Ogniwka zamkniecia suwakowego sa umocowywane pojedynczo na tasmie nos¬ nej jako juz uformowane ogniwka lub tez bezposrednio sa formowane w rzedach do¬ wolnej dlugosci wprost na tasmie nosnej.W pierwszym przypadku ogniwka zam¬ kniecia sa zaopatrzone w widelkowate cze¬ sci laczace, których umocowywanie na tas¬ mie nosnej w przypadku ogniwek metalo¬ wych uskutecznia sie przez zaciskanie, a w przypadku ogniwek z materialu niemeta¬ licznego — przez przyklejanie ramion wi¬ delek. Przyklejanie ogniwek jest nadzwy¬ czaj trudne i niepewne. W drugim przy¬ padku do formowania ogniwek zamknie¬ cia stosowano sposoby odlewania natry¬ skowego lub tloczenia przy uzyciu rozmai¬ tych form, zaleznie od zastosowanego spo¬ sobu. Sposoby te sa niedogodne z tego wzgledu, ze sa zbyt zlozone i delikatne, gdyz formowanie ogniwek zamkniecia wy¬ maga form, skladajacych sie z wiecej niz dwóch czesci i oprócz tego w razie nie¬ zauwazenia braków (skaz odlewniczych), wytwarza sie wyroby, nienadajace sie do uzytku.Powyzsze wady ogniwek zamkniecia suwakowego, formowanych bezposrednio na tasmie nosnej, usuwa wynalazek ni¬ niejszy. Rozwiazanie powyzszego zagad¬ nienia zasadniczo polega na tym, ze og¬ niwka zamkniecia sa ksztaltowane tak, iz dla bezposredniego uksztaltowania ich na tasmach nosnych potrzebna jest tylkoprosta; forma dó odlewania lub prasowania, gdyz wedlug wynalazku sposród czesci sprzegajacych, skladajacych sie z wystepów i wglebien, na ogniwkach zamkniecia ko¬ rytkowe wglebienia sprzegajace przebiega¬ ja (najlepiej) bez zwezenia na jejina stro¬ ne zamkniecia i ilastym koncu sa otwarte, natomiast na drugim koncu sa calkowicie lub czesciowo zamkniete, przy czym szew odlewniczy, powstajacy przy formowaniu zamkniecia, znajduje sie na zagietym kon¬ cu wglebienia sprzegajacego lub poza nim.Gdy na ogniwku zamkniecia znajduje sie kilka wglebien sprzegajacych, to oczywi¬ scie wystarcza, gdy tylko jedno z tych wglebien jest zamkniete na Jednym koncu calkowicie lub czesciowo, wskutek czego powstajace obrzeze nie pozwala rozsunie¬ ciu sie ogniwek na boki.W ten sposób wystepy, sluzace do u- twarzenia wglebien sprzegajacych na og¬ niwkach zamkniecia w jednodzielnej for¬ mie do odlewania lub prasowania, nie wy¬ staja poza szczeline podzialowa do dru¬ giej czesci formy, tak iz forma moze miec gladka szczeline podzialowa, co pozwala na latwe oszlifowanie i doskonala szczel¬ nosc formy, co jest bardzo wazne ze wzgle¬ du na wymagane wysokie cisnienie.Dzieki temu zamkniecie suwakowe dziala niezawodnie. Najlepiej jest, gdy czesci sprzegajace maja ksztalt zeberek lub wglebien wykonanych na podobien¬ stwo korytek, przebiegajacych poprzecz¬ nie do tasmy i siegajacych jednym kon¬ cem az do plaszczyzny tasmy nosnej. Ta¬ kie uksztaltowanie posiada te zalete, ze przy zupelnie plaskiej szczelinie podzialo¬ wej formy czesci sprzegajace ogniwek ma¬ ja jak najwieksza dlugosc.Do wyrobu zamkniecia suwakowego wedlug wynalazku stosuje sie (najkorzy¬ stniej ) forme odlewnicza lub tloczna, dzie¬ lona w