Znane jest stosowanie kokili do odle¬ wania odsrodkowego, wykonanych z me¬ tali wzglednie stopów metalowych o bar* dzo duzym przewodnictwie ciepla, zwla¬ szcza z miedzi. W celu umozliwienia sto¬ sowania takich kokili o stosunkowo cien¬ kich sciankach proponowano juz zaopa¬ trywac je w plaszcz zewnetrzny, otaczaja¬ cy calkowicie kokile. W celu zas dalszego zwiekszenia szybkosci odprowadzania cie¬ pla wytwarzanego odlewu pomiedzy pla¬ szczem zewnetrznym a kokila pozostawia¬ lo sie wolna przestrzen, przez która prze¬ prowadzano wode chlodzaca.Przy stosowaniu jednak takich kokili napotykano trudnosci zwiazane z wlasci- wym osadzaniem stosunkowo cienkoscien¬ nej kokili w plaszczu zewnetrznym. Po¬ niewaz w tym celu stoisowane rózne srod¬ ki, jak podpórki itd., nie zawsze zapobie¬ gaja wypaczaniu sie kokili podczas odle¬ wania, przeto kokila taka nie nadaje sie do otrzymywania wyzszej liczby odlewów, jak przy zastosowaniu kokili stalowych, co znacznie utrudnia wytwarzanie odle¬ wów w takich kokilach.Wynalazek niniejszy pozwala na usu¬ niecie tych wad przez odpowiednie osa¬ dzenie w plaszczu zewnetrznym kokili z metalu o bardzo duzym przewodnictwie ciepla. Kokila w tym przypadku jest przy¬ mocowana na calej swej dlugosci do plasz¬ cza zewnetrznego tak mocno, ze aczkol¬ wiek mozliwe jest wystepowanie pewnychnaprezen wlasnych wzglednie przesuniec kojkili wzgledem plaszcza, powodowanych zwlaszcza zmianami temperatur przy odle¬ waniu i krzepnieniu odlewu, to jednak poza tym wypaczanie sie kokili jest wyklu¬ czone.Takie osadzenie kokili jest wykonane w mysl wynalazku za pomoca trzech lub wiekszej liczby listw podpierajacych. Do wewnetrznych powierzchni tych listw przylega kokila, przy czym po/szczególne listwy podpierajace przylegaja za posred¬ nictwem odpowiednich sprezystych pod¬ kladek do wewnetrznej powierachni pla¬ szcza zewnetrznego na calej jego dlugosci.Podkladki sprezyste poisiadaja wytrzyma¬ losc dobrana odpowiednio do wystepuja¬ cych sil i sa wykonane w postaci twardych plytek, najlepiej ze stosunkowo miekkiej gumy. W ten sposób kokila ooi najmniej w trzech miejscach przylega do przebiegaja¬ cych wzdluz plaszcza listw podpieraja¬ cych, dzieki czemu wypaczanie sie kokili podczas pracy jest wykluczone, natomiast moze ona swobodnie rozszerzac sie w kie¬ runku promieniowym, wskutek zastosowa¬ nia podkladek sprezystych. Moze kokila rozszerzac sie równiez i w kierunku jej osi, co pozwala we wszystkich warunkach na uzyskiwanie prawidlowych odlewów. Sa¬ ma kokila, jak równiez i listwy podpiera¬ jace sa chlodzone bezpoisrednio, poniewaz wskutek umieszczenia pomiedzy kokila a plaszczem listw podpierajacych i pod¬ kladek sprezystych tworzy sie wystarcza¬ jaco duza przestrzen wolna, przez która przeplywa woda chlodzaca. W razie po¬ trzeby, listwy po stronie kokili moga byc zaopatrzone w pewna liczbe stosunkowo waskich i rozmieszczonych Misko siebie wystepów podpierajacych kokile, wsku¬ tek czego powstaja wolne przestrzenie, powodujace jeszcze lepsze chlodzenie.Na rysunku pokazano schematycznie przyklad wykonania kokili wedlug wyna¬ lazku niniejszego, przy czym fig. 1 przed¬ stawia przekrój poprzeczny, fig. 2 — prze¬ krój podluzny, a fig. 3 — czesciowy prze¬ krój poprzeczny w skali powiekszonej urzadzenia wedlug wynalazku niniejszego.Wlasciwa kokila /, wykonana z meta¬ lu o bardzo duzym przewodnictwie ciepl¬ nym, w danym przykladzie z miedzi, jest otoczona plaszczem zewnetrznym 2- W przestrzeni pomiedzy kokila 1 a plasz¬ czem 2 znajduja sie listwy podpierajace 3.Kokila 1 styka sie bezposrednio z cylin¬ drycznymi plaszczyznami listw podpiera¬ jacych 3, przymocowanych do plaszcza ze¬ wnetrznego 2. Pomiedzy plaszczem 2 a li¬ stwami 3 umieszczone sa podkladki spre¬ zyste 4. Jak widac z fig. 2 i 3, listwy pod¬ pierajace 3 moge byc przymocowane do plaszcza 2 za pomoca srub 5. W przedsta¬ wionym przykladzie wykonania kokili li¬ stwy te posiadaja specjalne wystepy pod¬ pierajace, lezace odpowiednio blisko obok siebie i tworzace pomiedzy soba wolne przestrzenie. . W ten sposób woda chlo¬ dzaca, przeplywajaca bezposrednio wzdluz miedzianej kokili 1 pomiedzy listwami podpierajacymi 3, moze dodatkowo chlo¬ dzic i te miejsca kokili, które znajduja sie pomiedzy wystepami podpierajacymi 6.Listwy 3 sa wiec oplukiwane woda niemal calkowicie ze wszystkich stron, poniewaz woda chlodzaca dziala nie tylko na oby¬ dwie boczne powierzchnie, ale takze jest doprowadzana i do przestrzeni pomiedzy zewnetrzna powierzchnia kokili 1 a po¬ wierzchnia listw 3 z jednej strony, jak ró¬ wniez i do przestrzeni pomiedzy listwami 3 a plaszczem zezwnetrznym 2 z drugiej strony. Wskutek tego listwy podpieraja¬ ce 3 sa tak dobrze chlodzone, ze pod dzia¬ laniem ciepla odlewu nie ulegaja wypa¬ czeniu i tworza mocne podparcie kokili miedzianej L Pomimo tak mocnego osa¬ dzenia kokili moze ona swobodnie rozsze¬ rzac sie zarówno w kierunku osiowym, jak i promieniowym, pod dzialaniem ciepla, jak