PL27312B1 - Rurkowy ogrzewacz gazowy do otrzymywania gazów o wysokiej temperaturze. - Google Patents

Rurkowy ogrzewacz gazowy do otrzymywania gazów o wysokiej temperaturze. Download PDF

Info

Publication number
PL27312B1
PL27312B1 PL27312A PL2731237A PL27312B1 PL 27312 B1 PL27312 B1 PL 27312B1 PL 27312 A PL27312 A PL 27312A PL 2731237 A PL2731237 A PL 2731237A PL 27312 B1 PL27312 B1 PL 27312B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas heater
tubular gas
tubular
support plate
heater according
Prior art date
Application number
PL27312A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL27312B1 publication Critical patent/PL27312B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy rurkowe¬ go ogrzewacza gazowego do otrzymywania gazów o wysokiej temperaturze.W tego rodzaju ogrzewaczach rurko¬ wych, w przypadku ogrzewania gazu, np. powietrza, do wysokich temperatur, np. po¬ nad 500°C, za pomoca gazów spalinowych, oplywajacych rurki ogrzewacza, te ostatnie nalezy wykonywac z materialów odpornych na wysokie temperatury. Gdy ze wzgledu na uzyskanie wiekszej sprawnosci nie sto¬ suje sie wcale sztucznego chlodzenia cze¬ sci ogrzewacza lub tylko czesciowe chlo¬ dzenie, to stosunkowo gorace narzady o- grzewacza, podtrzymujace np. rurki, scian¬ ki i t. d.f musza byc dostatecznie wytrzy¬ male, aby mogly przejmowac stosunkowo znaczne sily. Poniewaz jednak dopuszczal¬ ne naprezenia zarówno stali, jak i innych tworzyw specjalnych, stosowanych do bu¬ dowy ogrzewaczy, sa praktycznie bardzo male w temperaturach bliskich temperatu¬ ry 500°C i bardzo szybko zmniejszaja sie w temperaturach jeszcze wyzszych, przeto czesci podgrzewacza do podtrzymywania danych ciezarów wiazek rurkowych, mate¬ rialu izolacyjnego i t. d. wymagaja stosun¬ kowo duzo tworzywa do ich wykonania, tak iz koszty tego rodzaju ogrzewaczy sta¬ ja sie bardzo wysokie, a praca tych ogrze¬ waczy — nieekonomiczna.Dalsza trudnosc w budowie tego rodza¬ ju ogrzewaczy gazowych na wysokie tem¬ peratury polega na tym, ze zarówno na po-czatku okresu ogrzewania ogrzewaczy, jak równiez podczas ich normalnej pracy, al¬ bo tez podczas wahan obciazenia sa wywo¬ lywane wielkie róznice temperatur pomie¬ dzy poszczególnymi, czesto bardzo blisko polozonymi wzgledem siebie czesciami, wskutek czego zachodza wielkie róznice w rozszerzalnosci cieplnej tych czesci. Gdy o- grzewacze te posiadaja np. srodkowa ko¬ more ogniowa, to jej wnetrze jest bardzo gorace, natomiast czesci zewnetrzne tej ko¬ mory sa zimniej sze. Na skutek nieuniknio¬ nych wtedy rozszerzen cieplnych powstaja niepozadane naprezenia cieplne, które cze¬ sto wywoluja dodatkowe naprezenia w no¬ snych czesciach ogrzewaczy, i tak juz znacznie oslabionych przez wysokie tempe¬ ratury. Warunki pracy ogrzewaczy gazo¬ wych niechlodzonych sa pod tym wzgledem o wiele mniej korzystne, niz warunki pracy kotla parowego. W przypadku bowiem ko¬ tla parowego czynnikiem ogrzewanym jest np. woda, dla której przenoszenie ciepla jest znacznie lepsze, anizeli w przypadku ogrzewania gazu, tak iz w kotle parowym woda albo para stosunkowo silnie ochla¬ dza czesci ogrzane, zmniejszajac odpo¬ wiednio ich temperature.W ogrzewaczu gazowym wedlug wyna¬ lazku, w którym gaz jest ogrzewany do wy¬ sokich koncowych temperatur za pomoca gazów spalinowych, rurki ogrzewcze sa polozone dokola srodkowej osi komory o- gniowej w postaci wezownic o pionowych odcinkach i tylko na górnym koncu odcin¬ ki te sa wpuszczone do plyty nosnej z ma¬ terialu ognioodpornego. Ta plyta nosna jest wówczas ze swej strony zawieszona swobodnie za pomoca ciegien na zewnetrz¬ nym szkielecie