PL31082B1 - Sposób wytwarzania porowatych materialów budowlanych przez formowanie i wia¬ zanie mieszaniny cementu i obojetnych materialów wypelniajacych - Google Patents

Sposób wytwarzania porowatych materialów budowlanych przez formowanie i wia¬ zanie mieszaniny cementu i obojetnych materialów wypelniajacych Download PDF

Info

Publication number
PL31082B1
PL31082B1 PL31082A PL3108237A PL31082B1 PL 31082 B1 PL31082 B1 PL 31082B1 PL 31082 A PL31082 A PL 31082A PL 3108237 A PL3108237 A PL 3108237A PL 31082 B1 PL31082 B1 PL 31082B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
materials
water
mixture
mortar
cement
Prior art date
Application number
PL31082A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL31082B1 publication Critical patent/PL31082B1/pl

Links

Description

Porowate materialy budowlane mozna, jak wiadomo, wytwarzac z zaprawy cemen¬ towej przez dodanie materialów wytwarza¬ jacych w zaprawie hub poza nia piane, np. za pomoca doprowadzanego powietrza. Do otrzymania takiej piany stosuje sie rózne materialy. Czesto stosuje sie do tego celu mydla alkaliczne, jak równiez mozna otrzy¬ mac piane przez silne bicie mieszaniny, zlozonej z proszku zywicznego i mleka wa¬ piennego, przez co otrzymuje sie pienista mase, która jest nadzwyczaj trwala, a po zmieszaniu z zaprawa powoduje porowa¬ tosc wyrobów wykonanych z tej zaprawy.Wedlug wynalazku niniejszego mozna -wytwarzac z zaprawy cementowej porowa¬ te materialy budowlane bez uzycia srod¬ ków wytwarzajacych piane, jezeli do wy¬ konania zaprawy zastosowac znaczny nad¬ miar wody ponad te ilosc, jaka jest nor¬ malnie potrzebna do zwiazania z cementem, a prócz tego do zaprawy dodac jeszcze je¬ den lub kilka obojetnych i pochlaniajacych wode materialów, np. krzemianów lub ma¬ terialów wlóknistych odpowiedniego • ro¬ dzaju, np. wlókna azbestowe, które zwia¬ zuja nadmiar wody, nie pozwalajac na roz¬ padniecie sie zaprawy cementowej na sta¬ le czesci skladowe, jak cement i wode uzy¬ ta do zaprawy. Okazalo sie, ze przez zwiazanie takiej zaprawy otrzymuje sie po¬ rowaty wyrób, którego porowatosc jest tym wieksza, im wiekszy jest nadmiar wody.W ten sposób przez zmiane tej ilosci wodymozna osiagac pozadany stopien porowa¬ tosci. Dla okreslenia porowatosci jest rze¬ cza wazna, zeby w zaprawie znajdowal sie czynnik wiazacy, któryby zwiazywal na¬ siakajacy woda material z pozostalym su¬ chym materialem zaprawy. Takim czynni¬ kiem wiazacym jest nierozpuszczalne i nie wytwarzajace piany mydlo, które dodaje sie do zaprawy w postaci gotowej albo tez w postaci materialów, które powoduja w zaprawie tworzenie sie niepieniacego sie mydla, jako czynnika wiazacego w zapra¬ wie.W ten sposób mozna wytwarzac poro¬ wate materialy budowlane, których ciezar wlasciwy jest znacznie mniejszy od cieza¬ ru wlasciwego wody np. 0,5—0,8 bez oba¬ wy, ze przy wiazaniu zaprawy znaczna czesc uzytej wody wydzieli sie. Nierozpusz¬ czalne mydlo dodaje sie podczas lub po wykonaniu zaprawy i to w ilosci stosunko¬ wo nieznacznej, to znaczy w niewielkiej ilo¬ sci procentowej na wage. Najlepiej jest sto¬ sowac mydlo zywiczne z potasu, glinu