PL32381B1 - Sposób odzyskiwania dwusiarczku wegla z cietych wlókien wiskozowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu - Google Patents
Sposób odzyskiwania dwusiarczku wegla z cietych wlókien wiskozowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Download PDFInfo
- Publication number
- PL32381B1 PL32381B1 PL32381A PL3238142A PL32381B1 PL 32381 B1 PL32381 B1 PL 32381B1 PL 32381 A PL32381 A PL 32381A PL 3238142 A PL3238142 A PL 3238142A PL 32381 B1 PL32381 B1 PL 32381B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon disulfide
- fiber
- outlet
- fibers
- water
- Prior art date
Links
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 91
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 title claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
Description
Istnieje duzo sposobów odzyskiwania dwusiarczku wegla, powstajacego lub uwalnianego przy wytwarzaniu wlókien wiskozowych wskutek rozkladu wiskozy rozcienczonymi kwasami, w celu ponow¬ nego uzycia go do przeróbki. Dotychczas znane sposoby i urzadzenia polegaja na tym, ze tasmy wlókien wiskozowych w stanie pocietym lub tez nie pocietym do¬ prowadza sie do zbiornika ogrzanego do wyzszej temperatury, wskutek czego dwu¬ siarczek wegla ulatnia sie z tasm wzgled¬ nie kawalków wlókien w postaci gazowej.W celu unikniecia strat w miejscach do¬ prowadzania i wychodzenia tasm wzgled¬ nie pocietych 'kawalków wlókien postepo¬ wano w ten sposób, ze materialy te dopro¬ wadzano do aparatów odpedzajacych pod zamknieciem wodnym. Do zamykania iko- mory reakcyjnej stosowano np. rury o ksztalcie litery U. Przeprowadzanie tasm, czy tez cietych kawalków wlókien przez takie lub podobne zamkniecia po¬ woduje jednakze podczas pracy bardzo duze niedogodnosci, powstajace wskutek tego, ze czesto wskutek 'nagromadzania sie wlókien lub zatykania sie nastepuje przerwa w dzialaniu calego urzadzenia;poza tym wskutek przepuszczania nawet przez krótka strefe z zimna woda naste¬ puje nasycenie ta zimna woda materialu, który musi byc wtedy ogrzewany przy uzyciu znaczniejszych ilosci pary lub wo¬ dy goracej do temperatury potrzebnej do odpedzenia dwusiarczku wegla. Odped'za- nie dwusiarczku wegla nie zostalo do¬ tychczas rozwiazane technicznie w bez- naganny sposób ciagly. Zwykle postepo¬ wania, przeprowadzane w naczyniach do dalszego traktowania wlókien sztucznych bez odzyskiwania dwusiarczku wegla, przy uzyciu badz sit bez konca, badz tez koryt, w których wlókna ciete sa przenoszone, plywajac w wodzie goracej, badz tez wre¬ szcie okresowo poruszanych podnosników, nie moga byc uzyte do odzyskiwania dwu¬ siarczku wegla wskutek trudnosci powsta¬ jacych wobec koniecznosci uszczelniania.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu odzyskiwania dwusiarczku wegla z cietych wlókien wiskozowych. Dzieki temu sposo¬ bowi usunieto trudnosci przy wprowadza¬ niu materialu zawierajacego dwusiarczek wegla, jak równiez trudnosci przy przeno¬ szeniu wlókien w komorze reakcyjnej i odprowadzaniu ich z tej komory.Sposób wedlug wynalazku niniejszego wyróznia sie: 1. zastosowaniem gazowej strefy chlor dzacej w szybie doprowadzajacym wlók¬ na ciete, 2. powiekszeniem sprawnosci przeno¬ szenia tasmy wlókien za pomoca pary wod¬ nej, doplywajacej w kierunku posuwu tej tasmy, 3. uszczelnieniem wyjscia tasmy wló¬ kien przesuwanej za pomoca pary wodnej, Sposób przeprowadza sie w opisanym ponlizej urzadzeniu. Doprowadzanie ma¬ terialu cietego nastepuje w ten sposób, ze wlókna ciete, opadajace pionowo rurami 1 z krajarki 2, spadaja pionowo bezposred¬ nio do komory reakcyjnej, w której naste¬ puje odpedzanie dwusiarczku wegla nie przechodzacego przez zlimna wode. Odply¬ wowi gazów zawierajacych dwusiarczek wegla przez szyby spadowe zapobiega sie w ten sposób, ze na górnym koncu tych szybów tworzy sie pod krajanka strefe skraplania za pomoca dysz 3 zasilanych mala iloscia wody oraz woda o wyzszej temperaturze; strefa ta zapobiega zupelnie wyplywowi gazów zawierajacych dwusiar- • czek wegla. Zamiast wody moga byc uzy¬ te takze inne ciecze, np. mozna doprowa¬ dzac rozcienczony