PL31139B1 - Sposób wyrobu przedmiotów profilowanych z topliwych materialów sztucznych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu - Google Patents

Sposób wyrobu przedmiotów profilowanych z topliwych materialów sztucznych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu Download PDF

Info

Publication number
PL31139B1
PL31139B1 PL31139A PL3113940A PL31139B1 PL 31139 B1 PL31139 B1 PL 31139B1 PL 31139 A PL31139 A PL 31139A PL 3113940 A PL3113940 A PL 3113940A PL 31139 B1 PL31139 B1 PL 31139B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
profiling
profiled
wheel
wheels
carrying
Prior art date
Application number
PL31139A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL31139B1 publication Critical patent/PL31139B1/pl

Links

Description

w% Termoplastyczne materialy sztuczne mozna przerabiac w znany sposób za pomo¬ ca kalandrów, natryskarek i pras pasowych, jednak przeróbka materialów sztucznych slabo mieknacych nastrecza znaczne trud¬ nosci, gdyz przy przeróbce tych materia¬ lów, do których naleza organiczne wysoko spolimeryzowane produkty, np. wieloami- dy, istnieje bardzo maly zakres temperatur, w których materialy przechodza ze stanu stalego do stanu cieklego i odwrotnie, przy czym zakres ten moze byc rozszerzony tyl¬ ko dzieki stosowaniu wiekszych cisnien.Wysokie cisnienia wymagaja jednak ciez¬ kich maszyn. Prócz tego material musi byc przerabiany w jednolicie przegrzanym sta¬ ne. Nie jest wiec mozliwe odlewanie mate¬ rialów sztucznych o wspomnianych wlasci¬ wosciach, nagle ich oziebianie i nastepne przerabianie pod cisnieniem, gdyz przewaz¬ nie bardzo nieznaczna przewodnosc cieplna zapobiega wymianie ciepla miedzy czescia wewnetrzna a zewnetrzna. Jest wiec rze¬ cza konieczna ochladzac material tak, aby rdzen przyjal zadana temperature i nastep¬ nie ponownie nagrzewac odlany przedmiot profilowany zanim bedzie mógl byc prze¬ niesiony na walcarke. Oziebianie nagle ma jednak te wade, ze wskutek kurczenia sie wykrzywiaja sie znacznie odlane przedmio¬ ty profilowane i posiadaja na powierzchni nierównosci, które powstaja wskutek tego, ze ciekly jeszcze rdzen zostaje odcisniety przez silniej kurczace sie czesci. Jest rze-cza oczywiscie bardzo pozadana wykony¬ wac najfózriófodmejsze przedmioty profi¬ lowane z takich stopów, które mozna obra¬ biac w zabiegu ciaglym. Dotyczy to przed¬ miotów profilowanych, kóre sa stosowane np. jako listwy, jako czesci konstrukcyjne, jak równiez jako wstepny material do dal¬ szej przeróbki. Przedmioty profilowane musza wówczas odpowiadac wysokim wy¬ maganiom odnosnie dokladnosci, ksztaltu i ciezaru metrowego, jezeli maja byc sto¬ sowane np. do przedzenia.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób wyrobu przedmiotów profilo¬ wanych, które czynia zadosc wysokim wy¬ maganiom odnosnie dokladnosci bez ko¬ niecznosci dalszej obróbki? jak np. kalan¬ drowania. Poniewaz nie warto przeprowa¬ dzac obróbki w waskiej granicy temperatur miekniecia materialu, przeto wedlug wy¬ nalazku material odlewa sie w kole profi¬ lowym, które jest w moznosci jednostron- . nie wzmocnic ksztalt przedmiotu profilowa¬ nego przez skrzepniecie tak, ze przedmiot ten nastepnie moze byc przeniesiony na drugie kolo profilujace. Przy tym przedmiot profilowany pozostaje ciekly po stronie, odwróconej od pierwszego kola profiluja¬ cego. Strona ta bedzie przylegala wiec do drugiego kola profilujacego. Próba wyka¬ zuje, ze przy tym sposobie wytwarzania otrzymuje sie przedmioty profilowane glad¬ kie ijbez braków. Druga zaleta sposobu po¬ lega na tym, iz przedmit profilowany wy¬ twarza sie bez odpadków, to jest bez wy¬ stajacych brzegów i podobnych cizesci, któ¬ re trzeba usuwac.Na fig. 1 przedstawiono dla przykladu widok z boku maszyny do wykonywania sposobu wedlug wynalazku. Material roz¬ topiony w kotle / odprowadza sie za pomo¬ ca pompy 2 do dyszy odlewniczej 3. Stop wychodzi z dyszy na kolo profilujace 4, z którego przechodzi na drugie kolo profi¬ lujace 5. Przedmiot profilowany pozostaje miedzy tymi kolami staly po jednej stronie . i ciekly po drugiej strone. Stala czesc przef- muje transport stopu miedzy kolami pro¬ filowymi oraz dzieki nieznacznemu przy spieszeniu drugiego kola doznaje rozcia¬ gania, które zapewnia gladkie odkladania sie tasmy na drugim kole. Odstep miedzy kolami 4 i 5 jest wiekszy od grubosci wy¬ twarzanego przedmiotu profilowanego* Zdejmowanie przedmiotu profilowanego z kola 5 moze odbywac sie w rózny spo¬ sób. Na rysunku jest przedstawiona para walców wyciagajacych 6. Przedmiot ukla¬ da sie na stole 7 i kraje nozem 8 na odcin¬ ki, uzywane w handlu. Kola sa osadzone na podstawie 9 maszyny i sa napedzane przez silnik 12 za pomoca przekladni sli¬ makowej 10 i walu 11. Walcarka 6 jest na¬ pedzana za pomoca kól z "ukosnymi zeba¬ mi 13.Fig. 2, przedstawia przekrój poprzecz¬ ny kola profilujacego 