as follows. The birch disc is properly steamed, in the center of which a hole is drilled with a diameter equal to the diameter of the pin , it is put on the pin and is pressed firmly with a smaller disk behind the pcJinoca its nuts, screwing is done differently. Next, the tape is cut from the pulley, the first knife along the pulley plane and the second one forming the spike's point. According to the invention, the device has the advantage that instead of a special machine, an ordinary transverse pull lathe is used. Thanks to this device, it is possible to process slices cut on a circular saw into a tape. The advantage of cutting the discs with a block for the production of tsm is that you can see each hand and the thickness of the cut and properly sort the wood suitable for production, while with the previous method of cutting the tape from a whole block, it was never possible to this deed; c. Due to the use of pulleys in the production of belts, the tractive force of the machine is reduced by 50%. The use of three knives is also omitted; There are only two stacks. Hardening of the cut tape according to the invention is done by immersing the discs in an aqueous solution of acids, such as, for example, hydrochloric acid, sulfuric acid and the like in a ratio of 1:50 to 1: 100, depending on the necessity of using it, such as, the shortest oxidation time of the fiber, the more acidic the solution, the shorter the time the tape should be dipped. The average time for the tape to cure is up to 15 minutes. In an acidic aqueous solution, the hardening of the fiber (wood fiber) is accelerated by oxidation. The second method of hardening the tape is to use a phenol-formaldehyde solution in the ratio of 1 mole of phenol to 1.5 moles of formaldehyde, drying then 6 to 8 minutes. After hardening the tape, it is dried in the normal way or by boiling it in fats. solids, for example in paraffin or the like, whereby the water evaporates in 6-8 minutes and the web remains dry. PL