Budowa nitownic, zwlaszcza wielkich, umozliwia tylko w wyjatkowych wypad¬ kach nitowanie takich czesci, których po¬ laczenia nitowe trudno sa dostepne.Opisany ponize] obcegowy przyrzad nitowniczy usuwa wspomniana niedogod¬ nosc. W tym celu górna i dolna nakow- nice umieszczone sa nie na tloku nitow- niczym i dolnym rogu palaka nitowni- czego, lecz na dzierzakach, specjalnie do czesci tych przymocowanych i wystaja¬ cych z nitownicy, które w czasie nitowa¬ nia jak kleszcze obejmuja przedmiot pod¬ legajacy nitowaniu. Dolna szczeka przy¬ mocowuje sie na dolnym koncu tloka ni- towniczego w sposób umozliwiajacy wolny jej ruch w poziomym kierunku. Posiada ona ksztalt dzwigni dwuramiennej, na któ¬ rej jednym koncu siedzi nakownica, drugi koniec natomiast podtrzymywany jest sworzniem nastawnym na wysokosc w ten sposób, ze ciagnie górny róg palaka nitowniczego lub tez naciska na dolny jego róg.Rysunki przedstawiaja, jako przykla¬ dy, dwa rodzaje wykonania wynalazku.Fig. 1 przedstawia widok zprzodu; fig. 2 rzut poziomy przyrzadu nitowni¬ czego, który moze byc uzywanym w dwóch kierunkach. Górna szczeka 3 jest dwu- ramienna dzwignia, której punkt obrotu 9 znajduje sie na dolnym koncu tloka ni¬ towniczego 2,. podczas gdy zewnetrzny koniec dzwigni miesci na sobie górna na- kownice 8, wewnetrzny zas koniec opie¬ ra sie podczas poruszania sie nadól na nakretce 18 sworznia 20, umocowanego we wpuscie pierscieniowym górnego rogu palaka nitowniczego la. W razie uzy¬ wania zamiast nakownicy 8 umieszczonejna przeciwleglym koncu nakownicy 16, dziala sruba wraz] z nakretka, polozona po przeciwleglej stronie punktu obrotu.Dolna szczeka 9 z nakownicami 12 wzgl. 17 przymocowana jest srubami lo na dol¬ nym rogu palacka nitowniczego Ib.Opisane urzadzenie ma tez te dodat¬ nia ceche, ze w przestrzeni miedzy szcze¬ kami obcegów mozna umiescic przed¬ ni ;oty podlegajace nitowaniu. Ramiona obcegów moga byc wykonane nietylko w dwóch, lecz i wiecej kierunkach.Fig. 3 przedstawia widok zboku, fig. 4 rzut poziomy, fig. 5 czesciowy widok zprzodu pewnej formy wykonania, przy której obie szczeki 3 i 9 moga byc zapo- moca sruby 13 wzgledem siebie prze¬ stawione. Sruba ta polaczona jest sworz¬ niem ii z dolna szczeka 9. Górna szcze- COC ' c ka 3 polaczona jest przegubowo zapo-* moca sworznia 4 i podluznego otworu z dolnym koncem tloka nitowniczego 2 i moze prócz tego obracac sie okolo czo¬ pów 5 znajdujacych sie na nakretce sru¬ by, wskutek czego przy stale równej od¬ leglosci czopów i) od czopa 11 nakowni- ca szczeki 3 moze poruszac sie razem z tlokiem nitowniczym. Szczeki 3 i 9 wraz z nakownicami 8 i 12 ustawiaja sie przy podnoszeniu sie tloka nakowniczego zapomoca znajdujacej sie na koncu spre¬ zyny 7 w stosowne wzgledem siebie po¬ lozenie. Sruba 6, tkwiaca w szczece 3, sluzy do ograniczenia ruchu tejze szcze¬ ki przy podnoszeniu sie tloka nitowni¬ czego.Poniewaz szczeki, stosownie do wie¬ lorakich celów, którym sluza, zaopatrzone byc musza w róznolite nakownice, przed¬ nie ich czesci moga byc na zmiane przy¬ mocowywane zapomoca srub 14 do tyl¬ nych czesci. Po odsrubowaniu obcegów maszyna moze byc uzyta do swych nor¬ malnych celów.Fig. 6 przedstawia widok zboku, fig. 7 zas rzut poziomy innej formy wykona¬ nia, przy której górna szczeka 3 podnosi sie i opuszcza równolegle wraz z tlokiem nitowniczym. W tym celu umieszczone sa w dolnej szczece 9 sworznie prowad¬ nicze 22 o dowolnym przekroju, prze¬ chodzace przez górna szczeke. Dolna szczeka 9, przymocowana srubami 21 do nitownicy i, posiada na jednym koncu dolna nakownice 12, polozona naprzeciw nitownicjr 8, na