PL287979A2 - Method of dreasing polyamide fibres and their mixtures - Google Patents
Method of dreasing polyamide fibres and their mixturesInfo
- Publication number
- PL287979A2 PL287979A2 PL28797990A PL28797990A PL287979A2 PL 287979 A2 PL287979 A2 PL 287979A2 PL 28797990 A PL28797990 A PL 28797990A PL 28797990 A PL28797990 A PL 28797990A PL 287979 A2 PL287979 A2 PL 287979A2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- ethylene oxide
- weight
- fiber
- moles
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 11
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims 8
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 13
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- DYBIGIADVHIODH-UHFFFAOYSA-N 2-nonylphenol;oxirane Chemical compound C1CO1.CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O DYBIGIADVHIODH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 4
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 4
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 3
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 claims 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 3
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims 2
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims 2
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- -1 nonyl phenol ethylene oxide ethylene Chemical group 0.000 claims 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 2
- IOHJQSFEAYDZGF-UHFFFAOYSA-N 2-dodecyloxirane Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1CO1 IOHJQSFEAYDZGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RVYJNPDMZPQIDN-UHFFFAOYSA-N C1CO1.C(CCCCCCCC)C1=C(C=CC=C1)O.C1CO1 Chemical compound C1CO1.C(CCCCCCCC)C1=C(C=CC=C1)O.C1CO1 RVYJNPDMZPQIDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000761456 Nops Species 0.000 claims 1
- ALSTYHKOOCGGFT-UHFFFAOYSA-N cis-oleyl alcohol Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 claims 1
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 claims 1
- GKWCCSUCDFFLBP-UHFFFAOYSA-N oxirane Chemical compound C1CO1.C1CO1 GKWCCSUCDFFLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Claims (1)
- Sposób preparowania włókien poliamidowych i ich mieszanek z włóknami naturalnymi Zastrzeżenie patentowe Sposób preparowania włókien poliamidowych i ich mieszanek z włóknami naturalnymi środkiem zawierającym olej mineralny, emulgatory, stabilizatory emulsji, środki powierzchniowo czynne, wodę, znamienny tym, że na preparowane włókno nanosi się 1-4% w stosunku do masy włókna wodnej emulsji o stężeniu 10% środka zawierającego 5 części wagowych oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 5 części wagowych oksye-tylenowanego około 3 molami tlenku etylenu alkoholu oleinowego z 5 częściami wagowymi oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu nonylofenolu oraz 74,5 części wagowych podgrzanej uprzednio do temperatury 60-70°C uwodornionej frakcji destylacyjnej ropy naftowej o składzie: 71,2 -75,8 części wagowych węglowodorów aromatycznych, 0,4-0,7 części wagowych żywic i innych składników; a także stopiony uprzednio w temperaturze 90°C produkt będący mieszaniną soli etanoloaminowych estrów fosforowych oksyetylenowanego około 10 molami tlenku etylenu alkoholu laurylowego w ilości 10 części wagowych i wodę klarującą, korzystnie kondensat, w ilości 0,5 dm3 na 100 kg produktu. * * * Przedmiotem wynalazku jest sposób preparacji włókien poliamidowych i ich mieszanek z włóknami naturalnymi w procesach obróbki wstępnej. W procesach wilkowania, zgrzeblania i rozciągania taśmy czesankowej stosuje się różnego rodzaju środki ułatwiające te procesy, zmniejszające tarcie oraz poprawiające własności przerobowe włókna. Znane i stosowane do tego celu środki stanowiące mieszaniny olejów mineralnych z produktami przyłączania tlenku etylenu do alkoholi tłuszczowych i alkilofenoli, nie zawsze zapewniają nadanie odpowiedniego poślizgu oraz cech antyelektrostatycznych. Przerabiane znanymi sposobami włókna często nadmiernie elektryzują się podczas przerobu, powstaje zbyt dużo nopów a także niekiedy wydziela się zbyt dużo kurzu. W celu wyeliminowania niedogodności i mankamentów znanych sposobów, opracowano sposób preparacji włókien poliamidowych i ich mieszanek z włóknami naturalnymi, w którym do preparacji włókien stosuje się środek zawierający nie stosowany dotąd do tego celu hydrorafinatfrakcji oleju mineralnego z dodatkiem niejonowych emulgatorów oraz środków antyelektrostatycznych na bazie związków fosforoorganicznych. Postępując sposobem według wynalazku na preparowane włókno nanosi się 1-4% w stosunku do masy włókna wodnej emulsji o stężeniu 10% środka zawierającego 5 części wagowych oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 5 części wagowych oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu alkoholu oleilowego z 5 częściami wagowymi oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu nonylofenolu oraz 74,5 części wagowych podgrzanej uprzednio do temperatury 60-70°C uwodornionej frakcji destylacyjnej ropy naftowej o składzie: 71,2-75,8 części wagowych węglowodorów parafmowo-naftenowych, 23,7-28,0 części wagowych węglowodorów aromatycznych, 0,4-0,7 części wagowych żywic i innych składników (otrzymanych w procesie przerobu frakcji ropy naftowej ), a także stopiony uprzednio w temperaturze 90°C produkt będący mieszaniną soli etanoloaminowych estrów fosforowych oksyetylenowanego