PL32386B1 - Sposób wytwarzania obrzeza do laczenia scianek w kufrach - Google Patents

Sposób wytwarzania obrzeza do laczenia scianek w kufrach Download PDF

Info

Publication number
PL32386B1
PL32386B1 PL32386A PL3238642A PL32386B1 PL 32386 B1 PL32386 B1 PL 32386B1 PL 32386 A PL32386 A PL 32386A PL 3238642 A PL3238642 A PL 3238642A PL 32386 B1 PL32386 B1 PL 32386B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
notches
tool
shaping
corner
walls
Prior art date
Application number
PL32386A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL32386B1 publication Critical patent/PL32386B1/pl

Links

Description

Przy wyrobie kufrów najlepiej jest sto¬ sowac waskie obrzeza do laczenia scian wzglednie poszczególnych czesci kufra za pomoca ukosnie zalozonych klamer. Ta¬ kie obrzeza dobrze jest wytwarzac bez przerw w kolo laczonych ze soba czesci kufra. Ksztaltowanie wzglednie zaginanie obrzeza lacznikowego na narozach nastre¬ cza pewne trudnosci.Przy stosowaniu sposobu wedlug wyna¬ lazku trudnosci tych unika sie, gdyz przez mocne przeginanie arkusza materialu w celu otrzymania obrzeza stopniowo ksztal¬ tuje sie naroza, az obrzeze na calej sweij dlugosci równiez i na narozach bedzie pro¬ stopadle do scianki kufra. Przy wytwarza¬ niu obrzeza material na narozach uklada sie w falde, która dobrze jest przy lagod¬ nym przeginaniu arkusza stloczyc w kar¬ by, poglebiajace sie podczas dalszego przebiegu przeginania; karby te ostatecz¬ nie splaszcza sie. Karby ksztaltuje sie w pierwszym przebiegu roboczym specjalnym narzedziem i ostatecznie wykancza sie za pomoca gladkiego narzedzia.Na rysunku sposób podlug wynalazku jest objasniony przez stopniowe ksztalto¬ wanie obrzezy, przy czym pokazane sa równiez i stosowane narzedzia.Fig. 1—3 pokazuje trzy nastepujace po sobie ksztaltowania obrzezy lacznikowych stykajacych sie ze soba scianek kufra, fig. 4 wskazu|je narzedzie dla wistepnego uksztaltowania narozy kufra w widoku z boku wzglednie w przekroju podluznym, fig. 5 — widok czolowy narzedzia wedlugfig. 4, fig. 6 — widok z boku i fig. 7 — przekrój wzdluz linii A—B narzedzia dla ostatecznego uksztaltowania jednego na¬ roza, fig. 8—10 — trzy nastepujace po so¬ bie uksztaltowania naroza kufra, stosow¬ nie do fig. 1—3.Na fig. 8 przedstawione sa dwie zespo¬ lone ze soba sciany kufra 1 i 2, które otrzy¬ muje sie przez przegiecie plaskiego arku¬ sza i utworzenie nasamprzód bocznej kra¬ wedzi obrzeza lacznikowego 3. Nastepnie arkusz przegina sie, tworizac krawedz. 4 wzglednie kilka takich krawedzi, przy czym jednakze ksztaltowanie naroza 5 na¬ strecza pewne trudnosci, gdyz obrzeze 3 w miejlscu naprzeciw krawedzi 4 ulegla wy¬ chyleniu na zewnatrz z plaszczyzny tej krawedzi w kierunku strzalki A. Zeby to wychylenie bylo niewielkie, przeprowadza sie giecie arkusza dla otrzymania krawe¬ dzi podluznej stopniowo, przy czym jed¬ noczesnie ksztaltuje sie stopniowo obrize- ze 3 przy narozu 5 wedlug wynalazku w karby 6 przez sciagniecie materialu; jed¬ noczesnie z tym ksztaltuje sie naroze przez lagodne przegiecie arkusza 1 i 2, tworzace krawedz podluzna 4 (fig. 8).Fig. 1 uwidocznia widok od wewnatrz naroiza w kierunku strzalki B (fig. 8), tjj. w kierunku zagietego obrzeza laczniko¬ wego.Przy dalszym stopniowym ksztaltowa¬ niu w drugim przebiegu roboczym przegi¬ na sie mocniej scianki 1 i 2 kufra stosow¬ nie do fig. 9 wokolo podluznej krawedzi 4.Przy tym nalezy docisnac utworzone w pierwszym przebiegu roboczym karby 6 w kierunku strzalki, jak zaznaczono na fig. 9 tak, ze jak to fig. 2 uwidocznia, kar¬ by ulegaja poglebieniu w kierunku strza¬ lek C. Przy tym karby te jednoczesnie ulegaja splaszczeniu (fig. 2). W ten spo¬ sób nastepuje w jednym lub kilku przebie¬ gach roboczych w zaleznosci od materialu i jego grubosci wyginanie i ksztaltowanie, az ostatecznie wedlug fig. 10 scianki 1 i 2 kufra zajma polozenie prostopadle wzgle¬ dem siebie. Na zakonczenie jeszcze sila¬ cza sie odpowiednim narzedziem karby 6 naroza 5, jak uwidoczniono na fig. 3.Na fig. 4 jeist przedstawione narzedzie do ksztaltowania scianek kufra wedlug fig. 8. Jest to narzedzie wyginajace, skla¬ dajace sie z tloczaka 7 i formy 8, które naj¬ pierw sluzy do wyginania krawedzi po¬ dluznej 4. Na koncach czesci 7 i 8 narze¬ dzia sa wykonane dopasowane do siebie wypuklosci 9 wzglednie wglebienia /O, którymi wytlacza sie karby 6.Do dalszego ksztaltowania wedlug fig. 9 uzywa sie gladkich narzedzi wedlug fig. 4, tj. bez wypuklosci i wglebien 9 i 10.Na fig. 6 i 7 jest uwidocznione narze¬ dzie, którym przeprowadza sie ostateczne splaszczenie karbów wedlug fig. 3. To na¬ rzedzie równiez sklada sie z tloczaka 11 i formy 12, Tym narzedziem wytlacza sie tylko naroze 5 tak, ze karby, znajdujace sie w zagieciu /3, ulegaja splaszczeniu przez gladkie czesci ksztaltujace narzedzi U i 12.Wedlug wynalazku mozna dla ulatwie¬ nia ksztaltowania stosowac arkusze w sta¬ nie podgrzanym lub zwilzonym, np. za po¬ moca pary. Dobrze jest takze uzyc snia- róWj które zwiekszaja gladkosc narozy, a przez to ulepszaja zewnetrzny wyglad gotowego kufra. PL

