PL31678B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL31678B1 PL31678B1 PL31678A PL3167837A PL31678B1 PL 31678 B1 PL31678 B1 PL 31678B1 PL 31678 A PL31678 A PL 31678A PL 3167837 A PL3167837 A PL 3167837A PL 31678 B1 PL31678 B1 PL 31678B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plate
- glass
- discharge lamp
- lamp according
- ceramic material
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 78
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 36
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 29
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 7
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229940125961 compound 24 Drugs 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Description
Znane jest, ze do zamocowania elek¬ trod i utrzymywania nalezytych odstepów miedzy nimi w prózniowych lampach elek¬ tronowych stosuje sie narzady wykonane z porowatych materialów ceramicznych, dajacych sie latwo odgazowac, a wiec nie wydzielajacych gazów w przestrzeni próz¬ niowej banki i nie psujacych wskutek tego prózni. Równiez znane jest umocowywa¬ nie ukladów elektrod na materialach ce¬ ramicznych o scislej strukturze, stanowia¬ cych czesc banki. Te ostatnie materialy ceramiczne posiadaja mala pojemnosc i da¬ ja male straty dielektryczne, jednak zwy¬ kle wydzielaja gaz i psuja przez to próz¬ nie. Pozadane jest jednakowoz wytwarza¬ nie banki czesciowo lub calkowicie z ma¬ terialów ceramicznych. Nie wydzielajace gazu, latwo dajace sie odgazowac czesci ceramiczne sa porowate i nie mozna sto¬ sowac ich bezposrednio do wyrobu banki lamp elektronowych.Ponadto wystepuja trudnosci przy ta¬ kich lampach elektronowych wskutek te¬ go, iz po przytopieniu przewodów dopro¬ wadzajacych prad do elektrod powstaja w miejscach styku róznych materialów na¬ prezenia, wskutek których tworza sie ry¬ sy i pekniecia w tych materialach.Przy laczeniu odmiennych materialów, np. szkla, materialu ceramicznego i meta¬ lu, znane jest stosowanie tylko takich two-rzyw, które posiadaja jednakowy wspól¬ czynnik rozszerzalnosci. Jednakze nie jest przy tym dopuszczalne tak silne ogrzewa¬ nie laczonych ze soba materialów, jakie stosuje sie np. przy uzyciu plynnej zalewy szklanej. Przy wytwarzaniu takich pola¬ czen tworza sie,, w miejscu spojenia szkla z materialem ceramicznym przy ochladza¬ niu wewnetrzne naprezenia w szkle, które powoduja rysy i pekniecia albo czesci ce¬ ramicznych, albo powloki szklanej.Niniejszy wynalazek dotyczy próznio¬ wej lampy elektronowej o stopie wykona¬ nej z kilku materialów oraz sposobu wy¬ twarzania tej lampy, przy czym unika sie wymienionych wad.W mysl wynalazku stosuje sie stope zamykajaca wykonana z materialu cera¬ micznego, której powierzchnia jest zaopa¬ trzona we wglebienia. Te stope zamyka¬ jaca pokrywa sie w celu uszczelnienia oraz wtopienia przewodów doprowadzaja¬ cych prad najlepiej zalewa szklana.Wglebienia istnieja dzieki naturalnej porowatosci powierzchni materialu, z któ¬ rego jest wykonana stopa w ksztalcie plyt¬ ki, albo moga byc wytworzone przez obróbke, np. przez nawiercenie otworów ewentualnie przechodzacych na wskros przez plytke ceramiczna.Przy zastosowaniu materialu ceramicz¬ nego, którego powierzchnia posiada wgle¬ bienia, nastepuje, po nalozeniu zalewy szklanej, dokladne zlaczenie