PL31139B1 - Sposób wyrobu przedmiotów profilowanych z topliwych materialów sztucznych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu - Google Patents
Sposób wyrobu przedmiotów profilowanych z topliwych materialów sztucznych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu Download PDFInfo
- Publication number
- PL31139B1 PL31139B1 PL31139A PL3113940A PL31139B1 PL 31139 B1 PL31139 B1 PL 31139B1 PL 31139 A PL31139 A PL 31139A PL 3113940 A PL3113940 A PL 3113940A PL 31139 B1 PL31139 B1 PL 31139B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- profiling
- profiled
- wheel
- wheels
- carrying
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 title claims 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Description
w% Termoplastyczne materialy sztuczne mozna przerabiac w znany sposób za pomo¬ ca kalandrów, natryskarek i pras pasowych, jednak przeróbka materialów sztucznych slabo mieknacych nastrecza znaczne trud¬ nosci, gdyz przy przeróbce tych materia¬ lów, do których naleza organiczne wysoko spolimeryzowane produkty, np. wieloami- dy, istnieje bardzo maly zakres temperatur, w których materialy przechodza ze stanu stalego do stanu cieklego i odwrotnie, przy czym zakres ten moze byc rozszerzony tyl¬ ko dzieki stosowaniu wiekszych cisnien.Wysokie cisnienia wymagaja jednak ciez¬ kich maszyn. Prócz tego material musi byc przerabiany w jednolicie przegrzanym sta¬ ne. Nie jest wiec mozliwe odlewanie mate¬ rialów sztucznych o wspomnianych wlasci¬ wosciach, nagle ich oziebianie i nastepne przerabianie pod cisnieniem, gdyz przewaz¬ nie bardzo nieznaczna przewodnosc cieplna zapobiega wymianie ciepla miedzy czescia wewnetrzna a zewnetrzna. Jest wiec rze¬ cza konieczna ochladzac material tak, aby rdzen przyjal zadana temperature i nastep¬ nie ponownie nagrzewac odlany przedmiot profilowany zanim bedzie mógl byc prze¬ niesiony na walcarke. Oziebianie nagle ma jednak te wade, ze wskutek kurczenia sie wykrzywiaja sie znacznie odlane przedmio¬ ty profilowane i posiadaja na powierzchni nierównosci, które powstaja wskutek tego, ze ciekly jeszcze rdzen zostaje odcisniety przez silniej kurczace sie czesci. Jest rze-cza oczywiscie bardzo pozadana wykony¬ wac najfózriófodmejsze przedmioty profi¬ lowane z takich stopów, które mozna obra¬ biac w zabiegu ciaglym. Dotyczy to przed¬ miotów profilowanych, kóre sa stosowane np. jako listwy, jako czesci konstrukcyjne, jak równiez jako wstepny material do dal¬ szej przeróbki. Przedmioty profilowane musza wówczas odpowiadac wysokim wy¬ maganiom odnosnie dokladnosci, ksztaltu i ciezaru metrowego, jezeli maja byc sto¬ sowane np. do przedzenia.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób wyrobu przedmiotów profilo¬ wanych, które czynia zadosc wysokim wy¬ maganiom odnosnie dokladnosci bez ko¬ niecznosci dalszej obróbki? jak np. kalan¬ drowania. Poniewaz nie warto przeprowa¬ dzac obróbki w waskiej granicy temperatur miekniecia materialu, przeto wedlug wy¬ nalazku material odlewa sie w kole profi¬ lowym, które jest w moznosci jednostron- . nie wzmocnic ksztalt przedmiotu profilowa¬ nego przez skrzepniecie tak, ze przedmiot ten nastepnie moze byc przeniesiony na drugie kolo profilujace. Przy tym przedmiot profilowany pozostaje ciekly po stronie, odwróconej od pierwszego kola profiluja¬ cego. Strona ta bedzie przylegala wiec do drugiego kola profilujacego. Próba wyka¬ zuje, ze przy tym sposobie wytwarzania otrzymuje sie przedmioty profilowane glad¬ kie ijbez braków. Druga zaleta sposobu po¬ lega na tym, iz przedmit profilowany wy¬ twarza sie bez odpadków, to jest bez wy¬ stajacych brzegów i podobnych cizesci, któ¬ re trzeba usuwac.Na fig. 1 przedstawiono dla przykladu widok z boku maszyny do wykonywania sposobu wedlug wynalazku. Material roz¬ topiony w kotle / odprowadza sie za pomo¬ ca pompy 2 do dyszy odlewniczej 3. Stop wychodzi z dyszy na kolo profilujace 4, z którego przechodzi na drugie kolo profi¬ lujace 5. Przedmiot profilowany pozostaje miedzy tymi kolami staly po jednej stronie . i ciekly po drugiej strone. Stala czesc przef- muje transport stopu miedzy kolami pro¬ filowymi oraz dzieki nieznacznemu przy spieszeniu drugiego kola doznaje rozcia¬ gania, które zapewnia gladkie odkladania sie tasmy na drugim kole. Odstep miedzy kolami 4 i 5 jest wiekszy od grubosci wy¬ twarzanego przedmiotu profilowanego* Zdejmowanie przedmiotu profilowanego z kola 5 moze odbywac sie w rózny spo¬ sób. Na rysunku jest przedstawiona para walców wyciagajacych 6. Przedmiot ukla¬ da sie na stole 7 i kraje nozem 8 na odcin¬ ki, uzywane w handlu. Kola sa osadzone na podstawie 9 maszyny i sa napedzane przez silnik 12 za pomoca przekladni sli¬ makowej 10 i walu 11. Walcarka 6 jest na¬ pedzana za pomoca kól z "ukosnymi zeba¬ mi 13.Fig. 2, przedstawia przekrój poprzecz¬ ny kola profilujacego 4. Kolo posiada ka¬ nal