Wynalazek dotyczy sposobu wytwarza¬ nia twardych plyt z papki wlóknistej po¬ chodzenia roslinnego i ma na celu, przy lepszym i dokladniejszym odwodnieniu* spilsnieniu i wykorzystaniu ewentualnie zastosowanych srodków wiazacych, wyko¬ nywanie w sposób nadajacy sie do maso¬ wej produkcji twardych plyt o nadzwyczaj zwartej stmikturze i o powierzchni wolnej od plam i pecherzy.Cel zamierzony przez wynalazek osia¬ ga sie przez poddanie papki wlóknistej z poczatku lekkiemu prasowaniu w stanie zitmnym, przy jednoczesnym wstepnym odwadnianiu, po czym cisnienie zmniejsza sie do zera. Nastepnie, przy niejednako¬ wym nagrzewaniu obu powierzchni wstep¬ nie sprasowanego tworzywa za pomoca plyt prasujacych, stosuje sie w ciagu dluzszego okresu czasu srednie cisnienie, ewentual¬ nie przy uzyciu dzialania ssacego, po czym cisnienie zostaje ponownie zmniejszone do zera. Nastepnie stosuje sie duze cisnienie przy ponownym nagrzewaniu, lecz juz bez uzycia dzialania ssacego, po czym cisnienie zmniejsza sie, nie zmieniajac temperatury, i to zmniejszone cisnienie zachowuje w cia¬ gu dluzszego okresu czasu a wreszcie cis¬ nienie sitopiiowo zwieksza sie prawie az do cisnienia najwiekszego przy ciaglym podwyzszaniu temperatury.Pewna ilosc znanych sposobów wyrobu najróznoirodniejszych przedmiotów przez prasowanie przy jednoczesnym odwadnia¬ niu i suszeniu pozwala na wyrób stopnio¬ wy, przy czym cisnienie stlaczania zostajezmniejszane do zera, to znaczy ze przed¬ miot obrabiany moze byc odciazony. Kazdy z tych sposobów znajduje jednak zastoso¬ wanie jedynie przy wyrobie pewnego szcze¬ gólnego przedmiotu.W niniejszym przypadku chodzi rów¬ niez o szczególny sposób, który musi byc wykonywany scisle wedlug powyzej przy¬ toczonych wskazówek, jezeli ma byc osia¬ gniety zamierzony cel, tj. uzyskanie poza¬ danego wyniku koncowego. Jezeli nato¬ miast nastapia jakiekolwiek odchylenia od tych wskazówek, pozadanej plyty twardej nie mozna otrzymac. Istota wynalazku po¬ lega wiec na moznosci wykonywania szcze¬ gólnego produktu za pomoca szczególnego sposobu.Wynalazkiem niniejszym nie jest obje¬ ty sposób wytwarzania cisnienia tlocznego, dzialajacego na ksztaltowane tworzywo..Ponadto cecha znamienna wynalazku jest to, ze przy prasowaniu jedna strona prasowanego tworzywa lezy na sicie i zo¬ staje nagrzewana do wyzszej temperatury anizeli odwrócona od sita strona prasowa¬ nego tworzywa, na która naciska plyta prasuj ajca.Na rysunku przedstawiony jest tytulem przyklada wykres, ilustrujacy przebieg no¬ wego sposobu, na którym pionowa podzial- ka oznacza cisnienia stlaczania w kg/cm2 ponad cisnienie atmosferyczne, a pozio¬ ma — czas trwania przebiegu wykonania sposobu wedlug wynalazku w minutach.Przy wykonywaniu sposobu wedlug wy¬ nalazku w pierwszym stopniu roslinna pap¬ ke wlóknista wklada sie do prasy przy tem¬ peraturze 10 — 70° C i poddaje w tej prasie w ciagu mniej wiecej 2 min cisnieniu, do¬ chodzacemu prawie do' 3 kg/cm2. Nastep¬ nie plyte uformowana wstepnie w ten spo¬ sób w drugim stopniu wykonywania sposo¬ bu, po przejsciowym zmniejszeniu cisnienia stlaczania do