PL31390B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL31390B3 PL31390B3 PL31390A PL3139039A PL31390B3 PL 31390 B3 PL31390 B3 PL 31390B3 PL 31390 A PL31390 A PL 31390A PL 3139039 A PL3139039 A PL 3139039A PL 31390 B3 PL31390 B3 PL 31390B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- constant
- components
- value
- content
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 28
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 4
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 10
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 210000000609 ganglia Anatomy 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 description 1
- -1 molybdenum Chemical compound 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 14 listopada 1956 W patencie nr 30 199 opisana jest stal okolo 1 000°C lub wiecej. Zawartosc wiek- stopowa, przeznaczona do wyrobu przed- szej liczby skladników stopowych, zweza- miotów majacych wykazywac duza wy- jacych obszar y, ustala sie zaleznie od prze- trzymalosc na dlugotrwale obciazenie stale znaczenia stali i pozadanej wytrzymalosci w wysokich temperaturach, zwlaszcza w stalej wedlug danego równania mieszaniny temperaturze powyzej 500°C, a mianowi- tak, zeby sklad stali stopowej zblizal sie do cie takiej stali, w której sklad wchodza co granicy obszaru y. Przy tym metale tworza-' najmniej takze i skladniki zwezajace ob- ce wegliki maja pierwszenstwo przed me- szar y w ukladzie podwójnym tego skladni- talami nie tworzacymi weglików, ka z zelazem, a wiec molibden, krzem, ailu- Stale stopowe, wytworzone tym sposo- minium i inne, przy czym zawartosci tych bem, wykazuja najwieksze wartosci wy- skladników stopowych ustala sie w zalez- trzymalosci stalej. Nadaja sie one szcze-< nosci od zawartosci wegla w stali.tak, aby golnie do wyrobu przedmiotów, od których osiagnac mozliwie wysoka temperature zada sie bardzo duzej wytrzymalosci sta- przeksztalcenia (Az), wynoszaca najlepiej lej, ale ograniczonej co do czasu. Mozesie przy tym okazac, ze stale te wykazuja pewna sklonnosc do kruszenia sie w bar¬ dzo wysokich temperaturach po czasie pra¬ cy wynoszacym kilka tysiecy godzin; sklon¬ nosc ta wystepuje nieco wyrazniej po cza¬ sie dluzszymi od dziesieciu tysiecy godizin.Wynalazek niniejszy dotyczy dalszego udoskonalenia powyzszego sposobu w celu otrzymywania stali: stopowych o szczegól¬ nie duzej wytrzymalosci stalej, które w temperaturach bliskich temperatury rekry¬ stalizacji materialu wytrzymuja wielolet¬ nia nieprzerwana prace.Przy sposobie wytwarzania stali stopo¬ wej, przeznaczonej do wyrobu przedmio¬ tów, które powinny wykazywac duza od¬ pornosc na dzialanie ciepla i duza wytrzy¬ malosc stala w wysokich temperaturach, zwlaszcza w temperaturze powyzej 500°C, jak np, dc wyrobu czesci kotlów, zaworów, grzybków zaworowych do silników spali¬ nowych, srub, sworzni, narzedzi do obróbki w wysokiej temperaturze i podobnych przedmiotów, w której sklad wchodza co najmniej dwa lub wieksza liczba skladni¬ ków zwezajacych obszar y w ukladzie po¬ dwójnym tych skladników z zelazem, na przyklad molibden, wanad, krzem, alumi¬ nium i inne pierwiastki, przy czym zawar¬ tosc w niej tych skladników czyni zadosc nastepujacemu równaniu: a % X b% Y c % Z ap % X + bp% Y cp % Z ™' w którym litera m oznacza