PL28869B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL28869B1
PL28869B1 PL28869A PL2886938A PL28869B1 PL 28869 B1 PL28869 B1 PL 28869B1 PL 28869 A PL28869 A PL 28869A PL 2886938 A PL2886938 A PL 2886938A PL 28869 B1 PL28869 B1 PL 28869B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubber
ice
mixture
milk
pieces
Prior art date
Application number
PL28869A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL28869B1 publication Critical patent/PL28869B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania gumy gabczastej z mleka kauczukowego naturalnego lub sztucznego i innych zarówno naturalnych, pochodze¬ nia roslinnego, jak i syntetycznych, wod¬ nych, koloidalnych zawiesin kauczuku lub substancji pokrewnych, jak równiez wul¬ kanizowanego mleka kauczukowego.Jako gume gabczasta rozumie sie w m- niejszyin opisie wszelkie wyroby z gumy albo materialów do niej podobnych, które posiadaja pory, jak w gabce naturalnej lub sztucznej, badz pory umieszczone we¬ wnatrz przedmiotu, a przykryte z ze¬ wnetrznej strony naskórkiem, jak na przy¬ klad w plytach gumowych na stoly opera¬ cyjne, w poduszkach z gumy gabczastej i podobnych wyrobach.Z wielu sposobów otrzymywania gumy gabczastej z mleka kauczukowego i podo¬ bnych materialów, znanych i stosowanych w ostatnich czasach,, najwieksze znaczenie zdaja sie posiadac sposoby, oparte na wy¬ twarzaniu piany, która nastepnie koaguln- je sie w stala mase kauczukowa* Poza licz¬ nymi zaletami sposoby te posiadaja naste¬ pujace usterki: trudnosc regulowania wielkosci porów, niemozliwosc regulowa¬ nia ksztaltu porów oraz dosc czeste psucie sie wyrobu, powodowane czesciowym opa^ daniem piany, zanim ta zdazy skoalugowac sie.Wedlug patentu nr 199C9 gume gab- czasta otrzymuje sie wytwarzajac uprzed¬ nio rdzenie z koloidów odwracalnych, jak z agar - agaru, zelatyny, dekstryny, gumyarabskiej itd., badz z koloidów wymienio¬ nych i substancji takich jak weglany, talk, kaolin itd.Rdzenie, w ten sposób otrzymane, po umieszczeniu w formach zalewa sie mle¬ kiem kauczukowym badz miesza sie je z nim na jednorodna paste, która sie naste¬ pnie koaguluje. Sposób ten nie znalazl szerszego zastosowania, prawdopodobnie z powodu licznych wad. Rdzenie, umiesz¬ czone w formie, lezac jedne na drugich daja gabke o swoistej strukturze, malo po¬ zadanej w wyrobach technicznych. Poza tym usuniecie rdzeni, które wedlug paten¬ tu odbywa sie przez wyplukiwanie goraca badz zimna woda, jest czynnoscia zmud¬ na i dlugo trwajaca. Trudno sobie wyobra¬ zic, aby mieszanie mleka kauczukowego z rdzeniami dawalo jednorodnie porowaty wyrób, poniewaz rdzenie bedac znacznie ciezsze od mieszanek musza opadac na dno, a watpliwa jest rzecza, aby szybka koagulacja, która oprócz tego posiada inne niedogodnosci, potrafila zapobiec zlu.Poza tym, jezeli rdzen zostanie calko¬ wicie ze wszystkich stron otoczony war¬ stwa gumy, co zachodzi przy mieszaniu rdzeni z mlekiem kauczukowym, usuwanie ich przez wyplukiwanie staje sie rzecza niemozliwa.Sposób wedlug wynalazku niniejszego usuwa braki obu wyzej opisanych sposo¬ bów pozwalajac na otrzymywanie wyro¬ bów gabczastych o dowolnych ksztaltach i o dowolnej z góry okreslonej porowatosci, przy czym wielkosc porów oraz ich ksztalt daje sie z latwoscia regulowac, co jest szczególnie wazne przy wytwarzaniu np. gabek gumowych. Sposób wedlug wyna¬ lazku niniejszego jest znamienny tym, ze do mleka kauczukowego lub mieszanki mleka kauczukowego, zawierajacej potrze¬ bne do wulkanizacji wypelniacze, zmiek- czacze, przeciwutleniacze itd., wprowadza sie kawaleczki lodu o okreslonych lub do¬ wolnych ksztaltach i wymiarach. Moga to byc granulki, czy krysztalki lodu, niere¬ gularne odlamki, czy tez wydluzone sople.Nastepnie kawaleczki lodu za pomoca mie¬ szadla, czy tez w jakikolwiek inny sposób, miesza sie równomiernie z mieszanka mle¬ ka kauczukowego i poddaje ja koagulacji.Koagulacja moze byc przeprowadzana do¬ wolnym sposobem w zaleznosci od wyrobu i mozliwosci technicznych. Mozna ja np. przeprowadzac przez uprzednie lub póz¬ niejsze dodawanie zwolna dzialajacych srodków koagulujacych, przez wylewanie mieszaniny badz umieszczanie jej w cie¬ czach koagulujacych, przez poddawanie dzialaniu gazów koagulujacych, przez u- przednie zwilzanie, czy tez posypywanie kawaleczków lodu substancjami koagulu- jacymi, jak równiez innymi sposobami. Po skoagulowaniu mieszanka przedstawia ma¬ se stala, w której rozproszone sa kawa¬ leczki lodu. Poddajac lód topieniu, np. przez umieszczenie takiego pólfabrykatu w cieplej kapieli, otrzymuje sie produkt, w którym znajduja sie komórki o pierwot¬ nym ksztalcie kawaleczków lodu, napel¬ nione woda.W temperaturze wulkanizacji wskutek nadcisnienia, które powstaje w poszcze¬ gólnych komórkach, komórki otwieraja sie i lacza sie ze soba tak jak w gabce natu¬ ralnej.Roztapianie lodu i wulkanizacja moga byc przeprowadzane równiez w jednym zabiegu.Uzywanie kawaleczków lodu, jako sub¬ stancji wytwarzajacej pory, ;poza latwos¬ cia usuwania go ze skoagulowanej masy, ma jeszcze te wielka zalete, ze ciezar wla¬ sciwy lodu jest bardzo zblizony do ciezaru wlasciwego mleka kauczukowego i jego mieszanek (ciezar wlasciwy lodu 0,9167, ciezar wlasciwy 60%-owego mleka kauczu¬ kowego — 0,9504, ciezar wlasciwy 91,4%- owego mleka kauczukowego — 0,914), tak iz przy stosowaniu odpowiednich zabie- — 2 —gów lód daje sie rozprowadzic jednostaj¬ nie i równomiernie w calej masie mieszan¬ ki mleka kauczukowego, co zapewnia cal¬ kowita jednorodnosc otrzymywanego wy¬ robu gabczastego. Aby uniknac chocby czesciowego wsplywania kawaleczków lo¬ du i niejednorodnosci jego rozprowadze¬ nia w mieszance, mogacej wyniknac z wy¬ zej wspomnianej róznicy ciezarów wlasci¬ wych, stosuje sie wedlug niniejszego wy¬ nalazku dwa sposoby badz jednoczesnie polaczenie obydwóch tych sposobów.Sposób pierwszy polega na tym, ze do wyrobu gumy gabczastej uzywa sie badz mleka kauczukowego lub jego mieszanki stezonej o duzej zawartosci kauczuku, badz tez mleka o normalnej zawartosci kauczuku, którega zageszczenie wywoluje sie znanymi sposobami.W gestych, o duzej lepkosci mieszan¬ kach kawaleczki lodu daja sie równomier¬ nie rozprowadzac nie powodujac pózniej w gotowych wyrobach jakichkolwiek nie¬ dokladnosci.Wedlug sposobu drugiego przez roz¬ proszenie w wodzie, z której nastepnie ma¬ ja byc otrzymane kawaleczki lodu, takich substancji stalych jak bardzo drobny pia¬ sek, glinka, pyl kredowy itd., ciezar wla¬ sciwy kawaleczków lodu doprowadza sie mozliwie scisle do ciezaru wlasciwego mie¬ szanki mleka kauczukowego, uzytej do da¬ nego wyrobu.W niektórych przypadkach, jak np. przy stosowaniu bardzo szybkiej koagu¬ lacji, mozna nie stosowac wyzej opisanych zabiegów bez znaczniejszego uszkodzenia koncowego produktu. Równiez przy szyb¬ kiej koagulacji oraz koagulacji przez uprzednie zwilzanie lub posypywanie srod¬ kami koagulujacymi kawaleczków lodu mozna je wprowadzac do mleka kauczuko¬ wego lub mieszanki o dowolnej tempera¬ turze.Zwykle jednak postepuje sie inaczej.Aby uniknac przedwczesnego tajania lodu, a co za tym idzie — rozcienczania mie¬ szanek mleka kauczukowego i zmiany cie¬ zaru wlasciwego, mleko kauczukowe lub mieszanke uprzednio