drugim zas koncu srube nastawna 23, przejmujaca w najnizszem polozeniu tloka nacisk, powstajacy przy nitowaniu na tymze koncu. PLThe construction of riveting tools, especially large ones, makes it possible only in exceptional cases to rivet such parts, the riveted joints of which are difficult to access. The described below riveting tool eliminates the above-mentioned inconvenience. For this purpose, the upper and lower tips are not placed on the rivet piston and the lower corner of the riveting tool, but on shrouds, especially on the parts attached to and protruding from the riveter, which, during riveting, enclose the object to be riveted. The lower jaw is attached to the lower end of the piston in such a way that it can move slowly in a horizontal direction. It has the shape of a two-arm lever, on which one end of the iron sits, while the other end is supported by an adjustable pin in such a way that it pulls the top corner of the rivet gun or presses on its bottom corner. The figures show as examples, two types of implementation of the invention. 1 is a front view; 2 shows a plan view of a riveting tool which can be used in two directions. The upper jaw 3 is a two-armed lever whose pivot point 9 is located at the lower end of the piston 2. while the outer end of the lever carries the upper stud 8, the inner end rests on the nut 18 of the bolt 20, fixed in the annular recess of the upper corner of the rivet ring 1a, while moving. When used instead of the nut 8 on the opposite end of the nut 16, a screw and nut on the opposite side of the pivot point are operative. Lower jaw 9 with nut 12 or 17 is fastened with bolts on the lower corner of the riveting palette Ib. The described device also has the positive feature that in the space between the jaws of the pincers it is possible to place the front gold subject to riveting. The arms of the pincers can be made not only in two, but also in more directions. FIG. 3 shows a slope view, FIG. 4, a plan view, FIG. 5, a partial front view of an embodiment in which the two jaws 3 and 9 can be provided by a screw 13 with respect to each other. This bolt is connected to the bolt i with the lower jaw 9. The upper jaw of the COC 3 is articulated by the pin 4 and the elongated hole with the lower end of the rivet piston 2 and may also rotate around the heads 5 the bolts on the nut, so that, at a constant distance of the pins i) from the pin 11, the jaw tip 3 can move together with the riveting piston. The jaws 3 and 9 together with the tips 8 and 12 are set when the end piston is lifted with the help of the spring 7 at the end of the spring 7 in a position appropriate to each other. The screw 6, embedded in the jaw 3, serves to limit the movement of this jaw when the rivet piston is lifted. Because the jaws, according to the many purposes they serve, must be equipped with various tips, their front parts may be alternately fastened with screws 14 to the rear parts. After unscrewing the pincers, the machine can be used for its normal purpose. 6 shows a slope view, and FIG. 7 shows a plan view of another embodiment in which the upper jaw 3 rises and lowers in parallel with the riveting ram. For this purpose, guide pins 22 of any cross section are placed in the lower jaw 9, which extend through the upper jaw. The lower jaw 9, fastened with screws 21 to the riveting tool and, at one end has a lower stud 12, placed opposite the riveting tool 8, and at the other end, an adjustable screw 23, which absorbs the pressure generated by riveting at this end at the lowest position of the piston. PL