PL32424B1 - Sposób spawania za pomoca luku elektrycznego miedzy bie¬ gunami metalowymi przedmiotów z metali o wysokiej prze¬ wodnosci cieplnej, np, miedzi oraz jej stopów, przy uzyciu elektrod zaopatrzonych w powloke z materialu nieprzewo- dzacego oraz elektroda do spawania tym sposobem - Google Patents
Sposób spawania za pomoca luku elektrycznego miedzy bie¬ gunami metalowymi przedmiotów z metali o wysokiej prze¬ wodnosci cieplnej, np, miedzi oraz jej stopów, przy uzyciu elektrod zaopatrzonych w powloke z materialu nieprzewo- dzacego oraz elektroda do spawania tym sposobem Download PDFInfo
- Publication number
- PL32424B1 PL32424B1 PL32424A PL3242437A PL32424B1 PL 32424 B1 PL32424 B1 PL 32424B1 PL 32424 A PL32424 A PL 32424A PL 3242437 A PL3242437 A PL 3242437A PL 32424 B1 PL32424 B1 PL 32424B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- welding
- coating
- copper
- electrode
- parts
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 20
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 title claims 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 11
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 4
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N cuprous oxide Chemical compound [O-2].[Cu+].[Cu+] KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940112669 cuprous oxide Drugs 0.000 description 1
- 230000003635 deoxygenating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Description
Do elektrycznego spawania lukowego z malymi domieszkami, jak to sie robi miedzi za pomoca luku elektrycznego mie- przy spawaniu za pomoca gazu, nie daly dzy biegunami metalowymi 'stosowano do- dobrych wyników, gdyz szew spojenia wy- tychhczas elektrody, które obok miedzi za- kazywal zawsze liczne niezwiazane miej- wieraly znaczne ilosci innych metali, np. SQa . posiadal tak duzo zu,zla { poróW( ze elektrody z brazu, wlasnosci mechaniczne spojenia byly mier- Juz przez to samo nie mozna bylo ne. Trudnosci te sa spowodowane przede otrzymac spojenia o wlasnosciach tworzy- wszystkim wielkim przewodnictwem mie¬ wa podstawowego tak pod wzgledem me- dzi, gdyz cieplo doprowadzone przez luk chanicznym jak i chemicznym. elektryczny do miejsca spojenia rozprasza Wszelkie próby elektrycznego spawa- si* za szVbik° w przedmiocie, tak iz w sa- nia przedmiotów miedzianych przy porno- mym spojeniu ogrzewanie jest niewystar- cy elektrod z czystej miedzi lub z miedzi czajace.Dotychczas próbowano usunac te trud¬ nosci w ten sposób, ze stosowano stale do¬ datkowe podgrzewanie miejsca spojenia za pomoca innego zródla ciepla, np. palnika do spawania. W ten sposób mozna bylo do miejsca spojenia doprowadzac tak duzo ciepla, ze przynajmniej przy uzyciu elek¬ trody z brazu mozna bylo otrzymac do¬ statecznie duza roztopiona kapiel, jednak przy uzyciu elektrody miedzianej podgrze¬ wanie bylo równiez niewystarczajace.Przez podgrzewanie powstaja jednak rów¬ niez niedogodnosci, np. nadmierne rozsze¬ rzenie cieplne i naprezenia w przedmiocie, które moga powodowac pekniecia. Zalety spawania lukowego przy pomocy elektrod metalowych, a mianowicie punktowe do¬ prowadzanie ciepla do miejsca spojenia i tym samym nieznaczne naprezenia we¬ wnetrzne, wystepujace podczas zastygania, zanikaja przez to zupelnie.Wynalazek niniejszy ma na celu roz¬ wiazanie zagadnienia osiagniecia zalet lu¬ kowego spawania metali równiez przy spa waniu przedmiotów z miedzi. Wynalazek jest oparty na tym, ze niezbedne wobec wlasciwosci miedzi zwiekszenie doprowa¬ dzania ciepla zapewnic musi sam tylko luk elektryczny, 'jezeli ma sie uniknac pod¬ grzewania. Najpierw na podstawie do¬ swiadczen stwierdzono, ze niezbedne wiel¬ kie ilosci energii do