PL3072B1 - Piece obrotowe. - Google Patents

Piece obrotowe. Download PDF

Info

Publication number
PL3072B1
PL3072B1 PL3072A PL307222A PL3072B1 PL 3072 B1 PL3072 B1 PL 3072B1 PL 3072 A PL3072 A PL 3072A PL 307222 A PL307222 A PL 307222A PL 3072 B1 PL3072 B1 PL 3072B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
liquid
rotary kiln
chamber
charge
Prior art date
Application number
PL3072A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3072B1 publication Critical patent/PL3072B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy pieców lub ukladów pieców obrotowych, zaopatrzo¬ nych w urzadzenia do wprowadzania cie¬ czy gazowych lub plynnych do ladunku pleców hutniczych lub termicznych.Zgodnie z wynalazkiem, piec obrotowy zostaje zaopatrzony na jednym lub po obu koncach w wieksza ilosc otworów lub ru¬ rek, przypadajacycl! na takiej odleglosci od srodka, alby przy obrocie otwory te po¬ krywal kolejno ladunek pieca. Otwory te polaczone sa w sposób wlasciwy ze skrzy¬ nia dmuchawy lub innego odpowiedniego aparatu zasilajacego piec osrodkiem spre¬ zonym. Urzadzenie wyposazone jest rów¬ niez w aparat wpuszczajacy pomieniona ciecz sprezona przez rzeczone otwory w chwili, gdy je pokrywa ladunek. , Wynalazek niniejszy daje moznosc od- tlenianiaj lub topienia metali, lub wogóle obróbki rud albo tworzywa innego w piecu obrotowym, nawet w wypadkach, gdy two¬ rzywo mai postac mialka; wtedy urza¬ dzenia znane, W postaci szpar lub otworów promieniowych, do wprowadzania cieczy plynnych lub gazowych do pieców obroto¬ wych dzialaja niezadawalaljaco.Najprakjtyczniejszym jest piec w po¬ staci rury poziomej, polaczonej z obszer¬ na komora, w której odbywa sie obróbka lub topienie. Komora ta stanowi piec obrotowy, zaopatrzony w otwory do 'wjdmjuchiwajnial.Zalaczony rysunek wyobraza kilka przykladów wykonania pieca, stanowiace¬ go przedmiot niniejszego wynalazku.Fig. 1 daje przekrój podluzny pieca obro¬ towego — poziomego do wytwarzania gazu lub koksu; fig. 2 — przekrój poprzeczny, wedlug linji 1—1 na fig. 1; fig. 3 — prze¬ krój podluzny pieca do wyrobu zelaza; fig. 4—5 i 6 — przekroje pieców do wy¬ prazania siarczków, chlodzenia metalów, lub t. d.; fig. 7 — piec do wiazania azotu i fig. 8 i 9 — czesciowy przekrój po¬ dluzny, tudziez schematyczny przekrój po¬ przeczny innej formy wykonania pieca.Piec uwidoczniony na fig. 1 i 2 sklada sie*»z bebna 1 oraz dwu komór w postaci vi;rur wspólosiowych 2 i 3, otwierajacych sie k<$ncami zewUetrznemi do nieruchomych komór 4 i 5, z zastosowaniem tarcz uszczel¬ niaj acych% 6 i 7, przylegajacych do scian poniienionych komór. Beben tu¬ dziez rury spoczywaja i obracaja sie w sposób znany na odpowiednich krazkach.Opal tudziez przerabiane tworzywo spada z leja 8 przewodem 9, który, przecho¬ dzac przez komore 4, wprowadza mate- rjal do rury 2. Koks, popiól i t. d. od¬ prowadza z komory 5 slimak 10, pro¬ dukty zas destylacji i gazy uchodza z ko¬ mory 4 przez otwór 11.Wprowadzacie powietrza sprezonego do ladunku w piecu 1 odbywa sie w spo¬ sób nastepujacy: dno bebna /, przylegle do komory 3, posiada otwory 12, umie¬ szczone na okregu kola o takim promie¬ niu, aby wprowadzane powietrze stykalo sie z ladunkiem na