Uzywane dotad dla budowy urzadzen wymiany ciepla w piecach przemyslo¬ wych ksztaltówki wykonywane byly za¬ zwyczaj jako cegly czworokatne z rura w srodku, przyczem sciany boczne, za¬ opatrzone byly w jedno lub wiecej zagle¬ bien, wskutek czego miedzy temi zagle¬ bieniami powstawaly zebra wzmacniaja¬ ce, sluzace jako sciany lacznikowe po¬ miedzy ceglami.Cegly tego rodzaju i urzadzenia do wymiany ciepla z nich zbudowane posia¬ daja te wade, ze tylko stosunkowo mala czesc powierzchni ogrzewalnej sluzy do wymiany ciepla.Zachodzi tu raczej tylko nierówno¬ mierne ogrzewanie cegiel i calego urza¬ dzenia do wymiany ciepla, a przez to powstaja pekniecia tak, ze skutecznosc dzialania znacznie spada a niekiedy wo- góle zanika..Wedle niniejszego wynalazku, dla bu¬ dowy urzadzen do wymiany ciepla w pie¬ cach przemyslowych, stosuje sie cegle z rura w srodku, majaca ze wszystkich 4 stron zaglebienia, którym odpowiadaja w potrzebnej ilosci zebra wzmacniajace.W ten sposób wyzyskuje sie w znaczniej¬ szej mierze gazy uchodzace z pieca dla ogrzania swiezego powietrza lub gazu swiezego, gdyz powierzchnia ogrzewalna jest dwa razy wieksza, niz przy znanych urzadzeniach.Po drugie ma miejsce równomierne ogrzewanie sie cegiel, wskutek czego od¬ pada tworzenie sie pekniec, tak dotkliwie dajace sie odczuwac.Fig. 1 i 2 rysunku przedstawiaja dwa sposoby wykonania tych cegiel w per¬ spektywie; fig. 3 przedstawia przekrój przez aparat do wymiany ciepla, zbudo¬ wany z takich cegiel, a fig. 4 przekrój podluzny fig. 3-ej.Ksztaltówka taka sklada sie z rury i, cztero—lub wielokatnej, okraglej lubo wal¬ nej. Na wszystkich jej zewnetrznych pro¬ stokatnych scianach 2 sa wyrobione za¬ glebienia tak, ze wskutek tego powsta¬ ja wzmacniajace zebra, które, sluzac jako powierzchnie laczenia poszczególnych ce¬ giel, przyczyniaja sie do nalezytego zwia¬ zania budowy.W ten sposób powstaja, jak to widac z fig. 3 i 4, dwa systemy kanalów 1 i 5, przez pierwszy system przeplywaja go¬ race gazy wylotowe, doplywajace kana¬ lem 4, przez drugi zas system przeplywa w przeciwnym kierunku powietrze swieze, doplywajace kanalem 5. Wbrew urza¬ dzeniu w znanych dotad aparatach, we¬ dlug wynalazku swieze powietrze zmu¬ szone jest oplywac ze wszystkich stron kanaly, przez które przeplywaja gorace gazy wylotowe. Wskutek tego osiaga sie równomierne ochladzanie sie materja- lu, co zapobiega powstawaniu pekniec, a zatem unika sie nieszczelnosci w urza¬ dzeniu, PLThe shapes used so far for the construction of heat exchange devices in industrial furnaces were usually made as rectangular bricks with a pipe in the middle, with the side walls, they were provided with one or more cavities, as a result of which the cavities were formed between these cavities. Strengthening ribs, which serve as connecting walls between the bricks. Bricks of this type and heat transfer devices constructed from them have the disadvantage that only a relatively small part of the heating surface is used for heat exchange. Rather, only unevenly heating the bricks and the entire heat exchange device, and hence cracks so that the efficiency drops significantly and sometimes disappears altogether. According to the present invention, for the construction of heat exchange devices in industrial furnaces, a brick with a pipe in the middle, with recesses on all 4 sides, which correspond in the necessary quantity to the reinforcing ribs. These are the gases escaping from the furnace to heat the fresh air or fresh gas, since the heating surface is twice as large as in the case of known devices. Secondly, the bricks are evenly heated, which causes the formation of cracks, so severely felt Fig. 1 and 2 of the drawings show two ways of making these bricks in perspective; Fig. 3 shows a cross section through a heat exchange apparatus constructed of such bricks, and Fig. 4 a longitudinal section of Fig. 3. Such a shape consists of a tube and, four or more, round or curved. All of its external, rectangular walls 2 are covered with recesses so that as a result, reinforcing ribs are formed, which, by serving as joining surfaces of the individual bricks, contribute to the proper bonding of the structure. as can be seen from Figs. 3 and 4, the two systems of channels 1 and 5, the first system flows through the hot exhaust gas flowing in channel 4, while through the second system fresh air flows in the opposite direction, flowing in channel 5. Against the office According to the invention, fresh air is forced to flow from all sides through the channels through which the hot exhaust gases flow. As a result, a uniform cooling of the material is achieved, which prevents the formation of cracks and thus avoids leakage in the device, PL