PL30338B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL30338B3
PL30338B3 PL30338A PL3033836A PL30338B3 PL 30338 B3 PL30338 B3 PL 30338B3 PL 30338 A PL30338 A PL 30338A PL 3033836 A PL3033836 A PL 3033836A PL 30338 B3 PL30338 B3 PL 30338B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metals
metal
shapes
hard material
alloys
Prior art date
Application number
PL30338A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30338B3 publication Critical patent/PL30338B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 30 sierpnia 195-1 Ksztaltki z twardych stopów metali, tak zwanych metali twardych, otrzymywa¬ no z weglików, zwlaszcza z weglików wolframu i latwiej topliwych metali po¬ mocniczych, w szczególnosci metali grupy zelaza, przez spiekanie sproszkowanej mieszaniny, np. weglika wolframu o za¬ wartosci 3 — 1% wegla i metalu pomocni¬ czego. Znane jest równiez wytwarzanie porowatych ksztaltek ze sproszkowanych twardych weglików przez stlaczanie lub spiekanie i wypelnianie nastepnie porów stopionym metalem pomocniczym. Znane jest równiez tak zwane stlaczanie przy spiekaniu sproszkowanej mieszaniny we¬ glików i metali pomocniczych, np. pod ci¬ snieniem powyzej 100 kg/cm2, przy czym temperature spiekania utrzymuje sie poni¬ zej temperatury topnienia metalu pomoc¬ niczego. W kazdym razie przy uzyciu weglika wolframu stosowano drobno sproszkowany, bogaty w wegiel weglik wolframu, skladajacy sie zasadniczo z WC, który zostal utworzony przez naweglanie sproszkowanego wolframu, zredukowane¬ go kwasu wolframowego albo parawolfra- mianu amonu, przy czym unikano stapia¬ nia. Tak otrzymane produkty nie posia¬ daly jednakowoz zbyt duzej twardosci i odpornosci na scieranie. Twardsze pro-dukty otrzymywano co prawda przez sta¬ pianie weglików wolframu w tyglach albo rurach weglowych w piecach elektrycz¬ nych albo w luku elektrycznym. Jednak¬ ze produkty te byly bardzo kruche, a po¬ za tym trudno je bylo ksztaltowac. Nie nadawaly sie one przeto do wyrobu ksztal¬ tek.Ksztaltki, wytworzone przez spiekanie sproszkowanych materialów w sposób wy¬ zej opisany bez uzycia metali pomocni¬ czych, nie posiadaly dostatecznej wytrzy¬ malosci i zwiezlosci.Powyzszych wad otrzymanego produk¬ tu i trudnosci w wytwarzaniu go unika sie i otrzymuje nadzwyczaj twardy material odporny na scieranie i posiadajacy duza zwiezlosc postepujac w sposób nastepuja¬ cy : material twardy, otrzymany przez sta¬ pianie weglików, azotków, krzemków i borków metali lub metaloidów w obecno¬ sci wodoru atomowego wedlug patentu nr 29 082, rozdrabnia sie, a nastepnie ogrzewa w naczyniach ogniotrwalych, wy¬ konanych np. z wegla, z latwiej topliwymi metalami lub stopami metali, np. metali grupy zelaza, przy czym utrzymuje sie temperature wyzsza od temperatury top¬ nienia wyzej wsppminianych metali, sluza¬ cych jako spoiwo lub podloze.Jezeli istnieje kilka odmian weglików poszczególnych metali lub metaloidów, stosuje sie odmiane ubozsza w wegiel, np. w przypadku stosowania weglika wolfra¬ mu, stopionego w obecnosci wodoru ato¬ mowego, stosuje sie odmiane W2C albo odmiane jeszcze ubozsza w wegiel. Sta¬ pianie ksztaltek mozna uskuteczniac rów¬ noczesnie ze stlaczaniem pod cisnieniem wzglednie przed tym stlaczaniem.Jako twarde materialy na ksztaltki na¬ daja sie zwlaszcza stopione albo wytwo¬ rzone w obecnosci wodoru atomowego wegliki, krzemki, azotki lub borki wolfra¬ mu, molibdenu, tytanu, wanadu, cyrkonu, ceru, krzemu, boru, glinu, berylu, chromu, a jako metale wiazace lub stanowiace pod- , loze