PL29690B1 - Piec do otrzymywania metali lotnych, jak np. cynku, przez redukcje tlenków metali lub rud tlenkowych - Google Patents

Piec do otrzymywania metali lotnych, jak np. cynku, przez redukcje tlenków metali lub rud tlenkowych Download PDF

Info

Publication number
PL29690B1
PL29690B1 PL29690A PL2969034A PL29690B1 PL 29690 B1 PL29690 B1 PL 29690B1 PL 29690 A PL29690 A PL 29690A PL 2969034 A PL2969034 A PL 2969034A PL 29690 B1 PL29690 B1 PL 29690B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reduction
chamber
carbon monoxide
oven according
reduction chamber
Prior art date
Application number
PL29690A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL29690B1 publication Critical patent/PL29690B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniej,szy dotyczy pieca do otrzymywania przez redukcje cynku i in¬ nych metali lotnych z tlenków tych meta¬ li albo rud tlenkowych (prazonego blysz¬ czu) przy uzyciu tlenku wegla jako srod¬ ka redukcyjnego. Redukcje przeprowadza sie w strumieniu tlenku wegla, krazacego w obiegu izamkniietym w przestrzeni w po¬ staci szybu, uszczelnionego u diolu iszczel- nie na gaz i ogrzewanego z zewnatrz.Komora redukcyjna jest zasilania prze¬ puszczajaca gaz mieszanina materialu, (za¬ wierajacego tlenek cynku, najlepiej spie¬ czonego, z weglem lub koksem wzglednie mieszanina rudy z materialem, zawieraja¬ cym wegiel. Tlenek wegla wprowadza sie do komory redukcyjnej w poblizu dolnego konca ogrzewanej czesci Sizybu albo mufli lub rur, umieszczonych jedna nad druga i tworzacych szyb, którym przeplywa on w góre ogrzewajac sie przez wymiane cie¬ pla z goracymi, opadajacymi czesciami la¬ dunku i z goracymi czesciami scianek szy¬ bu, ogrzewanych z zewnatrz. Tlenek wegla redukuje tlenki metali tworzac dwutlenek wegla w stosunku stechiometrycznym do ilosci zredukowanego metalu lotnego. Tle¬ nek wegla, wznoszacy sie w komorze re¬ dukcyjnej, zmieszany z powstajacym dwu¬ tlenkiem wegla i parami metali, odprowa¬ dza sie w stanife ogrzanym z tej komory w celu skroplenia par metali.Wiadomo, ie redukcja tlenku cymku w strumieniu tlenku wegla rozpoczyna sie w znacznie nizszych temperaturach (okolo 600°C), anizeli przy destylacji1 zwyklych, zawierajacych wegiel, ladunków w zwyk¬ lych retortach ogrzewanych z zewnatrz (okolo 1050 — 1100°C).Redukujacy tlenek wegla w ostatnio wymienionym przypadku wytwarza sie przez redukcje dwutlenku wegla dopiero przy jego zetknieciu sie z weglem ladunku retorty. Wysoka temperatura ladunku jest tu okreslona, jak wiadomo, przez wysoka temperature spalania wegla, przy czym szybkosc redukcji dwutlenku wegla z po¬ wstawaniem dwóch czasteczek tlenku we¬ gla z jednej czasteczki dwutlenku wegla osiaga, praktycznie biorac, znaczna war¬ tosc. Przy otrzymywaniu cynku w piecach wedlug wynalazku tlenek wegla doprowa¬ dza sie w sposób uregulowany z taka szyb¬ koscia, aby temperatura mieszaniny par metali i gazów, wychodzacej z komiory re¬ dukcyjnej, utrzymywala sie na wysokosci okolo 870°C lub wiekszej, jednak ponizej 1050

