PL30648B1 - Sposób ciaglego spawania rur - Google Patents

Sposób ciaglego spawania rur Download PDF

Info

Publication number
PL30648B1
PL30648B1 PL30648A PL3064838A PL30648B1 PL 30648 B1 PL30648 B1 PL 30648B1 PL 30648 A PL30648 A PL 30648A PL 3064838 A PL3064838 A PL 3064838A PL 30648 B1 PL30648 B1 PL 30648B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
electrode
electrodes
diameter
contact
Prior art date
Application number
PL30648A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30648B1 publication Critical patent/PL30648B1/pl

Links

Description

Znane jest wytwarzanie rur zelaznych w ten sposób, ze pasma blachy zagina sie w rury szczelinowe, a szwy podluzne spa¬ wa sie za pomoca spawania oporowego przy uzyciu dwóch elektrod, umieszczonych bli- ' sko siebie z obu stron szwu. Sposób ten na¬ strecza trudnosci, gdy chodzi nie o zelazo lub zwykla stal, lecz o stale stopowe, a zwlaszcza stale nierdzewne^l ogniotrwale, chromowe, chromowo-niklowe oraz stale, zawierajace molibden, tytan itd. Trudnosci te.pochodza -jtad, ze stale stopowe posia¬ daja znacznie mniejsza przewodnosc ciepl¬ na i przewodnosc elektryczna, tak iz stale stopowe w jednakowych warunkach ogrze¬ waja sie szybciej i do wyzszej temperatu¬ ry, niz zwykle stale. Dalsza okolicznosc, utrudniajaca wykonywanie rur z takich stali stopowych, polega na tym, ze tempe¬ ratura topliwosci, która dla zelaza i zwy¬ klej stali wynosi okolo 1500°C, jest znacz¬ nie nizsza dla stali stopowych, a mianowi¬ cie srednio wynosi okolo 1350°C, tempe¬ ratura ko^walnosci zas stali stopowych, to znaczy temperatura stanu ciastowato- ugniatalnego wynosi srednio 1150 — 1225°C, a wiec tylko nieznacznie ponizej temperatury topliwosci, tak iz otrzymuje sie bardzo ciasno ograniczony zakres tem¬ peratur dla spawania oporowego. Szcze¬ gólnie niekorzystna jest ta okolicznosc, ze stale stopowe posiadaja latwo utleniajace sie skladniki (zwlaszcza chrom). Tlenki ta¬ kie niekorzystnie wplywaja na szew spa-wania, gjdyz; sa bardzo trudno tópliwe i na szwie spawania powoduja miejsca poro¬ wate. ¦ V* , 'f Wedlug wynalazku wszystkie te niedo¬ godnosci spawania szwu podluznego rur szczelinowych, utworzonych z takich sto¬ powych siali, moga byc usuniete w ten sposób, ze krawedzie blachy, przy jedno¬ czesnym zastosowaniu zwiekszonej szyb¬ kosci posuwu i doprowadzaniu;pradu do spawania w bardzo waskim zakresie z obu stron szwu podczas spawania, sa dociska¬ ne do -siebie z tak wielka sila, ze silnie ogrzane czesci tworzywa, zawierajace tlen¬ ki, zostaja wytloczone ze szwu spawania V postaci znacznego wylewu- W ogóle pe¬ wne powstawanie wylewu przy spawaniu $zwu podluznego rur szczelinowych jest nieuniknione. Dotychczas jednak starano sie jak najbardziej tlumic powstawanie wy¬ lewu wzglednie1 jak najbardziej zmniejszyc go, gdyz dla pózniejszego usuniecia' wyle¬ wu sa potrzebne specjalne urzadzenia i znaczna obróbka pózniejsza. Wynalazek natomiast przewiduje umyslnie wytwarza¬ nie stosunkowo znacznego wylewu w tym celu, aby szkodliwe tlenki, powstajace pod¬ czas spawania (np. tlenki chromu), zostaly ?usuniete ze szwu spawania. Aby to osiag¬ nac, cisnienie docisku powinno byc