Przy sposobach dawniejszych odbywa sie barwienie blonnika acetylowego w for¬ mie sztucznego jedwabiu, filmów lub tym podobnych postaciach zapomoca wywoly¬ wanych na wlóknie barwików azowych w ten sposób, ze tak samo kapiel przesyca¬ jaca jak i wywolujaca zastosowywuje sie przy temperaturze niskiej lub tylko nieco podwyzszonej. Chcac otrzymac w ten spo¬ sób tony glebokie i pelne np. w kolorze czarnym, trzeba przesycanie blonnika ace¬ tylowego, dwuazowanie i wywolywanie bar¬ wika wykonywac dwukrotnie. Dla otrzy¬ mania równomiernego zabarwienia trzeba wobec tego blonnik acetylowy pozostawic przez czas dluzszy w kapieli przesycajacej w roztworze dwuazowym i roztworze wy¬ wolujacym barwik.Koniecznosc zbyt dlugich poszczegól¬ nych czynnosci przy barwieniu blonnika a- cetylowego w formie sztucznego jedwabiu oslabia wlókno i pozbawia je polysku, czy¬ niac je welnistem. Prócz tego kilkakrotne powtarzanie tych samych czynnosci podno¬ si koszty produkcji.Okazalo sie ze przez uzycie stosunko¬ wo wysokich temperatur powyzej 60° C, szczególnie pomiedzy 70° — 95° C lub wy¬ zej, przy zastosowaniu do kapieli przesy¬ cajacej lub wywolujacej albo do obu ply¬ nów kolejno, lub razem zmieszanych, prze¬ bieg barwienia znacznie sie przyspiesza,chroniac równoczesnie wlókno przed uszko¬ dzeniem, a dalej zaoszczedza sie w ten spo¬ sób znaczne ilosci stosowanych materjalów.Równoczesnie okazalo sie, ze zabarwie¬ nia, w ten sposób uzyskane, byly zupelnie wolne od jasniejszych plam, otrzymywa¬ nych niejednokrotnie przy otrzymywaniu barwika na zimno.Do kapieli przesycajacej dodaje sie latwo hydrolizujace sole silnych zasad lub te zasady same np, octan_ sodu lub sode zraca, a kwasy lub sole kwasne dodaje sie do kapieli wywolujacej np, kwas solny, octowy, kwasny, fosforan sodu i tym po¬ dobne. Celem ochrony wlókna przed nad- miernem pecznieniem wskutek wysokiej temperatury uzywa sie ochronnych koloi¬ dów jak np. zelatyny, sulfonowanych tlu¬ szczów, mydla lub tym podobnych.Chcac uzywac mieszaniny kapieli prze¬ sycajacej z roztworem wywolujacym, sa¬ mo przez sie jest zrozumiale, ze latwo hy¬ drolizujace j soli silnej zasady lub zasady samej i kwasu lub kwasnej soli równocze¬ snie uzywac nie nalezy. W tym wypadku uzywa sie jedno lub drugie odpowiednio do charakteru kapieli.Przyklad I. Celem zabarwienia 1 kg sztucznego jedwabiu z blonnika acetylowe- go rozpuszcza sie 25 g hydrcchlorku diani- zydyny i 50 g octanu sody w 20 1 wody.Poczatkowo temperatura kapieli dianizydy- ny wynosi 45° C; po dziesieciu minutach podnosi sie ja do 75—95° C. Po uplywie okolo kwadransa wyjmuje sie wlókno z kapieli i plócze je jednorazowo w zimnej wodzie. Nastepnie przechodzi jedwab do roztworu dwuazowego. W tym celu roz¬ puszcza sie równiez w 20 1 wody 5% azo¬ tynu sody (NaN02) i 6% kwasu solnego 20° Be — wszystko obliczone w stosunku do wagi wlókna. W tej kapieli pozostawia sie sztuczny jedwab przez pól godziny przy zwyklej temperaturze. Nastepnie sie pló¬ cze wlókno w zimnej wodzie i przenosi je do kapieli skladajacej sie z 15 g beta-oxynaphtoatu sody 2:3, 5 g phenolatu sody, 20 g kwasu octowego 80% -go w 20 1 wody.Wywolywanie barwika rozpoczyna sie przy 60° C, poczem podnosi sie temperatu¬ re do 75—95° C. Czas wywolywania wy¬ nosi 10 min. Potem myje sie wlókno w miekkiej wodzie przy 45° C, pózniej w my¬ dle przy 60° C, poczem przenosi sie je do kapieli ozywiajacej celem nadania jedwa¬ biowi wiekszego polysku. Kapiel ozywia¬ jaca sklada sie z wody, nieco kwasu mrów¬ kowego i emulsji oliwy.Przyklad II- W podobny sposób, jak powyzej, mozna otrzymac piekny kolor nie¬ bieski. 1 kg sztucznego jedwabiu z blon¬ nika acetylowego farbuje sie na drazkach farbiarskich w barce drewnianej odpo¬ wiedniej wielkosci, w której znajduje sie 20—25 1 wody, 8 g hydrcchlorku dianizy- dyny i 1.5 cm" skoncenitroiwjainego rczczynu sody zracej lub tez odpowiedniej ilosci octanu sody. Tak male ilosci sody zracej nie wywoluja jeszcze praktycznie zadnej hydrolizy blonnika acetylowego. Wlókno pozostawia sie przez dziesiec minut w ka¬ pieli, poruszajac je od czasu do czasu.Temperature podnosi sie az do 75—95° C.Potem myje sie jedwab w twardej wodzie i przenosi sie do kapieli dwuazowej, skla¬ dajacej sie z 10% azotynu sody i 20% kwasu solnego 20° Be, obliczonych w stosunku wagi jedwabiu.W tej kapieli jedwab pozostaje przez pól godziny, poczem myje go sie raz jeden w twardej wodzie i przenosi sie do kapieli wywolujacej, która sie sklada z 20 1 wody, 1 1 mydla plynnego, 10 g beta-oxynaphtoatu sody 2:3, 50 g fosforanu sody.Wlókno pozostaje tutaj przez dziesiec minut przy temperaturze poczatkowej 60° C, - 2która sie pózniej podnosi do 75—95° C.Potem myje sie jedwab w wodzie, mydli i wreszcie poddaje sie kapieli ozywiajacej.Rzecz jasna, ze zapomoca obecnego wy¬ nalazku mozna barwic blonnik acetylowy barwikami azowemi, wywolywanemi na wlóknie bez wzgledu na porzadek, w ja¬ kim sie stosuje kapiele przesycajaca, wy¬ wolujaca lub dwuazowanie. Mozna tego sposobu uzywac takze w tych wypadkach, w