PL30485B1 - Sposób wytwarzania soli kwasu fosforowego oraz piec obrotowy do wykonywania tego sposobu - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy wytwarzania soli kwasu fosforowego przez dzialanie zwiaz¬ kami fosforu, najlepiej w postaci gazów lub par, na sole metali zdolne do tworzenia ze zwiazkami fosforu fosforanów topniejacych w temperaturach nie przekraczajacych lub przekraczajacych nieznacznie 1500° C.Przy wykonywaniu sposobu wedlug wy¬ nalazku najkorzystniej jest stosowac zwiaz¬ ki fosforotlenowe, otrzymywane przez spa¬ lanie fosforu pierwiastkowego, np. piecio¬ tlenek fosforu (P2O5) lub trójtlenek fosfo¬ ru (P2O3) albo podobne, poza tym kwasy fosforowe, np. [HPOzh, H^P207l HsPO*.Jako sole metali najkorzystniej jest sto¬ sowac sole potasowców, np. sodu i potasu. oraz wapniowców, np. wapnia i magnezu, wreszcie np. sole cynku, olowiu i podob¬ nych metali zwiazanych z anionami ulat¬ niajacymi sie w wysokich temperaturach.Dobrze nadaja sie chlorki, np. chlorek so¬ du, chlorek potasu, weglany, np. weglan L magnezu, itd.Proponowano juz w celu wytwarzania fosforanów metali dzialac produktami utle¬ nienia fosforu na chlorki potasowców lub wapniowców w wysokich temperaturach.Przy technicznym wykonywaniu tego spo¬ sobu powstaja jednak powazne trudnosci glównie z powodu koniecznosci stosowania wysokich temperatur oraz dobierania od¬ powiednich materialów do budowy urza-dzen, które by byly odporne w tych tempe¬ raturach na silnie nagryzajace dlugotrwale dzialanie stopów solnych i gazów oraz par, zwlaszcza zas na dzialanie utleniajace.Masy ceramiczne, metale i stopy metali nie wytrzymuja dzialania stopów solnych. We¬ giel, np. w postaci grafitu lub cegielek we¬ glowych, wytrzymuje wprawdzie dzialanie tych stopów do pewnych temperatur, np. do 1000°—1100° C, jednak z gazami, np. powietrzem, para wodna, dwutlenkiem we¬ gla, kwasem solnym, chlorem, wchodzi w reakcje juz w temperaturach lezacych po¬ miedzy 500° i 1000° C.Proponowano w celu przezwyciezenia tych trudnosci wytwarzanie fosforanów me¬ tali przez dzialanie produktami utlenienia fosforu, np. pieciotlenkiem fosforu, kwa¬ sem fosforowym itd., na sole metali o anio¬ nach lotnych w wysokich temperaturach w stanie cieklym, zwlaszcza na chlorki me¬ tali, w piecach ogrzewanych od wewnatrz i chlodzonych od zewnatrz, najkorzystniej w piecach obrotowych, które byly zaopa¬ trzone w wykladzine utworzona z warstwy fosforanu odpowiedniego metalu. Wedlug najkorzystniejszej postaci wykonywania tego sposobu stapiano wymienione produk¬ ty utlenienia fosforu przez spalanie fosfo¬ ru pierwiastkowego w gazach zawierajacych tlen wyzyskujac plomien fosforu do ogrze¬ wania od wewnatrz komory reakcyjnej.Proces ten przebiegal mniej wiecej w ten sposób, ze z jednej strony wskutek ogrze¬ wania od wewnatrz zachodzilo ciagle to¬ pienie sie górnej warstwy stalej wykladzi¬ ny solnej pieca, czemu przeciwdzialano przez chlodzenie z zewnatrz, podczas gdy z drugiej strony stopiona warstwa górna wykladziny solnej wskutek obrotu pieca byla uzupelniana przez narastanie przy przechodzeniu pieca przez stopiona kapiel znajdujaca sie w nim u spodu. W ten spo¬ sób mozna bylo wprawdzie chronic od nad- zerania scianki pieca dzieki stale odnawia¬ jacej sie stalej wykladzinie solnej, jednak powyzszy sposób pracy przedstawia te wa¬ de, ze daje znaczne straty cieplne, gdyz nie mozna