nosnym ogrzewacza.W ogrzewaczu gazowym wedlug wyna¬ lazku rurki wezownic, podtrzymywane przez plyte nosna, moga rozszerzac sie swobodnie w dól, tak iz plyta nosna tych rurek, rozmieszczonych symetrycznie do¬ kola srodkowej osi komory ogniowej, nie jest narazona na dodatkowe naprezenia rozciagajace lub cisnace, wywolywane za¬ zwyczaj rozszerzeniem sie rurek. Równiez ciegna, laczace plyte nosna z zewnetrznym szkieletem nosnym, pracuja w tym przy¬ padku przewaznie na rozciaganie. Wskutek tego wszystkie te czesci wymagaja stosun¬ kowo malo tworzywa, ponadto zas czesci te tylko w nieznacznym stopniu sa poddawa¬ ne zginaniu. Szkielet nosny, podtrzymuja¬ cy wszystkie czesci wewnetrzne, znajduja¬ cy sie calkowicie poza obszarem wysokich temperatur i dlatego stosunkowo zimny, moze byc wykonany z mniej kosztownych tworzyw. W ten sposób w ogrzewaczu we¬ dlug wynalazku zastosowanie kosztownego ogniotrwalego materialu do czesci nosnych jest bardziej ograniczone, niz to ma miejsce w znanych ogrzewaczach tego rodzaju.Mozna osiagnac jeszcze w znaczniejszym stopniu oszczednosci na tworzywie, jezeli ciegna sa polaczone przegubowo z belkami zewnetrznego szkieletu nosnego, a poza tym, jezeli równiez izolacja, otaczajaca komore ogniowa wraz z otaczajacymi ja blachami oslonnymi, jest zawieszona na plycie nosnej.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania ogrzewacza wedlug wynalazku.Fig. 1 przedstawia przekrój pionowy przez gazowy ogrzewacz rurkowy wzdluz linii 7 — I na fig. 2, fig. 2 — poprzeczny prze¬ krój lewej polowy ogrzewacza wzdluz linii II —- II na fig. 1 oraz widok z góry prawej polowy ogrzewacza, a fig. 3 i 4 przedsta¬ wiaja w przekroju podluznym dwie rózne odmiany wykonania szczególów polacze¬ nia rurek z plyta nosna.Ogrzewacz gazowy, przedstawiony na rysunku, posiada srodkowa komore ognio¬ wa 1, w której umieszczona jest cylindrycz¬ na scianka przegrodowa 2, 3 do prowadze¬ nia gazów spalinowych. Posrodku dolnej czesci tej scianki jest umieszczony palnik 4. Komora ogniowa 1 jest otoczona scian¬ ka izolacyjna 5, wykonana w postaci cy- — 2 —lindra. Cylinder ten sklada sie z mieszani¬ ny welny zuzlowej, folii aluminiowej i wel¬ ny szklanej, umieszczonej pomiedzy po¬ wlokami blaszanymi 6. Cylindryczna scian¬ ka izolacyjna 5, 6 spoczywa na plycie pod¬ porowej 7, która lezy z kolei na fundamen¬ cie 8 ogrzewacza. W komorze ogniowej 1 umieszczono promieniowo dokola jej po¬ dluznej osi srodkowej wieksza liczbe rurek, z których kazda stanowi wezownice 9 o pionowych odcinkach i zagieciach luko¬ wych 12, laczacych te odcinki. Poszczegól¬ ne wezownice rurkowe 9 sa polaczone u do¬ lu ze wspólnym pierscieniowym przewo¬ dem rozdzielczym 10, do którego doprowa¬ dzany jest gaz ogrzewany, a u góry sa po¬ laczone ze wspólnym pierscieniowym przewodem zbiorczym 11 na gaz ogrzany, przy czym polaczenie z tym ostatnim prze¬ wodem jest wykonane za pomoca elastycz¬ nych luków 121. Pionowe odcinki oraz lu¬ kowe zagiecia, laczace te odcinki wezowni- cy, leza w plaszczyznie przechodzacej pro¬ mieniowo przez pionowa os srodkowej ko¬ mory 1. Wezownice rurkowe 9 sa tylko na górnym koncu pionowych odcinków wpu¬ szczone do plyty nosnej 13, która jest wy¬ konana z ogniotrwalego tworzywa o dosta¬ tecznej wytrzymalosci w tak wysokich tem¬ peraturach, jakie panuja w ogrzewaczu, np. ze stali chromoniklowej. Plyta nosna 13 jest z kolei zawieszona za pomoca cie¬ gien 14 na zewnetrznym szkielecie nosnym, który posiada dwie prostopadle wzgledem siebie belki 16 oraz umocowane na niej pierscienie nosne 15. Pierscienie te umozli¬ wiaja przegubowe polaczenie ciegien 14 z belkami 