Wynalazek dotyczy maszyny do luszczenia prosa w postaci zlozenia mlynskiego i ma na celu udoskonalenie znanych dotychczas jagielników. Do¬ swiadczenie wykazalo, ze sprawnosc tej maszyny (do wyrobu krup) wzrasta w zaleznosci od szybkosci obwodowej kamienia mlynskiego i ze najpiekniejszy gatunek miewa i najwieksza wydajnosc procentowa osiaga sie dopiero przy przekroczeniu szybkosci obwodowej 20 m/s. Z powyzszego wynika, ze do¬ tychczas uzywane jagielniki z ciezkim kamieniem mlynskim nie moga sku¬ tecznie sprostac zadaniu luszczenia prosa poniewaz kamien ten, wskutek niedo¬ statecznej wytrzymalosci na dzialanie sily odsrodkowej, nie dopuszcza po¬ wiekszenia szybkosci obwodowej. Tej niedogodnosci zaradza niniejszy wyna¬ lazek zapomoca zamiany ról poszcze¬ gólnych czesci mechanizmu, a miano¬ wicie w ten sposób, ze ciezki kamien mlynski (biegun) osadza sie nieruchomo jako stala czesc obluskiwacza, natomiast uzywa sie lzejszego* kamienia spodniego (spodaka), i to najwlasciwiej w postaci lekkiej, np. drewnianej tarczy jako czesci wirujacej.Podczas luszczenia prosa osadza sie na obu luszczacych powierzchniach maz (wo'skowata, tlusta, lecz krucha masa), tworzaca nastepnie wlasciwa powierzch¬ nie aktywna. Od wlasciwej grubosci warstwy i stanu powierzchni tej mazi zalezy prawidlowe dzialanie przyrzadu; przytem jednak potrzebne jest przede- wszystkiem zachowanie wlasciwej odle¬ glosci miedzy obluskujacemi powierzch¬ niami. Ale dopiecie tego celu w egzystujaeych obluskiwaczach, zapomoca zwyklego recznego regulowania odle¬ glosci, wymagalo ustawicznej uwagi i dlu¬ goletniego doswiadczenia. W mysl ni¬ niejszego wynalazku ¦„ wlasciwy odstep miedzy powierzchniami luszczacemi osiaga sie, a nawet zachowuje automa¬ tycznie, przy powiekszeniu lub zmniej¬ szeniu grubosci warstwy mazi, dzieki osadzeniu wirujacej czesci obluskujacej w ten sposób, ze ma ona swobode przesuniec w kierunku osiowym i pod¬ lega dzialajacemu w tymze kierunku sprezystemu obciazeniu. Na - rysunku przedstawiona jest jedna z mozliwych jorm wykonania aparatu, zbudowanego wedlug wynalazku, w widoku bocznym.K^rjiien mlynski 1 przyciagniety jest obrecza 2 do odlanego wraz ze stolem 4 siodla S i wchodzi przednia czescia przez koliste wyciecie w skrzynie ochronna 5.Posiada on czworokatna dusze 6 i pio¬ nowy kanal wpustowy 7. W skrzyni ochronnej 5 znajduje sie tarcza dre¬ wniana 8, sluzaca za biegun luszczacy i przytwierdzona do konca przesuwalnej w osiowym kierunku osi 9; powierzch¬ nia obluskujaca tarczy moze byc wylo¬ zona arkuszami gumowemi, korkowemi, skórzanemi i t. p. lub tez pozostac naga.Otrzymuje ona zapomoca kola paso¬ wego 10 lub t. p. ruch obrotowy z szyb¬ koscia obwodowa, przekraczajaca 20 m/s.Na wolny koniec osi 9 naciska je- dnoramienna dzwignia 11, obciazona zapomoca dzwigni 12 i dzwigni kolan¬ kowej 13 ciezarem 14, który przeto przyciska tarcze 8 do kamienia mlyn¬ skiego i, poddajac sie jednak przy na¬ rastaniu lub . zmniejszaniu sie warstwy mazi tak, ze miedzy powierzchniami luszczacemi samoczynnie zostaje stale zachowana wlasciwa odleglosc, zalezna od wielkosci i masy luszczonych ziaren (prosa lub t. p.). Nalezyty wybór obcia- -i zenia 14 pozwala ustalic najpomyslniej- sze cisnienie miedzy powierzchniami luszczacemi i najlepsza wydajnosc ma¬ szyny.Celem zapobiezenia starciu sie ze soba powierzchni czynnych przy biegu jalowym maszyny i uszkodzeniu skut¬ kiem tego cennej warstwy mazi, zasto¬ sowany jest knykiec regulacyjny 15} podpierajacy przy biegu jalowym dzwi¬ gnie 11 i przejmujacy obciazenie, z po¬ zostawieniem miedzy powierzchniami luszczacemi dostatecznego odstepu. Za¬ miast ciezaru 14 mozna rozumie sie, zastosowac obciazenie sprezynowe, dzia¬ lajace np. wprost na os 9. PL