Przedmiotem niniejszego wynalazku jest Ddbrze jest zaopatrzyc pocisk w kilka ulepszenie i uzupelnienie urzadzenia we- ulkiadlów takich krzyzujacych sie zlobków dlug patentu nr 29 260, polegajace na tym, lub rowków, przy czym te zlobki lub ukla- ze plastyczny material smarujacy i uszczel- dy zlobków sa ze soba polaczone wspólnym niajacy jest umieszczony w jednym lub kil- mniejszym rowkiem, za piomioca którego ku rowkach, wykonanych srtubotwo lujb smar zostaje rozdzielony dookola po- uikoshie na obwodzie pocisku. Najlepiej, cisku, gdy rowki zwezaja sie w kierunku db przo- Srodek smarujacy i uszczelniajacy jest du pocisku, dlzieki ezenni zawarty w nich pirzeciw wplywom zewnetrznym zabezipie- smar jest wtlaczany cisnieniem gazów pro- caony powloka ochronna z celulozy lub na- chowych klinowo na uszctoelmiama po-, tryskiwama powloka z metalu lub z innego wierzchnie lufy miedzy nia a pociskiem, odpowiedniego materialu.Niewatpliwa zaleta takiego urzadzenia polega na tym, ze bardzo l Kilka przykladów praktycznego zasto- sowaJnia przedmiotu niniejszego wynallazku przedstawiaja fig. 1 — 11 rysunku.Slkorupa / pocisku posiada na prze¬ strzeni 2 powierzchnie cylindryczna 3, prteedhodzaca przez lufe z pewnym mallym luzem. Taczesc cylindryczna sluzy czescio¬ wo *dlo srodkowania a czesciowo do uszczel¬ niania pocisku w lufie. Jest bardzo wazne, aby uszczelnianie poczatkowe w chwili pierwszego wytwarzania sie cisnienia ga¬ zów prochowych i w chwili najwiekszego cisnienia bylo dolbre, poniewaz w przeciw¬ nym razie gazy przenikaja i wypalaja lufe.W tym celu czesc cylindryczna skorupy jest zaopatrzona wedlug wynalazku w ro¬ wek, którego kotniec znajduje sie w miejscu oznaczonym liczba 5. Rowek jest srubowy i poisiaidia przekrój poprzeczny 6, który na dolnym kloncu rowka jest najwiekszy i ma¬ leje stopniowo w kierunku ku wierzcholko¬ wi pocisku. Caly rowek jest wypelniony snodkiem smarujacym i uszczelniajacym, skllaldajacym sie np. z mieszaniny grafitu i smaru. Na powierzchni smar jest zabez- pieczony przeciw zanieczysizczeiniom i in¬ nym wplywom zewnetrznym za potmOca cienkiej, np. przez natryskiwanie wytwo¬ rzonej warstwy metalowej lub warstwy la¬ kieru celonowego albo podobnego materia¬ lu. Przy sitrzale cala zawartosc rowka 4 zaczyna przesuwac sie pod dzialaniem cis¬ nienia gazów prochowych w kieranku glo¬ wicy pocisku i wlskuitek zwezajacego sie profilu rdwka pokrywa calkowicie scianki przewodu lufy i uszczelnia pocisk, smaru¬ jac i zabezpieczajac jednoczesnie lufe prze¬ ciw korozji.Dalsze przyklady wykonania sa tylko konstrukcyjnymi odmianami wyzej opisa¬ nej zasady stosowania rowka.Wedlug fig. 2 rowek jest wykonany w postaci dwuzwojowego gwintu 4, 7, którego konce znajduja sie w prziesitrizetni pod cylin¬ dryczna czescia 3 skorupy w miejscach oznaczonych liczbami 5 i 8. Obydwa rowki zwezaja sie w kierunku glowicy pocisku, lecz ich konce znajidluja sie na cylindirycz- nej powierzchni i rowki te sa wypelnio¬ ne srodkiem smarujacym i uszczelnia¬ jacym.Wedlug fig. 3 jeden z rowków 4 i 7 jest wykonany jako zwój prawy, a drugi jako zwój lewy, które sie krzyzuja.Liczba zwojów srubowo wykonanych rowków moze byc dowolna, wobec czego rowki te moga byc wykonane jako trój- lub wiecej zwojowe, jak to uwidoczniono na fig. 4. W tym przypadku cylindryczna przestrzen 3 skorupy / pocisku jest zaopa¬ trzona wlasciwie w szereg srubowo uksztal¬ towanych rowków, które od dolnych, z przestrzenia pod cylimdiryczna czescia 3 polaczonych konców 5, 7, 9, 10 o naj¬ wiekszym przekroju poprzecznym zwezaja sie w kierunku wierzcholka pocisku, prze¬ chodzac w miejiscach 11, 13, 14, 15 w powierzchnie cylindryczna 3.Fig. 5 przedstawia wykonanie rowków w postaci dwóch ukladów przeciwbieznych linii srubowych, mianowicie lewoskretnych 9—11, 16—14 .... i prawoskretnych 5—11, 9—14...., których jedne konce znajduja sie w miejscach 5, 9, 16 pod cylindryczna powierzchnia 3, drugie zas konce lacza sie — 2 —na górnym brzegu tej powierzchni cylin¬ drycznej w miejscach 11, 14 Jeszcze lepiej jest wykonac ma