PL30337B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL30337B1
PL30337B1 PL30337A PL3033735A PL30337B1 PL 30337 B1 PL30337 B1 PL 30337B1 PL 30337 A PL30337 A PL 30337A PL 3033735 A PL3033735 A PL 3033735A PL 30337 B1 PL30337 B1 PL 30337B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
retort
zinc
gases
ore
combustion chamber
Prior art date
Application number
PL30337A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30337B1 publication Critical patent/PL30337B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu redukcji tlenkowych lub utlenionych rud cynku oraz urzadzenia do wykonywania tego sposobu, przy czym otrzymane pary cynku skrapla sie w jednym zabiegu na ciekly metal.Tlenkowa lub utleniona rude cynku, mialko rozdrobniona, przeprowadza sie przez podgrzana retorte w obecnosci od¬ powiedniego srodka redukcyjnego w ta¬ kich warunkach, iz cynk zawarty w rudzie zostaje wydzielony w postaci par cynku, które nastepnie usuwa sie z retorty w odpowiednich warunkach redukujacych i skrapla.Do wykonywania sposobu wedlug wyna¬ lazku niniejszego w praktyce mozna sto¬ sowac rozmaite urzadzenia, z których je¬ dno, tytulem przykladu, jest uwidocznio¬ ne na rysunku. Fig. 1 przedstawia prze¬ krój pionowy takiego urzadzenia, a fig. 2 — przekrój poprzeczny wzdluz linii 2 — 2 na fig. 1.Na rysunku liczba 10 oznaczono komo¬ re spalania, ograniczona sciana 11, dnem 12 i sklepieniem 13. W komorze spalania 10 rozmieszczone sa retorta pionowa 14 i filtr koksowy 15, zakonczone u dolu od¬ powiednio szczelnymi zamknieciami 16 i 17. Otwór zaladowczy 20 retorty 14 jestpolaczony z izolowanym zbiornikiem za¬ sypowym 18 za pomoca przewodu 21 za¬ opatrzonego w przenosnik slimakowy 19.Filtr 15 jest zaopatrzony w lej zasypowy 22 i zasuwki 23. Retorta 14 jest polaczona z filtrem 15 za pomoca przelotów 24 wy¬ konanych we wspólnej sciance 25.Górna czesc filtru 15 jest polaczona ze skraplaczem 27 za pomoca przewodu 26.Skraplacz 27 jest zaopatrzony w otwór spustowy 28 sluzacy do usuwania cieklego cynku. Przewód 29 laczy czesc górna skraplacza 27 ze zbiornikiem zapasowym 30. Do tego przewodu miedzy skrapla¬ czem 27 a zbiornikiem 30 przylaczona jest rura wylotowa 31 z zaworem 32. Przewód 33 laczy zbiornik 30 z wentylatorem 34, napedzanym elektrycznie, przewód 35 zas laczy ten wentylator z czescia dolna re¬ torty 14 w miejscu 36. Ponadto wentyla¬ tor 34 jest polaczony z otworem zaladow¬ czym 20 za pomoca przewodu 37 przepro¬ wadzonego przez komin 38. Przewód do¬ plywowy 39 do doprowadzania paliwa jest polaczony z palnikami 40 za pomoca prze¬ wodów 41 zaopatrzonych! w zawory 42.Sposób wedlug wynalazku niniejszego polega na tym, ze ladunek, skladajacy sie z tlenkowej lub utlenionej rudy cynku, np. z wyprazanego siarczku cynku, oraz stalego weglowego paliwa redukcyjnego, np. koksu lub wegla drzewnego, rozdrabia sie do wielkosci ziarn przechodzacych przez sito o 6400 oczkach na 1 cm2 i do¬ kladnie miesza sie. Nastepnie ladunek podgrzewa sie i laduje do izolowanego zbiornika zasypowego 18. Po ogrzaniu re¬ torty 14 do temperatury powyzej 1100° C za pomoca palników 40, umieszczonych w ogniotrwalej scianie 11, ladunek ze zbiornika 18 wprowadza sie do retorty 14 przez otwór 20.Ladunek ten przesuwajac sie w retor¬ cie 14 na dól znajduje sie ciagle w atmo¬ sferze scisle redukujacej. Warunki redu¬ kujace w retorcie 14 wytwarza sie przez usuwanie z niej powietrza oraz kosztem redukcji rudy i redukcji wytworzone¬ go dwutlenku wegla wedlug reakcji: ZnO + CO=Zn + C02 oraz C02+C=2CO.Redukujaca atmosfere w retorcie 14 wy¬ twarza sie takze przez wprowadzanie do niej gazowego tlenku wegla przewodem 37 lub 35 wzglednie obydwoma przewoda¬ mi jednoczesnie, lecz zwykle nie jest to konieczne, zwlaszcza po rozpoczeciu pro¬ cesu, jak to latwo mozna wywnioskowac na podstawie opisanych reakcji zachodza¬ cych podczas redukcji. W pewnych przy¬ padkach moze byc pozadane wprowadza¬ nie -dio retorty 14 przewodem 37 podlgrza- nego tlenku wegla w celu ulatwienia roz¬ pylania ladunku wprowadzanego do re¬ torty i ulatwienia w ten sposób redukcji.Z retorty 14 pary cynku, tlenek wegla i dwutlenek wegla przeprowadza sie do filtru koksowego 15 przez przeloty 24 wykonane w sciance 25. Podczas prze¬ prowadzania par cynku i gazów przez slup irozzaJrzonego kdksu dwutlenek we¬ gla przetwarza sie na tlenek wegla, wsku¬ tek czego do skraplacza 27 przechodza tylko pary