PL30959B1 - - Google Patents

Description

ClUl^W Wynalazek niniejszy dotyczy trwalego na nagryzanie stopu magnezowego o duzej wytrzymalosci, nadajacego sie szczególnie do budowy pojazdów i samolotów.Znane stopy magnezowe, stosowane w przemysle, maja przy odpowiedniej trwa¬ losci na nagryzanie wytrzymalosc na roz¬ rywanie nie przekraczajaca znacznie 30 kg/mm2 albo przy wiekszej wytrzymalosci (okolo 38 kg/mm2), uzyskanej przez odpo¬ wiednia obróbke cieplna lub przez dodanie innych skladników stopowych, mala trwa¬ losc na nagryzanie. Poza tym stopy o du¬ zej wytrzymalosci posiadaja nie tylko nie¬ dostateczna powierzchniowa trwalosc na nagryzanie, lecz takze niebezpieczna wra¬ zliwosc na naprezenie i na nagryzanie mie- dzykrysztalkowe.Dotychczas nie udalo sie wytworzyc stopów magnezowych o odpowiedniej trwa¬ losci na nagryzanie i jednoczesnie dobrych wlasciwosciach wytrzymalosciowych. Moz¬ na wprawdzie polepszyc trwalosc na na¬ gryzanie stopów magnezowych przez doda¬ nie manganu. Jednakze ulepszenie to po¬ woduje szkodliwa zmiane wlasciwosci me¬ chanicznych, zwlaszcza ciagliwosci. Poza tym dodatek manganu nie zapobiega wraz¬ liwosci na naprezenie i sklonnosci do ule¬ gania nagryzaniu miedzykrysztalkowemu stopów magnezowych, poniewaz nie zmniej¬ sza sie przy tym stopien wydzielania sie na granicach ziarn skladników powieksza¬ jacych wytrzymalosc lub tez skladnik utwardzajacy nie przechodzi w jednorodny roztwór staly, lecz wystepuje jako druga faza.Stopy magnezowe wedlug wynalaz¬ ku niniejszego maja taka trwalosc na nagryzanie jak najlepsze znane stopy magnezowe, nie posiadaja natomiast ich wady, która stanowi mala wytrzyma¬ losc.Wedlug wynalazku niniejszego osiaga sie dobra trwalosc na nagryzanie nie za po¬ moca dodatku znanych metali zapobiegaja- cych nagryzaniu, lecz przez zapobieganie powstawaniu drugiej fazy fskladnika utrwardzajacego przez odpowiednie dobie¬ ranie czesci skladowych stopu i ustalanie stezenia nasyconych krysztalów miesza¬ nych. Te sitopy jednofazowe wyrózniaja sie brakiem niejednorodnych wtracen in¬ nych stopów magnezowych o wiekszej wy¬ trzymalosci. Wskutek tworzenia sie kry¬ sztalów mieszanych polepsza sie jednoczes¬ nie znacznie wytrzymalosc. Przy dalszym powiekszeniu wytrzymalosci przez obróbke cieplna (polegajaca na ulepszaniu przez hartowanie i odpuszczanie) wydzielanie sie nastepuje nie na granicach ziarn, lecz zo¬ staje rozdzielone równomiernie, wobec cze¬ go takze ulepszone stopy nie wykazuja na¬ gryzania miiedzykrysztalkowego i wrazli¬ wosci na naprezenia.Stopy magnezowe wedlug wynalazku ni¬ niejszego wyrózniaja sie zawartoscia 2 — 6% bizmutu, najlepiej 4 — 5%, 0,5 — 3°/o kadmu, najlepiej okolo 2%, 1—5% aluminium, najlepiej 2 — 4%, 1 — 3,5% cynku, najlepiej okolo 3%, przy czym resz¬ te stopu stanowi magnez lub magnez z do¬ datkami zwykle znajdujacymi sie w sto¬ pach magnezowych, np. 0,1 — 1% manga¬ nu (w celu zwiekszenia trwalosci na na¬ gryzanie) lulb 0,1 — 1% wapnia (w celu po¬ lepszenia przydatnosci do odlewania) albo 0,1 — 1% krzemu lub metalu grupy zelaza (zelaza, niklu, kobaltu) —w celu zwiek¬ szenia wytrzymalosci na goraco oraz pod¬ niebienia granicy wytrzymalosci na rozry¬ wanie. Zawartosc cynku moze wynosic do 4%.Stopy z zawartoscia 4 — 5% bizmutu, okolo 2% kadmu, 2 — 4% aluminium i oko¬ lo 3% cynku, a których reszte stanowi ma¬ gnez, posiadaja np. w stanie stloczonym wytrzymalosc na * rozrywanie 40 — 45 kg/mm2 przy ciagliwosci = 12 — 5%. Trwa¬ losc na nagryzanie tych stopów jest we¬ dlug prób porównawczych w przyrzadzie do zraszania sola (3%-wa mgla z soli ku¬ chennej) zblizona do wytrzymalosci znane¬ go stopu elektronowego AZ 855 (zawiera¬ jacego 8% aluminium, 0,5% cynku, 0,1 — 0,3% manganu; reszte stopu stanowi ma¬ gnez) .Jako dalsze przyklady stopów magne¬ zowych wedlug wynalazku niniejszego mozna wymienic nastepujace, przy czym reszte tych stopów stanowi zawsze magnez lub magnez z dodatkami zwykle znajduja¬ cymi sie w stopach magnezowych. 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) Bizmutu 5% 4% • 4% 5% 2% 6% 6% 4% Kadmu 2% 2% 2% 3% 3% 0,5% 3% 3% Aluminium 3,5% 4% 5% 2% 5% • 5% 1% 5°/o Cynku 3% 3% 3% 2% 3% 3,5% 2%' 1% PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Stop magnezowy, trwaly na nagryzanie i posiadajacy duza wytrzymalosc, znamien¬ ny tym, ze zawiera 2 — 6°/o bizmutu, najle¬ piej 4 — 5%, 0,5 — 3% kadmu, najlepiej okolo 2%, 1—5% aluminium, najlepiej 2 — 4%, 1—3,5% cynku, najlepiej okolo 3%,przy czym reszte stopu stanowi magnez lub magnez z dodatkami znajdujacymi sie zwykle w stopach magnezowych. Georg.von G i e s c h e's Erbcn Zastepca: inz. F. Winnicki rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau —Nr. 10883-42. PL