PL29614B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL29614B1 PL29614B1 PL29614A PL2961437A PL29614B1 PL 29614 B1 PL29614 B1 PL 29614B1 PL 29614 A PL29614 A PL 29614A PL 2961437 A PL2961437 A PL 2961437A PL 29614 B1 PL29614 B1 PL 29614B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc
- iron
- dust
- vacuum cleaners
- rich
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 22
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 13
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002362 mulch Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- -1 calcium metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Description
Przy przeróbce hutniczej rud zelaznych lub aglomeratów o duzej zawartosci cyn¬ ku wystepuja w wielkim piecu zjawiska niepozadane w jego biegu.Pary cynku, ulatniajace sie w tempe¬ raturze ponad 450PC, osiadaja na kawal¬ kach ladunku w zimniej szych strefach pie- ca, a przede wszystkim w gardzieli. Ta¬ kie nagromadzanie sie osadów powoduje zimny bieg wielkiego pieca wskutek na¬ tychmiastowego odparowywania cynku tych osadów w garze. Jak wiadomo, moz¬ na uniknac tworzenia sie tych osadów przez dodawanie do namiaru chlorków po- tasowców i (lub) wapniowców. W ten spo¬ sób udaje sie odprowadzic pare cynku z wielkiego pieca razem z gazami wielkopie¬ cowymi. Jakkolwiek powyzszy sposób jest juz znany od okolo 15 lat, to jednak nie zostal on dotychczas zastosowany szerzej w praktyce, wskutek czego znaczne ilosci krajowych rud zelaznych i aglomeratów o duzej zawartosci cynku pozostaja nie wy¬ zyskane.Nasuwajace sie trudnosci stosowania tego sposobu wynikaja zapewne z powodu stosunkowo duzej zawartosci zelaza w py¬ le gazów wielkopiecowych, prawie bezwar¬ tosciowym jako material wyjsciowy do wytwarzania cynku. Stwierdzono obecnie, ze wieksza czesc tego zelaza mozna od¬ dzielic ze stosunkowo znaczna czescia py¬ lu z gazu wielkopiecowego.Przy przeróbce hutniczej rud zelaz-nych lub aglomeratów o duzej zawartosci cynku z dodatkiem do namiaru wielkie¬ go pieca chlorków potasowców i (lub) wapniowców, w celu otrzymania pylu wiel¬ kopiecowego o duzej zawartosci cynku, a malej zelaza, wedlug wynalazku niniej¬ szego nalezy wlaczyc (miedzy wielkim pie¬ cem i pluczkami szereg suchych oddzie¬ laczy pylu lub odkurzaczy wirowych, np. odkurzaczy w postaci worków z doprowa¬ dzaniem gazu w kierunku stycznym, aby przez ochladzanie gazu wydzielic z niego duzo suchego ciezkiego pylu, zawierajace¬ go zelazo, tak ze w pluczce zostaje prze¬ myty tylko bardzo drobny pyl, bogaty w cynk i ubogi w zelazo.Ciezki pyl otrzymany z suchych lub wirowych odkurzaczy, zawierajacy zelazo, wprowadza sie w zwilzonym stanie z po¬ wrotem do wielkiego pieca, ajby doprowa¬ dzic do pluczek cala ilosc cynku w postaci pylu zupelnie ubogiego w zelazo.Skutecznosc sposobu wedlug wynalaz¬ ku zostala stwierdzona nastepujacymi wy¬ nikami dziesieciodniowego badania w wTielkim przemysle. Wydzielenie zelaza i manganu z pylu wielkopiecowego o duzej zawartosci cynku udalo sie tak dalece, ze w pierwszych workach odkurzaczy nie znaleziono w ogóle cynku, podczas gdy w nastepnych workach i w pluczkach przy malej zawartosci zelaza otrzymano nad¬ zwyczaj wysokowartosciowy produkt cyn¬ kowy, dotad uwazajiy za nieosiagalny. 