cynku i tlenek wegla. Filtr koksowy 15 sluzy równiez do oddzielania pylu unoszonego przez gazy z retorty 14.Ilosc koksu w filtrze 15 uzupelnia sie przez wprowadzanie, w razie potrzeby, koksu z leju zasypowego 22, pozostalosci zas z retorty 14 i filtru 15 usuwa sie okre¬ sowo przez zasuwy 16 i 17.W skraplaczu 27 pary cynku skrapla¬ ja sie i ciekly cynk usuwa sie przez otwór spustowy 28. Tlenek wegla, uchodzacy ze skraplacza 27, przeprowadza sie do zbior¬ nika zapasowego 30, skad za pomoca wen¬ tylatora 34 wtlacza sie go do retorty 14, jezeli pozadane jest dodatkowe wprowa¬ dzanie do niej tlenku wegla. Tlenek we¬ gla, uchodzacy ze skraplacza 27, mozna równiez doprowadzac przewodem 31 do przewodu 39, dostarczajacego paliwo, lub tez zuzytkowac go w inny sposób. — 2 —Sposób wedlug wynalazku niniejszego stanowi pomysl zupelnie nowy, rózniacy sie od dotychczas stosowanych sposobów redukcji cynku. Pozwala on na osiagniecie zupelnej redukcji rud (98 — 99% lub wiecej).W celu zwiekszenia skutecznosci pro¬ cesu bardzo pozadane jest uprzednie pod¬ grzewanie ladunku, aby po wprowadzeniu go do retorty mozna bylo szybciej ogrzac go do temperatury redukcji.Poniewaz glówna cecha wynalazku jest przeróbka rudy w postaci mialko rozdro- bionej za pomoca odpowiedniego czynni¬ ka redukcyjnego w ternperaturze wystar¬ czajacej ido rediikoji oiraiz w wanunkach sprzyjajacych scislemu zetknieciu sie czynnika redukcyjnego z maksymalna po¬ wierzchnia czastek rudy, przeto do re¬ dukcji rudy mozna stosowac równiez i me¬ tan cm.Wynalazek niniejszy mozna stosowac równiez i do redukcji tlenków innych me¬ tali, np. tlenku kadmu, który podobnie jak tlenek cynku wymaga do redukcji tempe¬ ratury przewyzszajacej punkt wrzenia metalu. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób redukcji tlenkowych lub utlenionych rud cynkowych, wedlug któ¬ rego rude i srodek redukcyjny w stanie sproszkowanym jednoczesnie wprowadza sie do ogrzanej retorty, w której usuwa sie znajdujacy sie w zawieszonej rudzie tlen, przy czym z retorty odprowadza sie powstajace pary cynku i skrapla je .na ciekly metal, znamienny tym, ze pary cynku i gazy przeprowadza sie przez slup rozzarzonego materialu weglistego, np. koksu, vwskutek czego zawarty w gazach dwutlenek wegla redukuje sie na tlenek wegla, a pyl zawarty w parach cynku i gazach usuwa sie przed skropleniem cynku.
  2. 2. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze skla¬ da sie z retorty (14), znajdujacej sie w komorze spalania (10), i filtru (15), nie laczacych sie z komora spalania (10), w których utrzymuje sie atmosfere odtle- niajjaca i które sa ipolaczione ze soba za pomoca przelotów 24.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tym, ze retorta (14) i filtr (15) po¬ siadaja wspólna scianke (25) zaopatrzona w przeloty (24). American S m e 11 i n g and Refining Company Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei ^Yarschau— Nr. 7699-42.Do opisu patentowego Nr 30337 PL
PL30337A 1935-03-04 PL30337B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30337B1 true PL30337B1 (pl) 1942-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2166207A (en) Ore reduction process
JPH0335365B2 (pl)
US2002860A (en) Treatment of iron pyrites for recovery of sulphur and formation of iron oxide
US2057554A (en) Method of and apparatus for the reduction of oxide ores
US2074061A (en) Production of sulphur dioxide
PL30337B1 (pl)
US1670169A (en) Manufacture of zinc oxide
US2086733A (en) Production of sulphur dioxide
US2096779A (en) Process for reducing oxidized ores of zinc
US2457552A (en) Vertical retort process for zinc smelting
US2947673A (en) Collection of gas from furnace for electrolytic smelting production of aluminium
US1877123A (en) Producing coked agglomerates
US2087891A (en) Recovery of sulphur
US1932296A (en) Process for carbonizing solid carbonizable fuel
US1204789A (en) Method and apparatus for low-temperature distillation of coal.
US830283A (en) Apparatus for obtaining zinc.
US2877100A (en) Sulphur recovery
US2141768A (en) Manufacture of carbon bisulphide
AT205987B (de) Verfahren und Ofen zum unmittelbaren Herstellen von Eisen aus Erzen
US1551235A (en) tthlingeb
US2087892A (en) Recovery of sulphur
US1896221A (en) Reducing zinciferous materials
US1168931A (en) Process for the manufacture of hydrogen and carbon-black.
US1174727A (en) Method of treating ores.
USRE16765E (en) matlock