ustalac lub tez regulowac gru¬ bosci warstwy solnej w czasie pracy w taki sposób, aby zapewnic kazdorazowo poza¬ dana izolacje cieplna.Wedlug wynalazku niniejszego usuwa sie wady opisanego powyzej znanego spo¬ sobu przez to, ze stopy solne, znajdujace sie w naczyniu reakcyjnym, stosuje sie do tworzenia cieklej warstwy ochronnej o za¬ danej grubosci.Wedlug wynalazku osiaga sie to przez zastosowanie zbiorników obrotowych, np. poziomych bebnów lub pionowych tygli z odpowiedniego materialu, najkorzystniej metalu, poruszanych z taka szybkoscia obrotowa, aby zawartosc cieklych stopów solnych rozprzestrzeniala sie równomiernie po sciankach wewnetrznych wskutek dzia¬ lania sily odsrodkowej.Stosowana szybkosc obrotowa zalezy od srednicy wewnetrznej uzytego w kazdym poszczególnym przypadku zbiornika cylin¬ drycznego. Przy srednicy wewnetrznej, wy¬ noszacej okolo 30 cm, nalezy stosowac 78 obrotów na minute, przy srednicy okolo 60 cm — 57 obrotów, przy srednicy zas okolo 100 cm potrzeba okolo 42 obrotów na mi¬ nute. Aby zapewnic zupelnie dokladne i równomierne nakladanie sie stopu solne¬ go na scianki naczynia, korzystnie jest pra¬ cowac z wieksza liczba obrotów, np. prze¬ wyzszajaca o okolo 100% lub wiecej po¬ trzebna najmniejsza liczbe obrotów.Z podanych powyzej liczb obrotów wy¬ nika, ze mozna sie zadowolic przy stoso¬ waniu bebnów obrotowych jednym obrotem na sekunde, przy czym ta liczba obrotów zmniejsza sie przy zwiekszeniu srednicy bebnów.Okazalo sie, ze ciekle warstwy ochron¬ ne, wytwarzane przy pomocy sily odsrod¬ kowej, odznaczaja sie doskonala zdolno¬ scia izolowania, czego nie mozna bylo prze¬ widziec biorac pod uwage stosunkowo mala — 2 —lepkosc powyzszych stopów i sile ruchów konwekcyjnych czastek warstwy cieklego stopu. Zreszta mozna dzialanie pradów konwekcyjnych oslabic przez zwiekszenie szybkosci obrotowej.Dzieki mozliwosci wytwarzania z ciek¬ lych stopów warstw o dowolnej grubosci z jednej strony zapobiega sie w znacznym stopniu stratom cieplnym, podczas gdy z drugiej strony zapewnia sie ochrone w czasie pracy oslony unoszacej na sobie war¬ stwe cieklego stopu.Jako podloze do wytwarzania we¬ wnetrznych warstw z cieklych stopów sto¬ suje sie z korzyscia wegiel w stanie sta¬ lym, np. w postaci grafitu lub cegielek weglowych, w którym w temperaturach do okolo 1000° C nie redukuje on soli fosforu i nie jest przez te sole nagryzany. Poza Reakcje przebiegaja przy tym prawdo¬ podobnie tak, ze w fazie gazowej P2O5 przemienia sie na HPOs, P2O5 wzglednie HPO3 zostaje pochloniete na powierzchni stopu solnego i w czasie topienia sie reagu¬ je z chlorkiem potasowcowym tworzac fos¬ foran potasowcowy.Wytwarzanie metafosforanu wedlug równania 1 zachodzi stosunkowo latwo, przy czym przemiana odbywa sie calkowi¬ cie, ale juz wytwarzanie pirofosforanu po¬ tasowcowego, a jeszcze bardziej ortofos- foranu potasowcowego wedlug równan 2 i 3 stwarza trudnosci, gdyz przy doprowa¬ dzaniu wiekszych ilosci chlorku potasowco¬ wego przemiana bardao latwo ustaje.Jezeli sposób wedlug wynalazku prze¬ prowadzi sie wedlug równan 1, 2 i 3 przy zastosowaniu znanego juz sposobu pracy w wolno obracajacym sie piecu o stale} wykladzinie solnej, to pomimo znacznych strat cieplnych, ilosc ciepla otrzymana tym mozna np. stosowac warstwe stalej soli fosforu.Wewnatrz pieców obrotowych z wykla¬ dzinami z cieklych soli mozna przeprowa¬ dzac wszelkie reakcje miedzy dzialajacy¬ mi nagryzajaco gazami i cieklymi stopio¬ nymi solami fosforu we wszelkich prak¬ tycznie biorac stosowanych temperaturach z doskonalym skutkiem i bez obawy o prze¬ szkody lub przerwy w pracy.Przy wykonywaniu sposobu wedlug wy¬ nalazku postepuje sie szczególnie korzy¬ stnie w ten sposób, ze spala sie fosfor pier¬ wiastkowy, plomien fosforowy wyzyskuje sie do ogrzewania pieca od wewnatrz i rów¬ noczesnie wprowadza sie wode, najlepiej w postaci pary. Wytwarzanie fosforanów moze sie odbywac zgodnie z wynalazkiem wedlug ponizszych równan. przez spalenie potrzebnego do tego fosfo¬ ru wystarcza do otrzymania praktycznie biorac wolnego od chloru szesciometafos- foranu. Przy tym znaczna czesc nie po¬ chlonietego P2O5 uchodzi z pieca i musi byc odzyskiwana w postaci kwasu fosforo¬ wego. W przeciwienstwie do tego zasto¬ sowanie opisanego wyzej znanego sposobu do wytwarzania pirofosforanu potasowco¬ wego, a jeszcze bardziej do otrzymywania ortofosforanu potasowcowego, daje wyniki ujemne, gdyz straty cieplne staja sie tak duze, ze ciepla otrzymanego dzieki spala¬ niu fosforu nie wystarcza do przeprowa¬ dzania procesu ze skutkiem praktycznie biorac dobrym, i to nawet wtedy, gdy do spalania fosforu stosuje sie wzbogacone tlenem lub tez silnie podgrzane powietrze.Przeprowadzanie procesu wedlug równan 2 i 3 dawnym znanym sposobem wymaga dodatkowego ogrzewania od wewnatrz lub tez stosowania procesu wielostopniowego, P20ó + 2NaCl+lH20 = 2NaPOd + 2HCI - równanie 1.P2O5 + ANaCl + 2H2O = NaiPzOi + AHCl- równanie 2.P2O0 + 6NaCI + 3H2O = 2NmPO± + 6HCI- równanie 3. — 3 -tak iz produkt reakcji opuszczajacy piec musi byc poddawany dalszemu ogrzewaniu, np. w innym piecu.W przeciwienstwie do tego sposób we¬ dlug wynalazku niniejszego pozwala na wy¬ twarzanie wszelkich, wchodzacych prak¬ tycznie biorac w gre fosforanów przy po¬ mocy ilosci ciepla osiaganej przez spalanie fosforu w sposób ciagly, we wspólpradzie lub przeciwpradzie, nawet wówczas, gdy do spalania fosforu zastosuje sie nie pod¬ grzane powietrze zwykle; Mozna przy tym otrzymac w jednym zabiegu pracy pro¬ dukty wolne praktycznie biorac od chloru i wskutek tego mozna zaniechac nastepnej przeróbki z doprowadzaniem dodatkowych ilosci ciepla.Podczas gdy wedlug dawnego znanego sposobu mozna bylo stosowac w celu za^ pobiezenia zastyganiu stopu tylko piec obrotowy ograniczonej wielkosci, a zwlasz¬ cza dlugosci, i wskutek tego nie bylo moz¬ nosci osiagania calkowitego pochlaniania F2O5, sposób wedlug wynalazku niniejsze¬ go pozwala na stosowanie znacznie wiek¬ szych, a zwlaszcza znacznie dluzszych pie¬ ców obrotowych i osiaganie prawie 100°/o- owego pochlaniania P2O5.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie do przeprowadzania w ogólnosci reakcji che¬ micznych miedzy cieklymi solami fosforu i ich materialami wstepnymi oraz gazami wywolujacymi nagryzanie.Ilosc energii cieplnej niezbednej do przeprowadzania chemicznych przemian moze byc wytwarzana wewnatrz pieca wzglednie bezposrednio wprowadzana do pieca, np. przez wprowadzanie do pieca plomienia otrzymywanego przez spalanie fosforu lub oleju itd. albo tez np. przez spa¬ lanie fosforu w komorze wstepnej, a na¬ stepnie wprowadzanie do pieca gazów spa¬ linowych, albo tez wreszcie przez zastoso¬ wanie ogrzewania za pomoca oporników elektrycznych. Mozna ewentualnie stoso¬ wac równiez kilka sposobów ogrzewania jednoczesnie, np. tak, iz stosuje sie spala¬ nie fosforu i dodatkowe ogrzewanie, np. przez spalanie mieszaniny fosforu z innymi spalajacymi sie materialami, np. tlenkiem wegla lub podobnymi.Wedlug pierwszej odmiany sposobu wedlug wynalazku wyzyskuje sie gazy wy¬ lotowe, zawierajace fosfor, np. gazy wylo¬ towe z elektrycznego lub szybowego pieca* do otrzymywania fosforu z wyzyskiwaniem jako paliwa zawartego w nich fosforu lub ewentualnie lacznie z zastosowaniem fos¬ foru pierwiastkowego. Beben, wylozony ciekla sola stopiona, przedstawia, jak to stwierdzono, tak doskonala komore spala¬ nia, iz nadaje sie ona równiez do pochla¬ niania par P2O5 nawet wystepujacych w znacznym rozcienczeniu.Wreszcie sposób wedlug wynalazku na¬ daje sie dobrze równiez do przerabiania takich zwiazków, jak kwas fosforowy.Na rysunku przedstawiono kilka przy¬ kladów wykonania urzadzenia do wykony¬ wania sposobu wedlug wynalazku, a miano¬ wicie fig. 1 przedstawia beben obrotowy, skladajacy sie z cylindra metalowego a wylozonego warstwa stalego wegla lub sta¬ lej soli 6, przy czym litera c oznaczono warstwe ochronna z cieklej soli stopionej % tworzaca sie pod dzialaniem sily odsrod¬ kowej. Swieza sól jest doprowadzana ze zbiornika d, fosfor pierwiastkowy — przez przewód e, powietrze zas — przez prze¬ wód /, powietrze wtórne — przez przewód g, a pary — przez przewód A. Usuwanie utworzonego fosforanu metalu uskutecznia sie w miejscu oznaczonym litera i. Gazy wylotowe uchodza przez przewód k do nieoznaczonej na rysunku aparatury, np. do urzadzenia do otrzymywania kwasu fos¬ forowego i kwasu solnego. Fig. 2 przedsta¬ wia przekrój wzdluz linii // — II na fig. lf fig. 3 — piec obrotowy, w którym miedzy plaszczem zewnetrznym / i wykladzina weglowa m umieszczona jest warstwa po¬ srednia z materialu izolacyjnego n. Przy — 4 —takiej postaci wykonania sól doprowadza sie ze zbiornika o, powietrze — przez prze¬ wód p, pary — przez przewód g, fosfor — przez przewód r, a powietrze wtórne — przez przewód s. Usuwanie utworzonego fosforanu metalu uskutecznia sie przy po¬ mocy noza l utworzonego z wegla.Przyklad L Wytwarzanie szesciome- tafosforanu sodowego z fosforu wzglednie pieciotlenku fosforu oraz soli kuchennej i pary wodnej wedlug równania 1.Piec cylindryczny, który jako beben obrotowy moze byc napedzany z szybkoscia wynoszaca np. 10 obrotów na minute, a ja¬ ko beben z dzialaniem wirówkowym z szyb¬ koscia wynoszaca 100 obrotów na minute, zaopatruje sie w wykladzine ze stalej soli metafosforanu, np. w ten sposób, ze meta¬ fosforan zostaje z obu konców bebna roz¬ topiony i rozprowadzony mozliwie równo¬ miernie przy pomocy palnika olejowego w wolno obracajacym sie bebnie chlodzo¬ nym z zewnatrz. Z chwila utworzenia sie stalej warstwy solnej o zadanej grubosci, pokrywajacej wewnetrzna scianke bebna, i kapieli ze stopionej soli fosforu na spodzie pieca zwieksza sie szybkosc obrotowa pieca w ten sposób, aby wskutek dzialania sily od¬ srodkowej stopiona sól fosforu rozpostarla sie jako ciekly plaszcz o grubosci okolo 5— 10 cm na warstwie soli stalej. Nastepnie spala sie fosfor pierwiastkowy i wprowadza ploimien przy odpowiednim doprowadzeniu pary i soli do pieca. Gdy tylko szybko obra¬ cajacy sie piec na skutek dzialania gorace¬ go plomienia fosforowego osiagnie równo¬ wage cieplna, nastepuje praktycznie