obu materia¬ lów, poniewaz zalewa szklana przenika w material ceramiczny, tak iz szklo i ma¬ terial ceramiczny przenikaja sie wza¬ jemnie.Stwierdzono, iz nawet wtedy, gdy wspólczynniki rozszerzalnosci cieplnej la¬ czonych czesci, wykonanych ze szkla i materialu ceramicznego, róznia sie znacz¬ nie, mozna dzieki sztucznie wytworzonym zaglebieniom w powierzchni albo dzidki porowatosci materialu osiagnac polacze¬ nie, w którym wystepuja nadzwyczaj male naprezenia. Uklad elektrod, umieszczany wewnatrz naczynia prózniowego, mozna umocowac na stopie w ksztalcie plytki z materialu ceramicznego. Na plytke te naklada sie powloke szklana tak, iz stano¬ wi ona czesc banki. Do tego celu mozna stosowac te sama zalewe szklana, która sluzy do polaczenia stopy z banka lampy.Stwierdzono, ze stopy z materialu cera¬ micznego wykonane wedlug nowego spo¬ sobu mozna pokrywac powlokami szkla¬ nymi albo nakladajac na plytke szklo w postaci krazków lub oddzielonych ka¬ walków, albo tez wprost na nia nalewajac zalewe szklana. Takie powloki szklane mozna wykonac przy znacznie wiekszej róznicy wspólczynników rozszerzalnosci cieplnej obu materialów niz to bylo dotad mozliwe, a mimo to polaczenie takie po¬ siada bardzo duza wytrzymalosc na zmia¬ ny temperatury.Na rysunku fig. 1 przedstawia czescio¬ wo w przekroju a czesciowo w widoku lampe elektronowa wedlug wynalazku, fig. 2 — w przekroju czesc lampy wedlug innego przykladu wykonania, fig. 3— sto¬ pe lampy elektronowej, sluzaca jako pod¬ stawka elektrod i stanowiaca odmiane sto¬ py zamykajacej, przedstawionej na fig. 1 i 2, fig. 4 — odmiane stopy zamykajacej wedlug fig. 3, fig. 5 — rzut poziomy stopy wedlug fig. 4, fig. 6 — odmiane stopy przedstawionej na fig. 4, fig. 7 — rzut po¬ ziomy stopy zamyfkajacej wedlug fig. 6, fig. 8 i fig. 9 przedstawiaja w przekroju odmiany wykonania stopy zamykajacej wedlug wynalazku, fig. 10 przedstawia wi¬ dok z dolu stopy lampy wedlug fig. 9, fig- 11 — 19 przedstawiaja odmiany wykona¬ nia stopy zamykajacej uwidocznionej na fig. 9 i 10, fig. 20 przedstawia rzut pozio¬ my stopy wedlug fig. 19 przy usunietej po¬ wloce szklanej, fig. 21— w przekroju od¬ miane wykonania stopy zamykajacej we¬ dlug fig. 9 i 10, fig. 22 — 23 przedstawiaja inrie przyklady wykonania stopy zamyka- — 2 —jacej i uwidoczniaja sposób laczenia tej stopy zamykajacej ze scianka banki lampy wyladowczej.Na figurach czesci jednakowe oznaczo¬ no tymi samymi znakami. W swej naj¬ prostszej postaci stopa lampy elektrono¬ wej wedlug fig. 1 jeist wykonana jako plyt¬ ka 2 z porowatego materialu o stosunko¬ wo malych stratach dielektrycznych, w której umocowano przewody 3 dopro¬ wadzajace prad do ukladu elektrod. Prze¬ wody doprowadzajace prad umocowuje sie w plytce 2 za pomoca zalewy szklanej 4, która jednoczesnie uszczelnia plytke 2 i laczy ja z banka 1 lampy.Stopa wecllug fig. 2 sklada sie z róz¬ nych materialów, mianowicie z porowate¬ go materialu ceramicznego 5 i tulejek 6 z materialu ceramicznego o scislej struk¬ turze. Czesc porowata 5 mozna latwiej uwolnic od gazów, przy czym latwiej la¬ czy sie ona z zalewa szklana 4 niz tulej¬ ki 6, wykonane z elektrycznie wysoko- wartosciowego materialu, który nieznacz¬ nie tlumi prady wielkiej czestotliwosci, plynace przez przewody doprowadzajace.Stope zamakajaca lampy