PL32424B1 - Sposób spawania za pomoca luku elektrycznego miedzy bie¬ gunami metalowymi przedmiotów z metali o wysokiej prze¬ wodnosci cieplnej, np, miedzi oraz jej stopów, przy uzyciu elektrod zaopatrzonych w powloke z materialu nieprzewo- dzacego oraz elektroda do spawania tym sposobem - Google Patents

Sposób spawania za pomoca luku elektrycznego miedzy bie¬ gunami metalowymi przedmiotów z metali o wysokiej prze¬ wodnosci cieplnej, np, miedzi oraz jej stopów, przy uzyciu elektrod zaopatrzonych w powloke z materialu nieprzewo- dzacego oraz elektroda do spawania tym sposobem Download PDF

Info

Publication number
PL32424B1
PL32424B1 PL32424A PL3242437A PL32424B1 PL 32424 B1 PL32424 B1 PL 32424B1 PL 32424 A PL32424 A PL 32424A PL 3242437 A PL3242437 A PL 3242437A PL 32424 B1 PL32424 B1 PL 32424B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
welding
coating
copper
electrode
parts
Prior art date
Application number
PL32424A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL32424B1 publication Critical patent/PL32424B1/pl

Links

Description

Do elektrycznego spawania lukowego z malymi domieszkami, jak to sie robi miedzi za pomoca luku elektrycznego mie- przy spawaniu za pomoca gazu, nie daly dzy biegunami metalowymi 'stosowano do- dobrych wyników, gdyz szew spojenia wy- tychhczas elektrody, które obok miedzi za- kazywal zawsze liczne niezwiazane miej- wieraly znaczne ilosci innych metali, np. SQa . posiadal tak duzo zu,zla { poróW( ze elektrody z brazu, wlasnosci mechaniczne spojenia byly mier- Juz przez to samo nie mozna bylo ne. Trudnosci te sa spowodowane przede otrzymac spojenia o wlasnosciach tworzy- wszystkim wielkim przewodnictwem mie¬ wa podstawowego tak pod wzgledem me- dzi, gdyz cieplo doprowadzone przez luk chanicznym jak i chemicznym. elektryczny do miejsca spojenia rozprasza Wszelkie próby elektrycznego spawa- si* za szVbik° w przedmiocie, tak iz w sa- nia przedmiotów miedzianych przy porno- mym spojeniu ogrzewanie jest niewystar- cy elektrod z czystej miedzi lub z miedzi czajace.Dotychczas próbowano usunac te trud¬ nosci w ten sposób, ze stosowano stale do¬ datkowe podgrzewanie miejsca spojenia za pomoca innego zródla ciepla, np. palnika do spawania. W ten sposób mozna bylo do miejsca spojenia doprowadzac tak duzo ciepla, ze przynajmniej przy uzyciu elek¬ trody z brazu mozna bylo otrzymac do¬ statecznie duza roztopiona kapiel, jednak przy uzyciu elektrody miedzianej podgrze¬ wanie bylo równiez niewystarczajace.Przez podgrzewanie powstaja jednak rów¬ niez niedogodnosci, np. nadmierne rozsze¬ rzenie cieplne i naprezenia w przedmiocie, które moga powodowac pekniecia. Zalety spawania lukowego przy pomocy elektrod metalowych, a mianowicie punktowe do¬ prowadzanie ciepla do miejsca spojenia i tym samym nieznaczne naprezenia we¬ wnetrzne, wystepujace podczas zastygania, zanikaja przez to zupelnie.Wynalazek niniejszy ma na celu roz¬ wiazanie zagadnienia osiagniecia zalet lu¬ kowego spawania metali równiez przy spa waniu przedmiotów z miedzi. Wynalazek jest oparty na tym, ze niezbedne wobec wlasciwosci miedzi zwiekszenie doprowa¬ dzania ciepla zapewnic musi sam tylko luk elektryczny, 'jezeli ma sie uniknac pod¬ grzewania. Najpierw na podstawie do¬ swiadczen stwierdzono, ze niezbedne wiel¬ kie ilosci energii do roztopienia miedzi, wynikajace z jej wlasnosci fizycznych, mo¬ ga byc przekazane tylko za pomoca bar¬ dzo dlugiego luku elektrycznego, jezeli nie stosuje sie dodatkowego zródla energii.W odróznieniu od stosowanych dotychczas do spawania lukowego wylacznie krótkich luków o dlugosci 2 mm a najwyzej 5 mm stosuje sie wedlug niniejszego wynalazku lujk o dlugosci 10 mm do okolo 40 mm, a w przypadkach szczególnych luk ten mo¬ ze byc jeszcze znacznie dluzszy. Tak dlu¬ gi luk moze byc wytwarzany oczywiscie tylko przy pomocy pradu o stosunkowo du¬ zym napieciu. Wedlug wynalazku stosuje sie wobec tego prad o napieciu przynaj¬ mniej 40 V, a najlepiej 70—80 V, chociaz moga byc