PL31447B1 - Sposób wytwarzania masy do powlekania przedmiotów metalowych lub do innych celów - Google Patents
Sposób wytwarzania masy do powlekania przedmiotów metalowych lub do innych celów Download PDFInfo
- Publication number
- PL31447B1 PL31447B1 PL31447A PL3144740A PL31447B1 PL 31447 B1 PL31447 B1 PL 31447B1 PL 31447 A PL31447 A PL 31447A PL 3144740 A PL3144740 A PL 3144740A PL 31447 B1 PL31447 B1 PL 31447B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heated
- tar
- reaction mixture
- metal objects
- purposes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 3
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000011339 hard pitch Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
Description
Znane jest powlekanie powierzchni przedmiotów metalowych warstwa ochron¬ na ze smoly pogazowej z wegla kamienne¬ go. W porównaniu ze stosowanymi do te¬ go samego celu bitumami z ropy naftowej smola z wegla kamiennego posiada mala trwalosc na starzenie, duza sklonnosc do kruszenia sie i punkt pekania zblizony do punktu miekniecia. Wielokrotnie próbo¬ wano usunac te braki przez dodawanie pewnych srodków do smoly pogazowej z wegla kamiennego lub do paku otrzyma¬ nego z tej smoly.Proponowano dodawac do smoly z we¬ gla kamiennego chlorku wielowinylowego lub innych polimeryzowanych zwiazków winylowych, za pomoca których bez znaczniejszej zmiany lepkosci miala byc zwiekszona zdolnosc przywierania smoly i zmniejszony punkt pekania. Takie po¬ lepszenie osiaga sie przez dodawanie ma¬ lych ilosci (dziesiatych czesci procentu) chlorku wielowinylowego, rozpuszczanego w smole na cieplo lub dodawanego do niej w roztworze. Sposób ten stosuje sie do wytwarzania masy do powlekania na¬ wierzchni drogowych, przy czym chodzi o otrzymywanie masy w stanie cieklym.Obecnie stwierdzono, ze mozna otrzy¬ mywac stale masy podobne do bitumów z ropy naftowej i nadajace sie do wytwa¬ rzania powlok ochronnych na przedmio¬ tach metalowych, jezeli na smole z wegla kamiennego lub produkty z tej smolyotrzymane bedzie sie dzialalo chlorkiem wielowinylowym lub innymi polimeryzo¬ wanymi zwiazkami winylowymi, a miano¬ wicie w ilosciach najmniej 3%, najlepiej w ilosciach 3 — %%, Przez dodawanie tyl¬ ko kilku dziesietnych procentu chlorku wielowinylowegp nie zmienia sie dostrze¬ galnie lepkosci smoly, natomiast w razie dodawania kilku procentów nastepuje za¬ sadnicza zmiana, przy czym, jednak mie¬ szanine, równiez w odróznieniu od wyzej wspomnianego sposobu, nalezy poddawac dlugotrwalemu ogrzewaniu. Mase ogrze¬ wa sie po dodaniu zwiazków winylowych przez dluzszy okres czasu, najlepiej w cia¬ gu co najmniej 20 godzin, utrzymujac tem¬ perature 150 — 200° C.Sposób wedlug wynalazku niniejszego rózni1 sie tym zasadniczo od sposobu zna¬ nego. Wedlug tego znanego sposobu chlo¬ rek wielowinylowy zostaje tylko rozpusz¬ czony w smole. Dluzsze ogrzewanie uwa¬ zano za szkodliwe, wobec czego unikano go; w odróznieniu od tego sposób wedlug wynalazku niniejszego jest znamienny dlu¬ gotrwalym ogrzewaniem w okreslonej, stosunkowo wysokiej temperaturze, wsku¬ tek czego nastepuje reakcja chemiczna miedzy rozpuszczonymi polimeryzowany¬ mi zwiazkami winylowymi i olejem antra¬ cenowym, zawartym w smole.Stwierdzono równiez, ze przy uzyciu oleju, antracenowego, uwolnionego przez znaczne ochladzanie od skladników kry¬ stalizujacych, osiaga sie jeszcze lepsze wy¬ niki, niz przy uzyciu oleju antracenowego, nie poddawanego poprzednio takiej obrób¬ ce. Stwierdzono takze, iz paik twardy, odpedzany w temperaturze 400° C, nadaje sie lepiej do stosowania w sposobie niniej¬ szym, niz pak odpedzany w temperaturze nizszej.Reakcje chemiczne, zachodzace pod¬ czas obróbki na cieplo, powoduja, ze ma¬ sa po okolo szesciogodzinnym ogrzewaniu przechodzi w stan podobny do gumy, po dalszych szesciu godzinach jednakze staje sie znowu plynna. Powstawaniu tego gu- miastego stanu masy przeszkadzajacego w przeprowadzaniu sposobu niniejszego moz¬ na przeciwdzialac przez pozostawianie poczatkowo wody reakcyjnej i latwo wrzacych skladników w masie^ reakcyjnej, utrzymywanej bez dostepu powietrza, i rozpoczynanie odsysania tych skladni¬ ków dopiero po ogrzewaniu w ciagu mniej wiecej 10 godzin.Po 20 — 30 godzinach reakcji masa jest gotowa do uzycia. W ten sposób ze smo¬ ly pogazowej z wegla kamiennego mozna wytwarzac masy posiadajace róznice mie¬ dzy punktem pekania i punktem mieknie¬ cia wynoszaca 70° i wiecej, przy czym punkt miekniecia moze byc zmieniany do¬ wolnie przez odpowiednie regulowanie reakcji, w danym razie przez uzycie kata¬ lizatorów, np, chlorku zelaza. Masy wy¬ twarzane wedlug wynalazku nadaja sie do wytwarzania powlok na przedmiotach me¬ talowych, do zalewania szczelin i pekniec w murach, uszczelniania polaczen ruro¬ wych i do innych celów.Przyklad. 