plaszczyznie tasmy nosnej, przy czym wystepy, sluzace do wytworzenia wglebien sprzegajacych, sa umieszczone kazdy oddzielnie w jednej czesci formy tak, iz w obszarze miejsc formowania nie ma wcale czesci wystajacych poza styka¬ jace sie powierzchnie zamknietych poló¬ wek formy. Gdy czesci sprzegajace sa umieszczone tylko z jednej strony, to dru¬ ga czesc sluzy tyiko jako pokrywka zamy¬ kajaca lub do formowania takich czesci ogniwek, które znajduja sie poza zasie¬ giem czesci sprzegajacych. Takie formy, sluzace do bezposredniego wytlaczania og¬ niwek na tasmie, sa nie tylko proste i ta¬ nie, lecz i bardzo trwale.Ogniwka zamkniecia moga przy tym obejmowac krawedz tasmy nosnej lub mo¬ ga byc umieszczone tylko z jednej strony tasmy nosnej. W pierwszym przypadku kazda z czesci sprzegajacych zajmuje tyl¬ ko czesc szerokosci ogniwka, przy czym wglebienia sprzegajace posiadaja na kon¬ cu wewnetrznym staly brzeg, który w za¬ mknietym zamknieciu nie pozwala na roz¬ suniecie sie ogniwek na boki. W drugim przypadku czesci sprzegajace zajmuja ca¬ la szerokosc ogniwek, a rozsunieciu sie ogniwek w kierunku bocznym w zamknie¬ tym zamknieciu zapobiega sie w ten spo¬ sób, ze czesci sprzegajace sa umieszczo¬ ne z boku tasmy nosnej, tak iz krawedzie nosne siegaja az do obszaru zazebiajacych sie czesci sprzegajacych i to najlepiej az do srodka, tak iz ogniwka zamkniecia sa calkowicie zasloniete z jednej strony tas¬ ma.Na rysunku przedstawiono kilka przy¬ kladów wykonania wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia czesc wytworzonego zamkniecia suwakowego w widoku z przo¬ du, fig. 2 — czesc tego zamkniecia w przekroju wzdluz linii A — A na fig. 1, fig. 3 — czesc zamkniecia suwakowego w widoku perspektywicznym, fig. 4 — in¬ na odmiane tego zamkniecia, fig. 5 — wi¬ dok z góry, odpowiadajacy fig. 4, fig. 6 — czesc zamkniecia wedlug fig. 4 w widoku perspektywicznym, fig. 7 —¦ urzadzenie — 2 —do wyrobu zamkniecia suwakowego we¬ dlug fig. 1 — 3 w widoku z przodu i w przekroju wzdluz linii B — B na fig. 8, fig. 8 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii C — C na fig. 7, fig. 9 — szczegól fig. 8 w podzialce zwiekszonej, fig. 10 — górna i dolna czesc formy do wyrobu zamkniecia suwakowego wedlug fig. 4 — 6, fig. 11 — w przekroju forme w stanie zamknietym, fig. 12 i 13 — odmiane wy¬ konania zamkniecia suwakowego wedlug fig. 1 w widoku z przodu i z góry.Przedstawione na rysunku zamkniecie suwakowe sklada sie z dwóch tasm nos¬ nych 2, które na zwróconych do siebie brzegach podluznych posiadaja ogniwka 1 zamkniecia, które na przemian moga za¬ zebiac sie przy pomocy wystepów w ksztal¬ cie klów i wglebien, przy czym zazebianie to moze byc uskuteczniane za pomoca su¬ waka 25. Wedlug wynalazku ogniwka zamkniecia sa wytwarzane w formach od¬ lewniczych lub tlocznych tak, iz w zasie¬ gu czesci sprzegajacych nie moga powsta¬ wac skazy, przeszkadzajace zazebieniu sie ogniwek.W tym celu w zamknieciu suwakowym wedlug fig. 1 — 3 ogniwka 1 zamkniecia sa umieszczane z boku