to wyraznie wynika z rysunku, dzieki — 2 —zastosowaniu podkladek sprezystych 4.W kazdym razie kokila jest osadzona tak, ze we wszelkich warunkach nie moze po¬ wstac jakiekolwiek szkodliwe jej odksztal¬ cenie sie, co umozliwia otrzymywanie za¬ wsze dobrych odlewów. PLIt is known to use centrifugal casting molds made of metals or metal alloys with a very high heat conductivity, especially copper. In order to allow the use of such relatively thin walled molds, it has already been proposed to provide them with an outer mantle completely surrounding the die. In order to further increase the heat discharge rate of the casting produced, a space was left between the outer plaque and the die, through which the cooling water was led. However, when using such die, difficulties were encountered due to the proper deposition of relatively thin sections. chill in the outer mantle. Because for this purpose various means, such as supports etc., do not always prevent the die from warping during casting, such a die is therefore not suitable for obtaining a higher number of castings as with the use of steel die. makes it difficult to manufacture castings in such die. The present invention remedies these drawbacks by appropriately embedding metal die with very high heat conductivity in the outer sheath. In this case, the choke is attached along its entire length to the outer mantle so tightly that, although it is possible that there may be some internal stresses or the displacement of the pens relative to the mantle, caused in particular by temperature changes during casting and solidification of the casting, this is not the case. warping of the die is thus avoided. Such a die seating is made in accordance with the invention by means of three or more supporting bars. A die adheres to the inner surfaces of these strips, while the respective supporting strips adhere to the inner surface of the outer plastic through suitable elastic pads along its entire length. The elastic pads have strength adjusted to the strength of the material. and are made in the form of hard plates, preferably of relatively soft rubber. In this way, the die with at least three points adheres to the supporting strips running along the mantle, so that deformation of the die during operation is prevented, but it can freely expand in the radial direction due to the use of spring washers. The die can also expand in the direction of its axis, which allows to obtain correct castings under all conditions. The small die, as well as the supporting battens, are directly cooled, since the arrangement between the mold and the sheath of the supporting battens and the spring washers creates a sufficiently large free space through which the cooling water flows. If necessary, the molds on the die side may be provided with a number of relatively narrow and spaced cup projections supporting the molds, thereby creating free spaces for even better cooling. The figure shows schematically an example of making a mold according to the invention. of the present invention, with Fig. 1 showing a cross section, Fig. 2 a longitudinal section, and Fig. 3 a partial cross-sectional view on an enlarged scale of a device according to the present invention. very high thermal conductivity, in the given example made of copper, is surrounded by an outer mantle 2. In the space between the mold 1 and the mantle 2 there are supporting strips 3. Kokil 1 is in direct contact with the cylindrical planes of the supporting strips 3 fixed to the outer coat 2. Spring washers 4 are placed between the coat 2 and the leaves 3. As can be seen from Figs. 2 and 3, the The seals 3 can be fastened to the mantle 2 by means of screws 5. In the example of the die embodiment shown, these leaves have special supporting protrusions, lying close enough to each other and creating free spaces between them. . In this way, the cooling water, flowing directly along the copper mold 1 between the supporting bars 3, can additionally cool the parts of the mold which are between the supporting projections 6 of the molds 6, so the water is rinsed almost completely on all sides, since the cooling water acts not only on both side surfaces, but is also led to the space between the outer surface of the mold 1 and the surface of the slats 3 on one side, and also to the space between the slats 3 and the outer mantle 2 on the other. pages. As a result, the support strips 3 are so well cooled that they do not warp under the action of the heat of the casting and form a strong support for the copper die L Despite such a strong seating of the die, it can freely expand both in the axial direction. and radially, under the action of heat, as is clearly shown in the drawing, thanks to the use of spring washers 4. In any case, the die is mounted so that under all conditions, no detrimental deformation can occur, which it makes it possible to always obtain good castings. PL