16. Pierscieniowy przewód zbior¬ czy 11 jest równiez zawieszony przegubo¬ wo za pomoca ciegien 17 na pierscieniu nosnym 18 przymocowanym do belek 16.Belki 16 zewnetrznego szkieletu nosnego spoczywaja na wspornikach 20, które u do¬ lu sa polaczone z plyta podporowa 7 za pomoca listw 21 i pierscieni usztywniaja¬ cych. Aby plyta nosna 13 mogla byc w ra¬ zie potrzeby naprezana równiez w kierun¬ ku promieniowym, jest ona jeszcze pola¬ czona przegubowo za pomoca srub nacia¬ gowych 23, umocowanych na wspornikach 20. Miedzy plyta nosna 13 i zewnetrznym szkieletem nosnym umieszczona jest dodat¬ kowa scianka izolacyjna 231.Podlegajacy ogrzewaniu gaz, zwlaszcza powietrze, doplywa przewodem 24 do przewodu rozdzielczego 10, a nastepnie z tego przewodu przeplywa do poszczegól¬ nych wezownic rurkowych 9 w kierunku strzalek A, po czym po ogrzaniu do wyma¬ ganej temperatury przeplywa do przewodu zbiorczego 11, z którego wreszcie wyplywa przewodem 25 do miejsca zuzytkowania.Gazy spalinowe, sluzace do ogrzewania ga¬ zu, przeplywajacego przez wezownice 9, przeplywaja w kierunku strzalek B przez komore ogniowa 1 i uchodza na zewnatrz z ogrzewacza kanalem 26. Wezownice rur¬ kowe 9, które, jak wspomniano, sa wpu¬ szczone do plyty nosnej 13 tylko na gór¬ nym koncu swych pionowych odcinków, moS3 po ogrzaniu rozszerzac sie bez prze¬ szkody w dól, tak iz w tym miejscu plyty nie wywoluja zadnych naprezen obnizaja¬ cych jej wytrzymalosc.Jak przedstawiono w przekroju na fig. 3 wpuszczanie pionowych odcinków we¬ zownic do plyty nosnej 13 moze byc usku¬ tecznione równiez w ten sposób, ze wkre¬ cone do plyty 13 tulejki 27 sa na swym górnym swobodnym koncu polaczone za po¬ moca spojenia 29 z odcinkiem rurowym 28, umieszczonym w tulejce z pewnym luzem (nie uwidocznionym na rysunku). W ten sposób nie ma potrzeby bezposredniego spawania cienkiej rurki z gruba plyta no¬ sna, co powodowaloby kurczenie sie i od¬ ksztalcanie tej plyty. Takie polaczenie jest ponadto elastyczne w pewnym stopniu, u- niemozliwiajac zakleszczanie sie rurki w plycie nosnej podczas ich rozszerzania sie pod dzialaniem ciepla.W odmianie polaczenia rurek z plyta, — 3 —przedstawionej na fig. 4, do cylindrycznego wydrazenia plyty nosnej 13 moga byc rów¬ niez wpuszczone tulejki 30, na górnym swo¬ bodnym koncu polaczone za pomoca spoje¬ nia 32 z odcinkiem rurowym 33. W razie potrzeby tulejka 30 moze byc jeszcze po¬ laczona dodatkowo z plyta 13 za pomoca punktowego spojenia 31. Ciezar odcinków rurowych czyni jednak najczesciej zby¬ tecznym nawet slabe polaczenie pomiedzy tulejka 30 i plyta nosna 13. Tego rodzaju polaczenia wedlug fig. 3 i 4 zapobiegaja równiez znaczniejszemu przeplywowi cie¬ pla z rurek do plyty nosnej.Zamiast cylindrycznej scianki izolacyj¬ nej 5, 6, otaczajacej komore ogniowa 1 i o- partej na dolnej plycie podporowej 7, moz¬ na równiez zastosowac scianke izolacyjna, zawieszona wraz z otaczajacymi je powlo¬ kami blaszanymi na plycie nosnej 13 we- zownic rurowych 9, tak iz ta scianka izo¬ lacyjna moze rozszerzac sie swobodnie nie w góre, jak w wykonaniu wedlug fig. 1, lecz w dól. Niekiedy moze byc korzystne wyko¬ nanie plyty nosnej nie z jednego kawalka, lecz z pewnej liczby wycinków.Rurkowe ogrzewacze gazowe opisanego wyzej rodzaju nadaja sie przede wszystkim do silowni cieplnych, w których gazowy czynnik roboczy, zwlaszcza zas powietrze, przeplywa stale w zamknietym obiegu, przy czym czynnik roboczy, ogrzany w rur¬ kowym ogrzewaczu gazowym przez ze¬ wnetrzne doprowadzenie ciepla, rozpreza sie przynajmniej w jednej turbinie, odda¬ jac jej pewna ilosc swego ciepla w celu wy¬ tworzenia mocy oddawanej