W warnikach, zwlaszcza cukrowniczych, stosuje sie komory grzejne z kanalami pier¬ scieniowymi w postaci oddzielnych we¬ wnatrz pustych przestrzeni z wlasnym do¬ plywem pary i odplywem skroplin i gazów.Wada takich komór jest mala szybkosc przeplywu pary wewnatrz kanalów pier¬ scieniowych, powolne oddzielanie sie ga¬ zów nieskraplajacych sie i powstawanie po¬ duszek gazowych, co znacznie zmniejsza wydajnosc komory. Wieksza liczba króc¬ ców, kolan, rur i zlacz wewnatrz warnika jest takze niepozadana, gdyz podczas wa¬ rzenia podlegaja one duzym natezeniom, wskutek, czego moga powstawac nieszczel¬ nosci, których naprawa przerywa prace warnika na pewien okres czasu. Te krócce, kalana, rury i zlacza przy gotowaniu i spu¬ szczaniu po warzeniu przeszkadzaja prze¬ plywowi soku cukrowego. Najwieksza wa¬ da jest utrudnione ustawianie komór pier¬ scieniowych, co musi sie odbywac zawsze na miejscu w cukrowni.Znane komory spiralne, posiadajace za¬ miast szeregu pierscieni jeden kanal spiral¬ ny zapewniaja wprawdzie szybki przeplyw pary wzdluz scian grzejnych, lecz posiada¬ ja szereg innych wad. Poczatek kanalu spi¬ ralnego musi byc szczególnie szeroki, bli¬ zej zas srodka przekrój spirali sie zweza, wskutek czego wyrób powoduje znaczne koszty. Pionowe sciany kanalu spiralnego ze wzgledu na stosunkowo duza dlugosc musza byc wykonane z kilku blach przez spawanie, przy czym w gotowej komorze szwy spawane sa niedostepne i w razieuszkodzenia niemozliwa jest ich naprawa bez rozbierania komory. Ze wzgledu na nie¬ dostepnosc szwów spawanych taka komo¬ ra jest niepewna w uzyciu.Komora grzejna wedlug wynalazku nie posiada tych wad. Wynalazek niniejszy do¬ tyczy komory z wspólsrodkowymi kanala¬ mi pierscieniowymi i polega na tym, zfe kon¬ cowa czesc kazdego pierscienia jest pola¬ czona z wspólna rozdzielcza komora paro¬ wa, przy czym para wyplywajaca z jedne¬ go pierscienia jest kierowana do nastepne¬ go pierscienia w kierunku do srodka ko¬ mory. Do wlotu kazdego pierscienia mozna doprowadzac pare swieza, która uzupelnia strate pary powstajaca wskutek skraplania w pierscieniach, oraz powieksza przeplyw wewnatrz pierscieni dzieki dzialaniu wytry¬ skujacemu. Para przeplywa kolejno wszy¬ stkie pierscienie az do ostatniego, z któ¬ rego odprowadza sie reszte nie dajaca sie skroplic. Dzieki takiej budowie osiaga sie to, ze pierscienie moga byc wykonane z od¬ dzielnych blach, przypojonych do komór wlotowych, wobec czego mozliwe jest zaw¬ sze sprawdzanie stanu szwów spawanych, gdyz komora wlotowa ma takie rozmiary, iz spawacz moze do niej wejsc i wygod¬ nie pracowac, poza tym przez strumien pa¬ ry osiaga sie calkowite zabieranie gazów nie dajacych sie skroplic az do ostatniego pier¬ scienia i stad do zbiornika. Skropliny z po¬ szczególnych kanalów sa odprowadzane do wspólnej, najlepiej w dolnej czesci wloto¬ wej komory parowej utworzonej komory odplywowej i odplyw skroplin odbywa sie przez jeden króciec. Dzieki temu wewnatrz warnika znajduje sie tylko jeden króciec do odplywu skroplin z komory, a skropliny sa odprowadzane z najnizszego miejsca zbior¬ nika rura przeprowadzona z wnetrza ko¬ mory odplywowej na zewnatrz przez plaszcz warnika. Przeplyw okrezny i spusz¬ czanie soku cukrowego nie napotyka wiec na zadne przeszkody.Rysunek przedstawia przyklady wyko¬ nania przedmiotu wynalazku. Fig. 1 przed¬ stawia warnik z komora grzejna wedlug wy¬ nalazku w przekroju podluznym; fig. 2 — w przekroju poprzecznym wedlug linii I—I na fig. 1; fig. 3 — parowa komore wlotowa w przekroju podluznym; fig. 4 — w prze¬ kroju poprzecznym; fig. 5 — warnik z od¬ miana odplywu skroplin w przekroju, a fig. 6 — odmiane paowej komory wlotowej w przekroju podluznym.Komora grzejna wedlug" fig. 1 i 2 skla¬ da sie z kanalów pierscieniowych U 2, 3, 4 i 5, których cylindryczne sciany sa wyko¬ nane kazda z jednej blachy, przy czym te kanaly maja ksztalt spirali archimedeso- wej. Luki tej spirali moga byc zastapione scianami kolistymi. Pierscienie maja takie rozmiary, ze wlot jednego w kierunku na¬ stepnego znajduje sie zawsze naprzeciw wylotu poprzedzajacego kanalu pierscie¬ niowego. Konce tych kanalów pierscienio¬ wych sa umocowane w komorze wlotowej 6 przez spawanie katowe wewnatrz komory, która jest polaczona z plaszczem 7 warni¬ ka równiez przez spawanie tak, iz czesc je¬ go plaszcza tworzy sciane czolowa komory wlotowej. Komora 6 ma takie rozmiary, ze spawacz moze do niej wejsc i wygodnie pracowac, co umozliwia nawet podczas kampanii sprawdzanie stanu szwów spawa¬ nych i naprawianie. W tym celu w scianie czolowej tej komory znajduje sie Wlaz 8, sluzacy jednoczesnie jako doplyw pary.Para grzejna jest doprowadzana przez za¬ wór 9 i kolano 10, które musi byc odejmo¬ wane celem udostepnienia wnetrza komo¬ ry 6, dzieki czemu usuwa sie niebezpieczen¬ stwo ewentualnego poparzenia robotników pracujacych w komorze w razie przypad¬ kowego otwarcia zaworu 9.Jak juz wspomniano wylot kazdego ka¬ nalu pierscieniowego znajduje sie naprze¬ ciw wlotu nastepnego kanalu, aby para mo¬ gla przeplywac kolejno przez wszystkie ka¬ naly pierscieniowe. W tym celu komora 6 jest podzielona odejmowalnymi przegroda- - 2 -mi (fig. 6), przez które moze byc przepusz¬ czona rura (na rysunku uwidoczniona) do¬ prowadzajaca z komory parowej dodatko¬ wa pare zastepujaca strate powstajaca wskutek skraplania. Aby przeplyw pary miedzy kanalami pierscieniowymi odbywal sie z mozliwie malymi stratami, zamast przegród 11 stosuje sie najlepiej prostokat¬ ne nasady dyszowe 12 (fig. 4), zalozone na koncach kanalów pierscieniowych i przy¬ mocowane za pomoca srub 13 i uch 14. Wy¬ loty kanalów pierscieniowych wewnatrz ko¬ mory 6 sa rozszerzone, a konce nasad 12 sa w nich zalozone tak, iz tworza szczeli¬ ny, przez które doplywajaca w kierunku strzalek S uzupelniajaca para swieza wskutek dzialania wtryskujacego zwieksza szybkosc przeplywu pary, przeplywajacej z jednego kanalu pierscieniowego do dru¬ giego. Skropliny z kanalów pierscieniowych splywaja do komory wodnej 15, znajduja¬ cej sie pod dolna czescia wzlednie w dol¬ nej czesci komory parowej. Jej scianka 16 jest nachylona w kierunku przeplywu, a jej wystepy 17 sa wpuszczone do kanalów pier¬ scieniowych celem zapobiegania zabieraniu skroplin do nastepnych kanalów pierscie¬ niowych. Dolna scianka kazdego kanalu pierscieniowego w celu ulatwienia i przy¬ spieszenia odplywu skroplin jest nachylo¬ na w kierunku przeplywu pary, a koniec 18 w wylocie do komory wodnej 15 jest skos¬ ny, dzieki czemu skropliny odplywaja nie¬ zawodnie. Skropliny z komory 15 otworem 19 przeplywaja w najnizszym miejscu do zbiornika 20«(fig. 1) i przez króciec 21. Ze zbiornikiem 20 jest polaczony bezposrednio ostatni kanal pierscieniowy 5 w górnej i dolnej czesci jak uwidoczniono na fig. 1 liniami kreskowanymi. Gazy nie dajace sie skroplic sa wtlaczane do ostatniego kana¬ lu pierscieniowego i dalej do zbiornika 20, podzielonego scianka 22 tak, iz lekkie i ciezsze gazy moga byc odprowadzane od¬ dzielnie. Ldkkie gazy nieskroplone z zbior¬ nika sa odprowadzane bezposrednio do gór¬ nej oddzielonej przestrzeni 23 komory 6, w którj dzialaja izolujaco, zabezpieczajac sok cukrowy od przypalania sie na powierzch¬ ni nakrywy komory, a nastepnie odplywa¬ ja przez króciec 24. Nieskroplone gazy o wiekszym ciezarze wlasciwym sa odpro¬ wadzane z zbiornika rura 25, zalozona od sciany 22 przez przestrzen 23. Ta rura jest tylko celem lepszego uwidocznienia skie¬ rowana na rysunku w druge strone.Aby sok cukrowy przy spuszczaniu z warnika nie zatrzymywal sie na górnej scia¬ nie 26 komory 6, tworzacej górna sciane przestrzeni 23, sciana ta jest pochyla (fig. 3), a na jej wierzcholku moze sie znajdo¬ wac rura 27, zaopatrzona po bokach w otwory celem oplukiwania nachylonych po¬ wierzchni para. Ta rura mozna takze do¬ prowadzac pare do wyparowywania war¬ nika.W pzedstawionym przykladzie wykona¬ nia liczba krócców w przestrzeni roboczej warnika ogranicza sie do jednego do od¬ plywu skroplin z komory 15. Ten króciec moze byc takze pominiety, gdy skropliny odprowadza sie z najnizszego miejsca zbiornika 20 rura 28 (fig. 5) przeprowadza¬ na przez wnetrze komory 15 i plaszcz war¬ nika.Dzieki takiej budowie unika sie takze trudnosci przy'ustawianiu na miejscu w cu¬ krowni, poniewaz cala komore po wykona¬ niu w fabryce umieszcza sie w plaszczu warnika i przymocowuje przez spawanie, wypróbowuje wytrzymalosc na cisnienie, w cukrowni wiec nalezy tylko ustawic plaszcz i wyposazyc go w czesci skladowe warnika. PL