Claims (3)

  1. Zastrzeze n i a p a t e n i owe. 1. Sposób wytwarzania obrzeza do la¬ czenia scianek w kufrach z arkusza sztyw¬ nego lub podobnego, znamienny tym, ze uskutecznia sie go przez stopniowe lagod¬ ne przeginanie arkusza, tworzac podluzna i poprzeczna krawedz dwóch przylegaja¬ cych do siebie scianek przy jednoczesnym ksztaltowaniu naroza przy tych krawe¬ dziach, az scianki te oraz obrzeze wraz z narozem beda prostopadle wzgledem sie¬ bie. - 2 - 2. Sposób wedlug izastrz. 1, znamienny tym, ze tworzaca sie na narozu przy prze¬ ginaniu ankusiza falde materialu stlacza sie w karby. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze utworzone na narozu karby ulega¬ ja splaszczaniu. 4. Narzedzie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze sklada sie z tloczaka i formy, zaopatrzo¬ nych na koncach w odpowiadajace sobie wypuklosci i zaglebienia dla wytlaczania karbów. 5. Narzedzie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze skla¬ da sie z tloczaka i formy, posiladajacych gladkie czesci ksztaltujace do splaszcza¬ nia karbów. Kofferfabrik Neukirch G e b r. Lehmann Zasitepca: M. Skrzypkowski rzeaznik patentowy 40141 _ 100-1.44fi6.1. v 6 fIG.4 f/b.
  2. 2. '\AAAT— 6 fc Do opisu patentowego Nr 32386 f/6.
  3. 3. ¦J%L ^ ^Us f/////////////,////777777. PL
PL32386A 1942-03-16 Sposób wytwarzania obrzeza do laczenia scianek w kufrach PL32386B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL32386B1 true PL32386B1 (pl) 1943-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7410455B2 (en) Method for curvilinear folded structure production
US1678941A (en) Method of making woven-wire screens
US1890077A (en) Method of making tubing
DE69112025T2 (de) Blech aus Papier zum Backen von Kuchen und Verfahren zu seiner Herstellung.
US3393547A (en) Metal forming method and apparatus
US2115441A (en) Method of forming tubular structures from sheet metal
US3846218A (en) Fiber or paper board structure
US3205563A (en) Finned structure and method of manufacture
US1913417A (en) Undulated tube and method of making the same
PL32386B1 (pl) Sposób wytwarzania obrzeza do laczenia scianek w kufrach
US1634562A (en) Method of making straps
JP2007528788A (ja) 単一湾曲サンドイッチパネル用曲折芯部を製造するための曲折可能なマンドレル
US3165820A (en) Method of forming honeycomb structure
US1213564A (en) Method of making corrugated disks for wheels.
US3771342A (en) Method for manufacturing a corrugated corner piece or the like
US1951470A (en) Crimping and sealing edge for light gauge sheet materials
US2358457A (en) Folded bake pan
US2987810A (en) Metal working
US1915318A (en) Method of producing flanged can bodies
US1940305A (en) Method of making rear axle housings
US1456845A (en) Frame making
US3226905A (en) Cellular material
US1950005A (en) Reflector and method of making the same
US2843179A (en) Roll forming apparatus for metallic strip, and method
US211159A (en) Improvement in the manufacture of chair-frames