wspólczynnik staly, a litery a, b, c itd. -— rzeczywiste za¬ wartosci procentowe zadanych skladni¬ ków X, Y, Z itd,, zwezajacych obszar y go¬ towej stali, a ap, bp, cp itd. procentowa zawartosc w stali odpowiedniego skladni¬ ka -X, Y, Z itd.,-przy której mieszane kry¬ sztaly y posiadaja wedlug wykresu ukladu podwójnego tych skladników z zelazem najwyzsza wartosc temperatury przeksztal¬ cenia (AcsJ przy p % wegla, ustala sie we¬ dlug wynalazku wspólczynnik staly m = 0,6 — 0,9, zawartosc wegla ponizej, 0,19°/o, a ilosc dodanych do stali skladni¬ ków stopowych X, Y, Z, zwezajacych obszar y, dobiera isie tak, aby stosunek ich ilosci a: b : c itd. byl równy stosunkowi ap : bp :cp . itd,.Przy stosowaniu wzrastajacej liczby skladników zwezajacych obszar y, celowe jest zblizenie wartosci stalego wspólczyn¬ nika m, zawartego w granicach 0,6 — 0,9; do dolnej granicy tego zakresu* W ten sposób osiaga sie, ze przy ulep¬ szaniu wegliki metali w krysztalach mie¬ szanych y przechodza mniej wiecej w równych ilosciach do roiztworu a kazdy z nich nasyca tez krysztaly mieszane y w jednakowym stopniu. Nie potrzeba wte¬ dy obawiac sie powstawania reakcji che¬ micznych pomiedzy skladnikami stopowy¬ mi, przeciwdzialajacych wzrostowi wytrzy¬ malosci stalej, jak np. tworzenia sie pola¬ czen miedzymetalowych i zwiazania wiek¬ szej ilosci wegla z silnie dzialajacymi ma¬ terialami, tworzacymi wegliki, kosztem slabiej dzialaj acych materialów tworza¬ cych wegliki.Umieszczona nizej tabela podaje war¬ tosci ap : bp : cp itd. w odniesieniu do po¬ szczególnych skladników stali. Wartosci te sa juz czesciowo znane w literaturze technicznej, czesciowo zostaly ustalone na podstawie nowych doswiadczen.' Stale wytworzone wedlug tego sposobu posiadaja zatem duza wytrzymalosc stala i równoczesnie duza odpornosc na krusze¬ nie. Przy obecnosci jednego' lub wiekszej liczby skladników, które latwiej tworza wegliki od chromu, jak np. molibdenu, wa¬ nadu lub wolframu, chrom zalicza sie do pierwiastków nie tworzacych weglików.Poniewaz chrom przy zawartosciach go w stali powyzej 1,5% obniza wytrzymalosc stala, dodaje sie go do stali tylko w takiej ilosci, jaka jest konieczna do osiagniecia specjalnego celu, jak np. odpornosci na ci¬ snienie wody. — 2 —Tabela Wegiel 0,01 2 3 4 5 6 7 8 9 0,10 11 12 13 14 15 16 17 18 Aluminium 0,86 0,87 0,89 0,90 0,91 0,92 0,94 0,95 0,96 0,97 0,99 1,00 1,02 • 1,03 1,05 1,06 1,07 1,08 Wanad 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,15 2,19 2,22 2,26 2,30 , 2,35 2,39 2,42 Molibden 1,65 1,80 1,95 2,10 2,25 2,40 2,55 2,70 2,85 3,00 3,12 3,25 3,38 3,50 3,56 3,63 3,70 3,77 Krzem 1,97 2,15 2,31 2,49 2,65 2,82 3,00 3,16 3,33 3,50 3,64 3,77 3,90 4,04 4,17 4,30 4,44 4,58 Fosfor 0,267 0,283 0,300 0,310 0,320 0,330 0,340 0,350 0,360 0,370 0,380 0,390 0,400 0,410 0,420 0,430 0,440 j 0,450 Wolfram 2,88 3,06 3,24 3,42 3,60 3,78 .3,96 4,14 4,32 4,50 4,65 4,80 4,94 5,08 5,23 5,37 5,51 5,65 Chrom 14,4 14,8 15,2 15,6 16,0 16,35 16,75 17,15 17,5 17,9 18,3 18,65 19,0 19,5 19,9 20,3 20,65 21,05 — 3 -Wytwarzanie tych stali wyjasniaja na¬ stepujace przyklady.Przyklad L Przyjmuje sie, ze zadana stal ma zawierac nastepujace skladniki: wegla —i 0,10%, manganu — 0,25% oraz ma posiadac wspólczynnik staly m = 0,72, przy czym maja byc zastosowane nastepu¬ jace skladniki zwezajace obszar y : krzem, molibden, wanad i wolfram.Wspólczynnik m = 0,72 dzieli sie wiec na cztery równe czesci o wartosci 0,18.Wedlug tabeli oblicza sie wówczas za¬ wartosc wegla = 0,10%, zawartosc krze¬ mu = 0,18 . 