PL31585B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL31585B1
PL31585B1 PL31585A PL3158539A PL31585B1 PL 31585 B1 PL31585 B1 PL 31585B1 PL 31585 A PL31585 A PL 31585A PL 3158539 A PL3158539 A PL 3158539A PL 31585 B1 PL31585 B1 PL 31585B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pig iron
content
phosphorus
silicon
steel
Prior art date
Application number
PL31585A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL31585B1 publication Critical patent/PL31585B1/pl

Links

Description

Przy wytwarzaniu stali przez swieze¬ nie zasadowe powietrzem uwazano do¬ tychczas za bezwzglednie niezbedne sto¬ sowanie surówki o duzej zawartosci fosfo¬ ru, który spalajac sie dostarcza potrzebna ilosc ciepla. Dlatego wytwarzano w wiel¬ kich piecach surówke, która obok zawar¬ tosci 3,5 — 3,8% wegla, 0,2 — 0,3% krze¬ mu i 1 — 1,5% manganu musiala zawierac równiez i fosfor w ilosci 1,8 — 2,5%.Wytwarzanie takiej bogatej w fosfor surówki wymaga stosowania specjalnych dodatków zawierajacych fosfor, np. rud o duzej zawartosci fosforu lub tez fosfora¬ nów. Znanych rud zelaznych, zawieraja¬ cych obok 30 — 40% zelaza równiez i fos¬ for w ilosci okolo 0,3 — 0,4%, mozna do¬ dawac w tych warunkach w bardzo nie¬ duzej ilosci do namiaru wielkopiecowego.Jakkolwiek znany juz jest sposób wytwa¬ rzania stali w kwasnych konwertorach przy stosowaniu surówki o duzej zawarto¬ sci krzemu, to jednak przy stosowaniu konwertorów zasadowych pilnowano do¬ tychczas bardzo starannie, aby zawartosc krzemu w surówce nie przekraczala znacznie 0,3. Przy stosowaniu surówki o duzej zawartosci krzemu obawiano sie burzliwego przebiegu procesu, tworzenia sie wiekszej ilosci odpadków oraz po¬ wstawania kwasnych zuzli, które by mogly szybko zniszczyc zasadowa wykladzine konwertora.Rozlegle doswiadczenia doprowadzilyjednak do stwierdzenia, ze pad wzgledem oszczednosci ciepla oraz pod wzgledem hutniczym mozna z korzyscia stasowac surówke o zawartosci fosforu mniejszej niz okolo 1,2% przy wytwarzaniu stali sposobem zasadowym swiezenia wiatro¬ wego, jezeli tylko surówka ta bedzie za¬ wierala dostateczna ilosc krzemu i man¬ ganu. Okazalo sie mianowicie, ze surów¬ ka zawierajaca 0,3 — 1,5% krzemu i 0,3 — 0,4% manganu jest pod wzgledem fizycz¬ nym bardzo goraca i podczas przeróbki oddaje dostatecznie duza ilosc ciepla, wy¬ starczajaca do przeprowadzania sposobu, wskutek czego nadaje sie do wytwarzania stali sposobem zasadowym wbrew wszel¬ kim dotychczasowym oczekiwaniom, przy czym proces przebiega spokojnie przy je¬ dnoczesnej malej ilosci odpadków i bez zuzycia ogniotrwalej wykladziny pieca szybszego od zuzywania sie wykladziny w innych przypadkach. Wazna role od¬ grywa przy tym stwierdzenie, ze taka su¬ rówke mozna przerabiac szczególnie ko¬ rzystnie sposobem zasadowym przez prze¬ dmuchiwanie powietrzem na dobra stal, jezeli zachowa sie przy tym ogólna regu¬ le, polegajaca na tym, ze przy stosowaniu surówki o zawartosci fosforu az do okolo 1% zawartosc w niej krzemu winna byc równa zawartosci fosfomi lub tez nawet wieksza, przy czym surówka ponadto win¬ na posiadac omówiony wyzej sklad che¬ miczny. Wreszcie okazalo sie, ze w da¬ nym przypadku mozna zapobiec przed¬ wczesnemu zuzyciu wykladziny konwer¬ tora stosujac wykladzine, wykonana cze¬ sciowo lub calkowicie z cegiel magnezy¬ towych.Sposób wytwarzania stali wedlug wy¬ nalazku niniejszego mozna tez z powodze¬ niem przeprowadzac z surówka wytwo¬ rzona w wielkim piecu sposobem kwa¬ snym. Jezeli przetapia sie w wielkim pie¬ cu, jak to dzis powszechnie sie juz stosuje, rudy ubogie w zelazo, a bogate w krze¬ mionke, to korzystnie jest przetapiac te rudy stosujac zuzle kwasne. Za pomoca latwoplynnych zuzli, znacznie latwiej rea^ gujacych niz zwykle stosowane zuzle wiel¬ kopiecowe, wyzwala sie znaczna ilosc cie¬ pla, które powoduje wzmozona redukcje krzemu, zawartego w zuzlach. Stosujac "kwasne zuzle w wielkim piecu otrzymuje sie przy tym latwo surówke o zawartosci krzemu okolo 1 %, która mozna bez do¬ datkowych