PL32203B1 - Sposób wytwarzania materialów wyscielajacych - Google Patents
Sposób wytwarzania materialów wyscielajacych Download PDFInfo
- Publication number
- PL32203B1 PL32203B1 PL32203A PL3220341A PL32203B1 PL 32203 B1 PL32203 B1 PL 32203B1 PL 32203 A PL32203 A PL 32203A PL 3220341 A PL3220341 A PL 3220341A PL 32203 B1 PL32203 B1 PL 32203B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- centrifuge
- fact
- bundles
- bundle
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000003473 Grevillea banksii Species 0.000 description 1
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000011328 necessary treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Description
Znane jest np. wytwarzanie z wiskozy lub celulozy miedlziowoamomiakalmej wló¬ kien sztucznych o mianie 100 den i po¬ wyzej. Wlókna tego rodzaju stosuje sie np. o grubosci 300—500 dem jako sztucz¬ ne wlosie konskie. Wskutek .swych ujem¬ nych wlasciwosci wlókna tego rodzaju mozna stosowac obecnie jako material wy* scielajacy tylko w ograniczonej ilosci ja¬ ko domieszke do wlókien naturalnych.Badania wykazaly, ze otrzymuje sie materialy o wybitnych wlaisciiwoscliach wyscielajacych z peczniejacych sztucznych wlókien przedzalniczych, otrzymanych z wódziami celulozy, pochodnych celulozy^ produktów polimeryzacji ii kondensacji, skoro peczki grubych wlókiem bez konca wspomnianych materialów o poszczegól¬ nej grubosci wlókien okolo 50—1000 den poddac moczeniu, skrecaniu w stanie na- pecznialym, przy czym grubosc peczków najkorzystniej winna wynosic 100,000— 500,000 den i skrecanie to winno byc talk mocne, aiby wystapily wtórne skrety zwojme, a nastepnie usunac specznienie, najkorzystniej suszac je, rozkrecic z po¬ wrotem i rozciac na odcinki o dlugosci najkorzystniej 10—100 cm. W razie po¬ trzeby ta/k otrzymane materialy zaraz po tyttn zaopatruje sie w maly odsetek wil¬ goci, wskutek czego material staje sie gietki i traci swa poczatkowa lamliwosc.Zwlaszcza .korzystnie jest, gdy powyzej wskazany zabieg zastosowac do wlókieno wilgotnosci, jaka wykazuja po prze- dlzenilu, to jest wlókien jeszcze nie pod¬ dawanych suszeniu.Ewentualnie skrecone peczki wlókien mozna jeszcze napawac w sposób zwykly rozpuszczajjacyini sie, skondensowanymi lub spolimeryzowanymi czesciowo zywi¬ cami sztucznymi lub srodkami lub miie- szaninamii srodków, które sluza do wy¬ twarzania zywic sztucznych, np. miesza¬ nina fenolu lub mocznika z aldehydami lub ketonami, d ipo wysuszeniu poddac je w sposób znany traktowaniu, powodujace¬ mu nierozpuszczalnosc badz utwardzenie srodków uzytych.Skrecanie wlókien mozna uskutecznic w sposób dowolny, a mianowicie recznie lulb za pomoca znanych urzadzen mecha¬ nicznych, ewentualnie za pomoca urza¬ dzenia w rodzaju maszyny do skrecania lin. Skrecanie mozna tez przeprowadzic w isposób ciagly, wprowadzajac peczek wlókien do wirówki. Przy tym osiaga sie te dalsza korzysc, iz w wirówce mozna usku¬ tecznic szereg niezbednych czynnosci, ja¬ ko to wymycie kwasów przedzalniczych, o ile obrabia sie wlókna o wilgotnosci niezbednej przy przedzeniu. Ponadto jest rzecza istotna, aby kregi, otrzymane w wirówce, tnozna bylo z zachowaniem ich ksztaltu poddac po kolei najrozmaitszym jeszcze koniecznym obróbkom, a wiec np. napawaniu pólproduktami zywic sztucz¬ nych, suszeniu, dojrzewaniu i kondycjo- nowaniu. Ewentualnie material gotowy mozna przesylac w postaci kregów, przy czym przetwórcy pozostawia sie skreca¬ nie, ciecie i spulchnianie. Suszenie, ogrze¬ wanie i zwilzanie kregów w wirówce uskutecznia sie najkorzystniej za