roztopienia miedzi, wynikajace z jej wlasnosci fizycznych, mo¬ ga byc przekazane tylko za pomoca bar¬ dzo dlugiego luku elektrycznego, jezeli nie stosuje sie dodatkowego zródla energii.W odróznieniu od stosowanych dotychczas do spawania lukowego wylacznie krótkich luków o dlugosci 2 mm a najwyzej 5 mm stosuje sie wedlug niniejszego wynalazku lujk o dlugosci 10 mm do okolo 40 mm, a w przypadkach szczególnych luk ten mo¬ ze byc jeszcze znacznie dluzszy. Tak dlu¬ gi luk moze byc wytwarzany oczywiscie tylko przy pomocy pradu o stosunkowo du¬ zym napieciu. Wedlug wynalazku stosuje sie wobec tego prad o napieciu przynaj¬ mniej 40 V, a najlepiej 70—80 V, chociaz moga byc zastosowane jeszcze wyzsze na¬ piecia.Jezeli jednak przy zastosowaniu tego przepisu spawa sie przy pomocy golej elek¬ trody miedzianej, to na dlugiej drodze, jaka przebywaja roztopione krople, odby¬ wa sie znaczne utlenianie i pochlanianie gazów przez te roztopione krople. Wsku¬ tek tego otrzymuje sie spojenia o licznych porach i zawierajace tlenek miedziawy. Ta¬ ka wrazliwosc miedzi na dzialanie atmo¬ sfery jest znana z technologii miedzi.Oprócz tego luk o takiej dlugosci jest trudny do utrzymania nawet przy pomocy grubo powleczonych elektrod, gdyz luk ta¬ ki jest bardzo niespokojny, skacze i roz¬ pryskuje roztopiony material elektrody.Poniewaz luk stale zmienia miejsce ze¬ tkniecia sie z przedmiotem, przeto nie mo¬ ze nastapic roztopienie materialu wskros.Wynalazek usuwa równiez i te trud¬ nosci.Jako elektrode do spawania stosuje sie pret z miedzi elektrolitycznej lub miedzi o malej zawartosci innych metali, jak to sie stosuje przy spawaniu miedzi za pomo¬ ca gazu. Takie elektrody sa wykonane, jak wiadomo, ze stopów, które zawieraja na ogól mniej niz 2% materialów obcych. Ta¬ kie male domieszki zmniejszaja rozpu¬ szczalnosc gazów i powstawanie tlenków oraz polepszaja plynnosc. W czasie prób stwierdzono, ze do celów specjalnych, np. do spawania nad glowa elektroda wedlug wynalazku powinna byc wykonana najle¬ piej z brazu.O ile masa otaczajaca elektrode mie¬ dziana byla wykonywana dotychczas na tych samych zasadach co i powloka elek¬ trod stalowych, to wedlug niniejszego wy¬ nalazku stosuje sie materialy topnikowe wypróbowane przy spawaniu za pomoca gazu, Takie materialy topnikowe skladaja sie glównie z mieszaniny zwiazków boru 2 —i fosforanów potasowcow z malymi domie¬ szkami fluorków i chlorków. Mieszanina podstawowa tego topnika jest, jak wiado¬ mo, dobrana tak, ze topniki topia sie w stosunkowo niskich temperaturach i na¬ daja sie równiez do stopów, które staja sie plynne przy 850—900°C.Przez zmiane tej mieszaniny, np. przez zwiekszenie zawartosci trudno topliwych fosforanów potasowców przesuwa sie punkt topnienia i temperature robocza w pobli¬ ze punktu topnienia miedzi. Granice punk¬ tu topnienia tej mieszaniny wynosza okolo 850—10601JC. Sklad masy otaczajacej elek¬ trode jest np. nastepujacy: 50 czesci kwa¬ su boru, 35 czesci fosforanu sodowego, 6 czesci soli kuchennej, 6 czesci kryolitu i 3 czesci szkla.Elektroda zaopatrzona w powloke we¬ dlug wynalazku posiada najwazniejsza te ceche, ze podczas spawania powloka sta¬ pia sie pózniej niz pret metalowy, dzieki czemu powloka tworzy wydrazony koniec, w którym luk elektryczny przebywa cala droge lub czesc drogi. Dlugosc tego wy¬ drazonego konca powloki jest równa od jednokrotnej do szesciokrotnej srednicy preta metalowego.W ten sposób osiaga sie nastepujace zalety.Po pierwsze luk uspakaja sie i zwraca sie w okreslonym kierunku (kierunek osi elektrody).Po drugie topniejace krople elektrody nie rozpryskuja sie. Krople w wydrazonym koncu powloki, podobnie jak pocisk w lu¬ fie, sa prowadzone w