Claims (13)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Piec do otrzymywania. metali lot¬ nych, jak np. cynku, przez redukcje tlen¬ ków metali lub rud tlenkowych, znamien¬ ny tym, ze zawiera dwie lub wieksza licz¬ be komór redukcyjnych (1, 2), polaczonych ze soba kanalami (7), przy czym komora (1) sluzy do redukcji tlenków metali (np. w postaci spieczonej i wyprazonej rudy albo mieszaniny rudy z materialem wegli- stym), druga zas komora (2) — do reduk¬ cji dwutlenku wegla na tlenek wegla za pomoca materialu weglistego.
  2. 2. Piec wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze kazda komora redukcyjna (lr 2) posiada oddzielna komore grzejna (3 i i).
  3. 3. Piec wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze sklada sie ze wspólosiowo umieszczonych jedna w drugiej czesci pier¬ scieniowych.
  4. 4. Piec wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze nagrzewane silniej pierscienie we¬ wnetrzne sa wykonane z materialu o wspólczynniku rozszerzalnosci mniejszym od wspólczynnika rozszerzalnosci materia¬ lu pierscieni zewnetrznych, ogrzewanych do temperatur nizszych.
  5. 5. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze komory redukcyjne (1 i 2) posia- daja ksztalt szybów, rozszerzajacych sie stozkowo ku dolowi.
  6. 6. Piec wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze komora redukcyjna (1) w dolnej czesci jest zaopatrzona w przewo¬ dy pierscieniowe (21), sluzace do wdmu¬ chiwania tlenku wegla.
  7. 7. Piec wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tym, ze komora redukcyjna (2) jest zaopatrzona w przewody pierscieniowe (40), sluzace do odprowadzania z niej — 7 —tlenku wegla i pary wodnej, wydzielaja¬ cej sie z zamkniec wodnych (35, 36).
  8. 8. Piec wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tym, ze posiada przestrzen chlo¬ dzona, przez która ptrowadzi sie uchodzaca z odbieralnika (29) wraz z tlenkiem we¬ gla reszte par metalu nieskroplonych w od¬ bieralniku.
  9. 9. Piec wedlug zastrz. 1 — 8, zna¬ mienny tym, ze jego pierscien zewnetrzny jest zaopatrzony w odzyskiwacze (11).
  10. 10. Sposób otrzymywania lotnych me¬ tali, np. cynku, przez redukcje tlenków me¬ tali lut) rud tlenkowych w piecu wedlug zastrz. 1 — 9, przy uzyciu tlenku wegla jako srodka redukcyjnego, znamienny tym, ze mieszanine gazu i par metalu, wy¬ chodzaca z ogrzewanej komory redukcyj¬ nej (1) w temperaturze okolo 870 —. 1500°C, przepuszcza sie przez warstwe we¬ gla w komorze redukcyjnej (2), ogrzane¬ go do temperatury okolo 1100°C, nastepnie po zredukowaniu dwutlenku wegla w tej komorze (2) mieszanine ochladza isie do temperatury okolo 800°C, a po pierwszym skropleniu metalu w odbieralniku (29) ochladza isie ja w drugiej komorze skra¬ plania w przyblizeniu do temperatury oto¬ czenia, przy czym tlenek wegla tej miesza¬ niny wdmuchuje sie do komory redukcyj¬ nej (1) w ilosci dajacej sie regulowac.
  11. 11. Sposób wedlug zastrz. 10, zna¬ mienny tym, ze ochlodzony tlenek weglft, wdmuchiwany do komory redukcyjnej (1) przez przewody pierscieniowe (21) i uno¬ szacy sie w tej komorze ku górze, przepro¬ wadza sie przez komore redukcyjna (2) w przeciwpradzie do pary wodnej, powsta¬ jacej w zamknieciu wodnym (36), i naste¬ pnie razem z para odprowadza sie na ze¬ wnatrz przez przewody pierscieniowe (U0), umieszczone tuz nad poziomem wody w zamknieciach wodnych.
  12. 12. Sposób wedlug zastrz, 10 — 11, znamienny tym, ze do komory redukcyj¬ nej (1) razem z mieszanina poddawanych odtlenianiu tlenków i materialu weglistego laduje sie obojetny material wypelniajacy, np. glinke szamotowa lub tuf. Nikolaus Lebedenko John E lian Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy DRUK. M ARCT. CZERNIAKOWSKA 225Do opisu patentowego Nr 29690 Ark. 1Do opisu patentowego Nr 29690 Ark. 2 r rs r n i Fig y 1 i , 1 \Z \ & 33 ] r ii iDo opisu patentowego Nr 29690 Ark. 3 F=— W— PDo opisu patentowego Nr 29690 Ark. 4Fig.8 Do opisu patentowego Nr 29690 Ark. 5Do opisu patentowego Nr 29690 Ark, 6Do opisu patentowego Nr 29690 Ark. 7 Mg.
  13. 13. t PL
PL29690A 1934-08-20 Piec do otrzymywania metali lotnych, jak np. cynku, przez redukcje tlenków metali lub rud tlenkowych PL29690B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL29690B1 true PL29690B1 (pl) 1941-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2507123A (en) Rotary kiln for chemical and metallurgical processes
US1995948A (en) Calciner
PL29690B1 (pl) Piec do otrzymywania metali lotnych, jak np. cynku, przez redukcje tlenków metali lub rud tlenkowych
US11703280B2 (en) Method and shaft furnace for burning carbon-containing material in a shaft furnace
US3652069A (en) Shaft furnace smelting of oxidic ores, concentrates or calcines
US3618918A (en) Rotary kiln for continuous heating of material without contact with heating gases
US1712132A (en) Reducing zinciferous materials
US2062642A (en) Furnace for enameling, heat treating, etc., and process of applying heat therefor
RU2553116C1 (ru) Способ получения металлургического кокса
EP0158387B1 (en) A process for calcining green coke
EP0783556B1 (en) Static furnace for the thermal decomposition of solids at high temperatures by thermal radiation
US1964719A (en) Method of producing chromates
US962006A (en) Apparatus and process for preparing pulverous iron ores and the like for smelting in blast-furnaces and use in open-hearth furnaces.
US1704482A (en) Apparatus for calcining lithopone
US1863185A (en) Metallurgical furnace
US1967274A (en) Pyro-electric metallurgical furnace and process
US103651A (en) Improvement in hot-blast ovens
US1720055A (en) Apparatus for manufacturing iron and steel
US706972A (en) Apparatus for the production of pure carbonic-acid gas from carbonates in a continuous manner.
US1758778A (en) Kiln for the manufacture of fused cement
US1006877A (en) Metallurgy of zinc.
US1576371A (en) Furnace
US1518375A (en) Process for obtaining metals from their chloride vapors
US1526583A (en) Annealing furnace
SU866372A1 (ru) Шахтный охладитель кускового материала