lub ciezkich metali albo tez mieszanine kilku takich mydel.Oprócz trudno rozpuszczalnych lub nie¬ rozpuszczalnych mydel mozna dodawac do zaprawy sól lub sole nieorganiczne metali, np. wapniowoów, albo sól glinowa lub pota¬ sowa, najlepiej zas chlorki, które ewen¬ tualnie moga byc zmieszane z nierozpusz¬ czalnym lub trudno rozpuszczalnym my¬ dlem przed dodaniem do zaprawy. Sole nie¬ organiczne powoduja przyspieszenie steze¬ nia zaprawy, co jest wazne wtedy, gdy ilosc dodanej wody jest znaczna, poniewaz pozo¬ stawienie wodnistej zaprawy przez dluzszy czas bez przyspieszonego stezenia moze po^ wodowac wydzielenie dosc znacznej czesci wody nawet wtedy, gdy dodane sa zarów¬ no materialy wlókniste lub krzemiany jak i nierozpuszczalne mydlo. Nadmiar wody moze wahac sie w szerokich granicach, np. od 25 do 125% ogólnej wagi suchych ma¬ terialów zawartych w zaprawie.Okazalo sie, ze zaprawa, przygotowa¬ na wedlug wynalazku, juz po stosunkowo krótkim czasie, np. w pól godziny po ufor¬ mowaniu materialów budowlanych zadane¬ go rodzaju, moze byc wyjeta z formy, po¬ niewaz zawarta w niej woda zostaje zwia¬ zana na tyle, iz wykonany material bu* dowlany nie zapada sie. W ciagu 24 godzin masa zostaje praktycznie zwiazana calko¬ wicie.Dodatek krzemianów ma wazne znacze- nie gdyz okazalo sie, ze zaprawa przy da¬ nej ilosci wody w stosunku do zawartosci materialów suchych staje sie tym plastycz- niejsza i moze byc wyjeta z formy tym szybciej, im wieksza jest zawartosc krze¬ mianów. Ilosc uzytych krzemianów moze byc zmieniona w zaleznosci od tego, czy zaprawa przy danej ilosci wody ma byc .mniej lulb wiecej plynna. Np. mozna sti*- sowac jedna czesc wagowa krzemianów na jedna czesc wagowa cementu.Zamiast krzemianów lulb jeszcze lepiej óbck nich mozna stosowac równiez mate¬ rialy wlókniste, mineralne lulb roslinne, np. wlosie, wlókna azbestowe, trociny i pyl torfowy w celu przeciwdzialania sklonno¬ sci suchego materialu do wydzielania sie w plastycznej zaprawie. W razie zyczenia do samej zaprawy lub do mydla zmiesza¬ nego z zaprawa mozna dodac barwniki, Po¬ nizej podano przyklad wykonania zapra¬ wy wedlug wynalazku.Przez gaszenie wapna palonego woda zawierajaca rozpuszczalne mydlo, np. zwy¬ kle mydlo potasowe, mydlo zywiczne itd. otrzymuje sie w znany sposób mydlo wa¬ pienne. Cztery litry tego mydla miesza sie np. z 30 litrami 50%-owego roztworu chlor¬ ku wapnia w wodzie i do tej mieszaniny dodaje sie 2 kg chlorku glinowego. 20 czesci otrzymanej w ten sposób mie¬ szaniny dodaje sie do zaprawy cemento- — 2 -wej zlozonej ze iOÓ czesci cementu, 200 czesci krzemianów, 75 czesci piasku i 200 czesci wody, przy czym dodawanie tej mie¬ szaniny odbywa sie podczas lub po wyko¬ naniu zaprawy przy energicznym miesza¬ niu.Po starannym wymieszaniu wypelnia sie zaprawa formy, odpowiadajace wyko¬ nywanym przedmiotom, a -po uplywie pól godziny odlane przedmioty moga byc wy¬ jete z form i odstawione dla dalszego skrzepniecia bez obawy zapadniecia sie.Gotowe ksztaltówki maja ciezar wlasciwy okolo 0,8 a kurczenie sie przy zwiazaniu jest mniejsze od 4%.Okazalo sie, ze tak wykonane ksztal¬ tówki wykazuja stosunkowo mala nasiakal- nosc, gdyz moga wchlaniac tylko okolo 30—35% wody na wage. Gdy stosuje sie duza ilosc wody, to, jak juz wspomniano, korzystnie jest dodawac materialu wlókni¬ stego, np. juty dla przeciwdzialania wydzie¬ leniu sie suchego materialu zaprawy. Do¬ dana ilosc materialu wlóknistego moze wa¬ hac sie w bardzo szerokich granicach, np. w zaleznosci od zawartosci wody w zapra¬ wie zwykle pomiedzy 0,2 i 2%. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania porowatych mate¬ rialów budowlanych przez formowanie i wiazanie mieszaniny cementu i obojetnych materialów wypelniajacych, np, piasku, zwiru, zuzla itd- z dodatkiem nierozpusz¬ czalnego lub trudno rozpuszczalnego i nie wytwarzajacego piany mydla lub materia¬ lów, które nie wytwarzajac piany powodu¬ ja powstanie nie pieniacego sie mydla w powyzszej mieszaninie, przy czym oprócz wody wiazacej sie z cementem dodaje sie ilosc wody tym wieksza, im wieksza ma byc porowatosc wytwarzanego materialu, zna¬ mienny tym, ze do mieszaniny zaprawy z mydlem dodaje sie jeszcze jeden lub kil¬ ka obojetnych nasiajkajacych woda mate¬ rialów, np. krzemianów lub materialów wlóknistych, które przez zwiazanie nad¬ miernej ilosci wody nie pozwalaja na wy¬ dzielenie sie pozostalego zawartego w mie¬ szaninie materialu suchego, który zostaje zwiazany z materialem nasiakalnym za po¬ moca nierozpuszczalnego mydla. Jens I v e Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy 40248 PL
PL31082A 1937-05-29 Sposób wytwarzania porowatych materialów budowlanych przez formowanie i wia¬ zanie mieszaniny cementu i obojetnych materialów wypelniajacych PL31082B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL31082B1 true PL31082B1 (pl) 1942-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4031684A (en) Decorative precast concrete boards and process for producing the same
JPH06508596A (ja) 発泡結合性組成物及びその製造方法
US2702753A (en) Foamed magnesia tile and its method of production
TW200916292A (en) Method of making a low-dust building panel
US4443261A (en) Method of preparing gypsum articles
US1951691A (en) Manufacture of porous plaster
US4072786A (en) Production of floor toppings by flowing inorganic binder suspensions over porous open-cell underlays
US2153837A (en) Insulating concrete construction
PL31082B1 (pl) Sposób wytwarzania porowatych materialów budowlanych przez formowanie i wia¬ zanie mieszaniny cementu i obojetnych materialów wypelniajacych
US2172076A (en) Production of porous building materials
JPS6232146B2 (pl)
JPS5812223B2 (ja) 軽量コンクリ−トの製造方法
US1983021A (en) Acoustical concrete
US1620067A (en) Cellular plaster
US1970663A (en) Calcium sulphate plaster mix
WO1981002010A1 (en) Plaster products and a process for the production thereof
CN115925444A (zh) 一种咸水沙漠砂泡沫混凝土及其制备方法
US1720032A (en) Cellular plaster
RU2826404C2 (ru) Способ изготовления бинарного композита «песок - гранулированный пенополистирол»
US1613639A (en) Method of making cellular blocks
US1991877A (en) Acoustic coating material
JPS6021875A (ja) 炭酸発泡石膏体ボ−ドの製造方法
JPH0223507B2 (pl)
JPS5918146A (ja) 発泡石膏ボ−ドの製造方法
JPS5918145A (ja) 石膏発泡ボ−ドの製法