SU489420A1 - Высокопрочный литейный алюминиевой сплав - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  разработки составов высокопрочных сплавов на основ.е алюмини . Известны литейные сплавы на осно алюмини , содержащие медь, марганец титан, кадмий, редкоземельные металлы . Например, известен алюьлиниевый сплав, содержащий, %: медь 4,7-7,5, титан 0,01-0,5, марганец 0,01-1. При этом сплав может быть дополнительно легирован редкоземельными элементами, например кадмием, вг;надием , цирконием, молибденом, в обще количестве 0,5-1%. Однако известные литейные сплавы при литье в землю имеют низкую пластичность, а при литье в кокиль плохие литейные свойства (пониженну жидкотекучесть, склонность к гор чим трещинам, пониженную коррозионную стойкость). Цель изобретени  - повышение физико-механических и технологических свойств. Предлагаемый литейный сплаву отличаетс  от известного тем, что он легирован неодимом при следукнцем соотношении компонентов, %: Медь3,5-5,5 Марганец0,1-1 Титан0,05-0,3 Кадмий0,05-0,6 Неодим0,05-0,8 Железо#.0, 35 Алюминий Остальное Б отличие от известных составов в сплаве предлагаемого состава предусмотрено об зательное легирование известной системы конкретным элементом группы редкоземельных неодимом и изменены пределы содё)Езжани  кадми ,  вл ющегос  основным легиру1йщим компонентом сплава. Неодим в сплаве способствует повышению его прочностных характеристик при повыц.1енных температурах, повышению технологических свойств, коррозионной стойкости и герметичности сплава. Кроме того, неодим в сочетании с титаном  вл етс  , модифицирующим элементом, измельчающим зерно сплава, повышающим прочность и пластичность. В комплексе медь, марганец и кадмий способствуют увеличению прочности сплава. Кроме того, вследствии пассйвирующей роли кадми  коррозионна  стойкость сплава возрастает.

Термическа  обработка по режиму Т5 (закалка 540 -14 ч и старение - 8 ч.) обеспечивает получение

на отдельно отлитых образцах сплава состава, %: медь 4,5, марганец 0,55, кадмий 9,18, неодим 0,45, титан 9,16, железо 0,15, алюминий остальное, механические свойства, которые приведены в таблице.

45-48 38-42 3-7 17-22 5-8

52-56 42-46 4-8

Технологи  приготовлени  сплава проста, он не окисл етс  в процессе плавки, не требует модифицйровани , обладает удачным сочетанием механических свойств и содержит недорогие материалы обычной промышленной чистоты .

Сплав рафинируетс  хлористым марганцем..

Основные физико-технологические да.нные сплава:

Жидкотекучесть при 700°С, мм/пруткова  проба 345 Склонность к образованию гор чих трещин (ширина кольца, при которой образуетс  перва  трещина) 20,0 Линейна  усадка, % 1,2 Герметичность при; и спытании на гидропрйбу, ат 250 Коэффициейт лййе 1ного расширени  21,85 Модуль нормальной упругости при раст жении, кг/мм 7400

Новый высокопрочный сплав хорошо отливаетс  в землю и кокиль, обладает повышенной жидкотекучестью и герметичностью , малой .склонностью к трещи1нообразованию , хорошо обрабатываетс  резцом, свариваетс  аргоннодуговой сваркой, не содержит вредных элементов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Литейный сплав на основе алюмини , , содержащий медь, марганец, титан, кадмий, редкоземельные металлы, отличающийс  тем, что, 0 с .целью повышени  физико-механических и технологическихсвойств, он легирован неодимом при следующем соотношении компонентов, %: Медь3,5-5,5

   Марганец0,1-1

   Титан0,05-0,3

   Кадмий0,05-0,6

   Неодим . . р,,05-0,8 Железо 0,35

   Алюминий Остальное