zastosowane jeszcze wyzsze na¬ piecia.Jezeli jednak przy zastosowaniu tego przepisu spawa sie przy pomocy golej elek¬ trody miedzianej, to na dlugiej drodze, jaka przebywaja roztopione krople, odby¬ wa sie znaczne utlenianie i pochlanianie gazów przez te roztopione krople. Wsku¬ tek tego otrzymuje sie spojenia o licznych porach i zawierajace tlenek miedziawy. Ta¬ ka wrazliwosc miedzi na dzialanie atmo¬ sfery jest znana z technologii miedzi.Oprócz tego luk o takiej dlugosci jest trudny do utrzymania nawet przy pomocy grubo powleczonych elektrod, gdyz luk ta¬ ki jest bardzo niespokojny, skacze i roz¬ pryskuje roztopiony material elektrody.Poniewaz luk stale zmienia miejsce ze¬ tkniecia sie z przedmiotem, przeto nie mo¬ ze nastapic roztopienie materialu wskros.Wynalazek usuwa równiez i te trud¬ nosci.Jako elektrode do spawania stosuje sie pret z miedzi elektrolitycznej lub miedzi o malej zawartosci innych metali, jak to sie stosuje przy spawaniu miedzi za pomo¬ ca gazu. Takie elektrody sa wykonane, jak wiadomo, ze stopów, które zawieraja na ogól mniej niz 2% materialów obcych. Ta¬ kie male domieszki zmniejszaja rozpu¬ szczalnosc gazów i powstawanie tlenków oraz polepszaja plynnosc. W czasie prób stwierdzono, ze do celów specjalnych, np. do spawania nad glowa elektroda wedlug wynalazku powinna byc wykonana najle¬ piej z brazu.O ile masa otaczajaca elektrode mie¬ dziana byla wykonywana dotychczas na tych samych zasadach co i powloka elek¬ trod stalowych, to wedlug niniejszego wy¬ nalazku stosuje sie materialy topnikowe wypróbowane przy spawaniu za pomoca gazu, Takie materialy topnikowe skladaja sie glównie z mieszaniny zwiazków boru 2 —i fosforanów potasowcow z malymi domie¬ szkami fluorków i chlorków. Mieszanina podstawowa tego topnika jest, jak wiado¬ mo, dobrana tak, ze topniki topia sie w stosunkowo niskich temperaturach i na¬ daja sie równiez do stopów, które staja sie plynne przy 850—900°C.Przez zmiane tej mieszaniny, np. przez zwiekszenie zawartosci trudno topliwych fosforanów potasowców przesuwa sie punkt topnienia i temperature robocza w pobli¬ ze punktu topnienia miedzi. Granice punk¬ tu topnienia tej mieszaniny wynosza okolo 850—10601JC. Sklad masy otaczajacej elek¬ trode jest np. nastepujacy: 50 czesci kwa¬ su boru, 35 czesci fosforanu sodowego, 6 czesci soli kuchennej, 6 czesci kryolitu i 3 czesci szkla.Elektroda zaopatrzona w powloke we¬ dlug wynalazku posiada najwazniejsza te ceche, ze podczas spawania powloka sta¬ pia sie pózniej niz pret metalowy, dzieki czemu powloka tworzy wydrazony koniec, w którym luk elektryczny przebywa cala droge lub czesc drogi. Dlugosc tego wy¬ drazonego konca powloki jest równa od jednokrotnej do szesciokrotnej srednicy preta metalowego.W ten sposób osiaga sie nastepujace zalety.Po pierwsze luk uspakaja sie i zwraca sie w okreslonym kierunku (kierunek osi elektrody).Po drugie topniejace krople elektrody nie rozpryskuja sie. Krople w wydrazonym koncu powloki, podobnie jak pocisk w lu¬ fie, sa prowadzone w okreslonym kierun¬ ku, a mianowicie w kierunku luku, tak iz trafiaja na to miejsce przedmiotu, które jest roztopione przez luk, Wreszcie po trzecie krople nie podle¬ gaja wplywowi powietrza, gdyz z poczat¬ ku poruszaja sie w wydrazonym koncu po¬ wloki, a potem wewnatrz luku.Dzieki temu otrzymuje sie spojenie sci¬ sle i wolne od tlenków oraz wszedzie nie¬ zawodnie zwiazane.Tworzenie sie wydrazonego konca po¬ wloki podczas spawania w elektrodzie we¬ dlug wynalazku osiaga sie po pierwsze przez dobór i ilosc dodanych wysoko topli¬ wych fosforanów potasowców i podobnych soli, po wtóre przez zmiane grubosci scian¬ ki powloki i po trzecie mozna dostosowac elektrody do wymagan praktycznych do¬ bierajac odpowiednio obydwa te czynniki.Nalozenie opisanej wyzej masy powlo¬ kowej na pret elektrodowy mozna wyko¬ nac np. w ten sposób, ze z masy wytwa¬ rza sie roztwór wzglednie zawiesine w la¬ kierze otrzymanym z alkoholu i nitrocelu¬ lozy, a nastepnie zanurza sie w niej