pomoca przedmuchiwania powietrza z wewnatrz na zewnatrz, przy czym kregi umieszcza sie pojedynczo lub uklada w stos w zna¬ nym urzadzeniiu do obróbki motków jed¬ wabiu sztucznego.Rozdzielanie poszczególnych pasm na odcinki o dlugosci np. 10 cm mozna usku¬ tecznic bezposrednio przed skrecaniem.Prowadzac obróbke za pomoca wirów¬ ki w sposób opisany powyzej, rozdziela¬ nie mozna uskutecznic przed wprowadze¬ niem lulb podczas wprowadzenia do wi¬ rówki. W tym przypadku peczek wló¬ kien rozdziela sie w sposób znany przy wytwarzaniu rozciagalnych jsasm przedzal¬ niczych wzglednie tasm sztucznego jed- waibiu, np. przez rozrywanie bedacego w ruchu peczka na zespolach walców, obracajacych sie ze zwiekszajaca sie szybkoscia obwodowa wedlug patentu niemieckiego nr 574729 lub przez rozdzie¬ lanie na odcinki o pewnej ograniczonej dlugosci za pomoca rozcinania z naddat¬ kiem wedlug patentu niemieckiego nr 623608 i patentu francuskiego 848431.Sposób obróbki ostatnio opisany, oczy¬ wiscie, wykazuje znaczne korzysci, gdyz udaje sie przy jednym zabiegu roboczym otrzymac bezposrednilo produkt, który ta¬ picer moze przerabiac w taki sam sjposób i za pomoca takich samych maszyn, jak zwykle sploty naturalnego wlosia konskie¬ go albo podobnego materialu Wlóknistego.Wl zwiazku z powyzszym sposobem okazalo isie ponadto, ze równiez rozkre¬ canie, które dotychczas zazwyczaj usku¬ teczniano przez naprezenie jednego kon¬ ca przedzy na obracajacym sie haiku i unieruchomienie drugiego konca, mozna przeprowadzic w sposób najprostszy za pomoca wirówki. Mozna np. obróbke pro¬ wadzic w ten sposób, ze skrecone pasmo wprowadza sie w sposób ciagly do wi¬ rówki, która, rozumie sie, obraca isie w kierunku odwrotnym do skretu pasma.Szczególnie korzystny jest sposób, przy którym skrecone pasmo w postaci kregu wklada islie do wirówki, puszcza sie ja w ruch obrotowy i wyciaga koniec pas¬ ma z wirówki z taka szybkoscia, iz skret zostanie usuniety. Przy tym moze okazac — 2 -sie, ze lepiej jest krecenie prowadzic nie¬ co poza punkt zerowy, aiby usunac natu¬ ralna daznosc materialu do uzyskania z powrotem ksztaltu pierwotnego. Rozci¬ nanie mozna przy tym uskutecznic bez¬ posrednio po opuszczeniu wirówlki za po¬ moca dowolnego znanego lUrzadJzenia tna¬ cego, przy czym nalezy tylko (baczyc, by material byl doprowadzany do nozy roz- cina^ki równomiernie i przymusowo za pomoca przenosnika. PL
Claims (9)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania materialów wy¬ scielajacych ze sztucznych wlókien, otrzy¬ manych z materialów przedzalniczych pe¬ czniejacych, jak wodzian celulozy, po¬ chodne celulozy, produkty polimeryzacji i kondensacji, znamienny tym, ze peczki grubych tych wlókien bez konca o gru¬ bosci wlókien poszczególnych okolo 50— 100 den i grubosci peczka najlepiej 100000—500000 den skreca sie mocno w stanie napecznialym talk, by wystapily witórne skrety zwojne, po czym poddaje sie je obróbce, majacej na celu usuniecie specznienia, najkorzystniej suszeniu, ewen¬ tualnie rozkreca z powrotem, rozcina na odcinki o dlugosci najkorzystniej 10—100 cm i ewenJtualnie izwilza.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze skrecone peczki wlókien napawa sie w jakikolwiek znany isposób jeszcze rozpuszczajacymi sie juz skondensowany- mli lub ispoiiimeryzowanymi czesciowo zy¬ wicami sztucznymi luib cialami lub mie¬ szanina cial, które prowadza do wytwa¬ rzania zywic sztucznych, i po wysuszeniu poddaje Jje w jakikolwiek znany sposób traktowaniu powodujacemu nierozpusz- czalnosc wzglednie utwardzenie srodków uzytych.
