PL31548B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL31548B1 PL31548B1 PL31548A PL3154838A PL31548B1 PL 31548 B1 PL31548 B1 PL 31548B1 PL 31548 A PL31548 A PL 31548A PL 3154838 A PL3154838 A PL 3154838A PL 31548 B1 PL31548 B1 PL 31548B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- magnesium
- alloy
- alloys
- zinc
- filling
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 18
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 11
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 6
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wiadomo, ze wlasciwosci wytrzymalo- morskiej, jest niewystarczajaca, przeto sciowe stopów aluminiowych, zawieraja- proponowano juz zwiekszac w tych stopach cych magnez i cynk we wzajemnym stosun- zawartosc magnezu powyzej stosunku od- ku odpowiadajacym zwiazkowi MgZm, wy- powiadajacego zwiazkowi MgZni, i to w ta- stepujacemu w ilosci przekraczajacej jego kim stopniu, aby w odpowiednich tempera- rozpuszczalnosc w aluminium w temperatu- turach odpuszczania wydzielaly sie równiez rze normalnej, moga byc znacznie ulepszo- czastki zwiazku AhMgz, poniewaz równa¬ ne za pomoca obróbki cieplnej, polegajacej mierne wydzielanie sie tego zwiazku powo- na ujednorodniajacym wyzarzaniu z naste- duje znaczne polepszenie odpornosci stopu pujacym ochladzaniem oraz utrzymywa- na nadzeranie. Zawartosc magnezu w sto- niem ich w temperaturze pokojowej lub pach wedlug wynalazku przekracza o co w temperaturach podwyzszonych. Poniewaz najmniej okolo 3°/o ilosc magnezu, ko- odpornosc takich stopów na nadzeranie, nieczna do utworzenia sie zwiazku MgZm* zwlaszcza odpornosc na dzialanie wody W ten sposób udalo sie wytwarzac przed-mioty, które obok duzej mechanicznej wy¬ trzymalosci wykazuja jednoczesnie równiez duza odpornosc na nadzeranie miedzy- krysztalkowe, zwlaszcza na dzialanie wo¬ dy morskiej.Dalsze badania wykazaly jednak, ze od¬ pornosc tego rodzaju przedmiotów na nad¬ zeranie spotegowane naprezeniami we¬ wnetrznymi jest niezadowalajaca. Podczas gdy np. blacha ze stopu o skladzie: 5,5% magnezu, 4,0°/o cynku, 0,5% manganu, w którym reszte stopu stanowi aluminium, obrobiona wspomnianym sposobem, wyka¬ zuje niezwlocznie po sporzadzeniu wytrzy¬ malosc 48 kg/mm2 i wydluzenie 8,5%, a po 12-to miesiecznym poddaniu jej próbie na dzialanie wody morskiej w nieobciazonym stanie wykazywala jeszcze wytrzymalosc 47 kg/mm2 i wydluzenie 8,3%, to okazalo sie, ze ta sama blacha, zgieta w nasuwke i poddana temu samemu naprezeniu, pekla przy próbie na dzialanie wody morskiej juz po 2 — 3 dniach.Okazalo sie, ze dzieki dodatkowi chro- mu w ilosciach od 0,05 do okolo 1%, naj¬ lepiej okolo 0,3%, znacznie zmniejsza sie wrazliwosc opisanych na wstepie stopów na nadzeranie spotegowane naprezeniami wewnetrznymi. Poniewaz dodatek wapnia dziala w podobny sposób jak dodatek chro¬ mu, wiec stopy wedlug wynalazku moga ponadto zawierac wapn w ilosciach do 1%.Jak wiadomo, na stopy takie korzystnie wplywa dodatek manganu w ilosci do 1%, najlepiej 0,3%.Okazalo sie nastepnie, ze stopy wedlug wynalazku sa równiez w stanie jednorod¬ nym niewrazliwie na odpuszczanie w tym znaczeniu, iz równiez przy celowym lub przypadkowym ogrzewaniu ich do podwyz¬ szonych temperatur, np. do 100°C, nie maja sklonnosci do ulegania nadzeraniu miedzy- krysztalkowemu w przeciwienstwie do sto¬ pów aluminiowo-magnezowych, wolnych od cynku. Poniewaz z drugiej strony korzyst¬ ne dzialanie chromu pod wzgledem odpor¬ nosci na spotegowane naprezeniami we¬ wnetrznymi nadzeranie uzewnetrznia sie równiez w1 stopach 6 stanie jednorodnym, przeto jest rzecza mozliwa ulepszac stopy wedlug wynalazku bez pogarszania ich ko¬ rzystnych wlasciwosci w taki sposób, ze najpierw ujednorodnia sie je, a po ochlo¬ dzeniu pozwala im sie starzec przez pozo¬ stawienie ich w spokoju, wskutek czego, jak to jest znane w odniesieniu do stopów alu¬ miniowych, w których wystepuje tylko zwiazek MgZfi21 nastepuje juz daleko idace odhartowanie. Wlasciwosci wytrzyma¬ losciowe jednak jeszcze bardziej polepsza¬ ja sie dzieki sztucznemu starzeniu w tem¬ peraturach od okolo 50 — 150°C, przy czym w celu uzyskania najkorzystniejszych wla¬ sciwosci nalezy stosowac tym dluzszy czas wyzarzania, im