Przedmiot wynalazku stanowi ura¬ dzenie do obracania skrawka papieru, sluzacego do wyrobu zwojów ustniko¬ wych do gilz papierosowych, w czasie, w którym prawidlowo lezacy skrawek zostaje zwiniety w spirale. Urzadzenie to polega na tern, ze majacy byc obró¬ conym skrawek papieru zostaje pochwy¬ cony przez chwytacze, osadzone na ra¬ mionach, wprawiajacych je w ruch wa¬ hadlowy wzgledem nieruchomego na¬ rzedzia tnacego, skladajacego sie, np., z dwóch pod katem wzgledem siebie ustawipnych nozy.Urzadzenia do obracania skrawka pa¬ pieru przy mechanizmach do zwijania ustników sa znane. Celem tych wszyst¬ kich urzadzen, jak i obecnego urzadze¬ nia, jest unikniecie odpadków przy cie¬ ciu skrawków ustnikowych z jednego paska papieru. Dla osiagniecia tego ce¬ lu pasek papieru musi byc kolejno dzie¬ lony ukosnie i prostokatnie. Wskutek tego jednak ostrza scietych skrawków leza w odwrotnym wzgledem siebie kie¬ runku, co robi koniecznem obrócenie kazdego drugiego skrawka.Zadanie to zostaje rozwiazane nad¬ zwyczaj prosto i bez zarzutu przez urza¬ dzenie, przedstawione na zalaczonym rysunku. Fig. 1 prze*dstawia widok urza¬ dzenia zprzodu, a fig. 2 przekrój we¬ dlug a-a. Z obu stron osi, przechodza¬ cej dokladnie przez srodek prostej linji ciecia skrawka papieru, osadzone sa obrotowo dwa chwytacze 5 i 6, laczace sie za posrednictwem kól zebatych 10 z lukami zebatemi ii, osadzonemi nawspólnej osi 12. Za posrednictwem od¬ powiedniego mechanizmu os 12 otrzy¬ muje ruch obrotowy w jedna i w dru¬ ga strone, który zostaje udzielony chwy- taczom 5 i 6.Narzedzie do ciecia skrawków papie¬ ru sklada sie z dwóch grup nozy z któ¬ rych jedna grupa 2 ustawiona jest pro¬ stopadle wzgledem paska papieru i, dru¬ ga zas 3 ukosnie. Dla zapewnienia paskom papieru nalezytego prowadze¬ nia sluzy odpowiednio wyzlobiony stól 7 i szczelnie przylegajaca ku niemu ply¬ ta kierownicza 8. Zwijanie ustnika od¬ bywa sie w znany sposób za posre¬ dnictwem urzadzenia 9.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: pasek papieru 1 zostaje podsuniety w kierunku strzalki, kiedy zas znajdzie sie w nalezytem polozeniu, zostaje przy¬ trzymany przez chwytacze o i 6 tak, ze chwytacz 6 przyciska sie ku niemu.Wtedy odbywa sie przyciecie skrawków przez noze 2 i. 3. Swobodny skrawek zwrócony ostrzem 13 ku urzadzeniu zwi¬ jajacemu zostaje teraz zwiniety, zas skrawek 4 zostaje przeniesiony z polo¬ zenia poczatkowego (pokazanego kres¬ kami przerywanemi) w polozenie robo¬ cze zapomoca chwytaczy, obracajacych sie naokolo swych osi lozyskowych.Polozenie srodkowe podczas tego ru¬ chu jest przedstawione na obu figurach.Jak tylko chwytacze przesuna podlega¬ jacy obróceniu skrawek 4 w polozenie robocze, górny chwytacz 6 podnosi sie, zwalniajac obrócony skrawek, poczem chwytacze cofaja sie w poczatkowe po¬ lozenie i proces zaczyna sie na nowo.Podczas tego ruchu chwytaczy pasek papieru 1 posuwa sie znowu naprzód z taka szybkoscia, ze najblizsze ostrze 13 podchodzi do urzadzenia zwijajacego wówczas, gdy obrócony skrawek 4 zo¬ stal juz zwiniety. PLThe present invention relates to a device for rotating a scrap of paper used to make tipping rolls for cigarette tubes while the correctly lying piece is coiled into spirals. This device consists in the area that the scrap of paper to be turned is caught by the catchers, placed on the arms, which set them in motion with a rotating shaft in relation to the stationary cutting tool, consisting of, for example, two under the adjustable knives. Devices for turning a scrap of paper at the mouthpiece winding mechanisms are known. The purpose of all these devices, as well as the present device, is to avoid scrap when cutting the tipping scraps from a single strip of paper. To accomplish this, the strip of paper must be successively cut obliquely and squarely. As a result, however, the blades of the cut scraps lie in the opposite direction, which makes it necessary to turn each other scrap. This problem is solved in an extraordinarily simple and flawless manner by the apparatus shown in the attached drawing. Fig. 1 is a front view of the device, and Fig. 2 is a sectional view along a-a. On both sides of the axis, passing exactly through the center of the straight cut line of the scrap paper, two hooks 5 and 6 are rotatably mounted, connected via gears 10 with gear gaps and i, seated on the common axis 12. Via the appropriate axis mechanism 12 obtains a rotation to one side and the other which is given to the hooks 5 and 6. The scrap cutter consists of two knife groups, one group of which 2 is positioned perpendicularly with respect to a strip of paper and the other 3 diagonally. In order to ensure proper guidance for the paper strips, a suitably embossed table 7 and a tightly adjoining steering plate 8 serve for the purpose of winding the mouthpiece in a known manner by means of the device 9. The device operates as follows: the paper strip 1 is moved in the direction of the arrow, when it is in the correct position, it is held by the catchers oi 6 so that the catcher 6 presses against it. Then the scraps are cut by the knives 2 and. 3. The free section with the blade 13 towards the machine is folded The egg is now rolled up, and the section 4 is moved from the starting position (shown in dashed lines) to the working position by means of the hooks rotating around their bearing axes. The middle position during this movement is shown in both figures. As soon as the hooks move the piece 4 to be turned into the working position, the upper hook 6 is lifted, releasing the turned cuticle. then the hooks return to their original position and the process begins anew. During this movement of the hooks, the paper strip 1 advances again at such a speed that the nearest blade 13 approaches the winding device when the turned scrap 4 is steel already rolled up. PL