5 kg oleju antracenowego, 2 kg twardego paku i 0,4 kg chlorku wielo- winylowego ogrzewa sie w kotle z tworzy¬ wa, wytrzymalego na dzialanie kwasów, bez dostepu powietrza, stale mieszajac, w temperaturze 170° C. Wode wytwarzajaca sie podczas reakcji odsysa sie wraz z cze¬ scia latwo lotnych olejów po kilku godzi¬ nach. Po 25 godzinach masa jest gotowa do uzycia. Masa posiada punkt miekniecia 70° i punkt pekania (wedlug Frassa) — 5°. PL
Claims (7)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania masy do po¬ wlekania przedmiotów metalowych lub do innych celów ze smoly pogazowej z wegla kamiennego przy dodawaniu do niej poli¬ meryzowanych zwiazków winylowych, znamienny tym, ze olej antracenowy lub — 2 —smole z wegla kamiennego lub ich miesza¬ nine, wraz z dodatkiem paku ze smoly lub bez taJkiego dodatku, ogrzewa sie przez dluzszy czas w stosunkowo wysokiej tem¬ peraturze ze zwiazkami winylowymi,,
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zwiazki wielowinylowe stosuje sie w ilosci co najmniej 3%, najlepiej 6%.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze mieszanine reakcyjna ogrzewa sie stosujac temperature 150 — 200° C, najlepiej 170° C.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze mieszanine reakcyjna ogrzewa sie co najmniej przez 10 godzin.
- 5. Sposób wedlug zastrz, 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze tworzaca sie wode reak¬ cyjna i latwo wrzace skladniki pozostawia sie poczatkowo w mieszaninie reakcyjnej, rozpoczynajac odsysanie ich dopiero po kilku godzinach ogrzewania.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie olej antraceno¬ wy, uwolniony od krystalizujacych sklad¬ ników przez silne ochladzanie.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie pak twardy, odpedzany w temperaturze 400° C. Kohle- und Easenforschung G. m. b. R Zastepca: inz. F. Winnicki rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 11723-43. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31447B1 true PL31447B1 (pl) | 1943-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2182992A (en) | Corrosion preventive | |
| Patton et al. | Paraffin deposition from refined wax-solvent systems | |
| US4497921A (en) | Sulfur stabilized oxidized polyolefin and asphalt composition | |
| US2350571A (en) | Lubricant | |
| US2303256A (en) | Grease and process of making same | |
| PL31447B1 (pl) | Sposób wytwarzania masy do powlekania przedmiotów metalowych lub do innych celów | |
| US2214904A (en) | Heat insulation material | |
| US3050412A (en) | Dispersion coatings | |
| CN105713706B (zh) | 一种沥青型钢丝绳表面脂 | |
| US2010800A (en) | Composition for cleaning oil wells | |
| EP0125815A2 (en) | Filled polymer films | |
| US3133038A (en) | Polyethylene composition having increased flame resistance | |
| SU471726A3 (ru) | Полимерна композици | |
| US2506283A (en) | Preparation of asphalt compositions | |
| NO171794B (no) | Vulkaniserbart nitrilgummimateriale | |
| US2421421A (en) | Process of treating high-molecularweight hydrocarbons | |
| US2393774A (en) | Plastic cement | |
| US3067045A (en) | Inorganic coating | |
| CN103756189A (zh) | 水合羟基氧化铁增效阻燃抑烟pvc片材及其制备方法 | |
| CA1133155A (en) | Method of preparing dry mixtures in powder form from polyvinylchloride, lubricating agents and stabilisers | |
| US2119553A (en) | Antirust material | |
| US1891673A (en) | Fire extinguishing compound | |
| US1882834A (en) | Asphalt emulsion and manufacture thereof | |
| US415864A (en) | Territory | |
| US1049916A (en) | Tar-paint and process of manufacture. |