odpowiednim pozio¬ mie. Otwory te sa polaczone rurami 13 z kanalami 14, w postaci wycinków, bie¬ gnacych zewnatrz rury 3 i przejmujacemi cieplo materjahi dazacego z bebna 1, i tworzacych jednoczesnie rodzaj otuliny.Kanaly te lacza sie z przewodami 15, u- mieszczonemi! W talki: sposób, ze wolne ich konce przypadaja w plaszczyznie prosto¬ padlej do osi obrotu pieca i sa zaopa¬ trzone w sprezynujace tarcze lub zawory, tudziez w skrzynki itf, mogac£ sie komu* nlikowialc, ipo ^tronile przeciwleglej rurom 15, z otworami Wywierconemi w tarczy 17, która slizga sie po przylegajacej do niej nieruchomej tarczy 18, równiez pro¬ stopadlej do osi piecal i równowazacej przeto ewentualne nieprawidlowosci obro¬ tu tegoz. Tarcza 18 posiada skrzynke 20, zaopatrzona w rure 19 i laczy sie luko¬ watym lub t. p. Wykrojem 21 ze skrzyn¬ kami 16, slizgajacemi sie przed nim; pod¬ czas obrotu. W ten sposób tloczone po¬ wietrze moze dostawac sie do pieca 1 przez te tylko otwory 12, które komuni¬ kuja sie z otworem 21, wszystkie zas inne otwory 12 sa zamkniete. Tak wiec do¬ plyw powietrza do pieca obrotowego kon¬ troluje przyrzad dzialajacy na podobien¬ stwo zaworu.Piec opisany powyzej pracuje w spo¬ sób nastepujacy: w wypadku obróbki we¬ gla smolistego lub innego, wprowadza sie go, w stanie wiecej lub mniej rozro¬ bionym, do komory 2, z której wegiel, c- grzewajac sie po drodze, przechodzi do pieca 1, gdzie odbywa sie proces kokso¬ wania przy udziale powietrza Wydmuchi¬ wanego do ladunku. Gotowy produkt tu¬ dziez popiól zdazaja rura 3, uprzed¬ nio ogrzana przez wdmuchiwane po¬ wietrze, do komory 5, skad zostaja usu¬ niete. Skoro piec ma sluzyc do wytwa¬ rzania gazu, popiól fialezy rozpuszczac i spuszczac od czaisu dó czasu z pieca. Pro¬ dukty destylacji oraiz gazy ^uchodza wreszcie przez rure 2 i otwór 11, nagrze¬ wajac po drodze ladunek w komorze 4.Kontrolowac doplyw powietrza lub in¬ nego gazu do ladunku mozna zapomoca pracujacych samoczynnie kurków. W tym Wypadku rury otoczone sa pierscieniowo komora wiatrowa 56 (fig. 8, 9), zasilana powietrzem lub gazem w jakikolwiek spo¬ sób wlasciwy. Otwory koncowe w piecu komunikuja sie równiez z ta komora wia¬ trowa zapomoca wygietych kanalów 57, - 2 —zaopatrzonych w czopy lub kule 58, zaj¬ mujace pod wplywem odpowiedniego me¬ chanizmu, w pewnych okreslonych punk¬ tach obrotu pieca, pozycje zamknieta lub otwarta.W odmianie wedlug fig. 3, która sluzy do wyrobu zeliwa surowego, do pieca obro¬ towego wlasciwego 22 przylega piec obro¬ towy redukcyjny 23. Liczba 24 oznacza podgrzewacz. Komory 22 i 23 komuni¬ kuja sie ze soba zapomoca nieruchomej komory 25, w która sa wpuszczone króc¬ cami 26 i 27. Komory 23 i 24 lacza sie w poddbnyz sposób ze soba przy udziale nieruchomej komory 28. Wegiel wprowa¬ dza sie do pieca 22 aparatem zasilczym 31, a ladunek rudy bez wegla do komory pod¬ grzewajacej 24 aparatem 32. Powietrze Wpuszcza sie do komory 24 przewodem 33, a gazy spalinowe uchodza z niej przez ko¬ min 34, w miejscu wprowadzenia rudy.Z komory podgrzewajacej 24 ruda spada do komory 23 spustem 35, umieszczonym w komorze 28. Aparat do wprowadzania wdmuchiwanego powietrza; do pieca jest zupelnie analogiczny do opisanego powy¬ zej [lig. 1 i 2) i sklada sie z dwu szere¬ gów otworów koncowych 36, polaczonych rurami 37, parami, bez zaistosowania prze¬ wodów podgrzewajacych 14, jak na fig. 1 i 2 ze skrzynka wiatrowa 38, zapomoca zaworu 39 dzialajacego, jak opisalno po¬ wyzej.Piec niniejszy pracuje w sposób na¬ stepujacy: Do komory 22 laduje sie we¬ giel i wytwarza w niej pod: Wplywem wdmuchiwanego powiefazlai, Wprlowadza- nego otworem 36 goracy gaz, Wolny od kwasu weglanego i plynacy z komory re¬ dukcyjnej 23 poprzez komore 28 do rury grzejnej 24, gdzife sie spala z powietrzem doplywajacemi rura 33, przyczem spaliny uchodza piizezj kcjmiiii 34. Ruda pode- grzanai w komorze 24 spada do komory re¬ dukcyjnej 23, gdzie sie stopniowo odtle- nia i przechodzi do komory 25, do której spada i z której zostaje usunieta po cchlo- cHaeniu. Dla zapobiezenia topieniu sie produktów w bliskosci' krócców i sasiedz¬ twie pieca redukcyjnego mozna zlekka obnizac temperature w sasiedztwie tegoz, co sie osiaga przez wprowadzenie do tej czesci komory redukcyjnej wegla, keksu lub innego materjalu wlasciwego. Przez usuniecie komory 25 i polaczenie komory redukcyjnej bezposrednio z piecem 22 — czas redukcji zostaje przedluzony i moz¬ na otrzymac bezposrednio zeliwo w ge¬ siach.Fig. 4—6 uwidoczniaja piec do wypra¬ zania siarczków lub do celów podobnych.Piec obrotowy 40 zaopatrzony jest we wspólosiowe rury 41, 42, obracajace sie w nieruchomych komorach 43, 44. Male- rjaly zaladowuja sie przewodem 45 do rury 41, a wyprazone przetwory utsuwaja z komory 44 slimakiem 46. Powietrze tloczy sie otworami 47, umdeszczonemi po obu koncach pieca i polaczonemi jak na fig. 1 i 2, ze skrzynka wiatrowa 48, zasi¬ lana powietrzem z ogrzewanego elektrycz¬ noscia podgrzewacza, jak to uwidoczniono na fig. 5 i 6.Wyprazenie odbywa sie w sposób na¬ stepujacy: siarczyny zaladowane do rury 41 przechodza do pieca 40, w którym od¬ bywa sie wydzielanie Jkwalsu siarkowego i ostateczne wyprazanie, poczem wypra¬ zony produkt usuwa sie przez rure 42 i komore 44. Jezeli zawartosc siarki w ru¬ dzie nie wystarcza do podtrzymywania na¬ lezytej temperatury, do ladunku dodaje sie wegla lub podobnego! materjalu, a mia¬ nowicie do bebna 40 — przewodem 49, u- mieszczonym w rurze 42 i wraz z nia sie obracajacymi Fig. 7 wyobraza zastosowanie wyna¬ lazku do wiazania azotu. P:iec 50 c- grzewa sie natenczas elektrycznoscia, zas azot lub zawierajace go gazy Wprowadza)- — 3 —ja sie do ladunku otworami, umieszczonemi podobniez, jak to opisano powyzej. Ma- terjaly przeznaczone do wiazania azotu luguje sie wraz z niezbednem paliwem do dwu rur 51, które je odprowadzaja do pie¬ ca! 50, gdzie wytwarza sie gaz do celów podgrzewania ladunku. W piecu tym za¬ chodzi wiazalnie azotu, a gotowy produkt odprowadza sie rura 52 do komory wyla¬ dowczej. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. |. Piec obrotowy, zaopaJtnzony w u- rzadzenie do wprowadzania cieczy plyn¬ nych lub gazowych do ladunku, znamien¬ ny tern, ze posiada szereg otworów konco¬ wych na takiej odleglosci od srodka, iz otwory te ladunek pieca zasypuje kolejno podczas obrotu pieca, a rzeczona ciecz przechodzi' przez te otwory tylko wtedy, gdy sa one pokryte ladunkiem.