okreslonym kierun¬ ku, a mianowicie w kierunku luku, tak iz trafiaja na to miejsce przedmiotu, które jest roztopione przez luk, Wreszcie po trzecie krople nie podle¬ gaja wplywowi powietrza, gdyz z poczat¬ ku poruszaja sie w wydrazonym koncu po¬ wloki, a potem wewnatrz luku.Dzieki temu otrzymuje sie spojenie sci¬ sle i wolne od tlenków oraz wszedzie nie¬ zawodnie zwiazane.Tworzenie sie wydrazonego konca po¬ wloki podczas spawania w elektrodzie we¬ dlug wynalazku osiaga sie po pierwsze przez dobór i ilosc dodanych wysoko topli¬ wych fosforanów potasowców i podobnych soli, po wtóre przez zmiane grubosci scian¬ ki powloki i po trzecie mozna dostosowac elektrody do wymagan praktycznych do¬ bierajac odpowiednio obydwa te czynniki.Nalozenie opisanej wyzej masy powlo¬ kowej na pret elektrodowy mozna wyko¬ nac np. w ten sposób, ze z masy wytwa¬ rza sie roztwór wzglednie zawiesine w la¬ kierze otrzymanym z alkoholu i nitrocelu¬ lozy, a nastepnie zanurza sie w niej pret metalowy o grubosci np. 4 mm tyle razy, dopóki ogólna srednica elektrody nie wy¬ niesie 6—7 mm.Inna cecha wynalazku polega na umie¬ szczeniu specjalnej dodatkowej warstwy na precie metalowym, która jeszcze bar¬ dziej polepsza ochrone przed utlenianiem metalu splywajacego z drutu. Na podsta¬ wie prób stwierdzono, ze materialy powlo¬ kowe, które posiadaja wlasnosci odtlenia- jace lub wywiazuja w wysokiej tempera¬ turze gazy obojetne, wywoluja podczas spawania strumien gazu, który ota:za i chroni roztapiajacy sie koniec drutu me¬ talowego i luk elektryczny.Na rysunku wyjasniono dzialanie ta¬ kiej elektrody, która sklada sie w niniej¬ szym przykladzie z preta miedzianego 1 i cienkiej powloki 2, skladajacej sie z ma¬ terialów tworzacychh zuzel i ulatwiajacv-h topnienie, o skladzie podanym wyzej. Po¬ za tym elektroda posiada plaszcz 3 z ma¬ sy wytwarzajacej gaz od tlenia jacy lub obo¬ jetny oraz plaszcz zewnetrzny 4 o tym sa¬ mym skladzie co i plaszcz 2, przy czym podczas spawania plaszcz 4 tworzy wydra¬ zony koniec powloki. Warstwa 3 moze byc utworzona np. w ten sposób, ze elektrody zanurza sie do roztworu szczawianu sodo- __ 3 —wego, mozna jednak równiez stosowac ja¬ kakolwiek inna mase, któfra Wywiazuje gaz obojetny ltaib odtleniajacy, np. tlenek we¬ gla, dwutlenek wegla lub azot. Na rysun¬ ku uwidoczniono dzialanie plaszcza gazo- weigo 9, powstajacego w wydrazonym kon¬ cu powloki. Elektryczny luk 8, powstaja¬ cy pomiedzy koncem preta metalowego 1 i powierzchnia spawanego przedmiotu 10, znajduje sie wewnatrz wydrazonego kon¬ ca 7 warstwy 4 i jest przez nia kierowany i utrzymywany w spdkoju. Pod dzialaniem ciepla luku koniec preta / topnieje i two¬ rzy strumien metalu 6, mieszajacy sie z zuzlem warstwy 2. Warstwa 3, zlozona z materialów wywiazujacych gaz odtlenia- jacy, topnieje nieco szybciej niz pret me¬ talowy 1 i wydziela gaz do pierscieniowej przestrzeni 5, skad gaz przechodzi w dól i na zewnatrz, tworzac pierscieniowy stru¬ mien gazowy 9, który otacza luk 8, zabez¬ pieczajac material spawajacy 6, plynacy wewnatrz luku, przed zetknieciem sie z po¬ wietrzem i tym samym przed utlenianiem.Znane jest co prawda w spawaniu ze¬ laza stosowanie masy powlokowej, która wystaje w postaci krateru poza koniec elektrody (Kjielllberg). Krater ten sluzy jednak tylko w tym celu, zeby koniec elek¬ trody skierowany w góre tworzyl zbiornik kropli i nie pozwalal iia wyplywanie. Prze¬ ciwnie, w dlektrodizie podlug wynalazku wydrazony w ksztalt rury koniec powloki ma na celu ulatwienie ruchu kropli i poza tym umozliwienie zastosowania dlugiego luku.Wynalazek nadaje sie równiez do sto¬ pów O' duzej zawartosci miedzi, np. bra¬ zu, przy czym sklad stopu pretów elektro¬ dowych odpowiada skladowi spawanego tworzywa, jak to jest przy spawaniu za pomoca gazu. Temperatura robocza i punkt topnienia masy otaczajacej winny byc rów¬ niez i tutaj dobrane odpowiednio do punk- 40248 _ tu topnienia spawanego tworzywa. W ten sposób mozna równiez i w przypadku tych tworzyw otrzymac praktycznie dobre spa¬ wanie odpowiednio do< zasad wynalazku, polegajacego^ na mozliwosci zastosowania elektrycznego spawania lukowego do przedmiotów z metali o duzej przewodno¬ sci cieplnej. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób spawania za pomoca luku elektrycznego miedzy biegunami metalowy¬ mi przedmiotów z metalu o wysokiej prze¬ wodnosci cieplnej, np. miedzi oraz jej sto¬ pów, przy uzyciu elektrod zaopatrzonych w powloke z materialu nieprzewodzacego, znamienny tym, ze przy napieciu spawa¬ nia wynoszacym przynajmniej 40 V i dlu¬ gosci luku wynoszacej przynajmniej 10 mim stosuje sie elektrody o powloce zawieraja¬ cej taka ilosc.dodatków podwyzszajacych punkt topnienia albo taka grubosc scian¬ ki albo taka kombinacje punktu topnienia i grubosci scianki, iz powloka podczas spa¬ wania wytwarza wskutek pózniejszego top¬ nienia na koncu rodzaj rury, której dlu¬ gosc równa sie co najmniej pojedynczej srednicy preta metalowego.
- 2. Elektroda do spawania sposobem we¬ dlug zastrz. 1, znamienna tym, ze powloka jej jest powleczona warstwa dodatkowa materialu, który w temperaturze wysokiej wyzwala gaz odtleniajacy lub obojetny.
- 3. Elektroda do spawania sposobem wedlug zastrz. 1, zftamienna tym, ze po¬ wloka jej sklada sie z 50 czesci kwasu bor¬ nego, 35 czesci fosforanu sodowego, 6 cze¬ sci soli kuchennej, 6 czesci kryolitu i 3 cze¬ sci sikla. Leopold Rostosky ¦'¦'¦^~^\ Zastepca: M. Skrzypkowski fo/m£^^\o\ rzecznik patentowyDo opisu patentowego Nr 32424 ^^^^^^^^^^^^^W''^^ PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL32424B1 true PL32424B1 (pl) | 1943-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5903814A (en) | Flux cored wires for gas shielded arc welding | |
| BRPI0709161A2 (pt) | processo para a soldagem de camada útil sobre material de base mediante o emprego de vários eletrodos de fio com núcleo de fluxo, pó metálico e pó de solda | |
| US3675310A (en) | Soldering method | |
| CN109396612A (zh) | 一种uns n08825镍基材料管道实芯焊丝熔化极脉冲mig焊接工艺 | |
| CN1311075A (zh) | 减少焊坑及气孔性能优良的镀锌钢板焊接用粉芯焊丝 | |
| US2626339A (en) | Welding rod | |
| US2001848A (en) | Electrode for arc welding | |
| PL32424B1 (pl) | Sposób spawania za pomoca luku elektrycznego miedzy bie¬ gunami metalowymi przedmiotów z metali o wysokiej prze¬ wodnosci cieplnej, np, miedzi oraz jej stopów, przy uzyciu elektrod zaopatrzonych w powloke z materialu nieprzewo- dzacego oraz elektroda do spawania tym sposobem | |
| CN104227262A (zh) | 一种用于异种材料焊接的双芯焊条 | |
| US1986303A (en) | Method of welding copper | |
| US1652107A (en) | Welding electrode | |
| JPH01215493A (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ | |
| RU2355543C2 (ru) | Композиционная электродная проволока | |
| JP7388969B2 (ja) | タンデムガスシールドアーク溶接方法及び溶接装置 | |
| US2399356A (en) | Method of welding plates | |
| JP2544479B2 (ja) | サブマ―ジア―ク溶接用ボンドフラックス | |
| US1241899A (en) | Welding-electrode and process of welding. | |
| US2123571A (en) | Electric welding | |
| CN103614511B (zh) | 复合结构氧枪喷头 | |
| US4045648A (en) | Automatic arc welding process using a consumable nozzle | |
| JPH0521677B2 (pl) | ||
| CN217596231U (zh) | 一种高强钢焊接用无缝锡黄铜焊丝 | |
| Fed'ko et al. | Main reasons for splashing and methods of protection of welded components against molten metal splashes | |
| US1559875A (en) | Electrode for arc welding | |
| Leach | Silver brazing alloys in the marine field |