oziebia sie do tempe¬ ratury 0° C lub ponizej 0°, wprowadza sie kawaleczki lodu i w tej temperaturze pozostawia sie mieszanke az do skoagulo- wania i dopiero nastepnie topi sie lód, za¬ warty w otrzymanym produkcie.Nizej przytacza sie kilka przykladów przeprowadzania sposobu wedlug wyna¬ lazku, które nie ograniczaja bynajmniej zakresu niniejszego wynalazku.Przyklad I. Do 135 g mleka kauczu¬ kowego (75%-owego rewerteksu) dodaje sie paste zlozona z 0,7 g wulkacytu P extra N, 0,2 g wulkacytu P, 5 g ZnO, 2,8 g siarki koloidalnej, zmiesza¬ nych z 8 cm3 wody oraz 5 g oleju mineralnego.Mieszanke powyzsza zgeszcza sie przez dodanie paru procentów latekolu, oziebia do temperatury — 0,5°C, dodaje powolnie dzialajacego srodka koagulujacego i na¬ stepnie mniej wiecej 400 g drobnych ka¬ waleczków lodu, które miesza sie doklad¬ nie z mieszanka.Mieszanke przelewa sie do form i po¬ zostawia sie na przeciag 5 — 10 minut w temperaturze — 0,5°C, az do calkowitej koagulacji.Nastepnie formy wraz ze skoagulowa- na mieszanka przenosi sie na przeciag 20 minut do wodnej kapieli o temperaturze 40°C. Wulkanizuje sie przez 50 minut we wrzacej wodzie, wyjmuje sie gotowy pro¬ dukt z formy i suszy sie.Przyklad II. W 99 cm3 wody zawiesza sie przez energiczne mieszanie 5 g pylu kredowego i — nie przestajac mieszac — kroplami wylewa sie wode na oziebiona plyte metalowa lub wkrapla sie ja do na- — 3 —czynia zawierajacego benzyne o tempera¬ turze znacznie nizszej od 0°C. Nastepnie granulki lodu, wytworzone w pierwszy czy tez drugi sposób, rozprowadza sie równo¬ miernie za pomoca trzepaczki w mieszan¬ ce, oziebionej np. do — 0,5°C, w sklad któ¬ rej wchodzi: 40 g 60%-ówego mleka kauczukowego, 0,2 g wulkacytu P extra N, 0,05 g wulkacytu P, 1,5 g ZnO, 0,7 g siarki koloidalnej, 2,5 cm5 wody, 2 g oleju mineralnego, 0,3 g kwasu stearynowego oraz niewielka ilosc wolno dziala¬ jacego srodka koagulujacego.Po wlaniu do form trzyma sie mie¬ szanke w temperaturze nizszej od 0°C, az calkowicie skoaguluje, i nastepnie poddaje sie czynnosciom, podanym w przykla¬ dzie I.Wulkanizacje mozna przeprowadzac nie tylko we wrzacej wodzie, lecz w jaki¬ kolwiek inny sposób, np. w parze lub go¬ racym powietrzu.Przyklad III. Do mieszanki, opisanej w przykladzie II, rózniacej sie tylko tym, ze nie zawiera srodka koagulujacego, oraz nie oziebionej, wprowadza sie szybko przy ustawicznym mieszaniu 150 g kawalecz¬ ków lodu, zlozonych z odlamków sopli i równiez szybko wlewa sie mieszanke do cieczy koagulujacej, np. do 10%-owego kwasu octowego lub roztworu mocnego elektrolitu. Nastepnie produkt koagulacji ostroznie wyjmuje sie, ogrzewa sie i wul¬ kanizuje.W ten sposób otrzymuje sie gume, zbli¬ zona wygladem do gabki naturalnej.Przyklad IV. Do mieszanki, opisanej w przykladzie I, zawierajacej substancje koagulujace i oziebionej do 0°C lub poni¬ zej, dodaje sie 300 g drobnych kawalecz¬ ków lodu i nastepnie za pomoca trzepaczki mieszanine z lekka pieni sie. Przelewa sie do form i postepuje sie dalej tak, jak po¬ dano w przykladzie I.Ostatni przyklad jest przykladem pola¬ czenia sposobu wedlug wynalazku z cze¬ sciowym spienianiem mieszanki mleka kauczukowego. Sposobem tym otrzymuje sie gume nadzwyczaj lekka i elastyczna, której kazdy por, wytworzony przez obec¬ nosc w niej kawaleczków lodu, jest otoczo¬ ny drobnymi pecherzykami, powstalymi z zamkniecia w gumie powietrza. Jak juz na wstepie zaznaczono, w opisie niniej¬ szym wyraz mleko kauczukowe oznacza wszelkie wodne zawiesiny kauczuku po¬ chodzenia roslinnego bez wzgledu na ich marke handlowa oraz wszelkie emulsje i zawiesiny kauczuków syntetycznych i sub¬ stancji zblizonych oraz zawiesiny, otrzy¬ mane sztucznie.Wyraz zas mieszanki mleka kauczuko¬ wego oznacza mleko kauczukowe w zna¬ czeniu wyzej okreslonym, do którego do¬ dano substancji, wprowadzanych zazwy¬ czaj do mieszanek kauczukowych. Wyraz mieszanki obejmuje równiez i wulkanizo¬ wane mleko kauczukowe. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania gumy gabcza¬ stej z mleka kauczukowego lub podobnych zawiesin kauczukowych lub materialów pokrewnych, znamienny tym, ze do mleka kauczukowego lub mieszanki mleka kau¬ czukowego wprowadza sie kawaleczki lodu o okreslonym badz dowolnym ksztalcie o- raz okreslonej badz róznej wielkosci, któ¬ re nastepnie przez mieszanie lub w jaki¬ kolwiek inny sposób rozprowadza sie rów¬ nomiernie w calej masie danej mieszanki, po czym po stopieniu sie lodu mieszanke poddaje sie wulkanizacji.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze ciezar wlasciwy lodu doprowa- _ 4 _dza sie mozliwie dokladnie do wielkosci ciezaru wlasciwego mleka kauczukowego czy tez mieszanki mleka kauczukowego przez zawieszanie w wodzie przed zamro¬ zeniem jej odpowiednich ilosci kredy, glin¬ ki, drobnego piasku itd.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mleko kauczukowe badz jego mie¬ szanke przed wprowadzeniem do nich ka¬ waleczków lodu oziebia sie do temperatury 0°C lub nizszej i pozostawia sie w tej tem¬ peraturze, az do skoagulowania.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze mleko kauczukowe lub mie¬ szanke czesciowo sie spienia.
  5. 5. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze topienie lodu przepro¬ wadza sie jednoczesnie z wulkanizacja. Edward Zaremba. DRUK. M. ARCT. CZERNIAKOWSKA 225 PL
PL28869A 1938-07-15 PL28869B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL28869B1 true PL28869B1 (pl) 1939-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2385201C2 (ru) Формовочная смесь, формованное изделие для литейного производства и способ изготовления такого формованного изделия
US2666036A (en) Methods of producing a cellular structure in a plasticized vinyl ester resin
CN107663024B (zh) 一种采用三螺杆挤出制备蜂窝泡沫玻璃的方法
DE587664C (de) Verfahren zur Herstellung von Waren aus Kautschuk o. dgl. Stoffen von schwammiger oder zelliger Struktur
US2220703A (en) Process of casting metal, mold, therefor, and method of making same
US1762693A (en) Method and apparatus for making pellets
US2567952A (en) Method of making sponge rubber
US2529835A (en) Metal-casting molds and processes and materials for producing the same
PL28869B1 (pl)
US4996084A (en) Colloidal silica water based slurry system for investment casting shell backup coats
US2583938A (en) Method of preparing stable aerated wax compositions and articles
US1768546A (en) Process of forming ceramic articles and the like
US2035774A (en) Production of play balls
FI76520B (fi) Anordning foer beredning av porbetong.
CN114225440A (zh) 用低温蒸发获取水性环氧改性乳化沥青蒸发残留物的方法
US2261517A (en) Bonded adsorbent and process of making same
US2754220A (en) Permeable plaster mold
US2448439A (en) Process of preparing an inorganic hydrogel
JP4952484B2 (ja) セラミック多孔体の製造方法とそれを用いて作製したセラミック多孔体および構造体
RU2016884C1 (ru) Способ изготовления пенобетона
SU1741962A1 (ru) Способ получени комбинированной модельной композиции
US1991860A (en) Manufacture of rubber and similar material
DE3432308A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von proteinformgebilden
SU948949A1 (ru) Способ получени керамических легковесных изделий
SU1025478A1 (ru) Облицовочна огнеупорна суспензи дл изготовлени керамических форм по выплавл емым модел м