  2. 2. Piiec obrotowy wedlug zaistrz. 1, znaJmienny tern, ze doplyw cieczy plynnej lub gazowej do otworów koncowych kon¬ troluje w nim mechanizm, dzialajacy na podobienstwo zaworu i uruchomiany ru¬ chem obrotowym pieca.
  3. 3. Mechanizm wedlug zastrz, 2, zna¬ mienny tern, ze sklada sie z nieruchomej tarczy, zaopatrzonej w lukowaty wykrój, z którym kolejno komunikuja sie otwory koncowe podbzas obrotu pieca.
  4. 4. Odmiainal mjechanjizmu wedlug zastrz. 2, znamienna tern, ze mechanizm kontrolujacy doplyw cieczy plynnej lub gazowej do pieca zawiera obrotowe zawo¬ ry kulkowe, po jednym dla kazdego o- tWoru.
  5. 5. Piec obrotowy wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze jest zastosowany do wytwarzania metali.
  6. 6. Piec obrotowy wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze jest zastosowany do wyprazania siarczków lub do podobnych celów.
  7. 7. Piec obrotowy wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze jest zastosowany do wiazania azotu, tudziez do podobnych ce¬ lów chemicznych. Adam Hel mer Pehrson, Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 3072. Ark. i. ^^ Kvwa\vwva\^ ,\\\\\\\\\\NI '/S//Y/////77777777. r77777777^777777r777Trp. *&4 \\K\\\\KKK\\\K\\KK\\\\\\%\^ \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\^Do opisu patentowego Nr 3072. Ark. 2. ¦4&Z Jfy.9. —A YX ,f f ' " f T jz&z KI 5f 33 5555lLwN^5S^b '/77777777777777777777777777777777tW77, *&•* Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL3072A 1922-08-18 Piece obrotowe. PL3072B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3072B1 true PL3072B1 (pl) 1925-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2091850A (en) Apparatus for the performance of metallurgical or chemical reactions
NO163078B (no) Fremgangsmaate og apparat for paavisning og maaling av suspenderte partikler i en smelte.
US1841625A (en) Retort furnace
US3692285A (en) Multi-stage calciner
PL3072B1 (pl) Piece obrotowe.
US3722867A (en) Method of calcining limestone
CN115516264A (zh) 用于对自由浮动原材料进行热处理的设备和用于运行这种设备的方法
US865658A (en) Method of sintering ores
US1961314A (en) Method of and apparatus for drying materials
US714843A (en) Apparatus for the manufacture of cement.
US2436157A (en) Metallurgical process and apparatus
US3063647A (en) Apparatus for grinding and cooling solids
US2973191A (en) Dryer for fertilizer and the like
US1977767A (en) Rotary tube furnace for desulphurizing ores in a fine or dustlike condition
US196056A (en) Improvement in ore-roasting furnaces
US1830002A (en) Apparatus for roasting material
US1278696A (en) Smelting-furnace.
US3180501A (en) Feeding apparatus for rotary furnaces
US1576371A (en) Furnace
US1832226A (en) Furnace for sintering, calcining, roasting, and smoldering of substances and process for working said furnace
US56842A (en) Improved furnace for desulphurizing ores
US968485A (en) Furnace.
US85881A (en) Improved furnace for roasting- and calcining ores
US453774A (en) Limekiln or furnace
US968313A (en) Rotary furnace.