przy¬ najmniej dwa, trzy lub nawet szesc razy wieksze od cisnien, jakie stosowano do¬ tychczas przy wytwarzaniu rur z zelaza lub zwyklej stali/ Wedlug wynalazku doprowadzanie pra¬ du spawania .w bardzo waskim^zzkresie z obu stron szwu powoduje to, ze tylko nie¬ znaczne ilosci ciepla zostaja odprowadzo¬ ne do tych czesci rur, które zjawily sie w poblizu szwu, wskutek czego korozja mie- dzykrystaliczna, jakiej nalezaloby oba¬ wiac sie w przypadku stali ohromo-niklo- wej, nie moze nastapic niemal wcale. Szyb¬ kosc, posuwu rury w porównaniu z warun¬ kami wykonywania rur ze zwyklej stali lub zelaza jest równiez zwiekszona, a najlepiej dwa razy wieksza. Równiez i ten zabieg ma na celu unikniecie przegrzania tworzy¬ wa podczas spawania.Doprowadzanie pradu w waskim zakre¬ sie prowadzi do malej szerokosci zetknie* da sie elektrod i tym samym do bardzo wielkich wlasciwosci cisnien powierzchnio* wych.Wskutek czego na ogól moze zmniej¬ szyc sie bardzo duzy elektryczny opór przejsciowy takich stali stopowych i tym samym zalezny od niego spadek napiecia.Dla wytworzenia dostatecznie waskich powierzchni docisku elektrody do rury elek¬ trody wedlug wynalazku sa uksztaltowane na swej powierzchni oporowej w ksztalcie luku kola o srednicy znacznie wiekszej od srednicy rury. Wskutek tego w stanie zim¬ nym, to znaczy przed przeksztalceniem ru¬ ry, zachodzacym-przy spawaniu, zachodzi tylko zetkniecie punktowe pomiedzy elek¬ troda i rura. Skoro jednak .pod bardzo du¬ zym cisnieniem zacisku elektrod podczas spawania nastapi odksztalcenie rury, to elektroda swa wieksza lub mniejsza czescia. swego wytoczenia opiera sie o rure. Ponie¬ waz srednica wytoczenia elektrody jest znacznie wieksza od srednicy rury, przeto uzyskuje sie lnalejaca od szwu na zewnatrz sile docisku i tym samym gestosc pradu, to znaczy cisnienie dociskowe i gestosc pradu sa szczególnie znaczne bezposrednio przy szwie. Elektroda jest przy tym obliczona tak, ze w praktyce tylko czesc calej szero¬ kosci elektrody styka sie z rura, to znaczy elektroda jest znacznie szersza anizeli naj¬ wieksza szerokosc zetkniecia sie. W ten sposób w wiekszosci przypadków szerokosc zetkniecia sie jest mniejsza od polowy ogólnej szerokosci*elektrody. Tak szerokie obliczenie elektrody jest potrzebne w tym celu, aby elektroda w ogóle miala dosta1 teczna wytrzymalosc mechaniczna, aby mo¬ gla odpowiadac znacznym wymaganiom, a poza tym aby przez zastosowanie kanalów wody chlodzacej mozna bylo odprowadzac znaczne ilosci ciepla. Z tego powodu z re- — 2 —Tjuly elektrody nie sa tak waskie, jak wy- sa nadzwyczaj waskie. Pomimo to w ob- nikaloby z szerokosci zetkniecia sie. Szarze podanych granic szerokosci zetknie- . Srednica elektrod w stosunku do sred- cla sie nawet przy zwiekszonym cisnieniu nicy rury powinna byc bardzo duza, np. docisku wbrew dotychczasowym obawom dziesieciokrotnie- dwudzaestopieciokrotinie nie wywoluja zadnych mechanicznych na- wieksza od srednicy rury; prezen w rurze, które by np. zaginaly ku Poza tym stwierdzono wedlug wynalaz* wewnatrz krawedzie w miejscu szwu. ku, ze zarówno pod wzgledem mechanicz- Dalsze .ulepszenie polega na tym, ze nydh naprezen fury, jak