zabiegów przerabiac w zasa¬ dowym konwertorze wedlug wynalazku na stal, jezeli zawartosc w niej fosforu jest mniejsza niz okolo 1,2%, a zawartosc manganu wynosi 0,3 — 4%. Oczywiscie surówke o znacznej zawartosci krzemu i o zawartosci fosforu mniejszej niz 1,2% mozna "wytworzyc równiez stosujac zwy¬ kle zuzle wielkopiecowe, np. zuzle che¬ micznie obojetne, co jest wskazane szcze¬ gólnie w przypadku przeróbki rud zelaz¬ nych, zawierajacych mangan.Taka surówke mozna przerobic na wysokowartosciowa stal korzystnie i zu¬ pelnie niezaleznie od tego, w jaki sposób zostala ona wytworzona w wielkim piecu, Jezeli — jak to wykazaly liczne i wyczer¬ pujace badania i obserwacje, — ona obok zwyklej zawartosci wegla zawiera 0,3 — 1,5% krzemu, 0,3 — 4% manganu oraz mniej niz okolo 1,2% fosforu. Zawartosc siarki w surówce mozna regulowac do¬ wolnie przez prowadzenie wielkiego pie¬ ca za pomoca odpowiednich zuzli wzgled¬ nie tez przez nastepujace pózniej odsiar- kowywanie surówki za pomoca sody lub innych czynników odsiarkowujacych. Oko¬ licznosc, ze w konwertorze zasadowym mozna przerabiac na dobra stal sposobem wedlug wynalazku równiez i uboga w fos¬ for surówke, pozwala na wieksza swobo¬ de wyboru materialów wsadowych. Su¬ rówka przerabiana sposobem wedlug wy¬ nalazku niniejszego moze zawierac znacz¬ nie mniejsza ilosc fosforu, niz dotad bylo uwazane za konieczne przy wytwarzaniu — 2 —stali tomasowskiej. Zawartosc fosforu w namiarze nie jest wiec juz rzecza miaro¬ dajna co do przydatnosci surówki do prze¬ róbki jej na stal w konwertorze zasado¬ wym. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patent o w e.
1. * Sposób wytwarzania stali przez swiezenie zasadowe powietrzem, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie surówke, która oprócz zwyklej ilosci wegla, wynoszacej 3,5 — 3,8% oraz zawartosci manganu 0,3 — 4,0% zawiera mniej niz 1,2% fosfo¬ ru oraz 0,3—1.5% krzemu, przy czym surówke te przerabia sie na stal w znany sposób w zasadowym konwertorze, stosu¬ jac dodatek wapna lub inne dodatki zasa¬ dowe w celu zwiazania w postaci zuzla tworzacej sie krzemionki, 2, Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze stosuje sie surówke o zawartosci krzemu równej lub wiekszej od zawarto¬ sci w niej fosforu, o ile zawartosc fosforu w surówce wynosi mniej niz 1 %. H, A, Brassert & C o. Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 12235/43. PL
PL31585A 1939-05-02 PL31585B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL31585B1 true PL31585B1 (pl) 1943-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114317873B (zh) 一种炼钢造渣工艺
CN106282477B (zh) 一种超低磷钢的冶炼方法
PL124716B1 (en) Method of steelmaking in oxygen-blown converter
PL31585B1 (pl)
TW202035706A (zh) 增碳材及使用其之增碳方法
US1319061A (en) Process of treating slags.
RU2645170C1 (ru) Способ выплавки стали в дуговой электросталеплавильной печи
Shevchenko et al. Thermodynamic model of the process of desulfurization of a black ferronickel in a ladle
CN108676954A (zh) 一种转炉钢渣炉内循环的脱磷炼钢方法
US1479997A (en) Bessemerizing iron
US3669646A (en) Process for autogenous smelting of copper ore concentrates and charge product therefor
US2205896A (en) Method of refining clayey iron ores
JP4214894B2 (ja) 溶銑の予備処理方法
US2597851A (en) Method of fluidizing slag in the manufacture of steel by openhearth and electric furnace processes
CN104789731A (zh) 半钢炼钢造渣剂及其造渣方法
JPS5816006A (ja) 溶銑脱燐方法
US2746857A (en) Method of making ferro-manganese having over 60% manganese from waste steel mill slags and low grade natural ores
SU1435612A1 (ru) Смесь дл наведени кислого шлака
JPS58151413A (ja) 酸素吹込み製鋼時の冷材添加量を増加する方法
GB460138A (en) Improvements in and relating to the manufacture of iron
JPS6225724B2 (pl)
NO144493B (no) Fremgangsmaate for raffinering av en staalsmelte
US3024105A (en) Process for low-phosphorus ferromanganese alloys
US2816018A (en) Process for the production of steel from high phosphorus pig iron
US1067529A (en) Method for making a material having the general properties of wrought-iron.