cylin- dlryczniej czesci 3 diwia takie uklady (krzyzu¬ jacych sie rowków 5 — 11, 7 —13, 9 — 14, 10—15, 16—14, 10—13, 9—11, 7—17 , jak to uiwidloczniono na fig. 6.Wykonane w ten sposób Howki moga byc w miejscach najmniejisizegio przekroju po¬ przecznego 11, 13, 14, 15 polaczone wispóllnym malym rowkiem obwodowym 18, jak to uwidtaczniono na fig. 7. Do tego row¬ ka wtlacza sie srodek smarujacy i uszczel¬ niajacy z innych ilowków, dzieki cziemu po¬ cisk w lufie jest na calym obwodzie dobrze uszczelniony.Spiralne, zwojowa Idb zygzakowate rowki moga byc, oczywiscie, zastapione rowkami falistymi, jak to uwidoczmiolno na fig. 8, na której ddlne konce falistego row¬ ka 19 ztniajdtuja sie w miejscach 5, 7, 9, 10, 16 pbid cylindryczna powierzchnia 3, przy czym górny, ewentualnie takze fialisty, rowek 21 laczy górne konce 11, 13, 14, 15 rowka falistego 19.Wedlug fig. 9 w czesci cylindryczniej 3 skorupy pocisku znajduje sie kilka rowków obwodowych 22, 23, 25 jeden nad drugim, których przekrojie poprzeczne maleja w kierunku glowicy pocisku. Poszczególne rowki sa polaczone za pomoca rozmieszczo¬ nych na obwodzie i przestawionych wzgle¬ dem siebie rowków podluznych 26,27 32 , przy czym dblny rowek jest po¬ laczony rowkami podluznymi 33, 34 , 36.... z przestrzenia pod cylimidlryczna czescia 3 skorupy pocisku. W tym przypad¬ ku smar p(o strzale jest przetlaczany stop¬ niowo z dolnego rowkla 22 do nastepnych rowków 23, 25...., przy czym wiskutek zwezajacych sie przekrojów tych rowków nastepuje promieniowe rozprzestrzenianie sie smaru i sciisle dbciskianie go do scianek lufy.Wedlug fig. 10 cala cyiinidlryczna czesc 3 skorupy 1 pocisku jest zaopatrzona w zwojowy rowek 4, tworzacy zwój pojedyn¬ czy lub wielokrotny, którego przekrój po¬ przeczny zmniejsza sie w kierunku glowicy pocisku. W odiróztnieiniu od przykladu wy¬ konania wedlug fig. 1 i 2 zwoje gwintowe sa tak wykbmajne, iz na calej przestrzeni sty¬ kaja sie ze soba.W podobny sposób moga byc wykonane poziome rowki obwodbwe 37 ...42, uwi¬ docznione na fig. 11. PLThe object of the present invention is Ddbrze to provide the projectile with several improvements and additions to the device of such intersecting grooves, patent No. 29 260, consisting of, or grooves, the grooves or grooves of which are plastic lubricating material and grooves seals They are connected with each other by a common sniffer, placed in one or several smaller grooves, behind the flank of which, towards the grooves made with ribbons, the lubricant is distributed around the circumference of the projectile. Preferably, when the grooves tapered towards db, the lubricating and sealing agent is large in the projectile, and the tens of oxygen contained in them are protected against external influences, and the lubricant is pressed in by gas pressure, a protective coating of cellulose or chock wedged on the seam I spray a metal or other top barrel between it and the projectile, a suitable material. The undoubted advantage of such a device is that a few examples of practical application of the subject of this invention are shown in Figs. 1-11 of the drawing. The projectile has a cylindrical surface 3 in space 2 which extends through the barrel with a certain amount of play. The cylindrical part serves partly for centering and partly for sealing the projectile in the barrel. It is very important that the initial sealing at the time of the first pressure build-up of the powder gases and at the time of the greatest pressure is low, since otherwise the gases penetrate and burn the barrels. For this purpose, the cylindrical part of the shell is provided with a hollow according to the invention. The groove of which is at the point indicated by the number 5. The groove is helical and has a cross-section 6 which on the lower maple of the groove is the largest and decreases gradually towards the top of the projectile. The entire groove is filled with a lubricating and sealing compound, e.g. made of a mixture of graphite and grease. On the surface, the lubricant is