i procesu spawa- elektrody wykonywa sie ze spieczonej mie¬ nia zachodza najkorzystniejsze warunki dzi lub stopu miedzi o duzej twardosci wtedy, gdy przylegajace do rury wytocze- i wytrzymaktóci, aby mogly zachodzic wla¬ nie elektrod jest uksztaltowane a cisnienia sciwe cisnienia powierzchniowe, dociskowe sa dobrane tak, iz przy prze- Na rysunku przedstawiono urzadzenie ksztalcaniu rury, zachodzacym podczas do wykonywania sposobu wedlug wynalaz- spawania, powierzchnia przylegania kazdej ku; przy czym fig. 1 przedstawia schema- z elektrod posiada szerokosc zetkniecia sie tycznie to urzadzenie, fig. 2 — w zwiekszo- okolo 1/5 — 1/10 srednicy rury. Przy tym nej podzialce równiez schematycznie uklad szerokosc zetkniecia sie przy wiekszych^ elektrod i fig. 3 przedstawia postac wyko- - srednicach rury (np. 100 mm) powinna sie nania elektrod w przekroju, fig. 4 zas zblizac do dolnej granicy, a przy mniej- przedstawia schematycznie na przykladzie szych srednicach rury (np. 20 mm) do gór- wykonania stosunek szerokosci zetkniecia nejgranicy; sie elektrod do srednicy rury./»Podczas spawania rury, wykonanej ze Litera a oznacza zagiete w postaci rury stali stopowej, o srednicy 20 mm uzgadnia szczelinowej pasmo blachy ze stali stopo- sie np. srednice wytoczenia elektrody i cis- wej, litera k miejsce zetkniecia sie obu kra- nienia docisku elektrody wzajemnie tak, ze wedzi blachy. Najlepiej gdy obciecie kra- przy przeksztalcaniu rury, zachodzacym, wedzi, wyginanie i spawanie odbywaja sie podczas spawania wskutek wysokiego cis- kolejno w czasie bezposrednio po sobie, aby nienia docisku, powierzchnia oporowa kaz- powierzchnie przekroju nie mialy czasu na dej elektrody na rurze ma szerokosc okolo utlenianie sie pod wplywem powietrza at- 4 mm, to znaczy wynosi okolo 1/5 srednicy mosferycznego. W tym samym celu na kra- rury. W rurze o srednicy 50 mm korzyst- wedzie naklada sie warstwe ochronna, np. nie by bylo zastosowac powierzchnie zet- wazeline. Litery c i d oznaczaja krazki prp- kniecia okolo 6 mm, natomiast w rurze wadnicze napedzane tak, iz rura szczelino- o srednicy 200 mm szerokosc zetkniecia po- wa jest posuwana naprzód ze stosunkowo winna odpowiadac najlepiej 20 mm, to zna- duza szybkoscia. Litery e i / sa to dwie czy dolnej granicy zasiegu od 1/5 do 1/10. elektrody oddzielone od siebie za pomoca Wynalazek podaje regule, jak przy róz- izolacji. Litera 6 oznacza krazek podporo- nych srednicach rury, np. od 20 mm do wy biegnacy luzem, a przeciwlegly wzgle- 200 mm obliczyc najkorzystniejsza szero- dem elektrod- Tak samo, jak krazki c i dt kosc czynnych powierzchni oporowych równiez i elektrody e i / sa dociskane pod elektrod podczas spawania. Zachodzace wysokim cisnieniem tak, iz podczas spa- przy tym szerokosci zetkniecia sie elek- wania ze szwu zostaje wycisniety znaczny trod w porównaniu z warunkami elektrod, wylew x, przez co szkodliwe tlenki zostaja uzywanych dotychczas do spawania zwy- usuniete, Ten wylew x wchodzi na zew- klych rur stalowych wzglednie zelaznych, netrznej stronie do rowka g, przewidzia- — 3 —nego w izolacji. Po wykonaniu rury oczy* Wysokosc napiecia spawania ze; wzgle- wiscie ten wylew