na tasmach nos¬ nych, przy czym czesci sprzegajace U kaz¬ dego z tych ogniwek skladaja sie z trape¬ zowego zebra i odpowiedniego rowka. Cze¬ sci sprzegajace mozna formowac bezpo¬ srednio na tasmach nosnych tak, iz szcze¬ lina formy znajduje sie poza zasiegiem czesci sprzegajacych ogniwka. Aby unik¬ nac rozsuwania sie ogniwek poprzecznie do plaszczyzny tasmy nosnej, tasmy nos¬ ne 2 siegaja az do czesci sprzegajacych U tworzac waska szczeline 5. Brzegi 3 tasmy nosnej moga siegac równiez do srodka czesci sprzegajacej, tak iz styka¬ ja sie one ze soba i zaslaniaja calkowicie ogniwka zamkniecia z jednej strony. W celu zwiekszenia niezawodnosci polaczenia ogniwek zamkniecia z tasmami nosnymi, tasmy te sa zaopatrzone w otwory (fig. 2), przez które przepuszczone sa czopy H ogniwek 1, a swobodne konce tych czo¬ pów sa rozszerzone po drugiej stronie tas¬ my w ksztalcie lbów nitowych 15.Do wyrobu zamkniecia suwakowego wedlug fig. 1 — 3 mozna stosowac urza¬ dzenie, przedstawione na fig. 7 — 9.Urzadzenie to sklada sie z dwudzielnej formy tlocznej 6, 7. Czesc 7 formy jest zaopatrzona we wglebienie 8, sluzace do umieszczania w nim tasmy nosnej 2 pod¬ czas formowania ogniwek zamkniecia.Wyciecie na tasme nosna moze byc rów¬ niez umieszczone nie w czesci 7 formy, lecz w czesci 6. Czesc 6 formy jest zaopa¬ trzona we wglebienia 9, 10, które sa przy¬ kryte za pomoca czesci 7 formy nalozo¬ nej na czesc 6 formy, stanowiac w ten sposób foremki do ogniwek 1 zamkniecia i jego ogniwek koncowych.Ogniwka zamkniecia, wytworzone we wglebieniach 9, oraz ogniwka koncowe — we wglebieniach 10 czesci 6 formy sa uksztaltowane tak, iz zadne czesci formo¬ wane nie wystaja do czesci 7 formy, wskutek czego nie moga powstac skazy, które przeszkadzalyby prawidlowemu za¬ zebianiu sie ogniwek. Ponad foremkami ogniwek czesci 6 i 7 formy tworza rowek 11, polaczony z wglebieniami 9, 10 i slu¬ zacy do umieszczenia tworzywa, niezbed¬ nego do wykonania ogniwek, i do umiesz¬ czenia tloczaka 12. Czesci 6 i 7 formy sa polaczone ze soba rozlacznie za pomoca srub i nakretek skrzydelkowych 13.Wyrób zamkniecia suwakowego z og¬ niwkami, formowanymi bezposrednio w rzedach na tasmie nosnej, moze byc usku¬ teczniany (najlepiej) w ten sposób, ze po zalozeniu tasmy nosnej do wyciecia w cze¬ sci 7 formy, czesci 6 i 7 tej formy zamy¬ ka sie przy pomocy srub i nakretek skrzy¬ delkowych 13, zaciskajacych jednoczesnie tasme nosna. Nastepnie tworzywo stlacza- ne, umieszczone w rowku 11, wtlacza sie — 3 —przy pomocy tloczaka 12 do wglebien 9 i 10 formy, przy czym zaleznie od rodza¬ ju uzytego tworzywa ogrzewa sie je, jed¬ nakze rodzaj tworzywa i stopien ogrze¬ wania go nalezy dobrac tak, aby nie spa¬ lic ani tworzywa, ani tez tasmy nosnej.Czesc tworzywa podczas tloczenia prze¬ nika do tasmy nosnej, jezeli jest ona wy¬ konana z materialu porowatego, np. tka¬ niny. W ten sposób ogniwka zamkniecia zostaja zamocowane w tasmie nosnej. Aby jednak równiez móc stosowac nieporowa- te tasmy nosne, jak równiez aby miec bez¬ wzgledna