1. Pyl z pierwszego i drugiego odku¬ rzacza zawieral: zelaza 49,23%, manganu 5,87%, pozostalosci 8,86% i cynku nic. 2. Mul ze wstepnej pluczki zawieral: zelaza 1,00%, manganu 0,20%, pozostalosci 1,48% i cynku 60,93%. 3. Mul z pluczki wtórnej zawieral: zelaza 1,10%, manganu 0,25%, pozostalosci 2,48% i cynku 63,75%.Suche i wirowe odkurzacze, jak rów¬ niez i czynniki oddzialywajace na ich sku¬ tecznosc przy oczyszczaniu gazu (wymiary worka odkurzacza, specjalne uksztalto¬ wanie otworu wyjsciowego), sa jako takie znane, nie sa wiec przedmiotem wynalaz¬ ku niniejszego, wynalazek natomiast do¬ tyczy zastosowania w danym przypadku specjalnym tak dokladnego suchego oczy¬ szczania wstepnego gazów wielkopieco¬ wych, aby w [pyle, wybieranym z dalsizych worków odkurzaczy i z pluczki, byl zawar¬ ty wysokowa,rtosciowy produkt wyjsciowy do wytwarzania cynku. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Urzadzenie do otrzymywania pylu wiel¬ kopiecowego, bogatego w cynk i ubogiego w zelazo, w urzadzeniach oczyszczajacych, skladajacych sie z odkurzaczy suchych lub wirowych i pluczek, przy przeróbce hut¬ niczej rud zelaznych lub aglomeratów o duzej zawartosci cynku z dodatkiem lub bez dodatku chlorków potasowców lub wapniowców, znamienne tym, ze zawiera odkurzacze suche lub wirowe w takiej liczbie i o takiej wielkosci, ze ciezki pyl, boga,ty w zelazo a ubogi w cynk, zostaje w nich, praktycznie biorac, zupelnie od¬ dzielony od bogatego w cynk gazu wielko¬ piecowego, a w nastepujacych po nich od¬ kurzaczach przewodu gazowego oraz w pluczce zostaje zatrzymany pyl bogaity w cynk, a ubogi w zelazo. HiittenwerkeSiegerland Aktiengesellschaft. Zastepca: inz. Cz. Raczynski, rzecznik patentowy. DRUK. M ARCT. CZERNIAKOWSKA 225 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL29614B1 true PL29614B1 (pl) | 1941-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103435073B (zh) | 利用钢铁企业高炉瓦斯灰生产氯化钾的方法 | |
| CN106966410B (zh) | 转底炉烟气除尘灰处理工艺 | |
| CN102974467A (zh) | 一种从铜阳极泥中分离回收贵金属的选矿药剂及使用方法 | |
| PL29614B1 (pl) | ||
| US2777755A (en) | Treatment of iron bearing material | |
| US2238673A (en) | Process for the treatment of titanium containing iron ores | |
| CN110372033A (zh) | 二氧化钛合成系统 | |
| CN109988918A (zh) | 钒铁除尘灰制备偏钒酸铵的方法 | |
| US634751A (en) | Method of refining cupric-sulfate solutions. | |
| US2039432A (en) | Method for making sulphates of barium and calcium | |
| US2142274A (en) | Manufacture of lead from substances containing lead | |
| US2199654A (en) | Process of treating iron ore | |
| CN102205268A (zh) | 一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法 | |
| US1081566A (en) | Process of treating tungsten ores. | |
| US2343760A (en) | Smelting of drosses, mattes, and the like | |
| US1820455A (en) | Treatment of zinc-bearing material | |
| US2761764A (en) | Production of gases containing sulfur dioxide | |
| US379764A (en) | Chaeles p | |
| CN103866139B (zh) | 一种黄铜渣料免蒸发制备硫酸锌的方法 | |
| CN111295455A (zh) | 用于从含钴的材料回收金属的方法 | |
| JPS6014756Y2 (ja) | 硫化物精鉱製煉炉 | |
| US2446656A (en) | Pyrometallurgical treatment of tetrahedrite ores | |
| CN114635046A (zh) | 湿法炼锌过程中降低沉铁渣中锌含量的方法 | |
| US700311A (en) | Treatment of complex and refractory ores. | |
| Jha | Extractive metallurgy of molybdenum |