usuwa sie w jakikolwiek oclpowiedni sposób. Szybkosc posuwu jest wych i ich1 niniejsza przewodnosc cieplna zalezna od skladu stali oraz od srednicy powinna byc mniejsza anizeli np. przy sta- i]grubosci scianek rury. Najkorzystniejsza li zlewnej* gdy ogrzanie ma nastepowac w "wielkosc ustala sie doswiadczeniem w ten tym samym czasie. Napiecie moze jednak sposób, aby uniknac przegrzania tworzywa byc tak samo wysokie, gdy szybkosc robo- rury. W przypadku stali o zawartosci 14% cza Ujdzie odpowiednio duza* W jednym Cr i 0,05% C szybkosc spawani* okolo 7/5 z przykladów przy szybkosci 7,5 m/min dla m/min okazala sie korzystna W przypadku rury o srednicy 25 mm i grubosci scianek wykonywania rur o srednicy zewnetrznej 1,7 mm ze stali chromowej, zawierajacej 25 mm i grubosci scianek okolo 1,7 mm. 14tyo chromu i 0,05% C, potrzeba 1,85 wol- k Z obu stron szwu na rure naklada sie tów i 19000 amperów. wydrazone listwy h, przez które przeplywa Przy tej samej szybkosci i dla tej sa- czynnik chlodzacy. W przeciwienstwie do mej rury ze stali zlewnej potrzeba 2,3 wol- znanych elektrod, wykonanych ze zwyklej tów przy 14000 amp. W pierwszym przy- miedzi, elektrody a i / sa wykonane z mie- patfku szerokosc' zetkniecia sie elektrod dzi spieczonej lub ze szczególnie twarde- - wynosi okolo 4,5 mm, a w drugim 10 mm. go i starego stopumiedzi. Gdy w powyzszym przykladzie dla stali Fig. 2 przedstawia uklad elektrod od- stopowej zwiekszy sie szybkosc robocza powiedni dla wynalazku. W tym przypad- np. doj 12 m/min, to tak samo przy nateze- ku powierzchnia oporowa y elektrod e i f niu 21500 amp potrzebne jest napiecie 2,6 jest uksztaltowana wedlug luku, którego woltów. promien jest znacznie wiekszy od promie- Jako rodzaj pradu mozna stosowac nia rury a, tak iz w stanie zimnym zacho- oprócz pradu stalego jeszcze prad zmien- dzi tylko punktowe zetkniecie sie pomie- ny. W tym przypadku stosuje sie transfor- dzy rura i elektrodami e i /. Podczas prze- mator ot niskim napieciu poczatkowym ksztalcaiua, zachodzacego' przy spawaniu i mozliwosci regulacji w waskich grani- pod wysokim cisnieniem, elektrody e i / cach. opieraja sie czescia swego wytoczenia na W przykladzie wykonania wedlug fig. 3 obwodzie rury. Przy tym istnienie docisku litery e i f oznaczaja dwie elektrody tar- » i tym samym gestosc pradu zmniejszaja sie czowe, z których kazda jest przylaczona do na zewnatrz tak, iz wlasnie w poblizu szwu innego bieguna zródla pradu. Tarcze e i f zachodzi szczególnie silny docisk i poza- sa przedzielone warstwa p z materialu nie dana wysoka gestosc pradu. JJilne ogrza- przewodzacego i sa nasuniete na narzady nie tworzywa ogranicza sie wec tylko do obrotowe oi, 02, wykonane w znany sposób bardzo waskiego, paska z obu stron szwu. z brazu, aby uniknac pradów wirowych.Szerokosc powierzchni oparcia moze wy- Narzady te 01 i 02 sa skrecone ze soba za nosic przy tym okolo 1/2 lub 1/3 powierzen- pomoca wiekszej liczby srub f, przy czym ni, potrzebnej przy spawaniu zwyklej stali oczywiscie sruby l powinny byc izolowane zlewnej, natomiast cisnienie docisku w w jednym narzadzie brazowym, aby ffead stosunku do tych stali moze byc przynaj- nie