PL30337B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL30337B1 PL30337B1 PL30337A PL3033735A PL30337B1 PL 30337 B1 PL30337 B1 PL 30337B1 PL 30337 A PL30337 A PL 30337A PL 3033735 A PL3033735 A PL 3033735A PL 30337 B1 PL30337 B1 PL 30337B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- retort
- zinc
- gases
- ore
- combustion chamber
- Prior art date
Links
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 19
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 230000001706 oxygenating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 e.g. Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu redukcji tlenkowych lub utlenionych rud cynku oraz urzadzenia do wykonywania tego sposobu, przy czym otrzymane pary cynku skrapla sie w jednym zabiegu na ciekly metal.Tlenkowa lub utleniona rude cynku, mialko rozdrobniona, przeprowadza sie przez podgrzana retorte w obecnosci od¬ powiedniego srodka redukcyjnego w ta¬ kich warunkach, iz cynk zawarty w rudzie zostaje wydzielony w postaci par cynku, które nastepnie usuwa sie z retorty w odpowiednich warunkach redukujacych i skrapla.Do wykonywania sposobu wedlug wyna¬ lazku niniejszego w praktyce mozna sto¬ sowac rozmaite urzadzenia, z których je¬ dno, tytulem przykladu, jest uwidocznio¬ ne na rysunku. Fig. 1 przedstawia prze¬ krój pionowy takiego urzadzenia, a fig. 2 — przekrój poprzeczny wzdluz linii 2 — 2 na fig. 1.Na rysunku liczba 10 oznaczono komo¬ re spalania, ograniczona sciana 11, dnem 12 i sklepieniem 13. W komorze spalania 10 rozmieszczone sa retorta pionowa 14 i filtr koksowy 15, zakonczone u dolu od¬ powiednio szczelnymi zamknieciami 16 i 17. Otwór zaladowczy 20 retorty 14 jestpolaczony z izolowanym zbiornikiem za¬ sypowym 18 za pomoca przewodu 21 za¬ opatrzonego w przenosnik slimakowy 19.Filtr 15 jest zaopatrzony w lej zasypowy 22 i zasuwki 23. Retorta 14 jest polaczona z filtrem 15 za pomoca przelotów 24 wy¬ konanych we wspólnej sciance 25.Górna czesc filtru 15 jest polaczona ze skraplaczem 27 za pomoca przewodu 26.Skraplacz 27 jest zaopatrzony w otwór spustowy 28 sluzacy do usuwania cieklego cynku. Przewód 29 laczy czesc górna skraplacza 27 ze zbiornikiem zapasowym 30. Do tego przewodu miedzy skrapla¬ czem 27 a zbiornikiem 30 przylaczona jest rura wylotowa 31 z zaworem 32. Przewód 33 laczy zbiornik 30 z wentylatorem 34, napedzanym elektrycznie, przewód 35 zas laczy ten wentylator z czescia dolna re¬ torty 14 w miejscu 36. Ponadto wentyla¬ tor 34 jest polaczony z otworem zaladow¬ czym 20 za pomoca przewodu 37 przepro¬ wadzonego przez komin 38. Przewód do¬ plywowy 39 do doprowadzania paliwa jest polaczony z palnikami 40 za pomoca prze¬ wodów 41 zaopatrzonych! w zawory 42.Sposób wedlug wynalazku niniejszego polega na tym, ze ladunek, skladajacy sie z tlenkowej lub utlenionej rudy cynku, np. z wyprazanego siarczku cynku, oraz stalego weglowego paliwa redukcyjnego, np. koksu lub wegla drzewnego, rozdrabia sie do wielkosci ziarn przechodzacych przez sito o 6400 oczkach na 1 cm2 i do¬ kladnie miesza sie. Nastepnie ladunek podgrzewa sie i laduje do izolowanego zbiornika zasypowego 18. Po ogrzaniu re¬ torty 14 do temperatury powyzej 1100° C za pomoca palników 40, umieszczonych w ogniotrwalej scianie 11, ladunek ze zbiornika 18 wprowadza sie do retorty 14 przez otwór 20.Ladunek ten przesuwajac sie w retor¬ cie 14 na dól znajduje sie ciagle w atmo¬ sferze scisle redukujacej. Warunki redu¬ kujace w retorcie 14 wytwarza sie przez usuwanie z niej powietrza oraz kosztem redukcji rudy i redukcji wytworzone¬ go dwutlenku wegla wedlug reakcji: ZnO + CO=Zn + C02 oraz C02+C=2CO.Redukujaca atmosfere w retorcie 14 wy¬ twarza sie takze przez wprowadzanie do niej gazowego tlenku wegla przewodem 37 lub 35 wzglednie obydwoma przewoda¬ mi jednoczesnie, lecz zwykle nie jest to konieczne, zwlaszcza po rozpoczeciu pro¬ cesu, jak to latwo mozna wywnioskowac na podstawie opisanych reakcji zachodza¬ cych podczas redukcji. W pewnych przy¬ padkach moze byc pozadane wprowadza¬ nie -dio retorty 14 przewodem 37 podlgrza- nego tlenku wegla w celu ulatwienia roz¬ pylania ladunku wprowadzanego do re¬ torty i ulatwienia w ten sposób redukcji.Z retorty 14 pary cynku, tlenek wegla i dwutlenek wegla przeprowadza sie do filtru koksowego 15 przez przeloty 24 wykonane w sciance 25. Podczas prze¬ prowadzania par cynku i gazów przez slup irozzaJrzonego kdksu dwutlenek we¬ gla przetwarza sie na tlenek wegla, wsku¬ tek czego do skraplacza 27 przechodza tylko pary cynku i tlenek wegla. Filtr koksowy 15 