zera, poddaje sie w drugiej prasie, ewentualnie przy uzyciu dzialania ssacego, cisnieniu okolo 20 kg/cm2 w ciagu mniej wiecej 4 min. Przy tym prasowaniu dolna powierzchnia plyty lezy na sicie, na¬ tomiast na jej górna powierzchnie naciska plyta tloczna, wykonana na przyklad z miedzi. Sito i plyta tloczna moga byc jed¬ nak1 umieszczone równiez i odwrotnie.W tym drugim stopniu wykonywania spo¬ sobu stosuje sie wyzsza temperature i mia¬ nowicie zwrócona do sita powierzchnie ply¬ ty wlóknistej ogrzewa sie bardziej, anizeli jej powierzchnie odwrócona od sita. Ko¬ rzystnie jest na odwróconej od sita po¬ wierzchni plyty stosowac temperature oko^ lo 90° C, natomiast na zwróconej do sita stronie plyty wlóknistej — temperature okolo 160—180° C. Wskutek niejednako¬ wego ogrzania obu powierzchni plyty wlók¬ nistej, czastki wlókien, lezace w poblizu zimniejszej plyty tlocznej, schna wolniej, anizeli czastki tej plyty wlóknistej, lezace w poblizu sita. Wskutek tego gladka po¬ wierzchnia wstepnie uformowanej plyty, to jest powierzchnia odwrócona od sita, po¬ zostaje plastyczna. Dzieki temu zapobiega sie przedwczesnemu stwardnieniu tej po¬ wierzchni, co zwlaszcza przy zastosowaniu srodków wiazacych moze powodowac two¬ rzenie sie na niej rodzaju blony lub sko¬ rupy, utrudniajacej dalsze odparowywanie wody z wnetrza plyty. Wskutek tego uni¬ ka sie powstawania na tej stronie plyty plam i pecherzy. Wskutek szybkiego wysy¬ chania zwróconej do sita strony plyty ta ostatnia jako calosc jest sztywniej sza i daje sie latwiej obrabiac w nastepnych stop¬ niach sposobu.Dzieki dotychczas opisanej obróbce wstepnie uformowanej plyty wlóknistej uzyskuje sie juz zmniejszenie do minimum zawartosci wilgoci w plycie, dajace znacz¬ ne ulatwienie ptzy obróbce plyty w ostat¬ nim stopniu sposobu, polegajace na tym., ze zbyt duze ochlodzenie plyty wskutek zbyt duzej zawartosci w niej wilgoci nie moze nastapic. — 2 —Plyte wlóknista, obrobiona w pierwszym i drugim stopniach wykonywania sposobu, prasuje sie nastepnie, po ponownym przej¬ sciowym zmniejszeniu cisnienia tlocznego do zera, w trzecim stopniu badz w tej sa¬ mej, badz tez w innej prasie w ciagu 1 lub 2 min pod cisnieniem okolo 50 kg/cm2 przy temperaturze poczatkowej 140° C, po czym poddaje sie ja znowu prasowaniu przy podwyzszeniu temperatury mniej wiecej do 160° C i jednoczesnym obnizeniu cisnienia stlaczania mniej wiecej do 20 kg/cm2. Na¬ stepnie w czwartym stopniu wykonywania sposobu cisnienie zostaje zmniejszone mniej wiecej dó,15 kg/cm2, przy czym zaleznie od grubosci wytwarzanej plyty wlóknistej, temperatura zostaje podwyzszona na prze¬ ciag 15 — 20 min do 160 — 200° C, po czym, w zaleznosci od tego podwyzszenia temperatury, cisnienie w piatym stopniu wykonywania sposobu zostaje zwiekszane z cisnienia wynoszacego mniej wiecej 15 kg/cm2 do cisnienia okolo 60 kg/cm2 w ciagu mniej wiecej 20 min.Potym plyta wlóknista jest wykonczo¬ na. Jest ona calkowicie plaska, bardzo mocna, a jednoczesnie i elastyczna i nie doznaje najmniejszego znieksztalcenia na¬ wet po dlugim lezeniu w skladzie lub po dlugotrwalym uzyciu. PL