przechodzil przez sruby t zamiast przez mniej podwojone lub potrojone, aby uzy- szew rury. Elektrody tarczowe e i / sa rów- skac nieznaczny opór przejsciowy, niezbed- niez zlaczone ze soba za pomoca srub «* ny poblizu szwu spawania. przynajmniej w jednej tarczy elektrodo* — 4 —Vej, a&y nie bylo przechodzenia* pradu powierzchnie zetkniecia otrzymuje sie dzie- przez sruby. Doprowadzanie pradu do ki temu, ze kazda elektroda jest dociskana tarcz elektrodowych odbywa sie przez nie- do rury duzym cisnieniem. Wskutek tego ruchome tarcze kontaktowe qi i qi które rura a, w porównaniu z pierwotna postacia, przylegaja do' tarcz elektrodowych cif zaznaczona linia przerywana z, jest znie- i obejmuja równiez narzady brazowe z pe- ksztalcona w takim stopniu, ze powstaje wnym luzem. Urzadzenia dociskajace tar- pozadana szerokosc styku. Gdy na ciek- cze 911 qt jako znane nie sa przedstawione trody nie wywiera sie zadnego cisnienia, to •na rysunku. Narzad brazowy ot jest za- styk pomiedzy tarczami elektrodowymi opatrzony w rurkowate przedluzenie q, i rura zachodzi tylko w punktach j4. które w poblizu elektrody jest zaopatrzone *r w^tep lozyskowy i panewke lozy PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe. r» osadzone w nieruchomym wsporniku lo¬ zyskowym mi. Rurkowate przedluzenie q moze byc zaopatrzone na jednym konouw l' Sposób ciaglego spawania rur przez urzadzenie napedowe, za pomoca którego sp™*^* oporowe, rur ze staU stopowej, elektroda moze. byc napedzana za pomoca "?J?^ plaszcza nikiel, chrom lub spawarki, o ile to jest potrzebne. Przez molibden, tytan itd., znamienny tym, ze przedluzenie q jest przepuszczona jeszcze krawedzie blacha przy zastosowaniu rura vi, która doprowadza wode do chlo- ™«k«»»*i **yW«sci posuwu ruryi jedno- dzenia elektrody. Woda wchodzi do- prze- czesnym doprowadzeniu pradu spawania na fctrzcni o wiekszej srednicy i rozdziela sie »^? wVkim Pasku f ob,u atron szwu- «* nastepnie na przestrzenie czesci brazo- d«**"* <*° *«*ie tak silnym cisnieniem, wych, polozonych najdalej na zewnatrz; * mocno ogrzane, zawierajace tlenki czesci tam w sposób nie przedstawiony na rysun- t™™^ ** wytlaczane ze szwu spawania - t t „ • * j z'W postaci znacznego wylewu (x). ku woda przeplywa przez kanaly doczesci r * 7 ¦ ' ' brazowych, chlodzac dokladnie tarcze 2- Sp0** wedlu2 »»*«• L znamien- elektrodowe e i/, dotykajace narzad bra- nY *y™. ze cisnienie elektrody na rtire wy¬ zowego ot, 01. Rurka u* zas, wprowadzona nosi przynajmniej dwukrotna lub trzy- do przedluzenia u narzadu brazowego 01 krotna wielkosc cisnienia, stosowanego i uszczelniona za pomoca dlawnicy v, od- Pr2y spawaniu zwyklej staU* biera wode i doprowadza ja np. do chlód- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna- nicy/ Równiez i przedluzenie u jest zaopa- mienny tym, ze wytoczenie elektrod, przy- trzone w panewke lozyskowa n, umocowa- legajace do rury, oraz wielkosc docisku na w nieruchomym lozysku mi. elektrod, sa tak duze, iz przy odksztalce- ' Fig. 4 przedstawia na przykladzie po- niu rury, zachodzacym podczas spawania, wstawanie powierzchni oporowej i stosu- powierzchnia oparcia kazdej z dwóch elek- nek szerokosci lub