Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wyrobu ciaglego rurek lub pretów1 szkla^ nych oraz stosowanego do tego sposobu przyrzadu.Znany obecnie sposób ma te wade, ze czesc rurki luib preta, znajdujaca siie wpo- blizu plyty wyciagowej, posiada znacznie wieksza srednice, wskutek czego pozostaje niewyzyskana znaczna ilosc szklal Nowy sposób niema tej waidy i umozliwial wyrób rurek lub pretów szklanych o jednakowej naJ calej dlugosci srednicy, wobec czego doprowadzone do pieca szklo calkowicie zostaje przerobione, co daje oszczednosc na masie szklanej do 50%.Szklo dochodzi1 do kanalu wewnetrzne¬ go wydrazonej formy, ustawionej najprak¬ tyczniej pochylo i posiadajacej ruch obro¬ towy wokolo osi. Z formy szklo zostaije ciagnione w poisttetlaL rurkil luib preta badz- to odrecznie, badz mechanicznie.Z^laozoSny rysunek przeidstlalwila prlzy- klald wykonania wynalazku. Fig. 1 przed¬ stawia przekrój podluzny wzdluz linji A-B na fig. 2, przez, zwykly piec dio wy¬ robu rurek ii pretów szklanych z przymoco¬ wanym don przyrzadem db ciagnienia szkla, fig. 2 — rzut ,poziomy piec^ po usu¬ nieciu pokrywy, fig. 3 — przekrój pieca wedlug linijii C-D, fig, 4 — przekrój pilecai wedlug lilnji E-F i fijg. 5 — prfcyrzad wy¬ ciagowy.Zbiornik 1 zajwiera roztopione szklo 2, Ogrzewalne: palnikiem 3 i pozostajace stale w st&mite plynnym. Sciany 4 zbiornika zbu- dlpwane isa z iriaitetfjalw ogjnibtrw«ulegtySzkki dflplywfcj «e vtekaizalneigo zuai rysunku pieca. Rynna 5, zbudowana równieiz a m*- terjalu ognilotrwalego, laczy adbtorirA: z przyrzadem wyciagowym ^pplfcaitu. Ilofec szklaJ, jakal przechodzi ^w-ziez rynne w czai- sile okreslonym, zalezy odi temperaltury szkla w zbiorniku, od pozioimu powierzch¬ ni masy szklanej i od przyrzadu reguluja¬ cego dbplyw, który sklada! sie, jak Wskai- zuje rysunek, z odpowiedniej zasuwy 7, która przyfn^feat f&iiibj lub Wtecej' polacze- nie rynny ze zbibrnStóem. "i -.;.*, Porfom masy szklanej moznai regulowac %.).. * '; f&iapotn^ s\fotezej ^otrcji * rjctebdtrftenrie^ sfeklai rprzeWofd&fn 8, laczajcym zbiornik z piecem.Ogniotrwala zajsuwa 7, przymykajaca w mtnjiejsfcytói liib w wiekszym stopnilu pola¬ czenie rynny ze zibiioirinilkilem, przechoidfci przez pokrywe zbiornika. Przy otwierainiju zasuwy zaipomoca dzwigni 9 peWha zalez¬ na od odchylenia! ziateuwy ilosc malsy do^ staje sie dlo rynny. Stop»)tó u^hykwiia zar suwy, przy jakiilm pewniai ilosc masy plyn¬ niej przy danej temperaturze i *3iairiym po¬ ziomie szkla w zbiorniku moze przeplynac dk rynny, daje sie latwo okreslic dloswiaid- czalnie. MiaJsa ze zbiornika! 1 plynie do Tyrtay 5 i po pochylej fezftailtóWcfe 10 scie¬ ka do przyrizia)du wyciagowego w apostaci tulejki 11, W celu regulowania temperatury szkla niaJ drodze od zbiornika dk przynzadu wy¬ ciagowego, mozna zaimykac ltaib tez otwie¬ rac nfoifej lub szerzej otwory 22, Forma 11 moze po&i&dac przekrój po^ dluzny mp. pnostokajtiny ldb tralpezoildowy.Ptfzdsrój |oprztecztny bywal okragly lub kwkdbttowy, stosownie do kszttialtu i wy- miairóW1 Wyraibilanych rurek lub pretów saklaJmych.Rysunek przedstawial forme w postaci Walcaj, wynobólona z dtowoltreego matterja- fti-ogailotrwalego, 'Roztopione i silnie rozgrzanie «zklo 2, plynace przywiera do scianek wewnetrznych tejze. czulej ^Krtfoilefrfcchinii! tulejki, otrzymuje ona pelwfen rufch fclferatówy wokolo podluznej swej *ast Poch^dAiie tulejki sprzyja sply¬ waniu szkfaj i jedimoistaijnemiu powlekaniu niem scianek.Temperaiturajszkla spada prtzytem stop¬ niowo i gdyby stalaJ sie zbyt' niska sizklo mogloby przejsc w sliatni stajly. Aby temu Eto^bfeci, sftajskifacfe sie w 'tulejce szklo powinno Ibyc stosownie ogrzewane, w j ako- wym celu moznat sile poslugiwac ognzewai- niem gazoweim lub eilektrycznetm.Fijg. 1 przedstawia) spiralle grzejna 12 fehfctryanne ogrzewaasb oparowef). Grzej¬ nik mozna równiez umiescic wewtna|trz tu¬ lejki!. W celu uniknliieciia proitniietólowalniia ciepla tojafzewtn^trz stosuje sie otuline 13 Scianki zewnietirizne przyrzadu wyciago¬ wego skladaja siie z pochwy walcowej 14, ^MzjyiJSoomllattej mediianiiiciztnie do pieca, Do wprawilalnia tulei w ruch obrotowy sluza koila zebalte, slimakowe lub poldobne odlpowlednie mechaintiizmy, W przykladnie przedstawionym na zalaczonym rysunku sluzy do tego celu kolo sitbzkowe 16, osai- nego w lozysku kulkowem 18 i nalpedteame- go w siposób dbiwolny. Tuleja 19 {foracaltibe w lozysikach kulkowych 19, osald^zonych w stojtedku 20. Lozyika kulkowe 21 przejmu¬ ja cisnienie osfowe. Po pokrycilu po- wierzchtiii wewnetrznej Adamek przyrzadu wyciagowego pewna wairstwa sizkla, szklo wyclagteti z tulefi nieuwildloaznionjy na rysun¬ ku przyrzad mechaniczny, pnzyczem od- powiedni mechalnfllzm tniie je na kawalki o pozadanej .dlugpseiL Szklo mozna równiez oilagnac recznie.Aby pflzy wytdagamlu z formy 11 szklo postodalo odpowiednia temperature, stosu¬ je sie nieruchomy obejmujacy szklo walec 23, ogrzewany np. zajpomoca piaJlnaka 24, -umieszczonego w dolnej jego czesci. — 2 —Podobnym przyrzadem mozna wytwa- nzaic ze szkla rury i prety o dowolnej sred¬ nicy.Przy wyrobie np. rurek przy pewnej srednicy tulejki 11 i przy pewnej szybko¬ sci ciagnienia szkla, wydatniejszy doplyw szkla ze zbiornika do tulei pociagnie za so^ ba wtznost grubosci scianek nurki. Przyspie¬ szenie ciagnienia wykonalnej juz rurki zmimiejisiza srednice tejze.Mozna rówtniez stosowac regulaicje za- pomoca sprezonego powietrza i podobnych sposobów1.Przy wyrobie pretów miailezy dobrac do¬ plyw szkla do formy tak, jak to uwidocz¬ niono na fig. 5. Wylot formy posiada w tym wypaldku ksztalt stozkowy.Srednice drazków reguluje sie, jak wiskaizamio wyzej, przy wyrobie rurek. PLThe present invention relates to a method for the production of continuous glass tubes or rods and an apparatus to be used for this method. The presently known method also has the disadvantage that the part of the tube or rod near the exhaust plate has a much larger diameter, so that a considerable unexploited part remains. amount of glass The new method does not have this trick and allowed the production of glass tubes or rods with the same entire length of diameter, so that the glass fed to the furnace is completely reworked, which gives savings on the glass mass up to 50%. The glass reaches the inner channel of the exaggerated form most conveniently tilted and having rotational movement about an axis. From the mold, the glass is pulled into a pipe or a rod, either by hand or mechanically. The complex drawing has been transformed into the implementation of the invention. Fig. 1 shows a longitudinal section along the line AB in Fig. 2, through a conventional furnace for the production of tubes and glass rods with a glass tensioning device attached to the donut, Fig. 2 - plan view, horizontal furnace after removal Fig. 3 - section of the furnace according to the CD line, Fig. 4 - section of the pilecai according to the lilnji EF and Fig. 5 - drawing cycle. Tank 1 is filled with molten glass 2, Heatable: with burner 3 and remaining constantly