chlodzacy 14, do którego moze byc do¬ prowadzana w znany sposób przez wal wo^ da chlodzaca lub para. Stop zostaje wle¬ wany w wyzlobienia 15, np. pólokragle i krzepnie w nim az do czesci przekroju oznaczonej liniami kreskowanymi. W cie¬ klym jeszcze czesciowo stanie tasma zosta¬ je przeniesiona na przeciwlegle kolo uzy¬ skujac tam ostateczny ksztalt. Poniewaz ochladzanie przy przekazywaniu tasmy z icola 4 na kolo 5 musi postepowac az dó okreslonego stopnia, to stan ten reguluje sie przy pomocy szybkosci obrotowej kól lub temperatury powierzchni chlodzacej.Poza tym odlana tasme chroni sie przed zbyt silnym promieniowaniem przez kaptur ochronny, który moze byc ewentualnie za¬ opatrzony w grzejnik promieniujacy. Kap¬ tur moze sluzyc jednoczesnie do oddziela¬ nia powietrza od stoptt za pomoca gazu obojetnego, np. bezwodnika kwasu weglo¬ wego, w przypadku, gdy stop jest wrazli¬ wy na dzialanie powietrza. Dysza odlew¬ nicza musi byc dopasowana do profilu tasmy. - 2 -Fig. 3 przedstawia profil prostokatny, a mianowicie profil, wykonany w kole 4.W tym przypadku kolem 5 jest po prostu gladki walec. Kola moga posiadac kilka wglebien do jednoczesnego wytwarzania kilku tasm profilowanych. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania przedmiotów profilowanych z topliwych materialów sztucznych, znamienny tym, ze roztopiona mase wlewa sie w profilowany zlobek obra¬ cajacego sie kola profilujacego, po czym pólciekla jeszcze górna strone powstalej tasmy prowadzi sie jako dolna strone po obok umieszczonym kole.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze szybkosc krzepniecia masy odlew¬ niczej, a zatem i tworzenia sie przedmiotu profilowanego reguluje sie przez regulowa¬ nie temperatury kól profilujacych.
- 3. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze posiada ogrzewana dysze odlewnicza (3), obracajace sie kola profilujace (4) i (5), przyrzad wyciagajacy (6), stól (7) i przy¬ rzad tnacy (8).
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tym, ze kola profilujace posiadaja kanal grzejny lub chlodzacy (14).
- 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 i 4, zna¬ mienne tym, ze odstep miedzy obwodem ko¬ la profilujacego (4) i kola profilujacego (5) jest wiekszy od grubosci przedmiotu profilowanego.
- 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3^5, izna- mienne tym, ze kolo profilujace (5) posia¬ da narzad do szybszego obracania sie niz kolo profilujace (4). I. G. Farbenindu s t r i e A k t i e n g e s e 11 s c h a f t- Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy 40248Do opisu patentowego Nr 31139 Jr—L- ^^ JS Jfaf.S PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31139B1 true PL31139B1 (pl) | 1942-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4349067A (en) | Machine and method for continuously casting battery grids | |
| US4329196A (en) | Method of making a three-dimensional laminate | |
| EP0687545A4 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PLASTIC FILM | |
| SE8205806D0 (sv) | Sett och anleggning for att applicera en notningsbestendig beleggning pa ett tunt metalliskt, bandformigt berarmaterial, foretredesvis avsett for framstsellning av schabrar, raklar och liknande | |
| PT79467B (en) | Molten thermoplastic web feeding process and apparatus | |
| US4272474A (en) | Process for producing articles of ultra high molecular weight high density polyethylene | |
| JPWO1991010521A1 (ja) | オーステナイト系ステンレス薄肉連続鋳造鋳片 | |
| PL31139B1 (pl) | Sposób wyrobu przedmiotów profilowanych z topliwych materialów sztucznych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu | |
| EP0495829A1 (en) | ROTOMOLDING APPARATUS AND METHOD. | |
| US3592129A (en) | Machine for processing powder or pastelike materials into a granulate or the like | |
| JP5815850B2 (ja) | 最初は熱くて流動性のあるチーズ溶融物を成形して冷却する方法 | |
| CH516989A (fr) | Procédé de fabrication d'articles en matière plastique souple, machine pour la mise en oeuvre du procédé et article résultant du procédé | |
| CN101977752A (zh) | 厚薄不均树脂片的制造方法 | |
| US381655A (en) | Process of casting metal | |
| US3045287A (en) | Method for molding thin sections of tetrafluoroethylene | |
| JP2011046549A (ja) | ガラス成型体の製造装置および製造方法 | |
| US3450585A (en) | Surface-processing method for synthetic resin sheet | |
| JPH05507883A (ja) | 連続鋳造圧出方法およびその装置 | |
| GB887932A (en) | Improvements in wax-coated paper | |
| US2945264A (en) | Method for producing massive solid homogeneous bodies of polyethylene having a thickness of the order of several inches | |
| US2808622A (en) | Method of manufacturing nylon articles having improved dimensional stability | |
| JP7343776B2 (ja) | 廃プラスチック成形物の製造方法、および廃プラスチック成形物の製造装置 | |
| KR101376567B1 (ko) | 주편 절단 방법 | |
| GB827409A (en) | Production of polypropylene filaments | |
| SU703005A3 (ru) | Машина непрерывного лить ленточнороторного типа |