Suszarki bebnowe bywaja, jak wia¬ domo, zaopatrzone w wewnetrzne wklad¬ ki lub proste podnosne, zapomoca któ¬ rych suszony materjal jest podnoszony, a nastepnie wysypywany powoli poza krawedz zewnetrzna odpowiedniej blachy.Materjal zsypuje sie z jednego zespolu blach na drugi, przyczem pomiedzy zsy¬ pujacemi sie masami moga na calej dlu¬ gosci bebna pozostawac wolne przestrze¬ nie, oznaczone na rysunku litera b. Przez te przestrzenie b gazy grzejne przecho¬ dza, niestykajac sie bezposrednio z ma- terjalem, t. j. nie sa nalezycie wyzyskane.Niniejszy wynalazek usuwa te wade w ten sposób, ze w podnosnych blachach bebna, ciagnacych sie przez cala dlugosc jego, sa urzadzone w malych odstepach waskie poprzeczne szpary. Dzieki tym waskim szparom osiaga sie to, ze czesc zebranego na blachach suszonego mate- rjalu zsypuje sie przez kazda taka po¬ przeczna szpare i tworzy przechodzaca przez wolny przekrój bebna cienka za¬ slone, przez która latwo moga przenikac gazy grzejne. Wskutek tego jednak, ze na calej dlugosci bebna sa rozmieszczone szpary w duzej ilosci, tworzy sie bar¬ dzo duzo podobnych zaslon z suszacego sie materjalu i na dzialanie gazów grzej¬ nych jest wystawiona bardzo duza powierzchnia. Np. w bebnie suszarki o dlugosci 10 metrów znajduje sie 30 takich szpar jedna za druga tak, iz cien¬ ka warstwa zsypujacego sie materjalu pozostaje stale w odstepach po 300 mm.Na rysunku przedstawione sa dwa przyklady wykonania.Fig. 1 wyobraza przekrój poprzeczny, a fig. 2 przekrój pionowy przez czesc dlugosci bebna; to samo odnosi sie do fig. 3 i 4 drugiego sposobu wykonania urzadzenia.W obydwu wypadkach umieszczone wzdluz bebifa blachy poduosne posiadaja waskie szpary c. Tworzace sie wskutek tego zaslony a z suszacego sie materjalu zapelniaja przestrzenie b, które w prze¬ ciwnym razie pozostawalyby niezajete.Rzecz jasna, ze gazy grzejne musza prze¬ nikac po kolei wzdluz calej dlugosci beb¬ na duza liczbe takich zaslon tak, iz otrzymuje sie scisle zetkniecie sie ga¬ zów z suszonym materjalem.W znanych wkladkach do zsypywa¬ nia, wedlug fig. l,najwlasciwiej bedzie, jak wskazuje fig. 2, szpary blach pod- nosnych, lezacych jedna nad druga, prze¬ sunac wzajemnie w celu zachowania ma¬ lych wysokosci spadu, dla oszczedzenia materjalu delikatnego, latwo kruszacego sie.W bebnach otwartych z prostemi bla¬ chami podnosnemi (fig. 3 i 4) czesc gór¬ nego przekroju bebna zostaje niezajeta przez suszacy sie materjal a, gdy nato¬ miast czesc przekroju dolnego jest za¬ pelniona materjalem. Azeby gazy grzejne nie przeplywaly przez te wolne przestrze¬ nie bebna nie bedac wyzyskanemi, wsta¬ wia sie w mysl wynalazku do bebna kilkanascie pierscieni z blachy d, które zostawiaja przy plaszczu bebna maly luz (fig. 4), przez który przeplywa tylko nie¬ znaczna czesc gazów grzejnych. Glówna zas masa tych gazów przeplywa przez przekrój wewnetrzny bebna, przez który zsypuje sie suszacy sie materjal.Bardzo korzystnem jest wzajemne przestawienie w kierunku podluznym bebna blach podnosnych (c i cx fig. 3 i 4) przy powierzchni bebna, umieszczonych pomiedzy pierscieniami rf, a to w tym celu, zeby mozliwie caly przekrój bebna byl wyzyskany. PLDrum dryers, as it is known, are equipped with internal inserts or simple lifters, by means of which the dried material is lifted and then slowly poured over the outer edge of the appropriate sheet. The material falls from one set of sheets to another, Due to the melting masses, the entire length of the drum may leave free spaces, marked in the figure by the letter b. Through these spaces b the heating gases pass, not coming into direct contact with the material, i.e. they are not properly exploited. it removes these disadvantages in such a way that in the lifting plates of the drum, extending along its entire length, narrow transverse gaps are arranged at short intervals. Thanks to these narrow gaps it is achieved that a part of the dried material collected on the sheets slides through each such crosswise gap and forms a thin, salt-like passage through the free section of the drum, through which the heating gases can easily penetrate. However, due to the fact that a large number of gaps are arranged along the entire length of the drum, much similar curtains are formed of the drying material and a very large surface is exposed to the action of the heating gases. For example, in a 10-meter-long dryer drum there are 30 such gaps one after the other, so that a thin layer of falling material remains constantly at intervals of 300 mm. Two examples are shown in the figure. 1 shows a cross section and fig. 2 a vertical section through a part of the length of the drum; the same applies to Figs. 3 and 4 of the second embodiment of the device. In both cases, the riser plates arranged along the periphery have narrow gaps c. The resulting curtains from the drying material fill the spaces b, which would otherwise remain unoccupied. Of course, the heating gases must pass successively along the length of the drum over a large number of such curtains, so that a close contact of the branches with the material to be dried is obtained. The known pouring inserts, according to Figs. 1, the best way to do this, as shown in Fig. 2, is to shift the gaps of the riser plates one above the other in order to keep the fall heights low, to save the delicate material, easily crumbling. the lifting (Figs. 3 and 4) part of the upper section of the drum is left unoccupied by the drying material, while a part of the lower section is filled with material. In order that the heating gases do not flow through these free spaces of the drum without being exploited, in the mind of the invention a dozen rings made of metal sheet are included in the drum, which leave a small slack at the drum's jacket (Fig. 4), through which only a few passes flow. a significant proportion of heating gases. The main mass of these gases flows through the internal cross-section of the drum, through which the drying material is poured. It is very advantageous to shift the drum of the lifting plates in the longitudinal direction (ci cx fig. 3 and 4) at the drum surface, placed between the rings rf, and this is in order to use the entire section of the drum as possible. PL