pewnosc umocowania ogniwek na tasmach porowatych, wytwarza sie podczas tloczenia zamocowania w ksztal¬ cie nitów, które, jak juz wspomniano, po¬ siadaja czopy li, przechodzace przez tas¬ me, oraz lby 15. W tym celu przed po¬ szczególnymi wglebieniami 9 i 10 umiesz¬ czone sa tloczaki 16, w ksztalcie iglic, któ¬ re sa przesuwane prostopadle do wgle¬ bien 8. Tloczaki te sa przesuwane w pro¬ wadnicy 17, która konczy sie wcieciem 18, polaczonym z wglebieniem 8, np. pólkuli- stym, sluzacym do wykonania lba 15 ni¬ ta. Drugi koniec tloczaka 16 jest prowa¬ dzony w srubie 19, której koniec, umiesz¬ czony w czesci 7 formy, sluzy jako opar¬ cie tloczaika16, przy czym na kazdy tlo- czak nalozona jest sprezyna srubowa 20, która ma daznosc do dociskania go wyste¬ pem 21 do sruby 19. Tloczaki 16 konca¬ mi, wystajacymi ze srub 19, sa dociska¬ ne pretem tlocznym 22.Formowanie zamocowania li, 15 (fig. 2) w ksztalcie nitu odbywa sie podczas formowania ogniwka zamkniecia, gdy przy wtlaczaniu tworzywa do wglebien 9 i 10 tloczaki 16 przy pomocy preta tlocz¬ nego 22 zostana przycisniete do tasm nos¬ nych; przy naprezeniu sprezyny 20 i sa przytrzymywane w tym polozeniu tak dlu¬ go, az foriny tloczne zostana calkowicie wypelnione tworzywem. Nastepnie, to zna¬ czy jeszcze podczas dzialania tloczaka 12, tloczaki 16 zostaja uwolnione w celu po¬ wrotu w ich polozenie wyjsciowe, w któ¬ re powracaja pod dzialaniem sprezyn 20.Tworzywo pozostajace pod dzialaniem tlo¬ czaka 12 podaza za ustepujacymi tlocza- kami 16 i wypelnia utworzony w tasmie nosnej otwór oraz znajdujace sie za nim wydrazenia 18, wskutek czego zostaje u- tworzone zamocowanie ogniwek w ksztal¬ cie nitów. Wedlug rysunku kazde ogniwko zamkniecia jest zaopatrzone w jeden ta¬ ki nit. Mozna jednak równiez zastosowac w kazdym ogniwku kilka polaczen nito¬ wych tego rodzaju.W drugiej postaci wykonania zamknie¬ cia suwakowego wedlug wynalazku, przed¬ stawionej na fig. 4 — 6, zabezpieczenie ogniwek 1' przed rozsuwaniem sie po¬ przecznie do plaszczyzny tasm nosnych 2- osiaga sie nie tak, jak w postaci wykona¬ nia wedlug fig. 1 — 3, za pomoca tasm nosnych, lecz za pomoca czesci sprzegaja¬ cych. Czesci te w odmianie wedlug fig. 4 — 6 znajduja sie tylko po jednej stro¬ nie, tak iz wglebienie sprzegajace i' na jednym koncu jest zamkniete. Wskutek tego przy pojawieniu sie sil, dazacych do rozsuniecia ogniwek V poprzecznie do plaszczyzny tasmy nosnej, ogniwko zam¬ kniecia, osadzone na jednej tasmie nosnej, moze opierac sie wystepem sprzegajacym na sciance czolowej 26 wglebienia ogniw¬ ka drugiej tasmy nosnej. Ogniwka zam¬ kniecia na skutek zabezpieczenia wylacz¬ nie za pomoca samych czesci sprzegaja¬ cych moga w tym przypadku nie byc umie¬ szczone z jednej strony tasmy nosnej, lecz ogniwka te moga byc, jak w znanych zamknieciach, nasuniete na brzegi tasm nosnych 2' dwoma ramionami 27 i 28 wi- delkowato, przy czym w celu zwiekszenia zabezpieczenia ogniwek V przed sciagnie¬ ciem z tasm nosnych 2', obrzeza 3' tych tasm moga byc