których stosuje sie plyny przesycajacy i wywolujacy razem zmieszane. Soli latwo rozpuszczalnych, jak chlorków magnezu, amon jaku, cynku, cyny i t, d. mozna uzy¬ wac, jajko dodatków, db kapieli przesycaja¬ cej lub wywolujacej lub tez do' obu ply¬ nów razem zmieszanych. PLIn the former methods, the acetyl fiber is dyed in the form of rayon, films or similar forms of azo dyes developed on the fibers in such a way that both the supersaturating and the inducing bath is used at low or only a little temperature. elevated. In order to obtain in this way deep and full tones, for example in black, it is necessary to saturate the acetyl fiber, diazotization and developing the dye twice. In order to obtain an even coloring, the acetyl fiber must therefore be left for a longer period in a supersaturating bath in a diazo solution and in a dye-eluting solution. shine, making them woolly. Moreover, the repeated repetition of the same steps increases the production costs. It has been found that the use of relatively high temperatures above 60 ° C, especially between 70 ° - 95 ° C or more when applied to the transmitting or inducing bath. either to the two liquids sequentially or mixed together, the dyeing process is greatly accelerated, while at the same time protecting the fiber from damage, and thus a significant amount of materials is saved. At the same time, it turned out that , thus obtained, were completely free of the lighter stains, often obtained in the preparation of cold dye. Easily hydrolyzing salts of strong bases or the same bases, e.g. sodium acetate or soda, are added to the supersaturation bath, and acids or acid salts added to a bath which develops, for example, hydrochloric acid, acetic acid, acidic acid, sodium phosphate and the like. To protect the fiber from excessive swelling due to high temperatures, protective collectors such as gelatin, sulphonated fat, soap or the like are used. If you want to use a mixture of the permeate bath with the developing solution, it is understandable by itself. that the easily hydrolyzing salt of a strong base or base itself and an acid or acid salt should not be used at the same time. In this case, one or the other is used according to the nature of the bath. Example I. To dye 1 kg of rayon made of acetyl fiber, 25 g of dianisidine hydrochloride and 50 g of soda acetate are dissolved in 20 liters of water. Initially, the temperature of the dianiside bath ny is 45 ° C; after ten minutes it is raised to 75-95 ° C. After about a quarter of an hour, the fiber is taken out of the bath and it is soaked once in cold water. The silk then goes into a diazo solution. For this purpose, 5% sodium nitrate (NaNO 2) and 6% hydrochloric acid at 20 ° Be are also dissolved in 20 liters of water, calculated on the basis of the weight of the fiber. The artificial silk is left in this bath for half an hour at normal temperature. The fiber is then loosened in cold water and transferred to a bath consisting of 15 g of beta-oxynaphtoate 2: 3, 5 g of soda phenolate, 20 g of 80% acetic acid in 20 liters of water. Development of the dye begins with 60 ° C., the temperature then rises to 75-95 ° C. The development time is 10 minutes. Then the fiber is washed in soft water at 45 ° C, then in soap at 60 ° C, and then transferred to an invigorating bath to give the silk a greater shine. The revitalizing bath consists of water, some formic acid and an oil emulsion. Example II- In a similar way to the above, a beautiful blue color can be obtained. 1 kg of rayon made of acetyl fiber is dyed on dyeing lines in a wooden barge of appropriate size, containing 20-25 liters of water, 8 g of dianisidine hydrochloride and 1.5 cm of concentrated hand-made baking soda, or of a suitable amount. Acetyl acetate so small amounts of baking soda do not cause practically any hydrolysis of the acetyl fiber. The fiber is left for ten minutes in the bath, moving it occasionally. The temperature rises to 75-95 ° C. Then the silk is washed in hard water and transferred to a diazo bath, consisting of 10% sodium nitrite and 20% hydrochloric acid 20 ° Be, calculated on the basis of the weight of silk. In this bath, silk remains for half an hour, then it is washed once in a hard water and transferred to the developing bath, which consists of 20 liters of water, 1 liter of liquid soap, 10 g of beta-oxynaphtoat 2: 3 baking soda, 50 g of soda phosphate. The fiber remains here for ten minutes at sweat temperature 60 ° C, - 2, which later rises to 75-95 ° C. After that, the silk is washed in water, soap and finally undergo an invigorating bath. fibers, no matter what order a saturating, eliciting or diazotizing bath is used. This method can also be used in those cases where both supersaturating and developing liquids are used mixed together. Easily soluble salts such as magnesium chloride, ammonium yak, zinc, tin, etc. may be used, egg additives, supersaturating or inducing baths, or for both liquids mixed together. PL