zetkniecia sie dtf sred- trod posiada szerokosc zetkniecia wynosza- nicy rury. Przy tym chodzi tu o stosunko- <* okolo 1/5 — 1/10 srednicy rury, przy wo duza rure o srednicy np. 180 mm, w "ym szerokosc zetkniecia w przypadku której wedlug wynalazku szerokosc po- wiekszych srednic rury (np. 100 mm) jest wierzchni oparcia kazdej elektrody wynosi ^zblizona do dolnej, a w przypadku mniej- okol< 1/10 srednicy (to znaczy okolo 18 "ych srednic rury (np. 20 mm) — do gór- mm),. Na fig. 4 zaznaczono linia ciagla miej- ™\ g™nicy podanych wartosci (fig. 4). sce przylegania elektrody scisle do rury 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna- z obu stron miedzy punktami A i B. Taka mienny tym, ze krawedzie pasma bla- — 5 —szancgo, po wycieciu go, powleka sie tluszczem. '5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze pasy rury w poblizu szwu spawanego poddaje sie stale dzialaniu chlo¬ dzacego urzadzenia np. w postaci metalo¬ wych listw wydrazonych. 6, Urzadzenie flo wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze po¬ wierzchnia oparcia elektrod (q, f) o scian¬ ki rury w poblizu szwu jest uksztaltowana wedlug luku kola, którego srednica jest znacznie wieksza od srednicy rury (fig* 2 L4). 7. I Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tym, ze elektroda, jest wykonana ze spieczonej miedzi lub stopu miedzi o wiek¬ szej twaidosci i wytrzymaloscia Maschinenfabrik August, Seoithe Fritz Stiehl Zastepca: inz. B. Muller rzt&nik patentowy Sl;i.if sili uckcrel \\*.-i r.sclinu Nr f«.V^-r_\Do opisu patentowejo Nr 30648 Ark. 1 J e / a yDo opiiu patentowego Nr 30648 AA. 2 fi9.3Do opiiu patentowego Nr 30648 Ark. 3 %.4 i i^j PL
PL30648A 1938-12-22 Sposób ciaglego spawania rur PL30648B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30648B1 true PL30648B1 (pl) 1942-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019521859A (ja) 二重パイプの製造方法
US8299388B2 (en) Finned resistance spot welding electrode
EP4422818A1 (en) Orbital welding head for welding the joints of tubes of tube plates of heat exchangers with a rotating joint having flexible blades
US4234776A (en) Method of producing areas of alloy metal on a metal part using electric currents
US2697954A (en) Method of cold pressure welding
CN104400200A (zh) 一种高压锅炉管道的闪光对焊工艺方法
US2837626A (en) Method for producing welded tubing
PL30648B1 (pl) Sposób ciaglego spawania rur
KR20150085125A (ko) 파이프 및 튜브에 보호 덮개를 적용하기 위한 방법
US2513739A (en) Method and apparatus for forming metallic bodies
CN100361774C (zh) 控制铜合金与钢对接焊接接头界面结构的接头强化方法
CN100389926C (zh) 热作模具钢焊接材料
CN107775280A (zh) 一种n08825镍基合金复合弯管的制造方法
US1393564A (en) Method of making current-collector rings
KR101627368B1 (ko) 용접용 용가재
CN112872651B (zh) 一种药芯、药芯的制备方法、药芯焊丝及焊接方法
CN204108509U (zh) 一种点焊机电极头和点焊机
US3487191A (en) Electric spot welding apparatus
US2322101A (en) Welding electrode
DE970290C (de) Unter Verwendung von Zwischenlagen mit der Widerstands-, Punkt- und Rollennahtschweissmaschine hergestellte Schweissverbindung
US2335894A (en) Welding apparatus and method of welding
US1676656A (en) Resistance welding electrode
JPS6117571B2 (pl)
CN111136400B (zh) 一种不锈钢焊条
CN111545590A (zh) 一种不锈钢复合板带材的生产工艺