zgrabione."" Do wyrobu tych ogniwek moze byc sto¬ sowana forma wedlug fig. 10 i 11, która _ 4 _sklada sie z czesci górnej 29 i czesci dol¬ nej 30. Czesci górna i dolna posiadaja ka¬ nal wlewowy 31, który na jednym koncu posiada rozszerzenie 33, przez które wle¬ wa sie tworzywo po zlozeniu formy. W obydwóch czesciach (polówkach) formy z obydwóch stron kanalu 31 znajduja sie wglebienia 34, 35, które sa polaczone ka¬ nalikami 37 z kanalem 31 i stanowia fo¬ remki ogniwek 1' wedlug fig. 4 — 6. Przy tym wglebienia poszczególne 34, 35 sa w tej samej odleglosci od siebie, w jakiej znajduja sie ogniwka w gotowym zam¬ knieciu. Poza tym przewidziane sa odpo¬ wiednie wglebienia 36 na tasmy nosne 2*.Wykonanie ogniwek i podzial formy sa tego rodzaju, ze czesci sprzegajace ogni¬ wek sa formowane wylacznie w jednej czesci formy, a mianowicie w dolnej cze¬ sci 30, natomiast w górnej czesci formy formowane jest tylko jedno ramie pola¬ czeniowe 27 OT2JL scianka czolowa 26 og¬ niwka, sluzaca do zamkniecia z jednej strony wglebienia sprzegajacego 4'. W ten sposób równiez i w tej postaci wykonania unika sie podczas formowania ogniwek powstawania skaz w obrebie czesci sprze¬ gajacych ogniwek, gdyz szczelina prze¬ dzielajaca formy znajduje sie z jednej strony przy koncu czesci sprzegajacej. Po¬ niewaz jednak górna i dolna czesci for¬ my wedlug tej postaci wykonania powin¬ ny dokladnie pokrywac sie ze soba, prze¬ to czesc górna jest zaopatrzona w trzpie¬ nie prowadzace 38, a czesc dolna — w od¬ powiednie otwory 39.Wyrób zamkniecia suwakowego we¬ dlug fig. 4 — 6 przy pomocy wglebien 34, 35 odbywa sie tak, iz najpierw wklada sie obydwie tasmy nosne 2( do odpowiednich wglebien 36 dolnej czesci formy 30. Na¬ stepnie czesc górna formy naklada sie na dolna, przy czym trzpienie 38 górnej cze¬ sci formy wchodza do otworów 39 jej czesci dolnej. Formy nastepnie zo,staja po¬ laczone razem za pomoca zacisków lub szczek. Nastepnie przez otwór wlewowy 33 wtlacza sie rozgrzane tworzywo, sluza¬ ce do wyrobu ogniwek, do kanalu podluz¬ nego 31, z którego tworzywo to przez ka¬ naliki boczne 37 wchodzi do poszczegól¬ nych wglebien. Po scisnieciu formy i skrzepnieciu tworzywa zdejmuje sie czesc górna formy, wyjmuje sie tasmy nosne z wytworzonymi ogniwkami i ze szwami odlewniczymi z dolnej czesci, po czym przez krótkie wstrzasniecie mozna odlamac wzmiankowane szwy od ogniwek.Nastepnie tasmy nosne, po nalozeniu su¬ waka na jeden koniec tasmy, zostaja po¬ laczone ze soba za pomoca specjalnych ogniwek, a na drugim koncu — zaopatrzo¬ ne w ogniwka koncowe, które nie pozwa¬ laja na zsuwanie sie suwaka. Oczywiscie równiez i w tym przypadku ogniwka kon¬ cowe moga byc wytwarzane jednoczesnie w tej samej formie.W postaci wykonania zamkniecia su¬ wakowego wedlug fig. 12 i 13 czesci sprze¬ gajace ogniwek 1 w przeciwienstwie do innych postaci wykonania tego zamknie¬ cia stanowia równolegle zeberka 23 i wglebienia 24. Poza tym ogniwka 1" nie róznia sie od ogniwek 1 i sa umieszczone podobnie na tasmach nosnych. PL