lug do jednoczesnego odsiarkowywania. Na dolnym koncu szy¬ bów spadowych znajduja sie skierowane skosnie w dól dysze 4 do< doprowadzania wody goracej lub innych cieczy, np. gora¬ cego rozcienczonego lugu, które moga slu¬ zyc jednoczesnie do odkwaszania i odsiar¬ kowywania materialu. W komorze reak¬ cyjnej, która moze byc wykonana w po¬ staci plytkiego koryta, odbywa sie odpe¬ dzanie dwusiarczku wegla i jednoczesnie dalsze przenoszenie tasmy wlókien.Pod dnem komory reakcyjnej znajduje sie niski zbiornik 5 wypelniony para, do którego para jest doprowadzana z ze¬ wnatrz. Para przeplywa z tego niskiego zbiornika do wlasciwej komory reakcyjnej szczelinami 6, skierowanymi tak, ze na tasme wlókien przez przeplyw pary wy¬ wierane jest dzialanie pociagajace ja w kie¬ runku wyjsciowego otworu koryta. Najle¬ piej jest utworzyc te szczeliny przez ka¬ skadowe rozmieszczenie blach tworza¬ cych dno. Tasma wlókien w ten sposób za pomoca pary jest nie tylko ogrzewana do temperatury potrzebnej do odpedzania dwusiarczku wegla, lecz (jednoczesnie prze¬ noszona w odpowiednim kierunku. Przez silne ogrzewanie wody lub utrzymywanie j ej w komorze reakcyjnej w stanie wrzacym tasme wlókien mozna utrzymywac w sta¬ nie plywania jeszcze po odpedzeniu dwu¬ siarczku wegla, co jest korzystne ze wzgledu na przenoszenie jej przez komore reakcyjna. W górnej czesci komory reak- 2 —cyjnej moga byc zalozone dodatkowe rury natryskowe 7, które wraz z wymieniony¬ mi wyzej dyszami 4 na dolnym koncu szy¬ bów spadowych / doprowadzaja potrzeb¬ ne ilosci cieczy, np. wody goracej lub lugu goracego, w celu umozliwienia plywania wlókien i tworzenia z nich tasm. Urzadze¬ nie jest od góry zamkniete pokrywa 8 za¬ opatrzona najlepiej we wzierniki 9 i lam¬ py do dozorowania przdbiegu postepowa¬ nia wewnatrz urzadzenia i przeplywu ma¬ terialu wlóknistego, przy czym pokrywa ta, podobnie jaik zwykle przy .destylacji, jest polaczona z przewodem rurowym 10, la¬ czacym sie z urzadzeniem skraplajacym.Odprowadzanie wytworzonej tasmy wló¬ kien, z których dwusiarczek wegla zostal calkowicie usuniety/uskutecznia sie w ten sposób, ze na koncu koryta urzadzenia od¬ pedzajacego umieszcza sie -skierowana do góry tasme sitowa bez konca 11A która od¬ biera tasme wlókien i przenosi ja dalej.Wylot na zewnatrz jest zamkniety w ten sposób, ze na górnym brzegu otworu do doprowadzania tasmy wlókien znajduje sie fartuch gumowy wzglednie klapa ruchoma 12% zanurzajaca sie w masie wlókien wzglednie opierajaca sie na powierzchni tasmy wlókien. Ta czesc urzadzenia znaj¬ duje sie w ocfoowiedniej odleglosci od miej¬ sca doprowadzania wlókien swiezych, dzieki czemu juz przed wylotem z mate¬ rialu wlóknistego usuniety jest wszystek dwusiarczek wegla, Prócz tego blisko wy¬ lotu wlókien znajduja sie dodatkowe szcze¬ liny wlotowe lub inne narzady wlotowe do pary, np. plyty sitowe, dzieki czemu nad materialem wlóknistym znajduje sie w tej czesci urzadzenia strefa wypelniona czy¬ sta para wodna. Dzieki temu dzialanie urzadzenia jest tak dokladne, ze zewnatrz urzadzenia nie mozna stwierdzic nawet najlzejszego zapachu dwusiarczku wegla, O praktycznie biorac 'zupelnym uszczelnie¬ niu swiadczy takze ilosc odzyskiwanego dwusiarczku weigla, zgodna z analitycznie stwierdzona iloscia dwusiarczku wegla w materiale wyjsciowym. Wraz z tasma wló¬ kien wychodzi z urzadzenia tylko znikoma ilosc pary wodnej, nie zawierajacej dwu¬ siarczku wegla.W opisanyjn urzadzeniu zamiast dysz natryskowych w szybie spadowym mozna zastosowac chlodnice 'zwrotna z chlodze¬ niem powierzchniowym, np. zwykla chlod¬ nica Liebiga.Sposobem wedlug wynalazku niniejsze¬ go mozna wytwarzac wlókna o doskonalej kedzierzawosci. Wskutek usuwania dwu¬ siarczku wegla z pocietego materialu wlóknistego mozna osiagnac znacznie lep-- sza kedzierzawosc niz przy usuwaniu dwu¬ siarczku wegla z niepocietej tasmy bez konca.Rysunek przedstawia w widoku sche¬ matycznym urzadzenie do przeprowadza¬ nia sposobu wedlug wynalazku, Przyklad I. Przy wyrobie pewnego ga¬ tunku wlókien o dobrej kedzierzawosci, o grubosci 3,75 denierów i o dlugosci