protected against contamination and other external influences by a fine force, for example by spraying a formed metal layer or a layer of cella lacquer or the like. With the sieve, the entire contents of the groove 4 begins to move under the action of the pressure of the gunpowder gases in the direction of the head of the bullet and the thread of the tapered profile of the rifle completely covers the walls of the barrel and seals the bullet, the lubricant and at the same time protects the barrel against corrosion. The working examples are only structural variations of the above-described principle of using the groove. According to FIG. 2, the groove is made in the form of a two-thread thread 4, 7, the ends of which are located in a three-hundred-thousandth section under the cylindrical part 3 of the shell in the places marked with numbers 5 and 8. Both grooves tapered towards the head of the projectile, but their ends are on a cylindrical surface and these grooves are filled with a lubricant and sealant. According to Fig. 3, one of the grooves 4 and 7 is a right-hand roll, and the second as a left turn that crosses. The number of turns of the helical grooves can be arbitrary, so the grooves can be made as three or more This is a more convolutional space, as shown in FIG. 4. In this case, the cylindrical space 3 of the shell / projectile is properly provided with a series of helical-shaped grooves, which from the lower, from the space under the cylindrical portion 3 of the connected ends 5, 7, 9 10 with the largest cross-section tapering towards the top of the projectile, passing in the places 11, 13, 14, 15 into the cylindrical surface 3 Fig. 5 shows the execution of the grooves in the form of two sets of counter-rotating helical lines, namely left-handed 9-11, 16-14 ... and right-handed 5-11, 9-14 ..., with one end at positions 5, 9, 16 below the cylindrical surface 3, and the other ends meet - 2 - on the upper edge of this cylindrical surface at positions 11, 14. It is even better to make such arrangements in a cylindrical part 3 of the two (intersecting grooves 5 - 11, 7-13, 9-14, 10-15, 16-14, 10-13, 9-11, 7-17, as shown in Fig. 6. Howki made in this way may be in the places of the least cross-section 11, 13, 14, 15 are joined by a common small circumferential groove 18 as shown in Fig. 7. Lubricant and sealant from other halves is forced into this groove, thanks to which the pressure in the barrel is around the entire circumference well sealed. The spiral, coiled idb zigzag grooves can, of course, be replaced by wavy grooves, as is visualized and FIG. 8, in which the distal ends of the corrugated groove 19 crumple at the locations 5, 7, 9, 10, 16 pb and d a cylindrical surface 3, the upper, possibly also corrugated, groove 21 joining the upper ends 11, 13, 14 Wave groove 19. According to FIG. 9, in the cylindrical part 3 of the projectile shell there are several circumferential grooves 22, 23, 25 one above the other, the cross sections of which decrease towards the head of the projectile. The individual grooves are connected by circumferentially spaced and mutually offset longitudinal grooves 26, 27, 32, the far groove being connected by longitudinal grooves 33, 34, 36 ... from the space under the cylindrical part 3 of the shell. projectile. In this case, the grease is gradually forced from the lower groove 22 to the next grooves 23, 25 ..., the concentricity of the tapered sections of these grooves spreads the grease radially and presses it tightly against the barrel walls. According to Fig. 10, the cylindrical portion 3 of the shell 1 of the projectile is provided with a helical groove 4, forming a single or multiple coil, the cross-section of which decreases towards the head of the projectile. Unlike the example of the design according to Fig. 1. and the 2 threaded threads are so detachable that they touch each other over the entire space. The horizontal circumferential grooves 37 ... 42, shown in Fig. 11, can be produced in a similar manner.