w mysl wy¬ nalazku wykonuje sie w taki sposób, iz z prózniowa czescia lampy stykaja sie glównie materialy, z których daje sie usu¬ nac gaz, a w miejscach stykajacych sie z przewodami doprowadzajacymi prad znajduja sie odpowiednie materialy ze wzgledu na wlasnosci elektryczne oraz izolacyjne. Powierzchnia czesci stopy z materialu ceramicznego o scislej struk¬ turze jest mala w stosunku do powierzchni porowatego materialu ceramicznego, la¬ two zlepiajacego sie z zalewa szklana. Ta¬ kie zlozone stopy zamykajace mozna wy¬ rabiac róznymi sposobami. I tak mozna czesci skladowe stopy odpowiednio dopa¬ sowane po wypaleniu w wysokiej tempe¬ raturze wsuwac w siebie, po czym laczy sie je ze soba przez spiekanie, lub tez mozna polaczenie poszczególnych czesci plytki ceramicznej uskuteczniac równoczesnie z natapianiem powloki szklanej, zlozyw¬ szy przedtem te czesci ze soba. Ponadto mozna skladac poszczególne czesci stopy w stanie miekkim nie spieczonym wzgled¬ nie slabo spieczonym, a nastepnie po zlo¬ zeniu razem czesci stopy poddac ja spie¬ kaniu w wyzszych temperaturach w celu scislego polaczenia jej poszczególnych czesci.Plytka 2 wedlug fig. 3 posiada dwa kol¬ nierze 8, 9, przy czym tulejki 6 sa dluzsze od tulejek na fig. 2. W tulejki te sa wto¬ pione przewody 3 doprowadzajace prad.Plytka 2 wedlug fig. 4 i 5 posiada krót¬ kie tulejki 6 w kolnierzach 8 i 9. Otwory dla przewodów doprowadzajacych prad oznaczono liczba 10.Plytka 2 wedlug fig. 6 i 7 posiada w kolnierzach 8, 9 zamiast tulejek dwa pierscienie 6a1 zaopatrzone w otwory iO, w które sie wtapia przewody 3, doprowa¬ dzajace prad (fig. 1), na których spoczy¬ waja elektrody.W wykonaniu przedstawionym na fig. 8 wpuszczono w plytke z porowatego ma¬ terialu ceramicznego 5 czesci 66, wykona¬ ne z materialu ceramicznego o scislej strukturze i zaopatrzone w otwory 10 na przewody doprowadzajace. * Stopy zamykajace przedstawione na fig. 2 — 8 daja te korzysc, iz umozliwiajac latwe usuniecie gazu oraz dobre polacze¬ nie z zalewa szklana powoduja tylko nie¬ znaczne straty dielektryczne, a przy tym przymocowanie ukladu elektrod do nich jest zupelnie dobre.Na fig. 9 i 10 przedstawiono najprost¬ szy przyklad wykonania lampy elektrono¬ wej wedlug wynalazku, w którym plytka 2^ stanowi dziurkowana tarcze ceramiczna, do otworków 11 której wchodzi szklo 4 i wypelnia te otworki calkowicie lub cze¬ sciowo silnie przylegajac. Zalewa szkla¬ na 4 sluzy jednoczesnie do polaczenia - 3 —plytki 2 z banka lampy L Otworki 11 sa rozmieszczone równomiernie. Banka 1 znajduje sie po tej samej stronie co zalewa szklana 4.Wedlug fig. 11 plytka 2 posiada tulej¬ ki 6 z materialu ceramicznego o malych stratach dielektrycznych, w które wtapia sie przewody doprowadzajace 3. Plytka 2 jest przykryta zalewa szklana 4, która slu¬ zy jednoczesnie do dokladnego uszczelnie¬ nia i wtopienia przewodów 3 doprowadza¬ jacych prad.Otwory 11, przedstawione na fig. 12, posiadaja ksztalt stozków scietych, tak iz zalewa szklana moze szczególnie latwo wypelnic te otwory.Plytka ceramiczna 2 wedlug fig. 13 i 14 jest zaopatrzona w kilka otworów 12< przez które przechodza przewody 3 do¬ prowadzajace prad, które umocowuje sie w plytce 2 za pomoca zalewy z metalu 13.Przestrzen miedzy przewodami 3 i scianka przewierconego otworu 12 jest wypelnio¬ na tulejka ceramiczna 6, która przykrywa metal 13 a która powleka sie warstwa szkla 4.Wedlug fig. 15 metal 13 jest umiesz¬ czony we wglebieniu, wykonanym w ma¬ teriale ceramicznym w celu umocowania przewodów 3 w stopie.Stopa zamykajaca wedlug fig. 16 jest podobna do stopy przedstawionej na fig. 15, tylko w przypadku wedlug fig. 16 prócz tulejki 6 umieszczono w plytce 2.tu¬ lejke 6\ wykonana z innego materialu niz tulejka 6, najlepiej z materialu ceramicz¬ nego o malych stratach dielektrycznych.Przewód doprowadzajacy 3 jest wtopiony w tulejke 61 za pomoca metalu 13, Tulej¬ ka 6 przykrywa równiez w tym przypad¬ ku metal 13 a jest przykryta zalewa szkla¬ na 41 przez która przechodzi równiez prze¬ wód 3.Wedlug fig. 17 tulejka ceramiczna 6', w której umocowano przewód doprowa¬ dzajacy 3, jest przymocowana za pomoca stopu metali 13 do scianki wyzlobienia 12, W tym celu wyzlobiono dolny brzeg 30 tu¬ lejki 6.Otworki 11 nie musza przechodzic na wylot przez plytke 2, lecz wystarczy, jezeli dochodza one do pewnej glebokosci. Licz¬ be i przekrój tych otworków nalezy do¬ bierac w zaleznosci od przeznaczenia plyt¬ ki 2 oraz od ilosci szkla, jaka jest do dy¬ spozycji lub jaka przewiduja przepisy wy¬ konania. Przez wprowadzenie szkla do otworków 11 tworzy sie, zwlaszcza przy duzej liczbie równomiernie rozmieszczo¬ nych otworów, po ostygnieciu szkla pola¬ czenie mocne, nie wykazujace wiekszych naprezen, zwlaszcza w czesci szklanej.Na fig. 18 — 20 przedstawiono rózne wglebienia, przy czym fig. 20 przedstawia je w widoku z dolu lampy po usunieciu powloki szklanej. W wykonaniu wedlug fig. 18 plytka 2 posiada nie tylko otwo¬ ry przechodzace na wylot przez plytki 11, lecz takze wglebienia 11\ do których wchodzi zalewa szklana 4.W przykladzie przedstawionym na fig. 19, 20 plytka 2 posiada zlobki pierscienio¬ we 14 oraz zlobki promieniowe 15, które podobnie jak wyzlobienia IV zapewniaja dobre polaczenie szkla i materialu cera¬ micznego.W przykladzie wykonania wedlug fig. 21 plytka 2 posiada stozkowa tulejke 6 z materialu ceramicznego, w której znaj¬ duje sie przewód doprowadzajacy 3. Prze¬ wód ten jest w górnym koncu rozszerzony i polaczony za pomoca metalu 13 z tulej¬ ka 6. Tulejka sama znajduje sie w zalewie szklanej 4. Ten przyklad wykonania po¬ siada te zalete, iz przewód doprowadzaja¬ cy prad jest w plytce 2 umocowany i nie moze sie poruszac w miekkiej jeszcze po rozgrzaniu zalewie szklanej.Powyzsze przyklady dotycza stopy za¬ mykajacej, wykonanej w postaci plytki ce¬ ramicznej z zalewa szklana po jednej stro¬ nie. Takie polaczenie posiada wlasnosci. — 4 —jakich zada sie przede wszystkim od lamp elektronowych ze wzgledu na umocowa¬ nie ukladu elektrod. Podstawka trudno mieknie i pozwala umocowac uklad elek¬ trod na materiale ceramicznym bez oba¬ wy uszkodzenia ukladu elektrod przy ogrzewaniu lub wtapianiu. Material cera¬ miczny moze posiadac korzystne wlasno¬ sci pod wzgledem dielektrycznym i po¬ jemnosciowym, dzieki czemu zapewnia, zwlaszcza przy bardzo wielkich czestotli¬ wosciach, zmniejszenie strat w lampie.Druty wsporcze ukladu elektrod mozna umocowywac na podstawce ceramicznej za pomoca odjpowiednich stopów metali, co zapewnia sztywnosc tych drutów przy najwyzszych temperaturach stosowanych przy zatapianiu.Szklo wypelniajace nawiercone