3,5 = 0,63%, molibdenu = 0,18 . 3,0 = 0,54%, wanadu = 0,18 . 2,1 = 0,37% oraz wolframu = 0,18 . 4,5 = 0,81%.Stal ma wiec posiadac sklad nastepu¬ jacy: 0,10% wegla, 0,25% manganu, 0,63% krzemu, 0,54% molibdenu, 0,37% wanadu oraz 0,81% wolframu.Przyklad IL Przyjmuje sie, ze zadany stop ma zawierac nastepujace skladniki: wegla — 0,15%, manganu — 0,25% i chro¬ mu—1,5% oiraz ma posiadac wspólczyn¬ nik staly m = 0,78, przy czym maja byc zastosowane nastepujace skladniki, zweza¬ jace obszar y : krzem, molibden i wanad.Wspólczynnik m = 0,78 dzieli sie wiec na trzy równe czesci o wartosci 0,26.Wedlug tabeli oblicza sie wówczas za¬ wartosc wegla = 0,15%, zawartosci molib¬ denu = 0,26 . 3,56 = 0,92% oraz wana¬ du = 0,26 . 2,30 = 0,60%.Poniewaz dla chromu w ilosci = 1,5% 1 5 przypada na wspólczynnik m wartosc —— = = 0,07, dla krzemu pozostaje: krzemu = = 0,19.4,17 = 0,79%.Stal ma wiec posiadac sklad nastepu¬ jacy: 0,15% wegla, 0,25% manganu, 1,50% chromu, 0,92% molibdenu, 0,60% wanadu oraz 0,79% krzemu.Jezeli zawartosc krzemu ma byc mala i ma wynosic np. 0,20%, mozna zawartosc chromu w stali stopowej przykladu II usta¬ lic jako równa 19,9.(0,26.— ) = 4,2%. 4,17 Celowe jest stosowanie stali wytwarza¬ nych sposobem wedlug wynalazku w stanie ulepszonym. Ulepszenie musi byc dokona¬ ne tak, azeby stall ulepszona posiadala moz¬ liwie jednorodna budowe, to znaczy nie wy¬ kazywala wiekszej zawartosci skladników weglikowych, jak równiez ferrytycznych. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patent o w e. 1. Stal stopowa o duzej wytrzymalosci na dlugoitrwale obciazenie stale i duzej od¬ pornosci na kruszenie, wedlug patentu nr 30 199, przeznaczona do wyrobu przedmio¬ tów majacych wykazywac duza odpornosc na dzialanie ciepla i duza wytrzymalosc na dlugotrwale obciazenie stale (pelzanie) w wysokich temperaturach, zwlaszcza w tem¬ peraturze powyzej 500°C, jak np. do wyro¬ bu czesci kotlów, zaworów, grzybków zawo¬ rowych do silników spalinowych, srub, sworzni, narzedzi do obróbki w wysokiej temperaturze itd., w której sklad wchodza co najmniej dwa lub wieksza liczba skladni¬ ków zwezajacych obszar y w ukladzie po¬ dwójnym tych skladników z zelazem, na przyklad milibden, wanad, krzem, alumi¬ nium i inne, przy czym zawartosc w niej tych skladników czyni zadosc nastepujace¬ mu równaniu: a%X _6_%y c%Z ap%X bp%Y cp%Z m* — 4 —w którym litera m oznacza wspólczynnik staly a, 6, c itd. — rzeczywiste zawartosci procentowe pozadanych skladników X, Y, Z itd., zwezajacych obszar y w gotowej stali, ap, bp, cp itd-—procentowa zawartosc w stali odpowiedniego skladnika X, Y, Z itd., przy której mieszane krysztaly y posiadaja wedlug wykresu ukladu podwójnego tych skladników z zelazem najwyzsza wartosc temperatury przeksztalcania (Acs), zna¬ mienna tym, ze stal ta wykazuje wspól¬ czynnik staly m = 0,60 — 0,90 oraz zawar¬ tosc wegla mniejsza od 0,19°/o, przy czym zawiera takie ilosci skladników stopowych X, Y, Z itd., zwezajacych obszar y, ze sto¬ sunek ich ilosci a : b : c itd. jest równy sto¬ sunkowi ap : bp : cp itd.