4. Kolo posiada ka¬ nal chlodzacy 14, do którego moze byc do¬ prowadzana w znany sposób przez wal wo^ da chlodzaca lub para. Stop zostaje wle¬ wany w wyzlobienia 15, np. pólokragle i krzepnie w nim az do czesci przekroju oznaczonej liniami kreskowanymi. W cie¬ klym jeszcze czesciowo stanie tasma zosta¬ je przeniesiona na przeciwlegle kolo uzy¬ skujac tam ostateczny ksztalt. Poniewaz ochladzanie przy przekazywaniu tasmy z icola 4 na kolo 5 musi postepowac az dó okreslonego stopnia, to stan ten reguluje sie przy pomocy szybkosci obrotowej kól lub temperatury powierzchni chlodzacej.Poza tym odlana tasme chroni sie przed zbyt silnym promieniowaniem przez kaptur ochronny, który moze byc ewentualnie za¬ opatrzony w grzejnik promieniujacy. Kap¬ tur moze sluzyc jednoczesnie do oddziela¬ nia powietrza od stoptt za pomoca gazu obojetnego, np. bezwodnika kwasu weglo¬ wego, w przypadku, gdy stop jest wrazli¬ wy na dzialanie powietrza. Dysza odlew¬ nicza musi byc dopasowana do profilu tasmy. - 2 -Fig. 3 przedstawia profil prostokatny, a mianowicie profil, wykonany w kole 4.W tym przypadku kolem 5 jest po prostu gladki walec. Kola moga posiadac kilka wglebien do jednoczesnego wytwarzania kilku tasm profilowanych. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania przedmiotów profilowanych z topliwych materialów sztucznych, znamienny tym, ze roztopiona mase wlewa sie w profilowany zlobek obra¬ cajacego sie kola profilujacego, po czym pólciekla jeszcze górna strone powstalej tasmy prowadzi sie jako dolna strone po obok umieszczonym kole.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze szybkosc krzepniecia masy odlew¬ niczej, a zatem i tworzenia sie przedmiotu profilowanego reguluje sie przez regulowa¬ nie temperatury kól profilujacych.
  3. 3. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze posiada ogrzewana dysze odlewnicza (3), obracajace sie kola profilujace (4) i (5), przyrzad wyciagajacy (6), stól (7) i przy¬ rzad tnacy (8).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tym, ze kola profilujace posiadaja kanal grzejny lub chlodzacy (14).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 i 4, zna¬ mienne tym, ze odstep miedzy obwodem ko¬ la profilujacego (4) i kola profilujacego (5) jest wiekszy od grubosci przedmiotu profilowanego.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3^5, izna- mienne tym, ze kolo profilujace (5) posia¬ da narzad do szybszego obracania sie niz kolo profilujace (4). I. G. Farbenindu s t r i e A k t i e n g e s e 11 s c h a f t- Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy 40248Do opisu patentowego Nr 31139 Jr—L- ^^ JS Jfaf.S PL
PL31139A 1940-12-21 Sposób wyrobu przedmiotów profilowanych z topliwych materialów sztucznych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu PL31139B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL31139B1 true PL31139B1 (pl) 1942-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4349067A (en) Machine and method for continuously casting battery grids
US4329196A (en) Method of making a three-dimensional laminate
EP0687545A4 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PLASTIC FILM
SE8205806D0 (sv) Sett och anleggning for att applicera en notningsbestendig beleggning pa ett tunt metalliskt, bandformigt berarmaterial, foretredesvis avsett for framstsellning av schabrar, raklar och liknande
PT79467B (en) Molten thermoplastic web feeding process and apparatus
US4272474A (en) Process for producing articles of ultra high molecular weight high density polyethylene
JPWO1991010521A1 (ja) オーステナイト系ステンレス薄肉連続鋳造鋳片
PL31139B1 (pl) Sposób wyrobu przedmiotów profilowanych z topliwych materialów sztucznych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu
EP0495829A1 (en) ROTOMOLDING APPARATUS AND METHOD.
US3592129A (en) Machine for processing powder or pastelike materials into a granulate or the like
JP5815850B2 (ja) 最初は熱くて流動性のあるチーズ溶融物を成形して冷却する方法
CH516989A (fr) Procédé de fabrication d'articles en matière plastique souple, machine pour la mise en oeuvre du procédé et article résultant du procédé
CN101977752A (zh) 厚薄不均树脂片的制造方法
US381655A (en) Process of casting metal
US3045287A (en) Method for molding thin sections of tetrafluoroethylene
JP2011046549A (ja) ガラス成型体の製造装置および製造方法
US3450585A (en) Surface-processing method for synthetic resin sheet
JPH05507883A (ja) 連続鋳造圧出方法およびその装置
GB887932A (en) Improvements in wax-coated paper
US2945264A (en) Method for producing massive solid homogeneous bodies of polyethylene having a thickness of the order of several inches
US2808622A (en) Method of manufacturing nylon articles having improved dimensional stability
JP7343776B2 (ja) 廃プラスチック成形物の製造方法、および廃プラスチック成形物の製造装置
KR101376567B1 (ko) 주편 절단 방법
GB827409A (en) Production of polypropylene filaments
SU703005A3 (ru) Машина непрерывного лить ленточнороторного типа