liquid. The walls of the tank 4 are built of fireproof elements and the influence of the furnace drawing. Gutter 5, also built of a m * - fire-resistant terial, connects the adbtorir: with the extraction device. The amount of glass that passes through the gutter in a specified time depends on the temperature of the glass in the tank, on the surface level of the glass mass and on the flow regulating device which it consists of! As shown in the drawing, it is possible to use the appropriate damper 7, which will connect the gutter with the grain. "i -.;. *, The pores of the glass mass can be regulated by%.) .. * '; f & iapotn ^ s \ fotezej ^ otrcja * rjctebdtrftenrie ^ sfeklai rprzeWofd & fn 8, connecting the tank with the furnace. the connection of the gutter with the slurry of the gutter has progressed, it will pass through the cover of the tank. When opening the gate valve by means of the lever 9 hand, it depends on the deviation! the lazy amount of little to ^ becomes the gutter stop. Stop ») then, the mass flows at a given temperature and the glass level in the tank can flow through the gutter, can be easily determined visibly. It flows from the tank 1 flows into Tyrtay 5 and along an inclined fezftilter, it has a path to the gutter). to regulate the temperature of the glass on the way from the reservoir to the draft hoist, the lta and the opening of the nfoil or, more broadly, the holes 22, the Form 11 can provide a longitudinal cross-section, e.g. tralpezoildowy. to the interior walls of this. tenderly ^ Krtfoilefrfcchinii! the sleeve, it receives a full length around its longitudinal flow, and the sleeve is conducive to the flow of glass and single-layer coating of the walls. In order for this Eto ^ bfeci, the glass to fuse in the sleeve, the glass should be adequately heated, for which purpose it can be forcefully used by gas or electric fired. 1 shows a heating spiral 12 of a vapor heater. The heater can also be placed inside the funnel !. In order to avoid the heat retraction of the heat from the outer shell, a cover is used 13 The outer walls of the extraction device consist of a cylindrical sheath 14, a large mass of medium, interchangeably with the furnace, in the attached drawing, a sieve wheel 16 is used for this purpose, embedded in a ball bearing 18 and carefully designed. The sleeve 19 foracaltibe in the ball bearings 19, seated in the stator 20. The ball bearings 21 absorb the axial pressure. After covering the inner surface of the Adamek of the hoisting device, a certain pattern of glass, glass stretched out of a sleeve and a mechanical device not inserted in the drawing, I borrow a suitable mechanical mechanism to cut them into pieces of the desired oil. the glass is at the appropriate temperature, a stationary cylinder 23 is used, which is heated, for example by the aid of foam 24, located in its lower part. - 2 - With a similar device, it is possible to manufacture pipes and rods of any diameter from glass. In the case of, for example, pipes with a certain diameter of the sleeve 11 and a certain speed of glass pulling, the more powerful flow of glass from the tank to the sleeve pulls the pin because of the wall thickness of divers. Accelerating the drawing of the already workable tube will reduce the diameter of the same. Adjustments can also be made with compressed air and similar methods.1 When making rods, it is necessary to select the flow of glass to the mold as shown in Fig. 5. conical shape in this section. PL