PL30071B3 - Sposób wytwarzania warstw utlenionych, zapobiegajacych nagryzaniu, na metalach lekkich i stopach metali lekkich przez utlenianie anodowe w alkoholowych roztworach kwasów lub soli kwasnych - Google Patents
Sposób wytwarzania warstw utlenionych, zapobiegajacych nagryzaniu, na metalach lekkich i stopach metali lekkich przez utlenianie anodowe w alkoholowych roztworach kwasów lub soli kwasnych Download PDFInfo
- Publication number
- PL30071B3 PL30071B3 PL30071A PL3007139A PL30071B3 PL 30071 B3 PL30071 B3 PL 30071B3 PL 30071 A PL30071 A PL 30071A PL 3007139 A PL3007139 A PL 3007139A PL 30071 B3 PL30071 B3 PL 30071B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxidation
- electrolyte
- light
- nibble
- acids
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title description 5
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 title description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 title 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 10
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000257303 Hymenoptera Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 30 wrzesnia 1953 Przedmiotem patentu nr 27 353 jest sposób wytwarzania na metalach lekkich i stopach lekkich metali warstw utlenio¬ nych, zapobiegajacych nagryzaniu, przez utlenianie anodowe w roztworach kwasów lub kwasnych soli, przy czym jako rozpu¬ szczalnik stosuje s^e , alkohole bezwodne.Warstwy wytworzone na powierzchni me¬ talu nie wymagaja zadnego nastepnego za¬ geszczania.Okazalo sie, ze anodowo utlenione war¬ stwy wykazuja w róznych miejscach po¬ wierzchni metalu nierównomierna gru¬ bosc. Nastepnie okazalo sie rzecza pozada¬ na skrócenie czasu trwania obróbki ano¬ dowej dla otrzymania warstwy o okreslo¬ nej grubosci, a wreszcie temperatura ka¬ pieli, wynoszaca wedlug patentu nr 27 353 celowo 100°C i powyzej, nie zawsze jest naprawde korzystna.Przy udoskonalaniu sposobu wedlug pattentu nr 27 353 stwierdzono!, ze równo¬ miernosc tworzenia sie warstwy ochron¬ nej podczas elektrolizy, a w zwiazku z tym i jakosc warstwy, mozna istotnie polepszyc przez usuwanie wiekszej czesci (co naj-rtlhfój 50°/©, korzystnie nte wiecej niz 90%) wody, j&ka tWMrtsjr Sie w akoholo- wych roztworach podczas estryfikacji. 0- siaga sie przez to przewodnosc roztworów korzystniejsza do równomiernego osadza¬ nia warstwy ochronnej. Wyzsze napiecie, niezbedne do utrzymania jefdn&kówej ge¬ stosci pradu, wplywfa równiez pomyslnie na tworzenie sie warstwy. Wreszcie, dzie¬ ki temu, ze prad koncoiwy pó&iaida Stosun¬ kowo duze natezenie, osiaga sie w czescio¬ wo odwodnionym roztworze w czasie elek¬ trolizy, jak równiez i pod koniec tego pro¬ cesu, silniejsze i równomierniej&ze rnara- stanie warstwy.Usuwanie wody powstalej przy estry¬ fikacji mozna przeprowadzac np. w ten sposób,, ze elektrolit przed rozpoczeciem elektrolizy utrzymuje sie w temperaturze wrzenia w ciagu okolo 20 — 40 minut.Wedlug innego przykladu wykonania, zwlaszcza gdy chodzi o rozpuszczalniki t) postaci jednowodorotlenowych alkoholi o wzglednie niskim punkcie wrzenia, do mieszanin roztworów zawierajacych ester dodaje sie stalych substancji chemicznych, odciagajacych wode, dajacych ^sie nastepnie latwo odsaczyc, nie powodujacych jednak dalszych zmian elektrolitu pod Wz^l^tiehi chemicznym, w ilosciach koniecznych r odwodnienia, np. bezwodnego siarczanu so¬ du lub zelu krzemionkowego.Jezeli elektrolit sklada sie z alkoholo¬ wego 'roztworu ''kttasU organicznego, "np. kWasu ^z&zdwlowego, to Wcz&sre Wrzenia tworzy sie czesciowo kWas mrówftfttoy, Mo¬ ry WplyWa ^óinysMe ria osiagniecie! prze¬ wodnosci roztworu, Icorzystnej do osadze¬ nia ^sfstWy utlenionej. Nic nie Stoika przeszkodzie dodawaniu mafych:flósci "»(tto okolo '10ó7o objetoscióWyfcli) kWasVirirów- ków<*£o"do taKich 61ekfrolrt'5w, w ^Sifcich liie rifóze' tiri sie tworzyc.