biorac prawie calkowite pochloniecie P2O5 (po¬ nad 90°/o). Utworzony metafosforan i gazy wylotowe osiagaja stosunkowo wysokie temperatury wskutek nieznacznych strat cieplnych. Przy pracy w przeciwpradzie sciekajacy metafosforan jest calkowicie wolny od chloru. Przy pracy we wspólpra- dzie zawiera on nieznaczne ilosci chloru, który przy wyciekaniu goracego stopu ulat¬ nia sie w powietrze otoczenia. Produkt ten zawiera mniej jak 0,1% CL Przyklad II. Wytwarzanie obojetnego pirofosforanu sodu wedlug równania 2 za pomoca plomienia fosforowego.Przy wytwarzaniu pirofosforanu nalezy stosowac te sama ilosc fosforu wzglednie pieciotlenku fosforu, co i przy wytwarzaniu metafosforanu, natomiast podwójna ilosc soli kuchennej. Stosuje sie celowo pare wodna w znacznym nadmiarze, np. w ilos¬ ciach okolo 5 do 10-krotnie wiekszych w stosunku do teoretycznych. Najlepiej jest pracowac tak, aby pochlonac w piecu nie wiecej, jak okolo 80^90% P2O5, gdyz ga¬ zy wylotowe i tak beda przerabiane na HzPOt i HCL Nalezy pracowac w przeciw¬ pradzie. Poniewaz pirofosforan £bdowy to¬ pi sie w temperaturze 957°C, nalezy tem¬ perature stopu wewnatrz bebna pieca utrzy¬ mywac na wysokosci okolo 970 — 980°C, Jako podloze cieklej warstwy we¬ wnetrznej mozna stosowac tak samo, jak w przykladzie I, warstwe soli stalej, a stra¬ ty cieplne, wywolywane przez niezbedne ochladzanie, mozna wyrównywac przez na¬ dawanie tej cieklej warstwie odpowiedniej grubosci. Jeszcze lepiej jest stosowac be¬ ben zaopatrzony w wykladzine ze stalego wegla, najlepiej w taki sposób, ze scianke zewnetrzna bebna najpierw zaopatruje sie w wykladzine z materialu izolujacego cie¬ plo, najlepiej ceramicznego, i dopiero na nia naklada sie wykladzine, np. z cegielek weglowych.W piecach o malych wymiarach mozna np. stosowac rure grafitowa, otulona izo¬ lujaca cieplo masa, np. masa ziarnista, wy¬ trzymala na dzialanie ciepla w wysokiej temperaturze.Przy pracy z piecami o wykladzinie we¬ glowej z zastosowaniem plomienia fosforo¬ wego oblicza sie ilosc doprowadzanego po¬ wietrza wzglednie pary wodnej tak, aby tem¬ peratura na granicy warstwy wegla i war¬ stwy stopionej soli fosforu nie przekraczala — 5 —1000° do 1100°C, a to w celu zapobiezenia redukcji soli fosforu przez wegiel. W tym przypadku dziala ciekla .warstwa solna przede wszystkim jako warstwa ochrania¬ jaca wykladzine weglowa przed dzialaniem nagryzajacym gazów, a nastepnie dopiero jako warstwa izolujaca. Na skutek wlacze¬ nia warstwy masy izolacyjnej miedzy scianke metalowa i wykladzine z wegla ob¬ niza sie z latwoscia straty cieplne do war¬ tosci wynoszacej 10°/o i mniej ilosci ciepla wytwarzanego przez spalanie fosforu oraz osiaga sie praktycznie biorac calkowicie za¬ konczony przebieg zadanej reakcji. Ilosc pochlanianego P2O5 moze byc regulowana w najdalej idacym stopniu przez odpo¬ wiedni dobór dlugosci bebna, gdyz nie za¬ chodzi niebezpieczenstwo krzepniecia tej warstwy.Przyklad III. Wytwarzanie wedlug równania 3 mieszaniny mniej wiecej rów¬ nych ilosci ortotrój fosforanu wapnia i chlorku potasu we wspólpradzie.Poniewaz temperatura topnienia miesza¬ niny eutektycznej KzPOi i KCl wynosi oko¬ lo 720° C, wiec mozna z korzyscia stosowac beben nie chlodzony, z wykladzina z ce¬ gielek (jak w przykladzie II), dzieki któ¬ rym zapobiega sie stratom cieplnym prawie calkowicie. Stosuje sie celowo male steze¬ nie