sluzy równiez do oddzielania pylu unoszonego przez gazy z retorty 14.Ilosc koksu w filtrze 15 uzupelnia sie przez wprowadzanie, w razie potrzeby, koksu z leju zasypowego 22, pozostalosci zas z retorty 14 i filtru 15 usuwa sie okre¬ sowo przez zasuwy 16 i 17.W skraplaczu 27 pary cynku skrapla¬ ja sie i ciekly cynk usuwa sie przez otwór spustowy 28. Tlenek wegla, uchodzacy ze skraplacza 27, przeprowadza sie do zbior¬ nika zapasowego 30, skad za pomoca wen¬ tylatora 34 wtlacza sie go do retorty 14, jezeli pozadane jest dodatkowe wprowa¬ dzanie do niej tlenku wegla. Tlenek we¬ gla, uchodzacy ze skraplacza 27, mozna równiez doprowadzac przewodem 31 do przewodu 39, dostarczajacego paliwo, lub tez zuzytkowac go w inny sposób. — 2 —Sposób wedlug wynalazku niniejszego stanowi pomysl zupelnie nowy, rózniacy sie od dotychczas stosowanych sposobów redukcji cynku. Pozwala on na osiagniecie zupelnej redukcji rud (98 — 99% lub wiecej).W celu zwiekszenia skutecznosci pro¬ cesu bardzo pozadane jest uprzednie pod¬ grzewanie ladunku, aby po wprowadzeniu go do retorty mozna bylo szybciej ogrzac go do temperatury redukcji.Poniewaz glówna cecha wynalazku jest przeróbka rudy w postaci mialko rozdro- bionej za pomoca odpowiedniego czynni¬ ka redukcyjnego w ternperaturze wystar¬ czajacej ido rediikoji oiraiz w wanunkach sprzyjajacych scislemu zetknieciu sie czynnika redukcyjnego z maksymalna po¬ wierzchnia czastek rudy, przeto do re¬ dukcji rudy mozna stosowac równiez i me¬ tan cm.Wynalazek niniejszy mozna stosowac równiez i do redukcji tlenków innych me¬ tali, np. tlenku kadmu, który podobnie jak tlenek cynku wymaga do redukcji tempe¬ ratury przewyzszajacej punkt wrzenia metalu. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób redukcji tlenkowych lub utlenionych rud cynkowych, wedlug któ¬ rego rude i srodek redukcyjny w stanie sproszkowanym jednoczesnie wprowadza sie do ogrzanej retorty, w której usuwa sie znajdujacy sie w zawieszonej rudzie tlen, przy czym z retorty odprowadza sie powstajace pary cynku i skrapla je .na ciekly metal, znamienny tym, ze pary cynku i gazy przeprowadza sie przez slup rozzarzonego materialu weglistego, np. koksu, vwskutek czego zawarty w gazach dwutlenek wegla redukuje sie na tlenek wegla, a pyl zawarty w parach cynku i gazach usuwa sie przed skropleniem cynku.
- 2. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze skla¬ da sie z retorty (14), znajdujacej sie w komorze spalania (10), i filtru (15), nie laczacych sie z komora spalania (10), w których utrzymuje sie atmosfere odtle- niajjaca i które sa ipolaczione ze soba za pomoca przelotów 24.
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tym, ze retorta (14) i filtr (15) po¬ siadaja wspólna scianke (25) zaopatrzona w przeloty (24). American S m e 11 i n g and Refining Company Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei ^Yarschau— Nr. 7699-42.Do opisu patentowego Nr 30337 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30337B1 true PL30337B1 (pl) | 1942-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2166207A (en) | Ore reduction process | |
| JPH0335365B2 (pl) | ||
| US2002860A (en) | Treatment of iron pyrites for recovery of sulphur and formation of iron oxide | |
| US2057554A (en) | Method of and apparatus for the reduction of oxide ores | |
| US2074061A (en) | Production of sulphur dioxide | |
| PL30337B1 (pl) | ||
| US1670169A (en) | Manufacture of zinc oxide | |
| US2086733A (en) | Production of sulphur dioxide | |
| US2096779A (en) | Process for reducing oxidized ores of zinc | |
| US2457552A (en) | Vertical retort process for zinc smelting | |
| US2947673A (en) | Collection of gas from furnace for electrolytic smelting production of aluminium | |
| US1877123A (en) | Producing coked agglomerates | |
| US2087891A (en) | Recovery of sulphur | |
| US1932296A (en) | Process for carbonizing solid carbonizable fuel | |
| US1204789A (en) | Method and apparatus for low-temperature distillation of coal. | |
| US830283A (en) | Apparatus for obtaining zinc. | |
| US2877100A (en) | Sulphur recovery | |
| US2141768A (en) | Manufacture of carbon bisulphide | |
| AT205987B (de) | Verfahren und Ofen zum unmittelbaren Herstellen von Eisen aus Erzen | |
| US1551235A (en) | tthlingeb | |
| US2087892A (en) | Recovery of sulphur | |
| US1896221A (en) | Reducing zinciferous materials | |
| US1168931A (en) | Process for the manufacture of hydrogen and carbon-black. | |
| US1174727A (en) | Method of treating ores. | |
| USRE16765E (en) | matlock |