otwo¬ ry w podstawce ceramicznej wykazuje nadzwyczaj male naprezenie. Z tego po¬ wodu mozna nadawac materialowi cera¬ micznemu kazdy zadany ksztalt ii kazdy przekrój i przeplatac go innymi ceramicz¬ nymi albo metalowymi czesciami, albo umiescic warstwe szkla w taki sposób, iz wystaje ona poiza brzeg materialu cera¬ micznego, i stapiac ja z materialami meta¬ lowymi, drutami, blachami lub pierscie¬ niami. W przeciwienstwie do cienkich plytek ceramicznych o plaskich po¬ wierzchniach laczonych z innymi materia¬ lami nierównosci powierzchni styku sto¬ py lampy wedlug wynalazku nie posiada¬ ja praktycznie zadnego wplywu.Specjalne korzysci osiaga sie, jezeli material ceramiczny jest porowaty, a po¬ nadto posiada jeszcze otwory i wglebie¬ nia. W tym przypadku zalewa szklana przenika nie tylko do wglebien, lecz tak¬ ze, wskutek duzej porowatosci, w sam material ceramiczny, tak iz po ostygnie¬ ciu szkla powstaje cizesc szklana, odpo¬ wiadajaca ksztaltem plytce ceramicznej, w postaci tarczy lub czaszy, która posia¬ da liczne wystepy podobne do macków, miedzy którymi znajduje sie material ce¬ ramiczny.Przy tego rodzaju wykonaniu stopy zamykajacej dla lamp wyladowcizych mozna pokrywac powierzchnie plytki ce¬ ramicznej szklem rozzarzanym do czer¬ wonosci w stanie zupelnie plynnym a po¬ tem je nagle ochlodzic, przy czym w war¬ stwie szklanej nie tworza sie nawet naj.- mniejsze rysy.Tak zbudowana stope mozna wytwa¬ rzac oddzielnie i nastepnie laczyc z ban¬ ka lampy wyladowczej przez stapianie albo tez mozna odpowiednie czesci skla¬ dowe lampy iimiescic na plytce ceramicz¬ nej i nastepnie banke przytapiac za po¬ moca brzegu szklanego wystajacego poza plytke.Powyzsze przyklady przedstawione sa na fig. 22 — 33. Kazda z fig. 22, 23, 24 przedstawia jeden ze sposobów laczenia podstawki ceramicznej ze scianka banki.Material ceramiczny jest w tym przypad¬ ku stopiony wprost z banka wykonana ze szkla lub z metalu. W przykladzie we¬ dlug fig. 22 brzeg 16 plytki 2 jest zaokra¬ glony, dzieki czemu szklo uzyte do zata¬ piania przelewa sie latwo poza brzeg i tworzy wspólna oslone szklana dla plyt¬ ki 2 i banki 1. Wedlug fig. 23 plytka 2 jest zaopatrzona w kolnierz 17 ^ spoczy¬ wajacy na brzegu banki 1 i w odpowiedni sposób z nia polaczony. Wedlug fig. 24 stosuje sie waskie obrzeze 17', które nie lezy w jednej plaszczyznie z zewnetrzna powierzchnia plytki 2. Kolnierz 17, jak równiez obrzeze 17* przy wykanczaniu lampy moga byc ewentualnie usuniete przez zeszlifowanie.Na fig. 25 przedstawiono plytke 2, po¬ dobna do plytek przedstawionych na fig. 3 — 7. Przewody 3 doprowadzajace prad posiadaja w tym przykladzie tulejki pola¬ czeniowe 18, osadzone w otworach prze¬ chodzacych na wylot plytki 2. Zalewa szklana 4 wtapia tulejki 18 i laczy równo- — 5 —czesnie plytke 2 na brzegu 16 z banka 1 lampy elektronowej.W przykladzie przedstawionym na fig. 26 plytka 2 jest otoczona pierscieniem 19, którego górna powierzchnia lezy w je¬ dnej plaszczyznie z górna powierzchnia plytki 2. Obie czesci sa zatopione zale¬ wa szklana 4, która umocowuje jednocze¬ snie przewody 3 dbprowadzaijace prad.Na fig. 27 plytka 2 jest wpuszczona w otaczajacy ja pierscien 19, w celu zwiek¬ szenia grubosci warstwy szkla w miejscu uszczelnienia.W przykladzie uwidocznionym na fig. 28 osadzona