- 3. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze niezbedne skrecanie wywoluje sie przez wprowadzanie peczka wlókien do wirówki.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tym, ze kregi, utworzone w wi¬ rówce, przemywa sie kolejno, ewentual¬ nie napawa pólproldluiktami zywic sztucz¬ nych, suszy, poddaje dalszej obróbce w warunkach powodujacych tworzenie si'? zywic sztucznych, i kondycjonuje.
- 5. Sposób wedlug zastrz, 1—4, zna¬ mienny tym, ze dzielenie peczków na od¬ cinki o pewnej ograniczonej dlugosci usku¬ tecznia sie przed badz podczas wpro¬ wadzania do wirówki.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, zna¬ mienny tym, ze dzielenie na odcinki pecz¬ ków albo pasm wlókien zdolnych do wydluzania sie uskutecznia sie przez roz¬ rywanie bedacego w ruchu ciaglym pecz¬ ka lub pasma np. za pomoca zeispolu obracajacych sie ze zwiekszajaca sie szyb¬ koscia obwodowa walców lub przez roz¬ cinanie na odcinki z naddatkiem o pew¬ nej ograniczonej dlugosci w sposób znany.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 1—6, zna¬ mienny tym, ze zabieg stosuje sie do wló¬ kien o wilgotnosci, jaka wykazuja po przedzenilu.
- 8. Sposób wedlug zastrz. 1—7, zna¬ mienny tym, ze rozkrecanie splotów wló¬ kien uskutecznia sie za pomoca wirówki,
- 9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze podzial pasm na odcinki o pew¬ nej ograniczonej dlugosci uskutecznia sie po opuszczeniu wirówki, najlepiej bezpo¬ srednio zaraz po tym, i przez ciagly za¬ bieg roboczy. I. G. F a r b e n i n d u s t r i e Aktiengesellschaft Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy 40248 —100_ X1.43 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL32203B1 true PL32203B1 (pl) | 1943-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2611925A (en) | Apparatus for producing high tenacity artificial yarn and cord | |
| US2002153A (en) | Artificial filament and method for its production | |
| US2747228A (en) | Production of collagen strands | |
| US2114220A (en) | Manufacture of artificial sausage skins or casings | |
| US2450847A (en) | Apparatus for treating rubberreinforcing cord fabric | |
| US2421335A (en) | Method of treating twisted filamentary materials | |
| US2367730A (en) | Textile dyeing and finishing, method and product | |
| CZ284721B6 (cs) | Způsob zpracování sklerenchymových vláken, zejména lnu | |
| US2134160A (en) | Manufacture of artificial staple fibers | |
| PL32203B1 (pl) | Sposób wytwarzania materialów wyscielajacych | |
| GB462073A (en) | Improvements in and relating to the production of artificial fibrous products | |
| US2894802A (en) | Method of forming crimped artificial filaments | |
| US2280603A (en) | Preparing suture materials | |
| US1867298A (en) | Artificial yarn, particularly artificial silk yarn | |
| US2678868A (en) | Method of processing hosiery | |
| US2948103A (en) | Process for the manufacture of | |
| US1008613A (en) | Process of conditioning textile material | |
| US1664319A (en) | Process for the manufacture of a cellulose product having the appearance of wool | |
| US1526984A (en) | Process for obtaining rubber-containing or similar materials | |
| US2289049A (en) | Artificial sausage casing | |
| DE2422370A1 (de) | Verfahren zur herstellung von voluminoesen einzelgarnen kontinuierlicher laenge aus synthetischem material | |
| US1608165A (en) | Tion of dei | |
| US1871412A (en) | Process of manufacturing rubberized cords | |
| US2326043A (en) | Artificial yarn and process of producing same | |
| US2953424A (en) | Aftertreatment of tows consisting of continuous artificial filaments |