przez turbine na zewnatrz, po czym zostaje ponownie sprezony przynajmniej w jednej sprezarce turbinowej do poczatkowego wysokiego ci¬ snienia. PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Rurkowy ogrzewacz gazowy do o- trzymywania gazów o wysokiej temperatu¬ rze, w którym gaz, podlegajacy ogrzaniu, jest przetlaczany przymusowo przez rurki, znamienny tym, ze pionowe odcinki rurek poszczególnych wezownic (9), umieszczo¬ nych w srodkowej komorze ogniowej (1), sa rozmieszczone w promieniowych pla¬ szczyznach dokola pionowej osi tej komo¬ ry, górne zas konce tych odcinków sa wpu¬ szczone do plyty nosnej {13) z materialu ogniotrwalego, która za pomoca ciegien (14) jest zawieszona swobodnie na ze¬ wnetrznym szkielecie nosnym (16, 20).
2. Rurkowy ogrzewacz gazowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ciegna (14) sa polaczone przegubowo z belkami (16) ze¬ wnetrznego szkieletu nosnego (16, 20).
3. Rurkowy ogrzewacz gazowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zewnetrzna boczna scianka izolacyjna (5, 6), wykona¬ na w postaci cylindra o powlokach blasza¬ nych (6), miedzy którymi jest umieszczona masa izolacyjna (5), i otaczajaca komore o- gniowa (1), jest zawieszona na plycie no¬ snej (13).
4. Rurkowy ogrzewacz gazowy we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze górny koniec kazdej wezownicy rurkowej (9) po¬ siada lukowe zagiecie (121), którym przy¬ laczony jest do pierscieniowego przewodu zbiorczego (11), który z kolei jest zawie¬ szony przegubowo na belkach (16) ze¬ wnetrznego szkieletu nosnego (16, 20) za pomoca ciegien (17).
5. Rurkowy ogrzewacz gazowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do plyty no¬ snej (13) wpuszczone sa tulejki rurowe (27 wzglednie 30), które sa sztywno pola¬ czone na górnym swobodnym koncu z od¬ cinkiem wezownicy rurkowej (28), przepu¬ szczonym przez te tulejke.
6. Rurkowy ogrzewacz gazowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plyta nosna (13) sklada sie z kilku czesci. Aktiengesellschaft f ii r technische Studien. Zastepca: M. Skrzypkowska rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 27312. 23. 12! .13 14 ,12' 15 ,16^18 1/ X9 \$ Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. * PL
PL27312A 1937-10-04 Rurkowy ogrzewacz gazowy do otrzymywania gazów o wysokiej temperaturze. PL27312B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL27312B1 true PL27312B1 (pl) 1938-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4100889A (en) Band type tube support
JP4620320B2 (ja) 熱交換器
US3203376A (en) Buckstay arrangement for furnace walls
US5771963A (en) Convective countercurrent heat exchanger
US5247991A (en) Heat exchanger unit for heat recovery steam generator
US4220200A (en) Heat exchanger system
US3854528A (en) Heat-exchanger module
US4541366A (en) Feed water preheater
US2119817A (en) High temperature gas heater
PL27312B1 (pl) Rurkowy ogrzewacz gazowy do otrzymywania gazów o wysokiej temperaturze.
US2680600A (en) Heat interchanger
CS209534B2 (en) Elbow for exhausting the gas waste products
US3368535A (en) Vapor generator construction
JPS6334395B2 (pl)
US3434531A (en) Semirigid tube supporting tie
US3208436A (en) Furnace wall support and expansion apparatus
US4147208A (en) Heat exchanger
RU2122678C1 (ru) Котел
US4137967A (en) Steam generator
US2920609A (en) Forced flow pressure fired vapor generator and superheater
US3358650A (en) Water cooled furnace joint for mixing header arrangement
NO130204B (pl)
US3570458A (en) Heat exchanger construction
US4296713A (en) Vapor generator
US4262705A (en) Internal support structure for heat exchanger