ka¬ walków cietych wynoszacej 120 mmi w ma¬ szynie przedzalniczej z 65 dyszami prze¬ dzalniczymi i 60 m/min wyciagu przy uzy¬ ciu wiskozy zawierajacej 9,5% a-celulozy i 7,5% Na OH, siarczkowanej za_poinoca 33% dwusiarczku wegla, osiaga sie wy¬ przedzonej wiskozy 480 cm3 na minute w stosunku do jednej dyszy przedzalniczej, to jest ogólna ilosc wyprzedzona wynosi 1875 1/godz. Ta ilosc 1875 1 wiskozy od¬ powiada 2080 kg wiskozy, zawierajacej wedlug powyzszych danych liczbowych 198 kg celulozy i 65,3 kg dwusiarczku we¬ gla. Przy przedzeniiu tej wiskozy przez przepuszczanie nici wytraconych w kapieli Mullera poprzez opisane wyzej urzadzenie osiaga sie 24 hektolitrów = 30,2 kg dwu¬ siarczku wegla na godzine. Odpowiada to wydajnosci 46,3% dwusiarczku wegla, obli¬ czonej w stosunku do ilosci uzytej, i wy¬ dajnosci 95% w stosunku do zawartosci — 3 —dwusiarczku wegla w tasmie otrzymanej z maszyny przedzalniczej.Przyklad IL Przy wyrobie wlókien o grubosci 1,5 denierów i dlugosci 34 mm w maszynie przedzalniczej z 66 dyszami przedzalniczymi i 71 m/min wyciagu przy uzyciu wiskozy, izawierajacea 9,3% celu¬ lozy i 7,5% Na OH, siarczkowanej 31%-ami dwusiarczku wegla, wyprzedzona ilosc wi¬ skozy wynosi 385 cm3 na minute i jedna dysze przedzalnicza, to znaczy ogólna ilosc wyprzedzona wynosi 1525 1 na godz. Ta ilosc 1525 1 wiskozy odpowiada 1692 kg wiskozy zawierajacej wedlug powyzszych danych liczbowych 157,5 kg celulozy i 48,8 kg dwusiarczku wegla. Przy przedze¬ niu tej wiskozy przez przepuszczanie wy¬ traconych nici przez opisane wyzej urza¬ dzenie osiaga sie 20 hektolitrów—25,2 kg dwusiarczku wegla na godzine, co odpo¬ wiada wydajnosci 51,6% dwusiarczku we¬ gla, obliczonej w stosunku do ilosci uzy¬ tej, i wydajnosci 96% w stosunku do dwu¬ siarczku wegla zawartego w otrzymywa¬ nej tasmie. PL
Claims (1)
1.44Do opisu patentowego Nr 32381 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL32381B1 true PL32381B1 (pl) | 1943-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0651694A1 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen trocknung und kristallisation von kristallisationsfähigem thermoplastischem kunststoff. | |
| US4246241A (en) | Process for selective removal of sodium sulfate from an aqueous slurry | |
| CN209668812U (zh) | 一种焦化废水用新型微纳米气浮装置 | |
| SE428940B (sv) | Anordning och sett for behandling av en vattenlosning av ett avfallsmaterial, innehallande ett salt, vilket i form av smelta har explosiva egenskaper med vatten | |
| EP3478086A1 (en) | Steam treatment apparatus | |
| PL32381B1 (pl) | Sposób odzyskiwania dwusiarczku wegla z cietych wlókien wiskozowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu | |
| US4274911A (en) | Method of cooking cellulose material and preserving the heat and terpentine content of the cooking liquor | |
| US2241304A (en) | Apparatus for the production of artificial threads | |
| US1962150A (en) | Process and apparatus for dry lime treatment of liquors | |
| NO302303B1 (no) | Fremgangsmåte for belegging av et metallisk filament | |
| FI87811B (fi) | Kemisk aotervinningsprocess | |
| US2391484A (en) | Apparatus for treating ammonium sulphate crystals | |
| US2253566A (en) | Recovery of sulphur | |
| US2570460A (en) | Oxidizer for black liquor | |
| US2539947A (en) | Apparatus for the continuous aftertreatment of flocculent textiles | |
| US4876079A (en) | Separation of a mixture of sulfur and alkaline solution and apparatus therefor | |
| AU658660B2 (en) | Method and apparatus for separating molten particles from a stream of gas | |
| US2149373A (en) | Melting and purifying sulphur | |
| US3764461A (en) | Recovery and separation of chemicals produced during kraft pulping operations | |
| DE1596617A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flachglas | |
| US7727385B2 (en) | Enhanced bitumen flotation | |
| JPH04346642A (ja) | 溶融金属めっき用ポット | |
| NO752162L (pl) | ||
| US4086144A (en) | Process and apparatus for the separation of float tars in the tar separator of a coking installation | |
| US1248329A (en) | Method for treating ferruginous waters. |