pret metalowy o grubosci np. 4 mm tyle razy, dopóki ogólna srednica elektrody nie wy¬ niesie 6—7 mm.Inna cecha wynalazku polega na umie¬ szczeniu specjalnej dodatkowej warstwy na precie metalowym, która jeszcze bar¬ dziej polepsza ochrone przed utlenianiem metalu splywajacego z drutu. Na podsta¬ wie prób stwierdzono, ze materialy powlo¬ kowe, które posiadaja wlasnosci odtlenia- jace lub wywiazuja w wysokiej tempera¬ turze gazy obojetne, wywoluja podczas spawania strumien gazu, który ota:za i chroni roztapiajacy sie koniec drutu me¬ talowego i luk elektryczny.Na rysunku wyjasniono dzialanie ta¬ kiej elektrody, która sklada sie w niniej¬ szym przykladzie z preta miedzianego 1 i cienkiej powloki 2, skladajacej sie z ma¬ terialów tworzacychh zuzel i ulatwiajacv-h topnienie, o skladzie podanym wyzej. Po¬ za tym elektroda posiada plaszcz 3 z ma¬ sy wytwarzajacej gaz od tlenia jacy lub obo¬ jetny oraz plaszcz zewnetrzny 4 o tym sa¬ mym skladzie co i plaszcz 2, przy czym podczas spawania plaszcz 4 tworzy wydra¬ zony koniec powloki. Warstwa 3 moze byc utworzona np. w ten sposób, ze elektrody zanurza sie do roztworu szczawianu sodo- __ 3 —wego, mozna jednak równiez stosowac ja¬ kakolwiek inna mase, któfra Wywiazuje gaz obojetny ltaib odtleniajacy, np. tlenek we¬ gla, dwutlenek wegla lub azot. Na rysun¬ ku uwidoczniono dzialanie plaszcza gazo- weigo 9, powstajacego w wydrazonym kon¬ cu powloki. Elektryczny luk 8, powstaja¬ cy pomiedzy koncem preta metalowego 1 i powierzchnia spawanego przedmiotu 10, znajduje sie wewnatrz wydrazonego kon¬ ca 7 warstwy 4 i jest przez nia kierowany i utrzymywany w spdkoju. Pod dzialaniem ciepla luku koniec preta / topnieje i two¬ rzy strumien metalu 6, mieszajacy sie z zuzlem warstwy 2. Warstwa 3, zlozona z materialów wywiazujacych gaz odtlenia- jacy, topnieje nieco szybciej niz pret me¬ talowy 1 i wydziela gaz do pierscieniowej przestrzeni 5, skad gaz przechodzi w dól i na zewnatrz, tworzac pierscieniowy stru¬ mien gazowy 9, który otacza luk 8, zabez¬ pieczajac material spawajacy 6, plynacy wewnatrz luku, przed zetknieciem sie z po¬ wietrzem i tym samym przed utlenianiem.Znane jest co prawda w spawaniu ze¬ laza stosowanie masy powlokowej, która wystaje w postaci krateru poza koniec elektrody (Kjielllberg). Krater ten sluzy jednak tylko w tym celu, zeby koniec elek¬ trody skierowany w góre tworzyl zbiornik kropli i nie pozwalal iia wyplywanie. Prze¬ ciwnie, w dlektrodizie podlug wynalazku wydrazony w ksztalt rury koniec powloki ma na celu ulatwienie ruchu kropli i poza tym umozliwienie zastosowania dlugiego luku.Wynalazek nadaje sie równiez do sto¬ pów O' duzej zawartosci miedzi, np. bra¬ zu, przy czym sklad stopu pretów elektro¬ dowych odpowiada skladowi spawanego tworzywa, jak to jest przy spawaniu za pomoca gazu. Temperatura robocza i punkt topnienia masy otaczajacej winny byc rów¬ niez i tutaj dobrane odpowiednio do punk- 40248 _ tu topnienia spawanego tworzywa. W ten sposób mozna równiez i w przypadku tych tworzyw otrzymac praktycznie dobre spa¬ wanie odpowiednio do< zasad wynalazku, polegajacego^ na mozliwosci zastosowania elektrycznego spawania lukowego do przedmiotów z metali o duzej przewodno¬ sci cieplnej. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób spawania za pomoca luku elektrycznego miedzy biegunami metalowy¬ mi przedmiotów z metalu o wysokiej prze¬ wodnosci cieplnej, np. miedzi oraz jej sto¬ pów, przy uzyciu elektrod zaopatrzonych w powloke z materialu nieprzewodzacego, znamienny tym, ze przy napieciu spawa¬ nia wynoszacym przynajmniej 40 V i dlu¬ gosci luku wynoszacej przynajmniej 10 mim stosuje sie elektrody o powloce zawieraja¬ cej taka ilosc.dodatków podwyzszajacych punkt topnienia albo taka grubosc scian¬ ki albo taka kombinacje punktu topnienia i grubosci scianki, iz powloka podczas spa¬ wania wytwarza wskutek pózniejszego top¬ nienia na koncu rodzaj rury, której dlu¬ gosc równa sie co najmniej pojedynczej srednicy preta metalowego.