kwasu solnego, co mozna osiagnac przez zwiekszenie nadmiaru powietrza przy spa¬ laniu fosforu i przez odpowiednie rozcien¬ czenie kwasu solnego. Poniewaz nie sa tu konieczne wysokie temperatury, wynoszace np. 2500°C, które mozna otrzymywac przy bezposrednim spalaniu fosforu, wiec spala¬ nie fosforu uskutecznia sie najlepiej w sta¬ lym urzadzeniu wstepnym z materialu ce¬ ramicznego, np. w ten sposób, ze tempera¬ ture gazów spalania przez stosowanie od¬ powiednio obliczonej ilosci doprowadzane¬ go powietrza spalania, celowo nie podgrze¬ wanego, obniza sie do temperatury okolo 1600°C i nastepnie wprowadza sie je do pieca obrotowego.Przyklad IV. Wytwarzanie wedlug równania 2 obojetnego pirofosforanu pota¬ sowego z P2O5 i KCl w przieciwpradzie.Poniewaz temperatura topnienia obo¬ jetnego pirofosforanu potasowego wynosi 1090°C, wiec temperatura stopu, w piecu powinna wynosic co najmniej 1100°C, a warstwa ciekla musi byc grubsza niz zwy¬ kle i powinna posiadac np. okolo 12 cm grubosci. Ciekla warstwa styka sie bezpo¬ srednio z wykladzina pieca wykonana z ce¬ gielek weglowych lub z rury grafitowej. Po¬ miedzy wykladzina z wegla a scianka me¬ talowa znajduje sie warstwa przerywana z cieplnie izolujacych materialów, wyko¬ nana np. w postaci plaszczyzn szachowni¬ cowych. Równiez metalowa scianka ze¬ wnetrzna pieca jest przerywana, np. po¬ dziurkowana. Przez to osiaga sie moznosc (dzieki powietrzu oplywajacemu lub wdmuchiwanemu) utrzymywania tempera¬ tury wewnetrznej scianki wykladziny we¬ glowej, bedacej w stycznosci ze stopem so¬ li fosforowej, ponizelj okolo 1000°C bez stosowania specjalnych srodków pomocni¬ czych.Przyklad V. Wytwarzanie mieszaniny obojetnego pirofosforanu potasowego z chlorkiem potasowym (15% molowych) o eutektycznej temperaturze topnienia wy¬ noszacej okolo 735°C.Przemiana odbywa sie wedlug równa¬ nia: 2 KPOs + 2KCI+ 1/2 O2 = Ch + K,P2Or.Chlorek potasowy stosuje sie w zada- nytm nadmiarze. Równiez i powietrze stosu¬ je sie w nadmiarze.Przy wykonywaniu sposobu wedlug wy¬ nalazku stosuje sie izolowany cieplnie be¬ ben wirówkowy z wykladzina grafitowa, która równoczesnie sluzy do elektrycznego ogrzewania bebna. Doprowadzanie pradu odbywa sie (najlepiej pierwotnego pradu) przez kontakty slizgowe. Wywiazywanie — 6 —sie ciepla musi byc regulowane tak, aby temperatura cieklej soli fosforu nie prze¬ kraczala 1000°C. Otrzymuje sie obok zada¬ nej soli fosforu wzglednie zadanej miesza¬ niny soli calkowicie suchy, mocno stezony chlor gazowy; przy stosowaniu powietrza wzbogaconego w tlen lub tez samego tlenu mozna otrzymywac prawie 100%-owy chlor .gazowy, szczególnie nadajacy sie do wy¬ twarzania chloru cieklego.Przyklad VL Wytwarzanie mieszaniny KsPOi i KCl (15% molowych KCl) o tem¬ peraturze topnienia wynoszacej 720°C.Mocno stezony kwas fosforowy o za¬ wartosci okolo 56% P2O5, otrzymany w po¬ staci kwasu odpadkowego przy rafinowaniu oleju surowego, przerabia sie z chlorkiem sodu i ewentualnie para wodna z zastoso¬ waniem — jako zródla ciepla — palnika olejowego. Proces przeprowadza sie w spo¬ sób ciagly w przeciwpradzie. Jako urza¬ dzenie stosuje sie beben wirówkowy we¬ dlug wynalazku, zaopatrzony w wykladzi¬ ne ze stalej soli albo z wegla, na którym wytwarza sie przy pomocy sily odsrodko¬ wej ciekla warstwe wewnetrzna, naklada¬ jaca sie na wykladzine ze stalej soli lub wegla. PL

Claims (10)