jest plytka 2 w pierscie¬ niu metalowym 19, który jest przymoco¬ wany do scianki banki 1 lampy. Górne powierzchnie pierscienia metalowego i plytki leza w jednej plaszczyznie, dzieki czemu mozna skonstruowac lampe wyla¬ dowcza o szczególnie malej wysokosci.Na fig. 29 znajduje sie pierscien meta¬ lowy 19, na którym spoczywa plytka 2 wewnatrz naczynia prózniowego, a ze¬ wnetrzny brzeg 20 pierscienia metalowe¬ go 19 wystaje w postaci kolnierza i spo¬ czywa na kolnierzu 21 banki 1. Ten spo¬ sób wykonania jest zwlaszcza korzystny w przypadku stosowania1 banki metalo¬ wej, poniewaz w tym przypadku kolnie¬ rze 20, 21 mozna spawac ze soba. Plyt¬ ka 2 i pierscien 19 sa pokryte wspólnie zalewa szklana 4.Stopa zamykajaca, przedstawiona na fig. 30, rózni sie od stopy uwidocznionej na fig. 29 zaokraglonym zewnetrznym brzegiem plytki ceramicznej 2, przez co osiaga sie zwiekszenie grubosci warstwy szkla, uszczelniajacej spojenie plytki 2 z pierscieniem, na którym spoczywa plytka, W przykladzie przedstawionym na fig. 31 pierscien metalowy 19, otaczajacy plytke, jeist uksztaltowany tak, iz spoje¬ nie przykryte zalewa szklana 4 lezy w je¬ dnej plaszczyznie wraz z czesciami przy- legajacymi, mianowicie miedzy brzegiem plytki 2 oraz obrzezem 23 pierscienia 19.W przykladzie wedlug fig. 32 plytka 2 jest przytrzymywana w bance 1 za pomo¬ ca pierscienia metalowego 19, który jest polaczony ze scianka banki 1 za pomoca zalewy metalowej 24. Plytka 2 i pier¬ scien 19 sa polaczone ze soba za pomoca zalewy szklanej 4, za pomoca której umo¬ cowano równiez przewód 3.W przykladzie wedlug fig. 33 plytka 2 i scianka banki 1 sa polaczone tylko za pomoca uszczelniajacego metalu 24 bez osobno wykonanego pierscienia metalo¬ wego.Wynalazek nie ogranicza sie do opisa¬ nych przykladów. Mozna go stosowac do wyrobu polaczen, wykonanych ze szkla, z materialu ceramicznego i metalu lub po¬ laczenia metalu z materialem ceramicz¬ nym. Istotna cecha polega na stosowaniu materialu ceramicznego z otworami lub wyzlobieniami, których zadaniem jest umozliwienie wziajemnego przenikania sie zalewy oraz materialu1 ceramicznego^ w celu unikniecia powstawania we¬ wnetrznych naprezen. Umieszczenie za¬ lewy, np. szkla albo metalu, uskutecznia sie w stamie plynnym lub plastycznym.Mozna równiez zalewe umiescic w stanie, stalym i nastepnie np. w piecu stopic. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Lampa wyladowcza, zwlaszcza mala lampa elektronowa ze stopa zamykajaca lampe i wykonana w postaci plytki z ma¬ terialu ceramicznego, przykrytej zalewa^ zwlaszcza zalewa szklana, znamienna tym, ze powierzchnia plytki (2) z materialu ce¬ ramicznego posiada wglebienia. 2. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wglebienia na plytce (2) sa utworzone dzieki naturalnej poro¬ watosci materialu ceramicznego. — 6 —3. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wglebienia na plytce (2) sa otrzymane przez obróbke i moga przechodzic na wylot. 4. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze plytka (2) posiada wylacznie wglebienia lub wylacznie otwor¬ ki albo czesciowo wglebienia i czesciowo otworki. 5. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 3, 4, znamienna tym, ze wglebienia sa roz¬ mieszczone symetrycznie i równomiernie alboi tylkd równomiernie na powierzchni plytki ceramicznej (2). 6. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 3 — 5, znamienna tym, ze wglebienia w materiale ceramicznym posiadaja ksztalt rowków, szczelin lub kanalów. 7. Lampa wyladowcza wedlug zastrz, 3 — 6, znamienna tym, ze wszystkie wgle¬ bienia albo czesc wglebien posiada w prze¬ kroju ksztalt stozkowy albo inaczej roz¬ szerzony od strony powloki szklanej. 8. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 4 — 7, znamienna tym, ze w otworkach plytki (2) sa wtopione przewody doprowa¬ dzajace prad do elektrod wylacznie za po¬ moca warstwy szkla albo tez przewody te sa jeszcze dodatkowo uszczelnione za po¬ moca specjalnych zalew polaczonych z war¬ stwa szkla. 9. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 4— 7, znamienna tym, ze w otworkach plytki (2), wykonanej przewaznie z poro¬ watego materialu ceramicznego, sa osadzo¬ ne tulejki (6) z materialu o malych stra¬ tach dielektrycznych. 10. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 9, znamienna tym, ze tulejki (6) sa wyko¬ nane z materialu ceramicznego. 11. Lampa wyladowcza wedlug zastrz, 10, znamienna tym, ze druty wsporcze elektrod sa osadzone w tulejkach (6) umieszczonych w otworach, przy czym sa *one przymocowane do tulejek za pomoca zalewy trudniej mieknacej od powloki szklanej, najlepiej za pomoca zalewy me¬ talowej. 12. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 11, znamienna tym,* ze tulejki (6) sa pola¬ czone z plytka (2) lampy równiez za po¬ moca zalewy metalowej. 13. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 9, 10, znamienna tym, ze tulejki (6) sa po¬ laczone z plytka (2) za pomoca warstwy szkla, pokrywajacej plytke (2). 14. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 12, znamienna tym, ze zalewa metalowa (13) jest przykryta tulejkami (6), które po stronie przeciwleglej sa zatopione za¬ lewa szklana. 15. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 1 —14, znamienna tym, ze plytka (2) jest polaczona z banka (1) lampy za pomoca zalewy szklanej. 16. Lampa wyladowcza wedlug zastrz* 1 —14, znamienna tym, ze plytka (2) jest polaczona z banka (1) za pomoca zalewy metalowej. 17. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 1 — 16, znamienna tym, ze brzeg plytki (2) lampy jest zaokraglony od strony powloki szklanej tak, iz szklo moze z latwoscia oplywac po' niej, tak iz sie w nim nie wy¬ twarzaja naprezenia (fig. 22 i 25). 18. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 1 —16, znamienna tym, ze warstwa szkla jest ograniczona brzegiem materialu cera¬ micznego (lig. 11 —24). 19. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 15, znamienna tym, ze posiada pierscien (24) ograniczajacy warstwe szkla, wykona¬ ny z materialu ceramiczneigo albo metalu nie zlepiajacego sie ze szklem (fig. 32). 20. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 19, znamienna tym, ze plytka (2) jest po¬ laczona z pierscieniem metalowym za po¬ moca zalewy metalowej. 211 Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 17, znamienna tym, ze warstwa szkla siega — 7 —na zewnatrz poza obrzeze plytki (2) (fig. 25). 22. Lampa wyladowcza wedlug zastrz. 15, znamienna tym, ze warstwa szkla po¬ krywa plytke ceramiczna (2) tylko cze¬ sciowo. 23. Sposób wytwarzania lamp wyla¬ dowczych wedlug zastrz. 