  2. 2. Elektroda do spawania sposobem we¬ dlug zastrz. 1, znamienna tym, ze powloka jej jest powleczona warstwa dodatkowa materialu, który w temperaturze wysokiej wyzwala gaz odtleniajacy lub obojetny.
  3. 3. Elektroda do spawania sposobem wedlug zastrz. 1, zftamienna tym, ze po¬ wloka jej sklada sie z 50 czesci kwasu bor¬ nego, 35 czesci fosforanu sodowego, 6 cze¬ sci soli kuchennej, 6 czesci kryolitu i 3 cze¬ sci sikla. Leopold Rostosky ¦'¦'¦^~^\ Zastepca: M. Skrzypkowski fo/m£^^\o\ rzecznik patentowyDo opisu patentowego Nr 32424 ^^^^^^^^^^^^^W''^^ PL
PL32424A 1937-01-18 Sposób spawania za pomoca luku elektrycznego miedzy bie¬ gunami metalowymi przedmiotów z metali o wysokiej prze¬ wodnosci cieplnej, np, miedzi oraz jej stopów, przy uzyciu elektrod zaopatrzonych w powloke z materialu nieprzewo- dzacego oraz elektroda do spawania tym sposobem PL32424B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL32424B1 true PL32424B1 (pl) 1943-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5903814A (en) Flux cored wires for gas shielded arc welding
BRPI0709161A2 (pt) processo para a soldagem de camada útil sobre material de base mediante o emprego de vários eletrodos de fio com núcleo de fluxo, pó metálico e pó de solda
US3675310A (en) Soldering method
CN109396612A (zh) 一种uns n08825镍基材料管道实芯焊丝熔化极脉冲mig焊接工艺
CN1311075A (zh) 减少焊坑及气孔性能优良的镀锌钢板焊接用粉芯焊丝
US2626339A (en) Welding rod
US2001848A (en) Electrode for arc welding
PL32424B1 (pl) Sposób spawania za pomoca luku elektrycznego miedzy bie¬ gunami metalowymi przedmiotów z metali o wysokiej prze¬ wodnosci cieplnej, np, miedzi oraz jej stopów, przy uzyciu elektrod zaopatrzonych w powloke z materialu nieprzewo- dzacego oraz elektroda do spawania tym sposobem
CN104227262A (zh) 一种用于异种材料焊接的双芯焊条
US1986303A (en) Method of welding copper
US1652107A (en) Welding electrode
JPH01215493A (ja) オーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ
RU2355543C2 (ru) Композиционная электродная проволока
JP7388969B2 (ja) タンデムガスシールドアーク溶接方法及び溶接装置
US2399356A (en) Method of welding plates
JP2544479B2 (ja) サブマ―ジア―ク溶接用ボンドフラックス
US1241899A (en) Welding-electrode and process of welding.
US2123571A (en) Electric welding
CN103614511B (zh) 复合结构氧枪喷头
US4045648A (en) Automatic arc welding process using a consumable nozzle
JPH0521677B2 (pl)
CN217596231U (zh) 一种高强钢焊接用无缝锡黄铜焊丝
Fed'ko et al. Main reasons for splashing and methods of protection of welded components against molten metal splashes
US1559875A (en) Electrode for arc welding
Leach Silver brazing alloys in the marine field