- 2. Stal wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawartosc w nierj wegla jest utrzy¬ mana w granicach pomiedzy 0,01 i 0,15 i wynosi najlepiej okolo 0,10%.
- 3. Stal wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ na tym, ze liczba pierwiastków zwezajacych obszar y oraz wartosc stalego wspólczyn¬ nika m, zawartego w graniicah 0,6 — 0,9, sa dobrane tak, ze przy wzroscie liczby tych pierwiastków wartosc stalego' wspólczyn¬ nika m zbliza sie do dolnej granicy zakre¬ su jego wartosci. Kohle- und Eisenforschung G. m. b. H. Zastepca: inz. Cz. Raczynski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 11430-43. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31390B3 true PL31390B3 (pl) | 1943-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2553330A (en) | Hot workable alloy | |
| US3093519A (en) | Age-hardenable, martensitic iron-base alloys | |
| DE60122790T2 (de) | Hochtemperaturfeste und korrosionsbeständige ni-co-cr legierung | |
| DE102010026808B4 (de) | Korrosionsbeständiger austenithaltiger phosphorlegierter Stahlguss mit TRIP- bzw. TWIP-Eigenschaften und seine Verwendung | |
| DE69802595T2 (de) | Titanaluminid zum Gebrauch bei erhöhter Temperatur | |
| EP2547804A1 (de) | Nickel-chrom-kobalt-molybdän-legierung | |
| DE2809081A1 (de) | Legierung des eisen-nickel-chrom-molybdaen-systems mit hoher festigkeit und duktilitaet sowie verwendung dieser legierung | |
| US3278298A (en) | Chromium-nickel-aluminum steel and method | |
| US3310399A (en) | Alloys for use at high temperatures | |
| US4294613A (en) | Acid resistant, high-strength steel suitable for polishing | |
| DE1298291B (de) | Verwendung einer martensitaushaertbaren Nickel-Kobalt-Molybdaen-Stahllegierung fuer Gegenstaende mit einer Mindestzugfestigkeit von 265 kg/mm | |
| PL31390B3 (pl) | ||
| DE69205092T2 (de) | Gusslegierung auf Nickelbasis. | |
| US4795504A (en) | Nickel-cobalt base alloys | |
| US2536034A (en) | High-temperature stainless steel | |
| US3069258A (en) | Nickel-chromium casting alloy with niobides | |
| JPS61119641A (ja) | 高耐食性Ni基合金およびその製造法 | |
| JPWO2018066573A1 (ja) | オーステナイト系耐熱合金およびそれを用いた溶接継手 | |
| US3166406A (en) | Alloy for elevated temperatures | |
| DE102014224229A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Motorbauteils, Motorbauteil und Verwendung einer Aluminiumlegierung | |
| US2290026A (en) | Aluminum alloy | |
| US2772155A (en) | Heat-resisting austenitic steel alloys | |
| US1759606A (en) | Stable-surface alloy steel | |
| US1839089A (en) | Stable surface alloy steel | |
| US2200872A (en) | Construction element including structural shapes and members |