*" Przedmiotem WjrrialaZku ifiritefrzcgo jestl \^i$c sffós&b wywarzania' na m&tklhch lekkich i stopach tókkich liifetMi warstw utlenionych, zapobiegajacych nagryzaniu, przez anodowa obróbke w alkoholowych roztworach kwasów lub soli kwasnych, przy czym przed rozpoczeciem elektrolizy odciaga sie z elektrolitów co najmniej 50%, korzystnie wiecej, wody ipowistalej na sfcutek eStryfikacgi.Nastepujacy przyklad porównawczy u- dowadnia postep techniczny osiagniety z^ddnfe z \tyiialafckiem niniejszym.Przyklad porównawczy. Roztwór 300 g kwasu szczawiowego w 1 litrze glikolu ety¬ lenowego utrzymuje sie okolo 30 minut w temperaturae wrzenft, i Jpo ostygnieciu sto¬ suje sie-go jako elektrolit do otfróbki ano¬ dowej przedmiotu wykonanego ze stopu aluminium z zawartoscia 5% magnezu.Katoda sklada sie z takiego samego mate¬ rialu. Przez kapiel przepuszcza sie prad staly pod napieciem 65 woltów, przy czym póc^tkóitfa gestosc pradu wynosi 2 A/dcm2. Jezeli temperatura kapieli wyno¬ si okolo 55 — 60°C a czas trwania obrób¬ ki — 25 minut, osiaga sie na iówferzchni metalu doskonale szczelna, doblze 'przyle¬ gajaca warstwe utleniona b dobrej odpor¬ nosci mechanicznej, grubosci 30 (i.Jezeli zastosuje sie ten sam elektrolit, jfedfialrbez wstepnego odparowywania wo¬ dy, to'w czasie 25-minutowej obróbki ano¬ dowej w temperaturze kapieli wynoszacej 100°C otrzymuje sie na tym samym stopie na powierzchni metalu warstwe utleniona o grufifó&ci"miedzy 1*7 i 20. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób *wytWamnia carstw hi&e- ttiónjrch,-zap^M^gajacyeh "iragryzasm, !na metalach t%feMdeh i3stypaeh inetalifekkich, ^ez titlealattfe • anotfowe "w *alkofioftiwych 'róztWóif^^h^Wastów^tttb m\i kwasnych, Wfedlug patetttu :nr*'27 353, mmmemty 4#m, ze przed rozpoczeciem elektrolizy 'usuwa fcie z a;lfe*!^lowyeli ^ektrolitów 'Wifcksza czescWody^ow&tatójw ezasicrestryfikacji, W 'najtntriej "jednak:B0%. — 2 -
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze elektrolit przed elektroliza utrzymuje sie dluzszy czas w stanie wrze¬ nia.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze elektrolit traktuje sie srodkiem chemicznym odciagajacym wode, jak np. bezwodnym siarczanem sodowym lub ze¬ lem krzemionkowym.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tym, ze do elektrolitu dodaje sie do 10% objetosciowych kwasu mrówkowego. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy ORUK. M ARCT CZERNIAKOWSKA Z2S PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30071B3 true PL30071B3 (pl) | 1941-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101195458B1 (ko) | 금속의 표면처리 방법 | |
| US4606796A (en) | Colored, anodized aluminum-base article and method of preparing same | |
| TWI539032B (zh) | Electrolytic copper foil, cleaning fluid composition and cleaning copper foil method | |
| US3961111A (en) | Method of increasing corrosion resistance of anodized aluminum | |
| CN106400082A (zh) | 一种表面具有高硬度阳极氧化膜的铝合金的制备工艺 | |
| US4188270A (en) | Process for electrolytically forming glossy film on articles of aluminum or alloy thereof | |
| US2516105A (en) | Electrolytic polishing of metals | |
| GB1580994A (en) | Material for selective absorption of solar energy and production thereof | |
| CN104694990A (zh) | 一种铝合金微弧氧化工艺方法 | |
| GB2153387A (en) | Deposition of hard chromium on metal alloy | |
| US3878056A (en) | Process for electrolytic coloring of the anodic oxide film on a aluminum or aluminum base alloys | |
| US3531381A (en) | Method of improving the corrosion resistance of oxidized metal surfaces | |
| PL30071B3 (pl) | Sposób wytwarzania warstw utlenionych, zapobiegajacych nagryzaniu, na metalach lekkich i stopach metali lekkich przez utlenianie anodowe w alkoholowych roztworach kwasów lub soli kwasnych | |
| Lorking et al. | The corrosion of aluminium in solutions of sodium fluoride and sodium chloride | |
| US3365377A (en) | Method of sealing anodized aluminum | |
| US2578898A (en) | Electrolytic removal of metallic coatings from various base metals | |
| US3578570A (en) | Aluminum capacitor foil | |
| US1965683A (en) | Coating aluminum | |
| GB1322077A (en) | Surface treatment of zinc aluminium alloys | |
| US3829367A (en) | Electrolytic polishing of metals | |
| US3692644A (en) | Self-coloring anodic oxidation of aluminum and its alloys | |
| SU1194914A1 (ru) | Раствор дл электрохимического полировани изделий из углеродистой стали | |
| RU2094543C1 (ru) | Электролит для меднения алюминия и его сплавов | |
| US3738921A (en) | Anodic oxidation of aluminum and alloys thereof to form hard anodizedcoatings thereon | |
| SU60230A1 (ru) | Способ электролитического осаждени меди на железе и других металлах |