nizsza stosuje sie tempe^ rature.Obróbce sposobem wedlug wynalazku moga byc poddawane stopy aluminiowe, które zawieraja magnez w ilosciach do 12% i cynk w ilosciach 2 — 6%, przy czym do przeróbki na wyroby poddawane zgniotowi wchodza jednak w rachube ze wzgledów na przeksztalcanie techniczne tylko stopy o zawartosci magnezu do okolo 8% i cynku do okolo 5%.W celu wykazania technicznego poste¬ pu uzyskiwanego sposobem niniejszym na¬ lezy zaznaczyc, ze blachy, wytworzone ze stopu, zarzonego w temperaturze 440°C i ochladzanego, o skladzie; 4,0% cynku, 6,0% magnezu i 0,25% manganu, w którym reszte stanowi aluminium, jednak bez dodatku chromu, zgiete w na- suwki, pekaly przy próbie na dzialanie wo- — 2 —da morska juz po jednym dniu, podczas gdy obrobione w ten sam sposób blachy z tego samego stopu, który jednak zawie¬ ral oprócz tego 0,3% chromu, nie wykazaly zadbych pekniec po 40 dniach poddawania ich próbie na dzialanie wody morskiej. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Stop aluminiowy, znamienny tym, ze zawiera okolo 2 — 6°/o cynku, do 12% ma¬ gnezu i do l°/o chromu, przy czym zawar¬ tosc magnezu przewyzsza o co na[mniej okolo 3°/o ilosc magnezu, konieczna do zwiazania calkowitej zawartosci cynku w postaci zwiazku MgZm.
- 2. , Stop wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze zawiera ponadto wapn i (lub) man¬ gan w ilosci do 1%.
- 3. Sposób polepszania wytrzymalosci mechanicznej i odpornosci na nadzeranie miedzykrysztalkowe i nadzeranie spo¬ tegowane naprezeniami wewnetrznymi, zwlaszcza na dzialanie wody morskiej, sto¬ pu aluminiowego wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze stop ten poddaje sie wyza¬ rzaniu ujednorodniajacemu, ochladza, a na¬ stepnie odpuszcza w temperaturach ponizej okolo 150°C.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze stop po wyzarzaniu ujednorodnia- jacyim i ochlodzeniu poddaje sie starzeniu w zwyklej temperaturze. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patenftowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 12147/43. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31548B1 true PL31548B1 (pl) | 1943-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0031605B2 (en) | Method of manufacturing products from a copper containing aluminium alloy | |
| EP0038605B1 (en) | Method of producing a plate product or an extruded product from an aluminium alloy | |
| RU2404276C2 (ru) | ПРОДУКТ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО, ВЫСОКОВЯЗКОГО Al-Zn СПЛАВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО ПРОДУКТА | |
| US2706680A (en) | Aluminum base alloy | |
| CN112996935A (zh) | 7xxx系列铝合金产品 | |
| EP0377779A1 (en) | Aluminium alloy product having improved combinations of strength, toughness and corrosion resistance | |
| RU2757280C1 (ru) | Способ изготовления пластинчатого изделия из алюминиевого сплава серии 7xxx, имеющего улучшенное сопротивление усталостному разрушению | |
| JPS60215750A (ja) | リチウム含有アルミニウム合金の低温時効 | |
| EP3521467B1 (en) | A low cost, low density, substantially ag-free and zn-free aluminum-lithium plate alloy for aerospace application | |
| US1658186A (en) | Copper alloy and process of producing and treating the same | |
| CN106399781A (zh) | 一种新型高强度耐腐蚀稀土铝合金材料及制备方法 | |
| US4323399A (en) | Process for the thermal treatment of aluminium - copper - magnesium - silicon alloys | |
| BR112017006071B1 (pt) | chapas isótropas em liga de alumínio - cobre - lítio para a fabricação de fuselagens de avião | |
| CN105316545A (zh) | 铝合金轧制材料 | |
| EP0156995B1 (en) | Aluminum-lithium alloy (3) | |
| JP7321195B2 (ja) | アルミニウム合金およびこのような合金から製造された過時効アルミニウム合金製品 | |
| PL31548B1 (pl) | ||
| CN103911534B (zh) | 一种稀土镁合金及其制备方法 | |
| US1952048A (en) | Aluminum-beryllium alloy | |
| US2022686A (en) | Aluminum alloy casting and method of making the same | |
| CN103210103B (zh) | 无表面缺陷的搪瓷钢板及其制造方法 | |
| US1716943A (en) | Aluminum-beryllium alloy and method of treatment | |
| JPS602644A (ja) | アルミニウム合金 | |
| JP2002105574A (ja) | 缶蓋用アルミニウム合金硬質板およびその製造方法 | |
| US20190368009A1 (en) | High Strength, Better Fatigue Crack Deviation Performance, and High Anisotropic Ductility 7xxx Aluminum Alloy Products and Methods of Making Such Products |