1. Zastrzezenia patentowe. 1.

2. Sposób wytwarzania soli kwasu fos¬ forowego, zwlaszcza fosforanów potasowco- wych, w stopionej kapieli przez dzialanie zwiazków fosforu, najlepiej zwiazków fos- forotlenowych, np. pieciotlenku fosforu itd., na sole metali o anionach lotnych w wyso¬ kich temperaturach, zwlaszcza na chlorki potasowcowe, w obecnosci lub nieobecnos¬ ci pary wodnej, znamienny tym, ze proces przeprowadza sie w szybko obracajacych sie piecach, np. rurach obrotowych lub bebnach obrotowych, przeprowadzajac za¬ stosowane zwiazki fosforu i sole metali we wspólpradzie lub przeciwpradzie przez te piece, którym nadaje sie taka szybkosc obrotowa, aby ciekly stop solny pod dzia¬ laniem sily odsrodkowej pokrywal scianke wewnetrzna pieca tworzac ciekla warstwe, chroniaca znajdujace sie pod nia czesci pieca od nagryzajacego dzialania gazów oraz izolujaca od strat cieplnych. 2V Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tym, ze piec obrotowy obraca sie z szyb¬ koscia obrotowa, celowo znacznie wieksza od najmniejszej szybkosci potrzebnej do wytworzenia z cieklego stopu warstwy ochronnej.

3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze zwiazki fosforotlenowe, wprowadzane do procesu, otrzymuje sie przez spalanie fosforu, a plomien fosforo¬ wy stosuje sie do wewnetrznego ogrze¬ wania komory reakcyjnej, przy czym do spalania stosuje sie ewentualnie zwykle po¬ wietrze nie podgrzane.

4. Sposób wedlug zastrz, 1 —: 3, zna¬ mienny tym, ze jako zwiazki fosforowe, doprowadzane do reakcji, stosuje sie gazy wylotowe z elektrycznych lub szybowych pieców do otrzymywania fosforu, celowo w ten sposób, aby byly one wprowadzane bezposrednio do obracajacego sie pieca i w nim zostawaly spalone.

5. Sposób wedlug zastrz. 1 —4, zna¬ mienny tym, ze stosuje Sie piec obrotowy o takiej dlugosci, aby nastapilo w nim jak najdalej idace, praktycznie biorac calko¬ wite pochloniecie i przemiana zastosowa¬ nego zwiazku fosforu, a opuszczajacy piec fosforan metalu nie wymagal dalszej ob¬ róbki, np. uwalniania go od chloru.

6. Obrotowy piec do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 — 5, znamienny tym, ze wykladzina wewnetrzna pieca, sty¬ kajaca sie z cieklym stopem, jest wykonana z materialu nie ulegajacego nagryzaniu przez ciekly stop w wysokich temperatu¬ rach stosowanych w tym sposobie.

7. Piec obrotowy wedlug zastrz, 6, znamienny tym, ze wykladzina wewnetrzna pieca, stykajaca sie z cieklym stopem, jest — 7 —wykonana zasadniczo ze stalego fosforanu metalu, np. metafosforanu potasowcowego, przy czym w celu utrzymania jej w czasie pracy w stanie stalym stosuje sie srodki chlodzace,

8. Piec obrotowy wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze wykladzina wewnetrzna pieca, stykajaca sie z cieklym stopem, jest wykonana z wegla, np. cegielek weglowych lub grafitu.

9. Piec obrotowy wedlug zastrz. 7 lub 8, znamienny tym, ze miedzy zewnetrz¬ nym plaszczem pieca, wykonanym najle¬ piej z metalu, np. stali, i wykladzina we¬ wnetrzna, wykonana z wegla, znajduje sie warstwa posrednia, sluzaca jako izolacja cieplna.

10. Sposób ogrzewania pieca obroto¬ wego wedlug zastrz. 6, 8, 9, znamienny tym, ze piec ten ogrzewa sie elektrycznie, przy czym jako material oporowy sluzy wykla¬ dzina z wegla, np. z grafitu. Friedrich Paul Kerschbaum Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 8628-42.Do opisu patentowego Nr 30485 PL