21, 22, znamienny tym, ze powloke szklana wytwarza sie przez nalanie plynnego szkla po podgrza¬ niu plytki (2) z materialu ceramicznego. 24. Sposób wytwarzania lamp wyla¬ dowczych wedlug zastrz. 18, znamienny tym, ze wystajacy od strony powloki szkla¬ nej cienki brzeg (17) plytki (2) zostaje po¬ kryty szklem i nastepnie zeszlifowany (fig. 23 i 24). 25. Sposób wytwarzania lamp wyla¬ dowczych wedlug zastrz. 19, znamienny tym, ze przed natopieniem szkla wsuwa sie plytke (2) w pierscien (19) lub cylinder (fig. 26 —31). 26. Sposób wytwarzania lamp wyla¬ dowczych wedlug zastrz. 21 lub 22, zna¬ mienny tym, ze plytke (2), wykonana z nie gazujacego porowatego materialu cera¬ micznego, powleka sie szklem przed wbu¬ dowaniem plytki w lampe. 27. Sposób wytwarzania lamp wyla¬ dowczych wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze zatapianie drutów wsporczych za pomoca zalewy metalowej uskutecznia sie w prózni lub w atmosferze redukujacej albo poddaje sie je dzialaniu redukujacego plomienia. Dr. Erich F. Huth G. m. b. H. Zastepca: inz. St. Glowacki rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 12672/43.Do oplku patentowego Nr 31678 Ark. 1 F/g.7 i i £ k-4 J 3 F/g.2 W&-4 F/g.3 p % cA mm s m '/'/¦ lk A 3 6 £' 1 H_ WM \^ 4 Fig.4 & 5 , 2 6 W S 6a^ Fig6 10 5 9-mmmmm F/g. 5Do opisu patentowego Nr 31678 Ark.
2. Fig. 9 Fig. 77 fig. 72 fig.74- '3 f3 Fig.77 6\, //fffj-ó' -30 r Fig.fi Fig.79 'vxLii!^iiiii Fig.20 ^asa^s^s '! Z /f ft li U y...U u ru Fig.22 F/g.23 Fig.24 //_ .// i-si3:is.i;;5:E;^BW u U :vy i? / •L-Y_-_-' ii ni'25Do opisu patentowego Nr 31678 Ark.
3. Fig.26 Fig.27 Fig.28 1 ! '* »\ i Fig.29 Fig. 30 i n Z II lL_. 22 Fig.32 2¥ 4 2U Fig.33 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31678B1 true PL31678B1 (pl) | 1943-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5583905B2 (ja) | 電気リードスルーを製造する方法及び当該方法によって製造される電気リードスルー | |
| JP6978738B2 (ja) | 排気ガス後処理用の電気加熱式加熱ディスク | |
| US3534148A (en) | Encapsulated electrical circuit and terminals and method of making the same | |
| TW201021088A (en) | High-pressure sodium vapor discharge lamp with hybrid antenna | |
| US7320171B2 (en) | Fuse component | |
| US5819858A (en) | Circuit board having a metal matrix composite inlay | |
| KR20050071705A (ko) | 고압 방전 램프 및 그 제조 방법 | |
| KR20040043960A (ko) | 마그네트론 및 마그네트론 부재 간 접합 방법 | |
| US5406448A (en) | Capacitor hanger and attachment method | |
| US20050057337A1 (en) | Tubular fuse component with end caps with a hermetically sealing plastic sealing body insert | |
| PL31678B1 (pl) | ||
| US1164739A (en) | Method of making insulating devices. | |
| US6650223B1 (en) | Electrical fuse element | |
| JP4313304B2 (ja) | 電球 | |
| JP2001503558A (ja) | 電気ヒューズ | |
| US2206489A (en) | Electric discharge vessel | |
| US3528102A (en) | Semiconductor header assembly and method of fabrication thereof | |
| US3504411A (en) | Process for producing an electrode tip | |
| JPH0766799B2 (ja) | 蓄電池端子部の気密形成法 | |
| JP2577315B2 (ja) | 口金付管球 | |
| US2096417A (en) | Oil and sand filled bushing | |
| JP4099025B2 (ja) | セラミック端子 | |
| US1273758A (en) | Leading-in conductor. | |
| KR20250054098A (ko) | 인쇄 회로 기판 손상을 방지하는 확장된 패드 영역 | |
| US5547120A (en) | Method of making a gastight connection between a conductor and an insulation in form of a tube |