stosuje sie zwlaszcza metale grupy zelaza jako takie lub w postaci ich stopów ze soba albo tez z wanadem, chromem, wolframem, manganem lub molibdenem.Sposób wedlug wynalazku pozwala na otrzymywanie ksztaltek bez stosowania skomplikowanych pieców lub urzadzen.Wystarczy samo ogrzanie naczynia przy pomocy dmuchawki, np. plomieniem ace- tyleno-tlenowym lub tleno-wodorowym.Przyklad. Weglik wolframu, ubogi w wegiel (o zawartosci okolo 3,7% wegla), rozdrabnia sie po stopieniu go w obecno¬ sci wodoru atomowego, a nastepnie ogrze¬ wa w ilosci 70% razem z 30% rozdrobnio¬ nego stopu wolframowo-chromowo-kobal- towego, jako metalu sluzacego za podloze.Ogrzewanie to uskutecznia sie w ognio¬ trwalej formie osmiokatnej w plomieniu acetyleno-tlenowym z zastosowaniem ci¬ snienia, przy czym temperatura powinna przewyzszac temperature topnienia meta¬ lu sluzacego za podloze. Tak otrzymane ksztaltki stosuje sie jako ostrza do koron swidrów rdzeniowych i narzedzi do wiert¬ nictwa glebokiego. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania ksztaltek z ma¬ terialu twardego o duzej odpornosci na scieranie i ciagliwosc, utworzonego z we¬ glików, azotków, krzemków, borków me¬ tali lub metaloidów oraz latwiej topliwych metali pomocniczych, przy którym rozdrob¬ niony na odlamki material twardy otrzy¬ muje sie przez stapianie weglików, azot¬ ków, krzemków i borków metali lub me¬ taloidów w obecnosci wodoru atomowego wedlug patentu nr 29 082, znamienny tym, ze otrzymany w ten sposób twardy stop rozdrabnia sie i ogrzewa w ogniotrwalej formie, np, z wegla, z mniej topliwymi me¬ talami lub stopami metali, sluzacymi jako spoiwo lub podloze, przy czym utrzymuje - 2 —sie temperature wyzsza od temperatury topnienia dodawanego metalu.
  2. 2. Sposób wytwarzania ksztaltek z ma¬ terialu twardego wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze jako spoiwo stosuje sie po¬ szczególne metale grupy zelaza lub ich stopy ze soba albo ich stopy z wanadem, chromem, wolframem, manganem lub mo¬ libdenem.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze ksztaltki stapia sie pod cisnieniem albo po uprzednim dzialaniu pod cisnie¬ niem. Paul Marth Zastepca: inz. St. Glowacki rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 7700-42. PL
PL30338A 1936-11-25 PL30338B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30338B3 true PL30338B3 (pl) 1942-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2116399A (en) Process for making shaped bodies from hard substances
JP6109183B2 (ja) 硬質金属組成物
US1910884A (en) Method of making hard metal compositions
US2356009A (en) Process for manufacturing hard metal compositions
US1999888A (en) Weldrod
KR20200003807A (ko) 서멧 부분을 포함하는 보디 및 그 제조 방법
US2108794A (en) Hard carbide composition
JP2019035143A (ja) グレード粉末及び焼結超硬合金組成物
US2191666A (en) Tool element
US1981719A (en) Hard cemented carbide material
PL30338B3 (pl)
US2059041A (en) Hard alloys
US2040592A (en) Sintered hard metal alloy for tools and similar articles
US2122157A (en) Hard metal alloy, especially for tools
US2279003A (en) Hard facing material and method of making the same
US2091017A (en) Tool alloy
US1910532A (en) Hard metal
US1913100A (en) Method of making hard alloys
US1991204A (en) Resistor
US2201151A (en) Boron carbide composition
USRE22166E (en) Hard metal alloy
US2081049A (en) Sintered hard carbide composition
US1792943A (en) Method of making tungsten-carbide alloys
US1812811A (en) Sintered hard metal alloy and articles made thereof
JPS58110655A (ja) 超硬合金組成物およびその製法