około 10 molami tlenku etylenu alkoholu laurylowego w ilości 10 części wagowych i wodę klarującą, korzystnie kondensat, w ilości 0,5 dm3 na 100 kg produktu. Stosowany w sposobie według wynalazku układ odpowiednio dobranych ilościowo i jakościowo substancji jest samoemulgującym się w wodzie, wykazuje synergizm działania zestawionych 3 162 045 składników, zmniejszając znacznie opory tarcia przerabianych włókien, przy czym synergizm ten nie jest sumą właściwości środka. W sposobie według wynalazku środek jest nanoszony na włókno poliamidowe i jego mieszanki metodą natryskową lub dyszową, poprawiając znacznie właściwości poślizgowe i antyelektrostatyczne, zapewniając bezzakłóceniowy przebieg dalszych operacji przędzal-nianych. Postępując sposobem według wynalazku obniża się znacznie kinetyczne współczynniki tarcia w układach włókno - włókno i włókno - metal oraz współczynniki elektrycznej oporności właściwej. Badania porównawcze elektrycznej oporności właściwej włókna poliamidowego wykonano zgodnie z normą PN-80/P-4871, włókna preparowanego metodą natryskową przedstawiono w tabeli 1 Stosowany środek Preparat Z-50/Ł.Z.Chem 01anS/Ł.Z.Chem SpirafilN Bohume-RFN wg wynalazku 01mitex HPL-10 (OBRPB) Elektryczna oporność właściwa wGfim 420 120 225 90 105 Nanoszony na włókno środek jest łatwo spieralny i nie powoduje korozji metalowych części maszyn. Sposób wedłg wynalazku ilustruje przykład wykonania, w którym użyte części oznaczają części wagowe. Przykład. Na luźne włókno poliamidowe przed zgrzeblaniem nanosi się 2,5% emulsji wodnej o stężeniu 10% środka. Środek otrzymuje się przez zmieszanie 5 części oksyetylenowa-nego około 7 molami tlenku etylenu nonylofenolu oraz 5 części oksyetylenowanego około 5 molami tlenku etylenu alkoholu oleilowego oraz 5 części oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu nonylofenolu. Po wymieszaniu wprowadza się 74,5 części podgrzanego do temperatury 60-70°C oleju mineralnego powstałego przez uwodornienie frakcji olejów otrzymanych w procesie destylacji ropy naftowej. Uwodorniona frakcja oleju zawiera: 71,2-75,8 części węglowodorów parafmowo-naftenowych, 23,7-28,0 części węglowodorów aromatycznych oraz 0,4-0,7 części żywic i innych składników. Po dobrym wymieszaniu układu dodaje się stopiony w temperaturze około 90°C produkt, będący mieszaniną soli etanoloaminowych estrów fosforowych oksyetylenowanego około 10 molami tlenku etylenu laurylowego, w ilości 10 części oraz wodę klarującą (najlepiej kondensat) w ilości 0,5 dm3 na 100 kg produktu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28797990A PL162045B1 (pl) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Sposób preparowania włókien poliamidowych I Ich mieszanek z włóknami naturalnymi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28797990A PL162045B1 (pl) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Sposób preparowania włókien poliamidowych I Ich mieszanek z włóknami naturalnymi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL287979A2 true PL287979A2 (en) | 1991-09-09 |
| PL162045B1 PL162045B1 (pl) | 1993-08-31 |
Family
ID=20053017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28797990A PL162045B1 (pl) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Sposób preparowania włókien poliamidowych I Ich mieszanek z włóknami naturalnymi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL162045B1 (pl) |
-
1990
- 1990-11-28 PL PL28797990A patent/PL162045B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL162045B1 (pl) | 1993-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2054277C (en) | Cardable hydrophobic polyolefin fiber, material and method for preparation thereof | |
| EP0510048B1 (de) | Polymerhaltige spinnpräparationen in form wässriger emulsionen oder wässriger lösungen | |
| PL287979A2 (en) | Method of dreasing polyamide fibres and their mixtures | |
| DE2900396C2 (de) | Textilfaserpräparation | |
| US4297407A (en) | Finish composition for the spinning of highly crimped cellulose fibers using a composition cont. fatty acid ester, organic phosphoric acid ester, fatty acid ethylene oxide cond. prod. and fatty acid salt | |
| EP0134441B1 (en) | Sewing thread lubricants | |
| US2983625A (en) | Treatment of silica coated fibers | |
| US2978408A (en) | Scorch resistant textile softening finish composition | |
| PL162224B1 (pl) | Sposób preparowania włókien poliestrowych I pollakrylonltrylowych i Ich mieszanek z włóknami naturalnym | |
| US3776844A (en) | Composition and method for treating fibrous material | |
| JPH0268370A (ja) | 水性エマルション型紡糸油剤および使用法 | |
| PL162048B1 (pl) | Sposób preparacjl włókien lnianych | |
| JPS6141957B2 (pl) | ||
| DE1006580B (de) | Textiloel | |
| JP2603542B2 (ja) | 繊維チーズ用処理剤組成物 | |
| PL162047B1 (pl) | Sposób preparowania przędz mieszankowych | |
| US3567635A (en) | Lubricant and antistatic composition | |
| DE10152426B4 (de) | Wasserfreie Zubereitung und deren Anwendung als Nähgarnavivage | |
| EP0470102B1 (de) | Verwendung von Triacetin in Gleitmitteln | |
| PL287980A2 (en) | Method of avivaging yearns and threads | |
| JPS60110974A (ja) | 合成繊維用処理剤 | |
| Kruger | 11—THE INFLUENCE OF LUBRICANTS IN RECTILINEAR COMBING | |
| DE1521831A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Metalloberflaechen | |
| PL131761B1 (en) | Liquid fatting agent for fibres and yarns | |
| PL155612B1 (pl) | Środek do preparowania włókien poliamidowych |